CN220815358U - 一种平开门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗领域，特别涉及一种平开门窗，包括主框、安装机构和若干块单元板块，所述单元板块通过安装机构安装于主框内；所述安装机构包括分别安装于主框上的侧装组件、顶装件和底装件，所述顶装件和底装件分别设于单元板块的顶部和底部；所述侧装组件设于单元板块的侧面，相邻两块所述单元板块通过侧装组件拼接；所述侧装组件包括相连接的公侧柱和母侧柱，所述单元板块的两侧分别与相邻两组侧装组件的公侧柱和母侧柱固定连接。采用本实用新型，安装和拆卸简便，效率高，也便于后续更换，降低生产成本。

Description

一种平开门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗领域，特别涉及一种平开门窗。

背景技术

随着现代化设计元素的加入，人们更崇尚采用落地玻璃门窗对室内空间进行分隔。与用墙体来分隔相比，落地玻璃门窗具有占地面积小，看上去空间更大、更宽广，采光性更好等优点。这种落地玻璃门窗一般采用平开式的，因此也叫平开门窗。平开门窗通常包括平开门体、平开窗扇和固定窗扇，平开窗扇又包括外平开窗扇、侧平开窗扇和内平开窗扇。现有的平开门窗需要根据不同门窗体来采用不同的型材进行安装，这样便要生产不同的型材，对应需要开多种不同的模具，造成投入较大，生产成本高。而且，需要根据不同的型材结构采用不同的安装步骤，造成安装工具多，安装步骤多，耗时长，安装效率低，安装和拆卸都不便利。如果后续需要更换部件也比较困难，例如不能做统一的升级，新部件难以通用，导致无法增加更多的模块来提升门窗的多样性。此外，现有的平开门窗隔热性能较差，无法满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种平开门窗，安装和拆卸简便，效率高，也便于后续更换，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种平开门窗，包括主框、安装机构和若干块单元板块，所述单元板块通过安装机构安装于主框内；

所述安装机构包括分别安装于主框上的侧装组件、顶装件和底装件，所述顶装件和底装件分别设于单元板块的顶部和底部；所述侧装组件设于单元板块的侧面，相邻两块所述单元板块通过侧装组件拼接；所述侧装组件包括相连接的公侧柱和母侧柱，所述单元板块的两侧分别与相邻两组侧装组件的公侧柱和母侧柱固定连接。

作为上述方案的改进，所述公侧柱设有公接臂和公密臂，所述母侧柱设有母接臂和母密臂，所述公接臂插入母侧柱内且与母密臂密封连接，所述公密臂插入母侧柱内且与母接臂密封连接。

作为上述方案的改进，所述侧装组件还包括设于公侧柱外侧的公扣臂和设于母侧柱外侧的母扣臂，所述公扣臂和母扣臂连接。

作为上述方案的改进，所述主框包括主侧框体、主顶框体和主底框体，所述主侧框体和侧装组件连接，所述主顶框体和顶装件连接，所述主底框体和底装件连接。

作为上述方案的改进，所述主侧框体设有侧限位槽，所述侧装组件嵌于侧限位槽内，且与主侧框体密封连接；

所述主顶框体设有顶限位槽，所述顶装件嵌于顶限位槽内，且与主顶框体密封连接。

作为上述方案的改进，所述顶限位槽内设有防晃件，所述防晃件设有防晃臂，所述顶装件设有顶装槽，所述防晃臂插设于顶装槽内。

作为上述方案的改进，所述顶装件设有顶避空位，所述顶装件通过顶避空位与单元板块的顶部连接；

所述底装件设有底避空位，所述底装件通过底避空位与单元板块的底部连接。

作为上述方案的改进，所述安装机构还包括中横组件，所述中横组件包括中横装件、上扣臂和下扣臂；

所述单元板块分为上单元板块和下单元板块，所述上单元板块和下单元板块通过中横组件连接，所述上单元板块通过上扣臂固定于中横装件上，所述下单元板块通过下扣臂固定于中横装件上。

作为上述方案的改进，所述单元板块包括框本体和扇本体，所述框本体和扇本体活动连接，所述框本体和侧装组件固定连接。

作为上述方案的改进，所述单元板块为平开门体或平开窗体。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型平开门窗采用模块化设计，利用安装机构和每一块单元板块组装结合起来，形成统一的安装板块。在安装时，先将主框安装在墙体上，再依次将每块安装板块安装在主框上。由于单元板块都是通过安装机构和主框连接，连接结构基本相同，安装灵活，安装和拆卸简便、速度快，效率高，后续需要升级更换部件时也可以通过安装机构进行组装，增加门窗的多样性便变得更简便。与现有的门窗相比，本实用新型因采用安装机构的模板化安装，可以减少型材模具的投入使用，降低生产成本。具体的，安装机构包括侧装组件、顶装件和底装件，单元板块的侧边通过侧装组件安装在主框上，而相邻两块单元板块之间也通过侧装组件拼接，单元板块的顶部和底部则分别通过顶装件和底装件与主框连接，通用性强，安装和拆卸简便、快速。

附图说明

图1是本实用新型平开门窗的主视图；

图2是图1沿A-A线的剖视图；

图3是图2的第一块单元板块的放大图；

图4是图2的第三块单元板块的放大图；

图5是图2的第五块单元板块的放大图；

图6是图1沿B-B线的剖视图；

图7是图1沿C-C线的剖视图；

图8是图1沿D-D线的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1-8，本实用新型公开了一种平开门窗，包括主框1、安装机构和若干块单元板块2，所述单元板块2通过安装机构安装于主框1内。

所述安装机构包括分别安装于主框1上的侧装组件3、顶装件4和底装件5，所述顶装件4和底装件5分别设于单元板块2的顶部和底部；所述侧装组件3设于单元板块2的侧面，相邻两块所述单元板块2通过侧装组件3拼接；所述侧装组件3包括相连接的公侧柱31和母侧柱32，所述单元板块2的两侧分别与相邻两组侧装组件3的公侧柱31和母侧柱32固定连接。

本实用新型平开门窗采用模块化设计，利用安装机构和每一块单元板块组装结合起来，形成统一的安装板块。在安装时，先将主框安装在墙体上，再依次将每块安装板块安装在主框上。由于单元板块都是通过安装机构和主框连接，连接结构基本相同，安装灵活，安装和拆卸简便、速度快，效率高，后续需要升级更换部件时也可以通过安装机构进行组装，增加门窗的多样性便变得更简便。与现有的门窗相比，本实用新型因采用安装机构的模板化安装，可以减少型材模具的投入使用，降低生产成本。具体的，安装机构包括侧装组件、顶装件和底装件，单元板块的侧边通过侧装组件安装在主框上，而相邻两块单元板块之间也通过侧装组件拼接，单元板块的顶部和底部则分别通过顶装件和底装件与主框连接，通用性强，安装和拆卸简便、快速。

需要说明的是，如图1-8所示，在门窗左边的侧装组件是公侧柱通过胶条与主侧框体密封连接的，在门窗右边的侧装组件则是母侧柱通过胶条与主侧框体密封连接的，而这两组侧装组件的公侧柱和母侧柱是通过紧固件如螺丝连接固定连接的。设置在这两种侧装组件之间的侧装组件，其公侧柱和母侧柱通过紧固件与顶装件和底装件固定。

具体的，如图3-5所示，所述公侧柱31设有公接臂311和公密臂312，所述母侧柱321设有母接臂321和母密臂322，所述公接臂311插入母侧柱32内且与母密臂322密封连接，所述公密臂312插入母侧柱32内且与母接臂321密封连接。优选地，所述公接臂311通过胶条与母密臂322密封连接，所述公密臂312通过胶条与母接臂311密封连接。该设置可提高公侧柱和母侧柱之间的密封性，防止室外的热量从公侧柱和母侧柱之间的缝隙进入室内，起到隔热的作用。

优选地，所述侧装组件3还包括设于公侧柱31外侧的公扣臂313和设于母侧柱32外侧的母扣臂323，所述公扣臂313和母扣臂323连接。具体的，公扣臂313卡设于公侧柱31外侧壁，母扣臂323卡设于母侧柱32外侧壁。公扣臂和母扣臂的设置，可以起到隔热的作用，防止热量直接通过公侧柱和母侧柱传递到室内。更佳地，公扣臂313和母扣臂323通过胶条连接。公扣臂313和母扣臂323分别通过胶条与单元板块2连接。胶条的设置除了可以起到连接加固的作用，还可以起到隔热的作用，阻隔热量从公扣臂和母扣臂之间的缝隙中进入室内。

如图3-8所示，所述主框1包括主侧框体11、主顶框体12和主底框体13，所述主侧框体11和侧装组件3连接，所述主顶框体12和顶装件4连接，所述主底框体13和底装件5连接。单元板块通过主侧框体和侧装组件连接、主顶框体和顶装件连接以及主底框体和底装件连接，来实现模块化装配，安装和拆卸简便，速度快，效率高，也便于后续更换，无需开多个型材模具，降低生产成本。

如图3所示，所述主侧框体11设有侧限位槽111，所述侧装组件3嵌于侧限位槽111内，且与主侧框体11密封连接。公侧柱或母侧柱部分嵌入侧限位槽内，主侧框体的内侧壁设有胶条，主侧框体通过胶条与公侧柱或母侧柱密封连接，防止热量和异物通过它们之间的缝隙进入室内。

如图6-8所示，所述主顶框体12设有顶限位槽121，所述顶装件4嵌于顶限位槽121内，且与主顶框体12密封连接。顶装件部件嵌入顶限位槽内，主顶框体的内侧壁设有胶条，主顶框体通过胶条与顶装件密封连接，防止热量和异物通过它们之间的缝隙进入室内。

优选地，所述顶限位槽121内设有防晃件7，所述防晃件7设有防晃臂71，所述顶装件4设有顶装槽41，所述防晃臂71插设于顶装槽41内。防晃臂的数量为两个，可以减小主顶框体和顶装件之间的缝隙，防止单元板块晃动，进一步加强主框和单元板块连接的稳固性。

如图6-8所示，所述顶装件4设有顶避空位42，所述顶装件4通过顶避空位42与单元板块2的顶部连接；所述底装件5设有底避空位51，所述底装件5通过底避空位51与单元板块2的底部连接。顶避空位和底避空位的设置，除了使单元板块和安装机构连接更稳固外，更使整体窗体更美观。顶避空位和底避空位分别与单元板块适配。对单元板块的顶部和/或底部需要固定时，还需要设置扣臂将单元板块固定在顶装件和/或底装件上，例如：固定窗扇。

进一步，如图8所示，所述安装机构还包括中横组件，所述中横组件包括中横装件6、上扣臂61和下扣臂62。所述单元板块可分为上单元板块和下单元板块，所述上单元板块和下单元板块通过中横组件连接，例如上单元板块为活动窗体，下单元板块为固定窗体。所述上单元板块通过上扣臂固定于中横装件上，所述下单元板块通过下扣臂固定于中横装件上。上扣臂卡设在中横装件上，并通过胶条和上单元板块密封连接。下扣臂卡设在中横装件上，并通过胶条和下单元板块密封连接。其中，上扣臂设有排水孔，上扣臂和下扣臂之间通过胶条连接。

所述单元板块2可以为平开门体或平开窗体。平开门窗设有平开门体和平开窗体，其中，平开窗体还包括外开窗体、内开窗体和侧开窗体。

所述单元板块2可以包括框本体21和扇本体22，所述框本体21和扇本体22活动连接，所述框本体21和侧装组件3固定连接。框本体可以分别与相邻两组侧装组件3的公侧柱31和母侧柱32固定连接。

需要说明的是，所述单元板块2还可以为固定窗扇，如图7所示。顶装件和底装件分别设有扣臂，通过扣臂将固定窗扇的顶部和底部固定在顶装件和底装件上。

综上所述，本实用新型提供一种安装和拆卸简便，效率高，也便于后续更换，降低生产成本。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种平开门窗，其特征在于，包括主框、安装机构和若干块单元板块，所述单元板块通过安装机构安装于主框内；

所述安装机构包括分别安装于主框上的侧装组件、顶装件和底装件，所述顶装件和底装件分别设于单元板块的顶部和底部；所述侧装组件设于单元板块的侧面，相邻两块所述单元板块通过侧装组件拼接；所述侧装组件包括相连接的公侧柱和母侧柱，所述单元板块的两侧分别与相邻两组侧装组件的公侧柱和母侧柱固定连接。

2.如权利要求1所述的平开门窗，其特征在于，所述公侧柱设有公接臂和公密臂，所述母侧柱设有母接臂和母密臂，所述公接臂插入母侧柱内且与母密臂密封连接，所述公密臂插入母侧柱内且与母接臂密封连接。

3.如权利要求1或2所述的平开门窗，其特征在于，所述侧装组件还包括设于公侧柱外侧的公扣臂和设于母侧柱外侧的母扣臂，所述公扣臂和母扣臂连接。

4.如权利要求1所述的平开门窗，其特征在于，所述主框包括主侧框体、主顶框体和主底框体，所述主侧框体和侧装组件连接，所述主顶框体和顶装件连接，所述主底框体和底装件连接。

5.如权利要求4所述的平开门窗，其特征在于，所述主侧框体设有侧限位槽，所述侧装组件嵌于侧限位槽内，且与主侧框体密封连接；

所述主顶框体设有顶限位槽，所述顶装件嵌于顶限位槽内，且与主顶框体密封连接。

6.如权利要求5所述的平开门窗，其特征在于，所述顶限位槽内设有防晃件，所述防晃件设有防晃臂，所述顶装件设有顶装槽，所述防晃臂插设于顶装槽内。

7.如权利要求1所述的平开门窗，其特征在于，所述顶装件设有顶避空位，所述顶装件通过顶避空位与单元板块的顶部连接；

所述底装件设有底避空位，所述底装件通过底避空位与单元板块的底部连接。

8.如权利要求1所述的平开门窗，其特征在于，所述安装机构还包括中横组件，所述中横组件包括中横装件、上扣臂和下扣臂；

所述单元板块分为上单元板块和下单元板块，所述上单元板块和下单元板块通过中横组件连接，所述上单元板块通过上扣臂固定于中横装件上，所述下单元板块通过下扣臂固定于中横装件上。

9.如权利要求1所述的平开门窗，其特征在于，所述单元板块包括框本体和扇本体，所述框本体和扇本体活动连接，所述框本体和侧装组件固定连接。

10.如权利要求1-9中任一项所述的平开门窗，其特征在于，所述单元板块为平开门体或平开窗体。