CN220762017U - 一种铝材表面毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材加工技术领域，且公开了一种铝材表面毛刺去除装置，包括工作台，固定安装在工作台上部的安装架，设置在工作台左侧的收集箱，设置在安装架下部的打磨组件，以及设置在工作台上部的加工组件，所述加工组件包括设置在工作台上部的收集机构，所述工作台上部设置有固定机构，所述丝杆通过轴承与工作台转动连接，所述连接块螺纹连接在丝杆的外壁，所述安装板通过连接块与工作台滑动连接，所述滑块螺纹连接在双向螺纹杆的外壁，所述固定板通过滑块与工作台滑动连接。本实用新型解决了现有装置不便于对去除毛刺过程产生的废屑进行收集，从而便于对废屑进行二次利用的问题。

Description

一种铝材表面毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种铝材表面毛刺去除装置。

背景技术

铝材是当下使用较为广泛的一种金属材料，当前，铝板在生产过程中，其表面都会有毛刺，毛刺是金属切削加工中产生的普遍问题之一，直接影响被加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度，需要对其表面的毛刺进行打磨，从而去除毛刺。

根据中国专利公共号CN212287023U所公开的一种铝材毛刺打磨装置，该装置便于对铝材表面不同分别以及拐角位置的毛刺进行打磨操作，简单方便；但该装置不便于对去除毛刺过程产生的废屑进行收集，从而便于对废屑进行二次利用。

为此，我们提出了一种铝材表面毛刺去除装置来解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种铝材表面毛刺去除装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材表面毛刺去除装置，包括工作台；

固定安装在工作台上部的安装架；

设置在工作台左侧的收集箱；

设置在安装架下部的打磨组件；

以及设置在工作台上部的加工组件，所述加工组件包括设置在工作台上部的收集机构，所述工作台上部设置有固定机构。

优选的，所述收集机构包括固定安装在工作台前部的底座，所述底座上部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述工作台上部开设有第一滑槽，该槽内壁滑动连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有安装板，所述安装板上部固定安装有吸风机，所述吸风机一侧连通设置有收集管，所述工作台上部开设有第二滑槽，该槽内壁滑动连接有连接柱，所述连接柱底部设置有滚珠。

优选的，所述固定机构包括开设在工作台上部的第三滑槽，该槽内壁滑动连接有滑块，所述工作台通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离工作台一端固定连接有转杆，所述滑块上部固定连接有固定板，所述固定板内壁固定连接有防滑条。

优选的，所述丝杆通过轴承与工作台转动连接，所述连接块螺纹连接在丝杆的外壁，所述安装板通过连接块与工作台滑动连接，通过吸风机可将打磨过程产生的废屑进行吸收，随后通过收集管传送到收集箱内，从而达到收集效果，通过丝杆、连接块、安装板的配合，通过电机带动丝杆转动，可使固定安装在安装板上部的吸风机作用往复移动，从而增大了吸风机的工作范围，进而使收集效果更好。

优选的，所述滚珠的数量有四个，两两一组，对称分布在安装板的下部，所述连接柱顶部与安装板固定连接，通过滚珠与连接柱的配合，可减小安装板与工作台之间的相对摩擦力，从而使吸风机在移动过程中更加流畅，进而可减小连接块与丝杆之间的损耗，从而延长了零件的使用寿命。

优选的，所述滑块螺纹连接在双向螺纹杆的外壁，所述固定板通过滑块与工作台滑动连接，通过双向螺纹杆、滑块、固定板的配合，通过转动转杆，可使固定板对不同宽度的工件进行固定，从而方便对工件进行打磨去除毛刺，进而增加了装置的适用性。

优选的，所述防滑条的数量有若干个，等距分布在固定板的一侧，通过防滑条使工件在固定后不易发生滑动，从而使工件的固定效果更好。

本实用新型提供了一种铝材表面毛刺去除装置。该一种铝材表面毛刺去除装置具备以下有益效果：

(1)、该一种铝材表面毛刺去除装置，通过设置收集机构，通过吸风机可将打磨过程产生的废屑进行吸收，随后通过收集管传送到收集箱内，从而达到收集效果，在丝杆、连接块、安装板的作用下，通过电机带动丝杆转动，可使固定安装在安装板上部的吸风机作用往复移动，从而增大了吸风机的工作范围，进而使收集效果更好；

(2)、该一种铝材表面毛刺去除装置，通过设置固定机构，在双向螺纹杆、滑块、固定板的作用下，通过转动转杆，可使固定板对不同宽度的工件进行固定，从而方便对工件进行打磨去除毛刺，进而增加了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型收集机构结构示意图；

图4为本实用新型固定机构结构示意图；

图中：1、工作台；2、安装架；3、加工组件；31、收集机构；311、底座；312、电机；313、丝杆；314、第一滑槽；315、连接块；316、第二滑槽；317、连接柱；318、滚珠；319、安装板；3110、吸风机；3111、收集管；32、固定机构；321、第三滑槽；322、滑块；323、双向螺纹杆；324、转杆；325、固定板；326、防滑条；4、打磨组件；5、收集箱。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材表面毛刺去除装置，包括工作台1，固定安装在工作台1上部的安装架2，设置在工作台1左侧的收集箱5，设置在安装架2下部的打磨组件4，以及设置在工作台1上部的加工组件3，加工组件3包括设置在工作台1上部的收集机构31，工作台1上部设置有固定机构32，收集机构31包括固定安装在工作台1前部的底座311，底座311上部固定安装有电机312，电机312输出端固定连接有丝杆313，工作台1上部开设有第一滑槽314，该槽内壁滑动连接有连接块315，连接块315顶部固定连接有安装板319，安装板319上部固定安装有吸风机3110，吸风机3110一侧连通设置有收集管3111，工作台1上部开设有第二滑槽316，该槽内壁滑动连接有连接柱317，连接柱317底部设置有滚珠318。

本实施例中，丝杆313通过轴承与工作台1转动连接，连接块315螺纹连接在丝杆313的外壁，安装板319通过连接块315与工作台1滑动连接，通过吸风机3110可将打磨过程产生的废屑进行吸收，随后通过收集管3111传送到收集箱5内，从而达到收集效果，通过丝杆313、连接块315、安装板319的配合，通过电机312带动丝杆313转动，可使固定安装在安装板319上部的吸风机3110作用往复移动，从而增大了吸风机3110的工作范围，进而使收集效果更好。

进一步的，滚珠318的数量有四个，两两一组，对称分布在安装板319的下部，连接柱317顶部与安装板319固定连接，通过滚珠318与连接柱317的配合，可减小安装板319与工作台1之间的相对摩擦力，从而使吸风机3110在移动过程中更加流畅，进而可减小连接块315与丝杆313之间的损耗，从而延长了零件的使用寿命。

当通过打磨组件4对铝材表面进行打磨去除毛刺时，首先通过人工打开吸风机3110与电机312，通过电机312输出端正反方向转动带动丝杆313转动，从而使螺纹连接在丝杆313外壁的连接块315在第一滑槽314内前后移动，由于安装板319与连接块315固定连接，从而可使固定安装在安装板319上部的吸风机3110前后移动，进而增大了吸风机3110的工作范围，通过吸风机3110可将打磨过程中产生的废屑进行吸收，随后通过收集管3111输送到收集箱5内，从而达到收集效果，进而便于对废屑进行二次回收利用。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种铝材表面毛刺去除装置的较佳实施例如图1至图4所示：固定机构32包括开设在工作台1上部的第三滑槽321，该槽内壁滑动连接有滑块322，工作台1通过轴承转动连接有双向螺纹杆323，双向螺纹杆323远离工作台1一端固定连接有转杆324，滑块322上部固定连接有固定板325，固定板325内壁固定连接有防滑条326。

本实施例中，滑块322螺纹连接在双向螺纹杆323的外壁，固定板325通过滑块322与工作台1滑动连接，通过双向螺纹杆323、滑块322、固定板325的配合，通过转动转杆324，可使固定板325对不同宽度的工件进行固定，从而方便对工件进行打磨去除毛刺，进而增加了装置的适用性。

进一步的，防滑条326的数量有若干个，等距分布在固定板325的一侧，通过防滑条326使工件在固定后不易发生滑动，从而使工件的固定效果更好。

当对铝材工件进行固定时，首先通过人工逆时针转动转杆324带动双向螺纹杆323转动，从而使螺纹连接在双向螺纹杆323外壁的滑块322向两侧移动，进而使固定连接在滑块322顶部的固定板325向两侧移动，随后通过人工将铝材工件放置在工作台1的上部，随后通过人工顺时针转动转杆324，从而使固定板325向中间移动，进而可对不同宽度的工件达到固定效果，从而完成固定操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝材表面毛刺去除装置，包括工作台(1)；

固定安装在工作台(1)上部的安装架(2)；

设置在工作台(1)左侧的收集箱(5)；

设置在安装架(2)下部的打磨组件(4)；

以及设置在工作台(1)上部的加工组件(3)，其特征在于：所述加工组件(3)包括设置在工作台(1)上部的收集机构(31)，所述工作台(1)上部设置有固定机构(32)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材表面毛刺去除装置，其特征在于：所述收集机构(31)包括固定安装在工作台(1)前部的底座(311)，所述底座(311)上部固定安装有电机(312)，所述电机(312)输出端固定连接有丝杆(313)，所述工作台(1)上部开设有第一滑槽(314)，该槽内壁滑动连接有连接块(315)，所述连接块(315)顶部固定连接有安装板(319)，所述安装板(319)上部固定安装有吸风机(3110)，所述吸风机(3110)一侧连通设置有收集管(3111)，所述工作台(1)上部开设有第二滑槽(316)，该槽内壁滑动连接有连接柱(317)，所述连接柱(317)底部设置有滚珠(318)。

3.根据权利要求1所述的一种铝材表面毛刺去除装置，其特征在于：所述固定机构(32)包括开设在工作台(1)上部的第三滑槽(321)，该槽内壁滑动连接有滑块(322)，所述工作台(1)通过轴承转动连接有双向螺纹杆(323)，所述双向螺纹杆(323)远离工作台(1)一端固定连接有转杆(324)，所述滑块(322)上部固定连接有固定板(325)，所述固定板(325)内壁固定连接有防滑条(326)。

4.根据权利要求2所述的一种铝材表面毛刺去除装置，其特征在于：所述丝杆(313)通过轴承与工作台(1)转动连接，所述连接块(315)螺纹连接在丝杆(313)的外壁，所述安装板(319)通过连接块(315)与工作台(1)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种铝材表面毛刺去除装置，其特征在于：所述滚珠(318)的数量有四个，两两一组，对称分布在安装板(319)的下部，所述连接柱(317)顶部与安装板(319)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种铝材表面毛刺去除装置，其特征在于：所述滑块(322)螺纹连接在双向螺纹杆(323)的外壁，所述固定板(325)通过滑块(322)与工作台(1)滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种铝材表面毛刺去除装置，其特征在于：所述防滑条(326)的数量有若干个，等距分布在固定板(325)的一侧。