CN220806677U - 一种玻璃加工用磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，公开了一种玻璃加工用磨边机，包括支撑箱、安装板、驱动电机、转轴、两个打磨头、传动组件、条形板、U形架、支撑组件、驱动组件、缓冲组件、调节组件一、限位导向组件和调节组件二，所述安装板固定安装在支撑箱的一侧，所述U形架固定安装在安装板上，所述条形板滑动安装在U形架上。本实用新型具有以下优点和效果：操作简单便捷，能够适用于不同厚度和不同尺寸的玻璃磨边操作，同时能够根据实际需要选择对玻璃的上下两个侧板或者其中一个侧边进行磨边操作，且方便对玻璃板进行位置调节、限位和导向，还能在进行磨边操作时自行控制玻璃板进行移动，从而能够有效的提高玻璃磨边的效率。

Description

一种玻璃加工用磨边机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，特别涉及一种玻璃加工用磨边机。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃在加工过程中需要对玻璃边缘进行打磨处理，以便保持玻璃边缘的圆滑，防止人员被玻璃边缘割伤，此过程中常常需要使用到磨边机进行操作。

参考现有已授权公告号CN209304250U的“一种玻璃加工用磨边机”，其通过连杆带动置物板上的玻璃下降后接触滚珠对连杆周转的限制，之后操作连杆带动置物板上的玻璃在护套的引导下周转进行打磨过程中的换边调整，代替了人工搬起后周转的调整方式，减轻了工人的工作强度且防止了搬起过程中玻璃损坏，解决了现有的磨边机没有设置转向调整功能，需要更换打磨的玻璃边缘时往往采用搬起后周转的调整的方式，增大了工人的工作强度且易在搬起过程中损坏玻璃。但是其至少还存在以下不足：不能适用于不同尺寸和不同厚度的玻璃磨边操作，同时无法有选择性的调节玻璃磨边的位置即上侧边和下侧边或者仅打磨上侧边或下侧边，且其在进行玻璃磨边操作时需要另外对玻璃进行固定，否则一旦所磨边的玻璃自重不足则容易出现玻璃位置出现变化影响磨边的效果，因此，本实用新型提出了一种玻璃加工用磨边机用以解决上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃加工用磨边机，具有操作简单便捷，能够适用于不同厚度和不同尺寸的玻璃磨边操作，同时能够根据实际需要选择对玻璃的上下两个侧板或者其中一个侧边进行磨边操作，且方便对玻璃板进行位置调节、限位和导向，从而能够保证磨边的效果，还能在进行磨边操作时自行控制玻璃板进行移动，从而能够有效的提高玻璃磨边的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃加工用磨边机，包括支撑箱、安装板、驱动电机、转轴、两个打磨头、传动组件、条形板、U形架、支撑组件、驱动组件、缓冲组件、调节组件一、限位导向组件和调节组件二；

所述安装板固定安装在支撑箱的一侧，所述U形架固定安装在安装板上，所述条形板滑动安装在U形架上，所述调节组件一设置在U形架和安装板上，且条形板与调节组件一相连接，所述驱动电机固定安装在条形板上，所述转轴转动安装在安装板上，两个打磨头分别固定套设在驱动电机的输出轴上和转轴的顶端，所述条形板上竖直滑动安装有竖板，所述缓冲组件设置在竖板和条形板上，所述驱动组件设置在竖板的底侧，所述传动组件设置在安装板和条形板上，且传动组件与驱动电机的输出轴和转轴相连接，所述支撑组件设置在支撑箱上，所述限位导向组件设置在支撑箱上，且限位导向组件通过调节组件二与条形板相连接。

本实用新型的进一步设置为：所述传动组件包括方轴、滑套、四个带轮和两个皮带，安装板和条形板上分别转动安装有方轴和滑套，滑套轴向滑动安装在方轴外侧，方轴的底端、转轴的底端、滑套和驱动电机的输出轴上均固定套设有带轮，位于同一水平面上的两个带轮上传动连接有同一个皮带。

通过采用上述技术方案，能够在驱动电机的输出轴转动时控制转轴同步转动，同时能够不受条形板位置变化的影响。

本实用新型的进一步设置为：所述调节组件一包括调节电机和丝杠一，安装板的顶侧转动安装有丝杠一，U形架的顶侧固定安装有调节电机，丝杠一的顶端与调节电机的输出轴轴向固定连接，且条形板与丝杠一螺纹连接。

通过采用上述技术方案，能够根据需要对条形板的高度进行调节。

本实用新型的进一步设置为：所述限位导向组件包括限位板和多个导向辊，支撑箱的顶部滑动安装有限位板，限位板上开设有安装槽，安装槽内转动安装有多个导向辊。通过采用上述技术方案，能够为玻璃进行限位和导向。

本实用新型的进一步设置为：所述调节组件二包括丝杠二、调节轮、螺套和铰接块，条形板的一侧铰接安装有铰接块，铰接块上转动安装有丝杠二，限位板上开设有安装口，安装口的前后两侧内壁上铰接安装有同一个螺套，丝杠二与螺套螺纹连接，丝杠二远离铰接块的一端固定套设有调节轮。

通过采用上述技术方案，能够对限位板的横向位置进行调节。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括伺服电机、U形板、驱动辊和驱动轴，竖板的底侧延伸至条形板下方并固定安装有U形板，U形板上固定安装有伺服电机，U形板上转动安装有驱动轴，伺服电机的输出轴与驱动轴轴向固定连接，驱动轴上固定套设有驱动辊。

通过采用上述技术方案，能够在驱动辊与玻璃抵接后控制器进行前后方向运动。

本实用新型的进一步设置为：所述缓冲组件包括顶板和弹簧，竖板的顶侧固定安装有顶板，顶板与条形板之间固定安装有同一个弹簧。

通过采用上述技术方案，能够为驱动辊提供缓冲，从而能够保证驱动辊稳定的抵接在玻璃上。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑组件包括两个升降板、多个支架、两个电缸和多个导向轮，支撑箱的侧壁上滑动安装有两个升降板，两个升降板呈上下设置，支撑箱的顶部内壁上竖直滑动安装有多个支架，多个支架的顶侧均转动安装有导向轮，多个导向轮呈横向和纵向交错设置，用于安装横向设置的导向轮的多个支架与下方的升降板固定连接，用于安装纵向设置的导向轮的支架与上方的升降板固定连接，用于安装横向设置的导向轮的多个支架均与上方的升降板滑动连接，支撑箱的底部内壁上固定安装有两个电缸，两个电缸的工作端分别与对应的升降板固定连接。

通过采用上述技术方案，能够分别控制横向设置的导向轮和纵向设置的导向轮进行升降，能够为玻璃板提供稳定支撑的同时便于对所支撑起的玻璃板进行横向和纵向位置调节。

本实用新型的有益效果是：通过设置的调节组件一能够对条形板的高度进行调节，从而能够根据玻璃板的厚度对上方打磨头的高度进行调节，进而能够适用于不同厚度的玻璃磨边操作，通过设置的传动组件能够使两个打磨头保持同步工作，从而能够根据实际使用需要对玻璃上下两个侧边或者一个侧边进行磨边操作，通过设置的支撑组件方便操作人员对玻璃进行横向和纵向移动，同时通过设置的限位导向组件和调节组件的配合下能够适用于不同尺寸玻璃的限位和导向，且通过限位导向组件和驱动组件以及缓冲组件的配合下能够在进行玻璃磨边操作时控制玻璃自行进行移动，从而能够提高玻璃磨边的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种玻璃加工用磨边机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃加工用磨边机的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃加工用磨边机中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的限位导向组件部分的结构示意图。

图中，1、支撑箱；11、升降板；12、支架；13、导向轮；14、电缸；2、安装板；21、U形架；22、条形板；3、驱动电机；31、转轴；32、打磨头；33、滑套；34、方轴；35、带轮；36、皮带；4、丝杠一；41、调节电机；5、竖板；51、顶板；52、弹簧；53、U形板；54、伺服电机；55、驱动辊；6、限位板；61、导向辊；62、丝杠二。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种玻璃加工用磨边机，包括支撑箱1、安装板2、驱动电机3、转轴31、两个打磨头32、条形板22和U形架21，所述安装板2固定安装在支撑箱1的一侧，所述U形架21固定安装在安装板2上，所述条形板22滑动安装在U形架21上，安装板2的顶侧转动安装有丝杠一4，U形架21的顶侧固定安装有调节电机41，丝杠一4的顶端与调节电机41的输出轴轴向固定连接，且条形板22与丝杠一4螺纹连接，能够根据需要对条形板22的高度进行调节，所述驱动电机3固定安装在条形板22上，所述转轴31转动安装在安装板2上，两个打磨头32分别固定套设在驱动电机3的输出轴上和转轴31的顶端，安装板2和条形板22上分别转动安装有方轴34和滑套33，滑套33轴向滑动安装在方轴34外侧，方轴34的底端、转轴31的底端、滑套33和驱动电机3的输出轴上均固定套设有带轮35，位于同一水平面上的两个带轮35上传动连接有同一个皮带36，能够在驱动电机3的输出轴转动时控制转轴31同步转动，同时能够不受条形板22位置变化的影响，所述条形板22上竖直滑动安装有竖板5，竖板5的底侧延伸至条形板22下方并固定安装有U形板53，U形板53上固定安装有伺服电机54，U形板53上转动安装有驱动轴，伺服电机54的输出轴与驱动轴轴向固定连接，驱动轴上固定套设有驱动辊55，能够在驱动辊55与玻璃抵接后控制器进行前后方向运动，竖板5的顶侧固定安装有顶板51，顶板51与条形板22之间固定安装有同一个弹簧52，能够为驱动辊55提供缓冲，从而能够保证驱动辊55稳定的抵接在玻璃上，支撑箱1的侧壁上滑动安装有两个升降板11，两个升降板11呈上下设置，支撑箱1的顶部内壁上竖直滑动安装有多个支架12，多个支架12的顶侧均转动安装有导向轮13，多个导向轮13呈横向和纵向交错设置，用于安装横向设置的导向轮13的多个支架12与下方的升降板11固定连接，用于安装纵向设置的导向轮13的支架12与上方的升降板11固定连接，用于安装横向设置的导向轮13的多个支架12均与上方的升降板11滑动连接，支撑箱1的底部内壁上固定安装有两个电缸14，两个电缸14的工作端分别与对应的升降板11固定连接，能够分别控制横向设置的导向轮13和纵向设置的导向轮13进行升降，能够为玻璃板提供稳定支撑的同时便于对所支撑起的玻璃板进行横向和纵向位置调节，支撑箱1的顶部滑动安装有限位板6，限位板6上开设有安装槽，安装槽内转动安装有多个导向辊61，能够为玻璃进行限位和导向，条形板22的一侧铰接安装有铰接块，铰接块上转动安装有丝杠二62，限位板6上开设有安装口，安装口的前后两侧内壁上铰接安装有同一个螺套，丝杠二62与螺套螺纹连接，丝杠二62远离铰接块的一端固定套设有调节轮，能够对限位板6的横向位置进行调节。

工作原理：首先接通电源，将需要进行加工的玻璃放置在支撑箱1上方的多个导向轮13上，需要进行横向位置调节时控制横向设置的多个导向轮13向上运动，需要纵向位置调节时控制纵向设置的导向轮13向上运动，从而方便对玻璃板进行横向和纵向位置调节，玻璃板的位置调节完成后将纵向设置的多个导向轮13下降至横向设置的导向轮13所在水平面下方位置，并通过调节轮转动丝杠二62对限位板6的位置进行调节，从而能够使多个导向辊61抵接在玻璃板的另一侧，进而能够为玻璃板提供导向和限位，然后通过调节电机41控制丝杠一4对条形板22的高度进行调节，从而能够根据所需加工玻璃的厚度将上打磨头32调节至适合的高度，同时驱动辊55跟随条形板22向下运动并抵接在玻璃板上，然后启动驱动电机3，在带轮35、皮带36、滑套33、方轴34和转轴31的配合下能够使两个打磨头32同步转动进行玻璃磨边操作，并启动伺服电机54，伺服电机54通过驱动轴和驱动辊55配合多个横向设置的导向轮13能够驱动玻璃板运动，从而能够实现玻璃板的快速磨边操作。

以上对本实用新型所提供的一种玻璃加工用磨边机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种玻璃加工用磨边机，其特征在于，包括支撑箱(1)、安装板(2)、驱动电机(3)、转轴(31)、两个打磨头(32)、传动组件、条形板(22)、U形架(21)、支撑组件、驱动组件、缓冲组件、调节组件一、限位导向组件和调节组件二；

所述安装板(2)固定安装在支撑箱(1)的一侧，所述U形架(21)固定安装在安装板(2)上，所述条形板(22)滑动安装在U形架(21)上，所述调节组件一设置在U形架(21)和安装板(2)上，且条形板(22)与调节组件一相连接，所述驱动电机(3)固定安装在条形板(22)上，所述转轴(31)转动安装在安装板(2)上，两个打磨头(32)分别固定套设在驱动电机(3)的输出轴上和转轴(31)的顶端，所述条形板(22)上竖直滑动安装有竖板(5)，所述缓冲组件设置在竖板(5)和条形板(22)上，所述驱动组件设置在竖板(5)的底侧，所述传动组件设置在安装板(2)和条形板(22)上，且传动组件与驱动电机(3)的输出轴和转轴(31)相连接，所述支撑组件设置在支撑箱(1)上，所述限位导向组件设置在支撑箱(1)上，且限位导向组件通过调节组件二与条形板(22)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于：所述传动组件包括方轴(34)、滑套(33)、四个带轮(35)和两个皮带(36)，安装板(2)和条形板(22)上分别转动安装有方轴(34)和滑套(33)，滑套(33)轴向滑动安装在方轴(34)外侧，方轴(34)的底端、转轴(31)的底端、滑套(33)和驱动电机(3)的输出轴上均固定套设有带轮(35)，位于同一水平面上的两个带轮(35)上传动连接有同一个皮带(36)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于：所述调节组件一包括调节电机(41)和丝杠一(4)，安装板(2)的顶侧转动安装有丝杠一(4)，U形架(21)的顶侧固定安装有调节电机(41)，丝杠一(4)的顶端与调节电机(41)的输出轴轴向固定连接，且条形板(22)与丝杠一(4)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于：所述限位导向组件包括限位板(6)和多个导向辊(61)，支撑箱(1)的顶部滑动安装有限位板(6)，限位板(6)上开设有安装槽，安装槽内转动安装有多个导向辊(61)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于：所述调节组件二包括丝杠二(62)、调节轮、螺套和铰接块，条形板(22)的一侧铰接安装有铰接块，铰接块上转动安装有丝杠二(62)，限位板(6)上开设有安装口，安装口的前后两侧内壁上铰接安装有同一个螺套，丝杠二(62)与螺套螺纹连接，丝杠二(62)远离铰接块的一端固定套设有调节轮。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机(54)、U形板(53)、驱动辊(55)和驱动轴，竖板(5)的底侧延伸至条形板(22)下方并固定安装有U形板(53)，U形板(53)上固定安装有伺服电机(54)，U形板(53)上转动安装有驱动轴，伺服电机(54)的输出轴与驱动轴轴向固定连接，驱动轴上固定套设有驱动辊(55)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于：所述缓冲组件包括顶板(51)和弹簧(52)，竖板(5)的顶侧固定安装有顶板(51)，顶板(51)与条形板(22)之间固定安装有同一个弹簧(52)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用磨边机，其特征在于：所述支撑组件包括两个升降板(11)、多个支架(12)、两个电缸(14)和多个导向轮(13)，支撑箱(1)的侧壁上滑动安装有两个升降板(11)，两个升降板(11)呈上下设置，支撑箱(1)的顶部内壁上竖直滑动安装有多个支架(12)，多个支架(12)的顶侧均转动安装有导向轮(13)，多个导向轮(13)呈横向和纵向交错设置，用于安装横向设置的导向轮(13)的多个支架(12)与下方的升降板(11)固定连接，用于安装纵向设置的导向轮(13)的支架(12)与上方的升降板(11)固定连接，用于安装横向设置的导向轮(13)的多个支架(12)均与上方的升降板(11)滑动连接，支撑箱(1)的底部内壁上固定安装有两个电缸(14)，两个电缸(14)的工作端分别与对应的升降板(11)固定连接。