CN220907282U - 一种物化废水的生化池模拟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种物化废水的生化池模拟装置,包括由依次连通的待排放区域、好氧区域、厌氧区域构造的箱体、曝气系统本体,其中,所述待排放区域、好氧区域、厌氧区域均设置有与外界连通的连通结构,所述曝气系统本体包括安装于所述好氧区域内的曝气管道,所述曝气管道间隔设置多个曝气孔;其中,所述曝气管道滑动连接有多组带有生物填料的填料支架,每组所述填料支架分别与所述曝气管道之间连接的弹性形变件,用于在各所述填料支架在受到水流冲击后,复位对应的所述填料支架。本实用新型以滑动的连接方式取代刚性的连接方式,可以有效提高填料支架的使用寿命,减少填料支架在长时间的水压下受到变形或与曝气管道出现断裂的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理装置领域,尤其涉及一种物化废水的生化池模拟装置。
背景技术
目前废水物化处理法是废水处理方法之一,是使用物理和化学的综合方法,将废水得到净化,一般采用物理及化学的方式处理废水,但随着危险废物种类越来越多,部分废水经过物化处置后COD值(化学需氧量的数值)仍然很高,为了降低破坏生化池风险,对于该废水需进行模拟生化池运行,观察微生物是否能够正常生长。
具体的,生化池通常根据需氧量分为厌氧区、好氧区,而在好氧区中会安装有带有生物填料的填料支架,其中,填料支架如果是硬性材料(例如螺纹钢、镀锌管)制造而成,则会通过固定连接的方式例如焊接、栓接的方式固定在厌氧区内。
在实际生化池运行过程中,硬质材质的填料支架由于和好氧区是刚性连接,所以在长久的水流的冲击负荷下,容易产生不规则的变形甚至断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种物化废水的生化池模拟装置,旨在解决硬质材质的填料支架在长久的水流的冲击负荷下,容易产生不规则的变形甚至断裂的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:提供一种物化废水的生化池模拟装置,包括由依次连通的待排放区域、好氧区域、厌氧区域构造的箱体、曝气系统本体,其中,所述待排放区域、好氧区域、厌氧区域均设置有与外界连通的连通结构,所述曝气系统本体包括安装于所述好氧区域内的曝气管道,所述曝气管道间隔设置多个曝气孔;
其中,所述曝气管道滑动连接有多组带有生物填料的填料支架,每组所述填料支架分别与所述曝气管道之间连接的弹性形变件,用于在各所述填料支架在受到水流冲击后,复位对应的所述填料支架。
进一步的,所有所述填料支架沿预设的安装角度滑动连接于所述曝气管道,所述安装角度的范围为70-90度。
进一步的,各所述填料支架均包括中心点对称的第一填料架和第二填料架、以及两端分别连接第一填料架和第二填料架的衔接杆,所述衔接杆滑动连接于所述曝气管道,所述弹性形变件安装于所述第一填料架与曝气管道之间。
进一步的,所述弹性形变件包括套设安装于所述衔接杆的压缩弹簧。
进一步的,所述箱体包括第一隔板、第二隔板以及具有一容纳腔的箱本体,其中,所述第一隔板位于所述待排放区域、好氧区域之间,所述第二隔板位于所述好氧区域、厌氧区域之间;
所述第一隔板的顶端设置有第一溢水孔,用以将所述待排放区域、好氧区域连通,所述第二隔板的上部设置有第二溢水孔,用以将所述好氧区域、厌氧区域连通,其中,所述第一溢水孔的高度高于所述第二溢水孔的高度;
所述待排放区域设置有2个所述连通结构,所述好氧区域、厌氧区域均设置有1个所述连通结构;
各所述连通结构均包括连通管道以及控制所述连通管道启闭的控制阀。
进一步的,所述好氧区域内放置有多个悬浮填料,所述好氧区域内设置有填料拦截结构,用于阻碍生物填料通过所述第二溢水孔流入所述厌氧区域内。
进一步的,所述填料拦截结构包括:
支承架,所述支承架沿其长度方向设置有嵌入槽,所述支承架固设于所述第二隔板朝向所述好氧区域的一侧;
拦截网,所述拦截网用于嵌入所述嵌入槽并可抵触于所述第二隔板。
进一步的,所述箱体上端固设有安装架,所述安装架上安装有搅拌结构,用以对所述好氧区域内的流体进行搅动。
进一步的,所述搅拌结构包括:
搅拌电机,所述搅拌电机沿竖直方向固设于锁定安装架上;
搅拌连接柱,所述搅拌连接柱同轴固设于所述搅拌电机的输出轴上;
搅拌杆,所述搅拌杆设置有多组,每组所述搅拌杆上下对称设置有2个,每组的2个所述搅拌杆均设置有让位槽,用于供所述拦截网嵌入。
进一步的,所述搅拌结构还包括:
转动片,所述转动片通过转动轴转动连接于每组搅拌杆中的其中一个搅拌杆的外端,用以阻碍嵌入所述让位槽后的所述拦截网的滑出;
扭簧,所述扭簧套设于所述转动轴上,且所述扭簧一端固设于所述转动轴、另一端固设于对应的所述搅拌杆上,用于复位所述转动片。
本实用新型实施例提供一种物化废水的生化池模拟装置,包括由依次连通的待排放区域、好氧区域、厌氧区域构造的箱体、曝气系统本体,其中,所述待排放区域、好氧区域、厌氧区域均设置有与外界连通的连通结构,所述曝气系统本体包括安装于所述好氧区域内的曝气管道,所述曝气管道间隔设置多个曝气孔;其中,所述曝气管道滑动连接有多组带有生物填料的填料支架,每组所述填料支架分别与所述曝气管道之间连接的弹性形变件,用于在各所述填料支架在受到水流冲击后,复位对应的所述填料支架。本实用新型以滑动的连接方式取代刚性的连接方式,可以有效提高填料支架的使用寿命,减少填料支架在长时间的水压下受到变形或与曝气管道出现断裂的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的物化废水的生化池模拟装置在第一视觉下的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的物化废水的生化池模拟装置在第二视觉下的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的物化废水的生化池模拟装置的局部结构示意图;
图4为图3中A部分的放大图;
图5为图3中B部分的放大图;
图6为本实用新型实施例提供的物化废水的生化池模拟装置的局部爆炸结构示意图;
图7为图6中C部分的放大图。
图中标识说明:
1、待排放区域;11、好氧区域;12、厌氧区域;13、箱体;14、连通结构;15、曝气管道;16、曝气孔;2、填料支架;21、第一填料架;22、第二填料架;23、衔接杆;3、弹性形变件;4、第一隔板;41、第二隔板;42、箱本体;43、第一溢水孔;44、第二溢水孔;5、连通管道;51、控制阀;6、填料拦截结构;61、支承架;62、拦截网;63、嵌入槽;7、安装架;71、搅拌结构;72、搅拌电机;73、搅拌连接柱;74、搅拌杆;75、让位槽;76、转动片;77、扭簧;78、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解,在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
提前说明的是,好氧区是指通过曝气等措施使水中溶解氧含量保持在4mg/l左右,适合于好氧微生物的生长繁殖,从而处理水中污染物的结构。厌氧区是一种不曝气、污染物浓度高的结构,由于溶解氧的分解和消耗,使得水中几乎没有溶解氧,适合厌氧微生物的活动来处理水中的污染物。
结合图1、图2和图3,本实用新型实施例提供一种物化废水的生化池模拟装置,包括由依次连通的待排放区域1、好氧区域11、厌氧区域12构造的箱体13、曝气系统本体,其中,所述待排放区域1、好氧区域11、厌氧区域12均设置有与外界连通的连通结构14,所述曝气系统本体包括安装于所述好氧区域11内的曝气管道15,所述曝气管道15间隔设置多个曝气孔16;
其中,所述曝气管道15滑动连接有多组带有生物填料的填料支架2,每组所述填料支架2分别与所述曝气管道15之间连接的弹性形变件3,用于在各所述填料支架2在受到水流冲击后,复位对应的所述填料支架2。
在本实施例中,待排放区域1用于沉淀废水,其中,曝气系统本体还包括外置的曝气风机(未图示),曝气风机与曝气管道15的进气口连通,用于对好氧区域11内的流体进行曝气处理;其中,箱体13沿水平线延伸设计,从而方便模拟生化池驯化。
在本实施例中,填料支架2有硬性材料例如螺纹钢制造而成,其在受到水流的冲击后,会与曝气管道15产生相对滑动,其中,由于弹性形变件3的存在,所以填料支架2会沿滑动方向出现滑动或来回滑动,换言之,通过滑动的连接方式取代刚性的连接方式,可以有效提高填料支架2的使用寿命,减少填料支架2在长时间的水压下受到变形或与曝气管道15出现断裂的情况发生。
在必要的时候,填料支架2与曝气管道15之间可以通过密封环进行密封处理,或者在曝气管道15的外周侧另外安装有卡接支架,以建立填料支架2与曝气管道15之间的连接关系,本申请不做具体限定。
需要说明的是,本申请不对填料支架2的数量进行限定,填料支架2可以是9个、10个、11个等。
在本实施例中,曝气管道15并不只限于一个管道组成,例如可以如图1所述的由多个管道连通组成,换言之,本申请不对曝气管道15的形状做具体限定。
应当说明的是,箱体13上端可以转动连接有用于关闭箱体13上端开口的密闭门(未图示),用以打开或关闭待排放区域1、好氧区域11、厌氧区域12。
在本实施例中,箱体13设置有多个透明的观察窗(未图示),以方便观察箱体13内部的情况,应当理解的是,密闭门可以由透明材料制作而成。
结合图1、图2和图3,具体一实施例中,所有所述填料支架2沿预设的安装角度滑动连接于所述曝气管道15,所述安装角度的范围为70-90度。
在本实施例中,安装角度的范围优选为90度。
具体一实施例中,各所述填料支架2均包括中心点对称的第一填料架21和第二填料架22、以及两端分别连接第一填料架21和第二填料架22的衔接杆23,所述衔接杆23滑动连接于所述曝气管道15,所述弹性形变件3安装于所述第一填料架21与曝气管道15之间。
在本实施例中,通过上下对称设置的第一填料架21和第二填料架22,可以有效提高微生物的附着面积,从而提高空间利用率。
其中,衔接杆23可以采用一体成型或其他的固定方式与第一填料架21和第二填料架22固定连接,以提高填料支架2的结构稳定性。
结合图图2和图5,具体一实施例中,所述弹性形变件3包括套设安装于所述衔接杆23的压缩弹簧。
在本实施例中,压缩弹簧具有较好的弹性形变能力以及使用寿命,在初始状态下,压缩弹簧受到第一填料架21的压力,以及第二填料架22的重力而处于压缩状态,而在好氧区域11内的流体上升后,流体对填料支架2产生浮力,从而驱使填料支架2会沿滑动方向滑动,从而造成压缩弹簧变成正常压缩状态或拉伸状态,在好氧区域11内的流体被排出后,填料支架2在压缩弹性的弹力恢复作用下复位。
结合图2、图3和图4,具体一实施例中,所述箱体13包括第一隔板4、第二隔板41以及具有一容纳腔的箱本体42,其中,所述第一隔板4位于所述待排放区域1、好氧区域11之间,所述第二隔板41位于所述好氧区域11、厌氧区域12之间;
所述第一隔板4的顶端设置有第一溢水孔43,用以将所述待排放区域1、好氧区域11连通,所述第二隔板41的上部设置有第二溢水孔44,用以将所述好氧区域11、厌氧区域12连通,其中,所述第一溢水孔43的高度高于所述第二溢水孔44的高度;
所述待排放区域1设置有2个所述连通结构14,所述好氧区域11、厌氧区域12均设置有1个所述连通结构14;
各所述连通结构14均包括连通管道5以及控制所述连通管道5启闭的控制阀51。
在本实施例中,第一隔板4和第二隔板41的存在,使得流体只能通过第一溢水孔43流入到好氧区域11,且通过第二溢水孔44流入厌氧区域12。
需要说明的是,在制造的时候,根据实际需要,箱本体42可以采用透明材料制造而成,则箱体13在制造过程中,可以采用一体成型或粘合的方式成型,本申请不做过多阐述。
其中,控制阀51包括但不局限于电磁阀,在实际使用过程中,可以利用泵与部分连通结构14连通,以对内部的污泥进行抽取。
结合图2、图4和图6,具体一实施例中,所述好氧区域11内放置有多个悬浮填料,所述好氧区域11内设置有填料拦截结构6,用于阻碍生物填料通过所述第二溢水孔44流入所述厌氧区域12内。
在本实施例中,根据实验需要,需要放置悬浮填料进行试验观察,故为了避免悬浮填料通过第二溢水孔44排到厌氧区域12内,本申请设置有填料拦截结构6。
结合图2、图4和图6,具体一实施例中,所述填料拦截结构6包括:
支承架61,所述支承架61沿其长度方向设置有嵌入槽63,所述支承架61固设于所述第二隔板41朝向所述好氧区域11的一侧;
拦截网62,所述拦截网62用于嵌入所述嵌入槽63并可抵触于所述第二隔板41。
在本实施例中,支承架61可以通过栓接的方式固设于第二溢水孔44处,其中,拦截网62将第二溢水孔44完全隔档,实现阻挡悬浮填料离开好氧区域11的目的。
具体一实施例中,所述箱体13上端固设有安装架7,所述安装架7上安装有搅拌结构71,用以对所述好氧区域11内的流体进行搅动。
在本实施例中,安装架7水平固设于箱体13上端,搅拌结构71促进流体流动,从而有利于促进好氧区域11内进行对应的生物反应。
结合图3、图5和图6,具体一实施例中,所述搅拌结构71包括:
搅拌电机72,所述搅拌电机72沿竖直方向固设于锁定安装架7上;
搅拌连接柱73,所述搅拌连接柱73同轴固设于所述搅拌电机72的输出轴上;
搅拌杆74,所述搅拌杆74设置有多组,每组所述搅拌杆74上下对称设置有2个,每组的2个所述搅拌杆74均设置有让位槽75,用于供所述拦截网62嵌入。
在本实施例中,搅拌杆74设置有3组,在制造的时候,搅拌杆74的组数也可以设置为其他数量,启动搅拌电机72,带动搅拌连接柱73和搅拌杆74和拦截网62转动,从而实现搅动流体的目的。
其中,由于在支承架61上的拦截网62有可能依附有较多悬浮填料,所以导致好氧区域11内的流体流入厌氧区域12内的效率变慢,所以用户可以将该拦截网62与搅拌杆74上的拦截网62进行替换,使得依附有较多悬浮填料的拦截网62在转动过程中,可以将依附的悬浮填料甩出,减少人工清理拦截网62上的悬浮填料的时间,而且通过拦截网62去搅动流体,可以减少搅拌杆74受到的阻力,从而提高搅拌结构71的使用寿命。
结合图5、图6和图7,具体一实施例中,所述搅拌结构71还包括:
转动片76,所述转动片76通过转动轴78转动连接于每组搅拌杆74中的其中一个搅拌杆74的外端,用以阻碍嵌入所述让位槽75后的所述拦截网62的滑出;
扭簧77,所述扭簧77套设于所述转动轴78上,且所述扭簧77一端固设于所述转动轴78、另一端固设于对应的所述搅拌杆74上,用于复位所述转动片76。
在本实施例中,扭簧77处于初始状态时,转动片76处于水平位置,即,将让位槽75的开口阻挡,从而阻碍拦截网62从让位槽75滑出,而当需要打开让位槽75时,只需要拨开转动片76即可,在结束拨开后,转动片76在扭簧77的弹性回复作用下重新复位。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种物化废水的生化池模拟装置,包括由依次连通的待排放区域(1)、好氧区域(11)、厌氧区域(12)构造的箱体(13)、曝气系统本体,其中,所述待排放区域(1)、好氧区域(11)、厌氧区域(12)均设置有与外界连通的连通结构(14),其特征在于:所述曝气系统本体包括安装于所述好氧区域(11)内的曝气管道(15),所述曝气管道(15)间隔设置多个曝气孔(16);
其中,所述曝气管道(15)滑动连接有多组带有生物填料的填料支架(2),每组所述填料支架(2)分别与所述曝气管道(15)之间连接的弹性形变件(3),用于在各所述填料支架(2)在受到水流冲击后,复位对应的所述填料支架(2)。
2.根据权利要求1所述的物化废水的生化池模拟装置,其特征在于:所有所述填料支架(2)沿预设的安装角度滑动连接于所述曝气管道(15),所述安装角度的范围为70-90度。
3.根据权利要求1-2任一项所述的物化废水的生化池模拟装置,其特征在于:各所述填料支架(2)均包括中心点对称的第一填料架(21)和第二填料架(22)、以及两端分别连接第一填料架(21)和第二填料架(22)的衔接杆(23),所述衔接杆(23)滑动连接于所述曝气管道(15),所述弹性形变件(3)安装于所述第一填料架(21)与曝气管道(15)之间。
4.根据权利要求3所述的物化废水的生化池模拟装置,其特征在于:所述弹性形变件(3)包括套设安装于所述衔接杆(23)的压缩弹簧。
5.根据权利要求4所述的物化废水的生化池模拟装置,其特征在于:所述箱体(13)包括第一隔板(4)、第二隔板(41)以及具有一容纳腔的箱本体(42),其中,所述第一隔板(4)位于所述待排放区域(1)、好氧区域(11)之间,所述第二隔板(41)位于所述好氧区域(11)、厌氧区域(12)之间;
所述第一隔板(4)的顶端设置有第一溢水孔(43),用以将所述待排放区域(1)、好氧区域(11)连通,所述第二隔板(41)的上部设置有第二溢水孔(44),用以将所述好氧区域(11)、厌氧区域(12)连通,其中,所述第一溢水孔(43)的高度高于所述第二溢水孔(44)的高度;
所述待排放区域(1)设置有2个所述连通结构(14),所述好氧区域(11)、厌氧区域(12)均设置有1个所述连通结构(14);
各所述连通结构(14)均包括连通管道(5)以及控制所述连通管道(5)启闭的控制阀(51)。
6.根据权利要求5所述的物化废水的生化池模拟装置,其特征在于:所述好氧区域(11)内放置有多个悬浮填料,所述好氧区域(11)内设置有填料拦截结构(6),用于阻碍生物填料通过所述第二溢水孔(44)流入所述厌氧区域(12)内。
7.根据权利要求6所述的物化废水的生化池模拟装置,其特征在于:所述填料拦截结构(6)包括:
支承架(61),所述支承架(61)沿其长度方向设置有嵌入槽(63),所述支承架(61)固设于所述第二隔板(41)朝向所述好氧区域(11)的一侧;
拦截网(62),所述拦截网(62)用于嵌入所述嵌入槽(63)并可抵触于所述第二隔板(41)。
8.根据权利要求7所述的物化废水的生化池模拟装置,其特征在于:所述箱体(13)上端固设有安装架(7),所述安装架(7)上安装有搅拌结构(71),用以对所述好氧区域(11)内的流体进行搅动。
9.根据权利要求8所述的物化废水的生化池模拟装置,其特征在于:所述搅拌结构(71)包括:
搅拌电机(72),所述搅拌电机(72)沿竖直方向固设于锁定安装架(7)上;
搅拌连接柱(73),所述搅拌连接柱(73)同轴固设于所述搅拌电机(72)的输出轴上;
搅拌杆(74),所述搅拌杆(74)设置有多组,每组所述搅拌杆(74)上下对称设置有2个,每组的2个所述搅拌杆(74)均设置有让位槽(75),用于供所述拦截网(62)嵌入。
10.根据权利要求9所述的物化废水的生化池模拟装置,其特征在于:所述搅拌结构(71)还包括:
转动片(76),所述转动片(76)通过转动轴(78)转动连接于每组搅拌杆(74)中的其中一个搅拌杆(74)的外端,用以阻碍嵌入所述让位槽(75)后的所述拦截网(62)的滑出;
扭簧(77),所述扭簧(77)套设于所述转动轴(78)上,且所述扭簧(77)一端固设于所述转动轴(78)、另一端固设于对应的所述搅拌杆(74)上,用于复位所述转动片(76)。
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