CN220770360U - 悬挂式管道固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道施工技术领域，涉及管道支架，具体为一种悬挂式管道固定装置，包括管道夹持结构，还包括与管道夹持结构并列设置的顶梁悬挂结构，顶梁悬挂结构为一体式结构或分体式结构。本实用新型针对有顶梁的钢结构，增设顶梁悬挂结构，顶梁悬挂结构卡箍在顶梁上，从而使悬挂式管道固定装置连同管道悬挂在顶梁上，对下方输送管道形成稳定牢固的悬挂，避免利用膨胀螺栓打入顶梁，对顶梁的结构造成破坏，同时防止膨胀螺栓与顶梁之间配合的松懈，造成管道脱落。

Description

悬挂式管道固定装置

技术领域

本实用新型属于管道施工技术领域，涉及管道支架，具体为一种悬挂式管道固定装置。

背景技术

管道支架指用于架空铺设管道支承的一种结构件，管道支架根据结构形式可分为固定支架、活动支架和吊架，管道支架构造及安装方式和安装位置必须满足管道的承重、伸缩和固定性能。

实际中经常有将管道沿顶梁进行安装并与顶梁固定的需求，安装方法通常是通过吊架与顶梁固定，吊架在顶梁上安装时，固定方式有两种：通过膨胀螺栓与顶梁的侧部连接，如图3所示；或者通过膨胀螺栓与顶梁的底部连接，具体原理如图4所示，现有的吊架及上述两种固定方式对于细管道来说，由于细管道重量轻，不易脱落，能够起到便利安装的作用，然而对于粗管道而言，存在以下的问题：粗管道使用时，重量较重，易从墙体脱落，造成生产安全事故，而且膨胀螺栓会对顶梁造成结构性的破坏。

另，专利202021308654.8公开了一种固定在钢梁上的水管吊架，结构如图5所示，其包括第一夹板，第一夹板的底部固定有相对设置的至少两个限位件，至少两个限位件界定形成夹持钢梁的相对两侧的空间；第二夹板，设于第一夹板的下方，第二夹板上固定有供管道横向穿置的管道卡箍；还包括相对设置的至少两个侧连接件，固定于第一夹板和第二夹板之间，两个侧连接件分别位于钢梁的相对两侧，第一夹板、管道卡箍与至少两个侧连接件围设形成供钢梁横向贯穿的空间。

上述改进的水管吊架结构通过在钢梁的上方和下方设置第一夹板和第二夹板，钢梁的相对两侧设置侧连接件，并在第二夹板上设置供管道穿置定位的管道卡箍，使得管道悬挂在钢梁上，不会对钢梁造成结构缺陷，但是上述装置需要将管道穿过管道卡箍，实际操作时，由于管道长度往往不便操作，又受限于管道卡箍的设置尺寸，使得该水管吊架不能适用不同管径的管道；同时，第一夹板和第二夹板以及侧连接件不能与顶梁形成稳定的夹持作用，另外上述水管吊架零部件较多，需要组装，因此不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬挂式管道固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有吊架与顶梁的固定方式破坏顶梁结构，同时易振动脱落问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种悬挂式管道固定装置，包括管道夹持结构，还包括与管道夹持结构并列设置的顶梁悬挂结构，所述顶梁悬挂结构为一体式结构或分体式结构。

进一步地，当顶梁悬挂结构为一体式结构时，所述顶梁悬挂结构为板式结构，所述板式结构的一端与管道夹持结构连接；

所述板式结构设置顶梁卡合部；

或者，所述板式结构的另一端设置配重；

或者，所述板式结构的另一端设置延伸段。

进一步地，当顶梁悬挂结构为分体式结构时，所述顶梁悬挂结构包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具设置有顶梁卡合部，所述第二夹具与第一夹具相对设置并抱合。

进一步地，所述第二夹具的结构与第一夹具的结构相同，所述第二夹具的顶梁卡合部与第一夹具的顶梁卡合部相对设置并抱合。

进一步地，所述管道夹持结构包括第三夹具，所述第三夹具设置管道卡合部。

进一步地，所述管道夹持机构还包括第四夹具，所述第四夹具的结构与第三夹具的结构相同，所述第四夹具的管道卡合部与第三夹具的管道卡合部相对设置并抱合。

进一步地，所述管道卡合部内设置减振组件。

进一步地，所述减振组件包括减振弹簧和滑动衬板，所述滑动衬板沿管道卡合部的内壁设置，所述滑动衬板通过减振弹簧和管道卡合部连接。

进一步地，所述管道夹持结构与顶梁悬挂结构通过卡扣或者螺栓连接。

进一步地，所述第一夹具与第三夹具为一体式结构，第二夹具与第四夹具为一体式结构；或者，第一夹具与第三夹具之间通过连接件连接，第二夹具与第四夹具通过连接件连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、针对有顶梁(或称横梁)的钢结构，需要将管道沿顶梁进行布置，一般设置有管道夹持结构，管道夹持结构卡箍在管道上，相比于现有的利用膨胀螺栓打入顶梁的方式，本实用新型增设顶梁悬挂结构，顶梁悬挂结构卡箍在顶梁上，从而使悬挂式管道固定装置连同管道悬挂在顶梁上，对下方输送管道形成稳定牢固的悬挂，防止经过长时间的管道震动，膨胀螺栓与顶梁之间配合的松懈，造成管道脱落；同时避免膨胀螺栓对顶梁的结构造成破坏。

2、将顶梁悬挂结构设置一体式的结构或者分体式的结构。

当顶梁悬挂结构为一体式结构时，顶梁悬挂结构为板式结构，板式结构的一端与管道夹持结构连接；板式结构设置顶梁卡合部；或者，板式结构的另一端设置配重；或者，板式结构的另一端设置延伸段。

当顶梁悬挂结构为分体式结构时，设置为互相配合的第一夹具和第二夹具，第一夹具和第二夹具抱合对顶梁进行卡箍，具体的，第一夹具的顶部设置顶梁卡合部，第二夹具的结构与第一夹具相同，第二夹具与第一夹具左右对称设置；第一夹具的顶梁卡合部与第二夹具的顶梁卡合部相对设置并抱合环绕在顶梁上，分体式的顶梁悬挂结构使用时需要组装，但是与顶梁的连接关系更为稳定，便于使将管道固定装置连同管道整体与顶梁形成稳定连接。

3、本实用新型管道夹持结构设置为分体式结构，为了防止管道流通热介质时管道的热位移需求，同时减小管道震动，管道卡合部的内壁设置减振组件；具体的，减振组件包括减震弹簧和滑动衬板，滑动衬板沿管道卡合部的内壁设置，滑动衬板通过减振弹簧和管道卡合部连接，减振弹簧和滑动衬板的配合使得管道卡合部与输送管道之间能够相对位移，满足管道的热位移需求，同时，减振弹簧减小输送管道的震动。

4、本实用新型顶梁悬挂结构与管道夹持结构之间采用分体式结构，管道夹持结构与顶梁悬挂结构通过卡扣或者螺栓连接，顶梁悬挂结构与管道夹持结构之间可拆卸组合，便于顶梁卡合部和管道卡合部根据不同尺寸的顶梁和不同管径的管道进行组合安装，提高装置针对不同使用场景的适应性。

附图说明

图1为实施例1结构示意图；

图2为实施例2结构示意图；

图3为现有管道支架结构示意图；

图4为现有管道支架结构示意图；

图5为现有管道支架结构示意图；

其中，1-顶梁卡合部；101-上膨胀螺栓；2-管道卡合部；201-下膨胀螺栓；202-减振弹簧；203-滑动衬板；3-顶梁；4-管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但本实用新型并不限于以下说明的实施方式。

实施例1

请参阅图1，本实施例提供一种悬挂式管道固定装置，顶梁悬挂结构为分体式结构。

顶梁悬挂结构包括互相配合的第一夹具和第二夹具，第一夹具的顶部设置顶梁卡合部1，顶梁卡合部1环绕在顶梁3上，第二夹具的结构与第一夹具的结构相同，第二夹具与第一夹具对称设置；第二夹具的顶梁卡合部1与第一夹具的顶梁卡合部1相对设置并抱合。

本实施例中第一夹具和第二夹具之间通过上膨胀螺栓101连接，第一夹具的顶端设置螺纹孔，同样的，第二夹具的顶端设置螺纹孔，上膨胀螺栓101穿过第一夹具和第二夹具的螺纹孔，上膨胀螺栓101的末端设置紧固螺母，实现第一夹具和第二夹具的连接配合；实际中，也可在第一夹具和第二夹具上分别设置互相配合的卡扣接口，使得第一夹具和第二夹具通过卡扣连接配合。

管道夹持结构包括第三夹具和第四夹具，第三夹具设置管道卡合部2，第三夹具环绕在管道4上，第四夹具的结构与第三夹具的结构相同，第四夹具与第三夹具对称设置，第四夹具的管道卡合部2与第三夹具的管道卡合部2相对设置并抱合；

第三夹具和第四夹具之间同样通过螺栓连接，具体的，螺栓具体为下膨胀螺栓201，第三夹具的底端设置螺纹孔，同样的，第四夹具的底端设置螺纹孔，下膨胀螺栓201穿过第三夹具和第四夹具底部的螺纹孔，下膨胀螺栓201的末端设置紧固螺母，实现第三夹具和第四夹具的连接配合；同理，也可以在第三夹具和第四夹具上分别设置互相配合的卡扣接口，使得第三夹具和第四夹具通过卡扣连接配合。

使用时，顶梁悬挂结构与管道夹持结构之间，将第一夹具和第三夹具设置为一体的左夹件，第二夹具和第四夹具设置为一体的右夹件，也可以第一夹具和第三夹具焊接，第二夹具和第四夹具焊接；

顶梁悬挂结构通过第一夹具和第二夹具对称设置，第一夹具的顶梁卡合部1与第二夹具的顶梁卡合部1相对形成顶梁卡固结构，顶梁卡固结构对顶梁3形成卡箍，管道夹持结构通过第三夹具的管道卡合部2与第四夹具的管道卡合部2相对形成管道卡固结构，管道卡固结构对管道4形成卡箍，将第一夹具和第二夹具进行连接，将第三夹具和第四夹具进行连接，使得悬挂式管道固定装置的顶梁卡固结构对钢结构的顶梁3形成卡箍，管道卡固结构对管道4形成卡箍，实现管道沿顶梁的下方通过悬挂进行设置，相比于现有的利用膨胀螺栓打入顶梁的方式，本实用新型能够防止管道经过长时间的震动，导致膨胀螺栓与顶梁之间配合松懈，造成管道脱落；同时，避免膨胀螺栓打入顶梁对顶梁的结构造成破坏。

大部分的钢结构顶梁为矩形，为了与顶梁3的结构相适应，因此优选形成的顶梁卡固结构的纵截面为矩形，同理，为了与管道4的结构相适应，将管道卡固结构的纵截面设置为圆形；即第一夹具的顶梁卡合部1的纵截面以及第二夹具的顶梁卡合部1的纵截面均设置为矩形，第三夹具的管道卡合部2的纵截面以及第四夹具的管道卡合部2的纵截面均设置为半圆形。

为了防止管道流通热介质时管道的热位移需求，同时减小管道震动，管道卡合部2的内壁设置减振组件；具体的，减振组件包括减振弹簧202和滑动衬板203，滑动衬板203沿管道卡合部2的内壁设置，滑动衬板203通过减振弹簧202与管道卡合部2连接，减振弹簧202和滑动衬板203的配合使得管道卡合部与管道之间能够发生相对位移，满足管道的热位移需求，同时，减振弹簧减小输送管道的震动；进一步地，在滑动衬板203与管道接触的表面还设置有缓冲垫。

本实施例悬挂式管道固定装置，其工作原理为：相比于现有的如图3及图4所示的将膨胀螺丝打入顶梁进行管道固定的方式，本实用新型设置顶梁卡合部并形成顶梁卡固结构将本装置连同管道与房屋结构的顶梁结合，管道卡合部形成管道卡固结构对管道进行悬挂固定，对下方输送管道形成稳定牢固的卡箍，防止经过长时间的管道震动，膨胀螺栓与顶梁之间配合松懈，造成的管道脱落；同时避免膨胀螺栓对顶梁结构造成破坏。

实施例2

请参阅图2，本实施例提供一种悬挂式管道固定装置，本实施例与上述实施例1的结构大体相同，区别在于：

为了适应不同尺寸的顶梁和不同管径的管道，顶梁悬挂结构与管道夹持结构之间为分体式结构，第一夹具和第三夹具之间为螺栓连接或者卡接，即螺栓或卡扣作为连接件将第一夹具与第三夹具连接，同理，第二夹具和第四夹具之间也为螺栓连接或者卡接。

具体的，本实施例在第一夹具的底部设置螺纹孔，第三夹具的顶部设置螺栓，使得第一夹具的顶梁卡合部1和第三夹具的管道卡合部2通过螺栓连接配合使用；同理，第二夹具的顶梁卡合部1和第四夹具的管道卡合部2通过螺栓连接配合使用，分体式的顶梁悬挂结构与管道夹持结构，方便根据实际的顶梁尺寸和管道尺寸，选用不同尺寸的顶梁卡合部1和管道卡合部2进行组合使用，增强了悬挂式管道固定装置整体的适应性。

实施例3

另外，本实施例提供一种简化的悬挂式管道固定装置，顶梁悬挂结构设置为一体式的第一夹具，第一夹具为板式结构，第一夹具可以设置为“一”字型，或者“Π”字型，第一夹具跨设在顶梁3上，第一夹具设置顶梁卡合部1，顶梁卡合部1直接与顶梁3卡接；同时，管道夹持结构整体设置为一体式的第三夹具，第三夹具设置管道卡合部2，管道卡合部2直接与管道4卡接；整体上，第三夹具与第一夹具同样为一体式的结构，此种悬挂式管道固定装置不需要多个部件进行组装，使用更加便利，适合于对细管道临时进行固定。

实施例4

另外，本实施例提供一种简化的悬挂式管道固定装置，顶梁悬挂结构设置为一体式的第一夹具，第一夹具为板式结构，第一夹具可以设置为“一”字型，或者“Π”字型，第一夹具跨设在顶梁3上，第一夹具设置顶梁卡合部1，顶梁卡合部1直接与顶梁3卡接；同时，管道夹持结构整体设置为一体式的第三夹具，第三夹具设置管道卡合部2，管道卡合部2直接与管道4卡接；整体上，第三夹具与第一夹具同样为一体式的结构，此种悬挂式管道固定装置不需要多个部件进行组装，使用更加便利，适合于对细管道临时进行固定。

实施例5

另外，本实施例提供一种简化的悬挂式管道固定装置，顶梁悬挂结构设置为一体式的第一夹具，第一夹具为板式结构，第一夹具可以设置为“一”字型，或者“Π”字型，第一夹具跨设在顶梁3上，第一夹具的一端与管道夹持结构连接，第一夹具设置的另一端设置配重或者延伸段；同时，管道夹持结构整体设置为一体式的第三夹具，第三夹具设置管道卡合部2，管道卡合部2直接与管道4卡接；整体上，第三夹具与第一夹具之间螺栓连接。

Claims (7)

1.一种悬挂式管道固定装置，其特征在于：包括管道夹持结构，还包括与管道夹持结构并列设置的顶梁悬挂结构，所述顶梁悬挂结构为分体式结构；

所述顶梁悬挂结构包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具设置有顶梁卡合部(1)，所述第二夹具与第一夹具相对设置并抱合。

2.根据权利要求1所述的悬挂式管道固定装置，其特征在于：所述第二夹具的结构与第一夹具的结构相同，所述第二夹具的顶梁卡合部(1)与第一夹具的顶梁卡合部(1)相对设置并抱合。

3.根据权利要求1或2所述的悬挂式管道固定装置，其特征在于：所述管道夹持结构包括第三夹具，所述第三夹具设置管道卡合部(2)。

4.根据权利要求3所述的悬挂式管道固定装置，其特征在于：所述管道夹持结构还包括第四夹具，所述第四夹具的结构与第三夹具的结构相同，所述第四夹具的管道卡合部(2)与第三夹具的管道卡合部(2)相对设置并抱合。

5.根据权利要求4所述的悬挂式管道固定装置，其特征在于：所述管道卡合部(2)内设置减振组件。

6.根据权利要求5所述的悬挂式管道固定装置，其特征在于：所述减振组件包括减振弹簧(202)和滑动衬板(203)，所述滑动衬板(203)沿管道卡合部(2)的内壁设置，所述滑动衬板(203)通过减振弹簧(202)和管道卡合部(2)连接。

7.根据权利要求6所述的悬挂式管道固定装置，其特征在于：所述第一夹具与第三夹具为一体式结构，第二夹具与第四夹具为一体式结构；或者，第一夹具与第三夹具之间通过连接件连接，第二夹具与第四夹具通过连接件连接。