CN220942759U - 一种五金配件加工冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于五金配件加工用冲压技术领域，具体的说是一种五金配件加工冲压装置，包括底座；所述底座上固接有两个立柱，两个立柱的顶端配合固接有支撑板，所述支撑板上安装有气动缸，所述气动缸的作用端装配有气动杆，所述气动杆的底端固接在升降板上，两个立柱上均滑动安装有限位套，两个限位套配合固接有升降板，所述升降板上固接有套筒，所述套筒内滑动安装有活动杆，所述活动杆的底端固接有上模具；在使用该装置时，通过设置冷却机构，能够对上模具和下模具进行冷却处理，从而能够防止连续的冲压操作中，上模具和下模具不会积累大量热量，从而不易使上模具和下模具受到损伤，从而提高了五金配件的加工质量。

Description

一种五金配件加工冲压装置

技术领域

本实用新型涉及五金配件加工用冲压技术领域，具体是一种五金配件加工冲压装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，五金配件在加工生产过程中，需要使用到冲压装置，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品。

公告号为CN218835831U的一项中国专利公开了一种五金配件加工用冲压装置，包括下模具，所述下模具的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有顶座，所述顶座的背面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的底部固定安装有安装座，所述安装座的内部开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有上模具，所述下模具内腔的底部开设有定位槽，所述下模具内腔的两侧均设置有限位板；在使用该装置时，克服了传统五金配件冲压设备在完成冲压后，成型后的五金配件卡在模具中的现象。

上述五金配件加工用冲压装置在使用中存在一些问题，由于冲压机构不断连续地进行冲压操作，使上模具和下模具会积累大量热量，热量的聚集不易逸出，使上模具和下模具的形态结构产生变化，易导致上模具和下模具受到损伤，从而影响五金配件的加工质量。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种五金配件加工冲压装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种五金配件加工冲压装置，包括底座；所述底座上固接有两个立柱，两个立柱的顶端配合固接有支撑板，所述支撑板上安装有气动缸，所述气动缸的作用端装配有气动杆，所述气动杆的底端固接在升降板上，两个立柱上均滑动安装有限位套，两个限位套配合固接有升降板，所述升降板上固接有套筒，所述套筒内滑动安装有活动杆，所述活动杆的底端固接有上模具，所述上模具与套筒之间固接有弹簧，且所述弹簧套设在活动杆上，底座上安装有下模具，且所述下模具设置在上模具的正下方，所述下模具的一侧固接有固定板，在对五金件进行冲压操作时，将五金板材放置在下模具上，接着启动气动缸，使气动杆带动升降板竖直下移，进而使上模具也随之进行下移，使上模具和下模具迅速契合，从而能够在五金板材上冲压出所需的五金配件，从而能够制出所需形状五金配件。

优选的，所述上模具上设置有冷却机构，所述冷却机构包括固定柱，所述上模具的顶部固接有多个固定柱，多个固定柱上均固接有固定杆，多个固定杆配合固接有圆形管，所述圆形管上装配有多个喷头，所述套筒的圆周面底端固接有横板，所述横板上固接有空腔管，所述空腔管的圆周面两侧均开设有同一外导流孔，空腔管的一侧外导流孔内连接有软管，且所述软管的另一端固接在圆形管上，空腔管内滑动安装有内杆，所述内杆上开设有内导流孔，所述内杆的底端固接在固定板上，当上模具和下模具完成合膜后，气动缸还继续作业时，使弹簧受力压缩，套筒带动横板竖直下移，进而使外导流孔向内导流孔靠近，当外导流孔与内导流孔重合时，经输送泵作用，使冷却箱内的冷却液经输水管流入圆形管内，接着流入喷头内，从而能够使喷头内的冷却液喷洒在上模具和下模具表面，从而能够对上模具和下模具进行冷却处理，从而能够防止连续的冲压操作中，上模具和下模具不会积累大量热量，从而不易使上模具和下模具受到损伤，从而提高了五金配件的加工质量。

优选的，所述空腔管的另一侧外导流孔内连接有输水管，且所述输水管与外部输送泵相连接，在使用该装置时，通过设置输水管，便于将冷却箱内的冷却液输送至喷头内，从而便于对上模具和下模具进行冷却处理。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型在对五金件进行冲压操作时，将五金板材放置在下模具上，接着启动气动缸，使气动杆带动升降板竖直下移，进而使上模具也随之进行下移，使上模具和下模具迅速契合，从而能够在五金板材上冲压出所需的五金配件，从而能够制出所需形状五金配件；

2.本实用新型当上模具和下模具完成合膜后，气动缸还继续作业时，使弹簧受力压缩，套筒带动横板竖直下移，进而使外导流孔向内导流孔靠近，当外导流孔与内导流孔重合时，经输送泵作用，使冷却箱内的冷却液经输水管流入圆形管内，接着流入喷头内，从而能够使喷头内的冷却液喷洒在上模具和下模具表面，从而能够对上模具和下模具进行冷却处理，从而能够防止连续的冲压操作中，上模具和下模具不会积累大量热量，从而不易使上模具和下模具受到损伤，从而提高了五金配件的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为整体主视立体结构示意图；

图2为冲压机构立体结构示意图；

图3为喷头组件立体结构示意图；

图4为套筒剖视立体结构示意图；

图5为空腔管剖视立体结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、支撑板；4、气动缸；5、气动杆；6、限位套；7、升降板；8、套筒；9、活动杆；10、上模具；11、弹簧；12、固定柱；13、固定杆；14、圆形管；15、喷头；16、横板；17、空腔管；18、外导流孔；19、软管；20、输水管；21、内杆；22、内导流孔；23、下模具；24、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种五金配件加工冲压装置，包括底座1；底座1上固接有两个立柱2，两个立柱2的顶端配合固接有支撑板3，支撑板3上安装有气动缸4，气动缸4的作用端装配有气动杆5，气动杆5的底端固接在升降板7上，两个立柱2上均滑动安装有限位套6，两个限位套6配合固接有升降板7，升降板7上固接有套筒8，套筒8内滑动安装有活动杆9，活动杆9的底端固接有上模具10，上模具10与套筒8之间固接有弹簧11，且弹簧11套设在活动杆9上，底座1上安装有下模具23，且下模具23设置在上模具10的正下方，下模具23的一侧固接有固定板24；在对五金件进行冲压操作时，将五金板材放置在下模具23上，接着启动气动缸4，使气动杆5带动升降板7竖直下移，进而使上模具10也随之进行下移，使上模具10和下模具23迅速契合，从而能够在五金板材上冲压出所需的五金配件，从而能够制出所需形状五金配件。

请参阅图3-5所示，所述上模具10上设置有冷却机构，冷却机构包括固定柱12，上模具10的顶部固接有多个固定柱12，多个固定柱12上均固接有固定杆13，多个固定杆13配合固接有圆形管14，圆形管14上装配有多个喷头15，套筒8的圆周面底端固接有横板16，横板16上固接有空腔管17，空腔管17的圆周面两侧均开设有同一外导流孔18，空腔管17的一侧外导流孔18内连接有软管19，且软管19的另一端固接在圆形管14上，空腔管17的另一侧外导流孔18内连接有输水管20，且输水管20与外部输送泵相连接，空腔管17内滑动安装有内杆21，内杆21上开设有内导流孔22，内杆21的底端固接在固定板24上；当上模具10和下模具23完成合膜后，气动缸4还继续作业时，使弹簧11受力压缩，套筒8带动横板16竖直下移，进而使外导流孔18向内导流孔22靠近，当外导流孔18与内导流孔22重合时，经输送泵作用，使冷却箱内的冷却液经输水管20流入圆形管14内，接着流入喷头15内，从而能够使喷头15内的冷却液喷洒在上模具10和下模具23表面，从而能够对上模具10和下模具23进行冷却处理，从而能够防止连续的冲压操作中，上模具和10下模具23不会积累大量热量，从而不易使上模具10和下模具23受到损伤，从而提高了五金配件的加工质量。

工作原理，在对五金件进行冲压操作时，将五金板材放置在下模具23上，接着启动气动缸4，使气动杆5带动升降板7竖直下移，进而使上模具10也随之进行下移，使上模具10和下模具23迅速契合，从而能够在五金板材上冲压出所需的五金配件，从而能够制出所需形状五金配件；当上模具10和下模具23完成合膜后，气动缸4还继续作业时，使弹簧11受力压缩，套筒8带动横板16竖直下移，进而使外导流孔18向内导流孔22靠近，当外导流孔18与内导流孔22重合时，经输送泵作用，使冷却箱内的冷却液经输水管20流入圆形管14内，接着流入喷头15内，从而能够使喷头15内的冷却液喷洒在上模具10和下模具23表面，从而能够对上模具10和下模具23进行冷却处理，从而能够防止连续的冲压操作中，上模具10和下模具23不会积累大量热量，从而不易使上模具10和下模具23受到损伤，从而提高了五金配件的加工质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种五金配件加工冲压装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上固接有两个立柱(2)，两个立柱(2)的顶端配合固接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上安装有气动缸(4)，所述气动缸(4)的作用端装配有气动杆(5)，所述气动杆(5)的底端固接在升降板(7)上，两个立柱(2)上均滑动安装有限位套(6)，两个限位套(6)配合固接有升降板(7)，所述升降板(7)上固接有套筒(8)，所述套筒(8)内滑动安装有活动杆(9)，所述活动杆(9)的底端固接有上模具(10)，所述上模具(10)与套筒(8)之间固接有弹簧(11)，且所述弹簧(11)套设在活动杆(9)上，所述上模具(10)上设置有冷却机构，所述冷却机构包括固定柱(12)，所述上模具(10)的顶部固接有多个固定柱(12)，多个固定柱(12)上均固接有固定杆(13)，多个固定杆(13)配合固接有圆形管(14)，所述圆形管(14)上装配有多个喷头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件加工冲压装置，其特征在于：所述套筒(8)的圆周面底端固接有横板(16)，所述横板(16)上固接有空腔管(17)，所述空腔管(17)的圆周面两侧均开设有同一外导流孔(18)。

3.根据权利要求2所述的一种五金配件加工冲压装置，其特征在于：空腔管(17)的一侧外导流孔(18)内连接有软管(19)，且所述软管(19)的另一端固接在圆形管(14)上。

4.根据权利要求2所述的一种五金配件加工冲压装置，其特征在于：空腔管(17)的另一侧外导流孔(18)内连接有输水管(20)，且所述输水管(20)与外部输送泵相连接。

5.根据权利要求2所述的一种五金配件加工冲压装置，其特征在于：所述空腔管(17)内滑动安装有内杆(21)，所述内杆(21)上开设有内导流孔(22)，所述内杆(21)的底端固接在固定板(24)上。

6.根据权利要求1所述的一种五金配件加工冲压装置，其特征在于：所述底座(1)上安装有下模具(23)，且所述下模具(23)设置在上模具(10)的正下方，所述下模具(23)的一侧固接有固定板(24)。