CN220756553U - 一种气溶胶生成制品及气溶胶生成系统 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供的气溶胶生成制品及气溶胶生成系统，气溶胶生成制品包括沿第一方向布置的介质段、功能段、降温段和嘴棒段；功能段的吸阻不同于介质段的吸阻；功能段和降温段中的至少其中之一的数量为两个，且功能段和降温段均位于介质段与嘴棒段之间；介质段为一体式结构，介质段的内部具有至少一个第一气道孔，且第一气道孔贯穿介质段沿第一方向的至少一端。本申请实施例提供的气溶胶生成制品通过设置吸阻不同于介质段的吸阻的功能段，以实现气溶胶生成制品的吸阻保持在适当的范围内，通过控制功能段和降温段中的数量，以使功能段和降温段中的至少其中之一的数量为两个，方便控制气溶胶生成制品的吸阻和气溶胶的温度，提高了用户的使用体验感。

Description

一种气溶胶生成制品及气溶胶生成系统

技术领域

本申请涉及发烟制品技术领域，特别是涉及一种气溶胶生成制品及气溶胶生成系统。

背景技术

本部分旨在为权利要求书中陈述的本申请的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

发烟制品包括通过点燃的方式形成气溶胶的发烟制品以及通过加热而不燃烧的方式形成气溶胶的发烟制品，其中，在一个典型的加热而不燃烧的发烟制品中，其包含可在加热时挥发以生成气溶胶的气溶胶生成基质，气溶胶生成基质利用外部热源加热，使其刚好加热到足以散发出香味的程度，气溶胶生成基质不会燃烧，而是通过负载雾化剂，使用时通过高温加热释放雾化剂，形成烟雾。

其中，发烟制品在抽吸的过程中的吸阻是发烟制品的重要指标。现有技术中，发烟制品存在吸阻过小或者过大，从而降低了用户的使用体验感。

实用新型内容

有鉴于此，本申请期望提供一种吸阻适宜的气溶胶生成制品及气溶胶生成系统。

为达到上述目的，本申请实施例提供了一种气溶胶生成制品，包括沿第一方向布置的介质段、功能段、降温段和嘴棒段；

所述功能段的吸阻不同于所述介质段的吸阻，所述嘴棒段能够用于对气溶胶进行过滤和/或降温；

所述功能段和所述降温段中的至少其中之一的数量为两个，且所述功能段和所述降温段均位于所述介质段与所述嘴棒段之间；

所述介质段为一体式结构，所述介质段的内部具有至少一个第一气道孔，且所述第一气道孔贯穿所述介质段沿第一方向的至少一端。

一种实施方式中，所述降温段的数量为两个，其中一个所述降温段为第一降温段，另一个所述降温段为第二降温段。

一种实施方式中，所述功能段位于所述第一降温段和所述第二降温段之间；或者，所述第一降温段和所述第二降温段位于所述功能段和所述嘴棒段之间。

一种实施方式中，所述第一降温段和所述第二降温段的其中之一为第一中空结构，其中另一为第二中空结构；所述第一中空结构具有贯穿所述第一中空结构沿第一方向的两端的第一空腔，所述第二中空结构具有贯穿所述第二中空结构沿第一方向的两端的第二空腔，在垂直于所述气溶胶生成制品的第一方向的平面上，所述第二空腔的横截面积小于所述第一空腔的横截面积。

一种实施方式中，所述第一中空结构还包括阻隔件，所述阻隔件设置于所述第一空腔内，并将所述第一空腔分隔成多个子腔。

一种实施方式中，所述功能段的数量为两个，其中一个所述功能段为第一功能段，另一个所述功能段为第二功能段。

一种实施方式中，所述降温段位于所述第一功能段和所述第二功能段之间；或者，所述第一功能段和所述第二功能段位于所述降温段和所述嘴棒段之间。

一种实施方式中，所述功能段为筛网状结构、折叠型结构、褶皱型结构或者丝束型结构。

一种实施方式中，所述介质段、所述功能段、所述降温段和所述嘴棒段为可分离结构，所述功能段为一体式结构。

一种实施方式中，所述功能段的内部具有至少一个第二气道孔，所述第二气道孔贯穿所述功能段沿第一方向的至少一端。

一种实施方式中，所述嘴棒段为过滤段，或者，所述嘴棒段为第三中空结构，所述第三中空结构具有贯穿所述第三中空结构沿第一方向的两端的第三空腔。

一种实施方式中，所述介质段、所述功能段、所述降温段和所述嘴棒段为圆柱体且同轴设置，所述第一方向为所述介质段、所述功能段、所述降温段和所述嘴棒段的轴向。

本发明实施例还提供一种气溶胶生成系统，包括气溶胶生成装置和前述实施例中任一的所述气溶胶生成制品，所述气溶胶生成装置包括加热件，所述加热件用于加热所述介质段以产生气溶胶。

本申请实施例提供了一种气溶胶生成制品，气溶胶生成制品包括沿第一方向布置的介质段、功能段、降温段和嘴棒段，介质段在受热时生成气溶胶，嘴棒段能够用于对气溶胶进行过滤和/或降温，一方面，本申请实施例通过设置功能段，功能段的吸阻不同于介质段的吸阻，有利于实现气溶胶生成制品的吸阻保持在适当的范围内，即可以使得气溶胶生成制品的吸阻适当，另一方面，通过控制功能段和降温段中的数量，以使功能段和降温段中的至少其中之一的数量为两个，进一步地方便控制气溶胶生成制品的吸阻和气溶胶的温度，提高了用户的使用体验感。此外，介质段为一体式结构，例如可以通过挤出、压铸或者注塑工艺成型出介质段，以提高介质段的密度的均匀性，改善了气溶胶释放和抽吸的稳定性。

附图说明

图1为本申请实施例的气溶胶生成制品的结构示意图；

图2为图1所示的气溶胶生成制品的剖视图，其中，虚线箭头表示气流在气溶胶生成制品中的流动方向；

图3为本申请第二实施例中气溶胶生成制品的剖切示意图；

图4为本申请第三实施例中气溶胶生成制品的剖切示意图；

图5为本申请第四实施例中气溶胶生成制品的剖切示意图；

图6为本申请第五实施例中气溶胶生成制品的剖切示意图；

图7为本申请第六实施例中气溶胶生成制品的剖切示意图；

图8为本申请第七实施例中气溶胶生成制品的剖切示意图；

图9为本申请第八实施例中气溶胶生成制品的剖切示意图；

图10为图5所示的第一降温段的结构示意图；

图11为图6中所示的功能段的结构示意图。

附图标记说明

10、介质段；10a、第一气道孔；20、功能段；20a、第二气道孔；20b、层间气道；20c、第四空腔；21、第一功能段；22、第二功能段；30、降温段；30a、第一空腔；30b、第二空腔；30c、阻隔件；31、第一降温段；32、第二降温段；40、嘴棒段；41、第三中空结构；41a、第三空腔；50、包裹层；100、气溶胶生成制品。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请的描述中，“第一方向”方位或位置关系为基于附图1和图2所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请实施例提供一种气溶胶生成制品，请参阅图1至图10，包括沿第一方向布置的介质段10、功能段20、降温段30和嘴棒段40，且功能段20和降温段30均位于介质段10与嘴棒段40之间。也就是说，介质段10和嘴棒段40分别位于气溶胶生成制品100的两端，其中，介质段10为气溶胶生成制品100的远唇端，嘴棒段40为气溶胶生成制品100的近唇端。

近唇端指的是用户在使用气溶胶生成制品100时，气溶胶生成制品100靠近用户的一端，远唇端指的是用户在使用气溶胶生成制品100时，气溶胶生成制品100远离用户的一端。

功能段20的吸阻不同于介质段10的吸阻，如此，可以通过控制功能段20本身的吸阻，以实现气溶胶生成制品100的吸阻保持在适当的范围内。

可以理解的是，由于气溶胶流经功能段20，功能段20对气溶胶也能够起到一定的降温的功能。

降温段30位于过滤段与介质段10之间，例如可以为中空纸管、中空醋纤结构、瓦楞纸管等，降温段30主要用于降低气溶胶温度。

嘴棒段40能够用于对气溶胶进行过滤和/或降温。

嘴棒段40位于气溶胶生成制品100的近唇端处，可选用醋酸纤维、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、多糖、丙纤等材料制成，主要用于过滤，并与功能段20共同调节气溶胶生成制品100的吸阻，以使气溶胶生成制品100的吸阻达到设计要求，嘴棒段40也可以直接用中空纸管，延长气溶胶的流通路径，降低气溶胶的温度。

功能段20和降温段30中的至少其中之一的数量为两个，示例性地，一些实施例中，功能段20的数量为两个，降温段30的数量可以为一个，也可以为多个。另一些实施例中，降温段30的数量为两个，功能段20的数量可以为一个，也可以为多个。

气溶胶生成制品100依靠介质段10生成气溶胶，功能段20、降温段30和嘴棒段40不用于生成气溶胶。

需要说明的是，本申请实施例的气溶胶生成制品100可以适用于点燃的方式进行抽吸，也可以适用于加热不燃烧的方式进行抽吸。本申请实施例中，以气溶胶生成制品100适用于加热不燃烧的方式进行抽吸为例进行描述。

气溶胶生成制品100用于与气溶胶生成装置配合使用。

介质段10用于在加热时生成气溶胶，以供用户抽吸。

本申请实施例中，介质段10大致呈柱形。其中，柱形可以是圆柱形(即横截面形状为圆形)、棱柱形(即横截面形状为多边形)、椭圆柱形(即横截面形状为椭圆形)等，在此不做限制。

介质段10、功能段20、降温段30和嘴棒段40为可分离结构，多者之间没有通过机械、物理结构或粘结剂连接在一起，但其中两者可以是接触的，介质段10、功能段20、降温段30和嘴棒段40为组合式结构，由此，可以对不同的介质段10、不同的功能段20、不同的降温段30和不同的嘴棒段40进行合理搭配，以满足客户的不同抽吸需求。

示例性的，介质段10为颗粒结合体，也称为粉末结合体，是一种重组烟草介质，例如是含发烟剂、烟草等成分的重组烟草介质。介质段10为一体式结构，例如，可以通过挤出、注塑或压铸成型工艺成型出一体式结构。其中，挤出成型是指将原料混合物加入到挤出机中，物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，被螺杆向前推送，连续通过挤出机出料口的模具而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。挤出成型形成的介质结构呈条状。如此，在介质段10受热抽吸或停止受热后均为一体式介质，不易出现崩解掉落的现象，解决了现有技术中的薄片状、丝状或散状颗粒介质段10出现如薄片松脱、丝状成分、颗粒成分脱落、不易清洁的问题，以及组分不均匀的问题。

介质段10的内部具有至少一个第一气道孔10a，请参阅图2至图9，第一气道孔10a贯穿介质段10沿第一方向的至少一端。

介质段10的内部具有至少一个第一气道孔10a，可以是介质段10的内部具有一个第一气道孔10a，也可以是介质段10的内部具有多个第一气道孔10a。

需要说明的是，本申请实施例所述的多个指的是数量为两个或者两个以上。

一些实施例中，第一气道孔10a贯穿介质段10沿第一方向的同一端，另一端均封闭。

另一些实施例中，一部分第一气道孔10a贯穿介质段10沿第一方向的一端，另一部分第一气道孔10a贯穿介质段10沿第一方向的另一端。

再一些实施例中，请参阅图2至图9，每个第一气道孔10a均贯穿介质段10沿第一方向的两端，即第一气道孔10a沿介质段10的第一方向延伸，气流可以从介质段10的一端经第一气道孔10a流动至介质段10的另一端。较佳的，第一气道孔10a平行于所述介质段10的中心轴。

第一气道孔10a的孔壁构成介质段10的内表面，第一气道孔10a可以增大介质段10的内表面面积，便于热量传递，提升加热效率。另外，介质段10经加热生成气溶胶，气溶胶归集到第一气道孔10a中，在抽吸负压的作用下输送至抽吸端，第一气道孔10a能够降低用户抽吸的吸阻，提升用户体验感。需要说明的是，吸阻与气溶胶的流动阻力正相关，气溶胶在介质段10内的流动阻力越小，则用户体验到的吸阻越小，气溶胶在介质段10内的流动阻力越大，则用户体验到的吸阻越大。

需要说明的是，第一气道孔10a的形状在此不做限制，示例性地，在垂直于介质段10的第一方向的平面上，第一气道孔10a的横截面形状包括但不限于为圆形(如图2至图9)、椭圆形、跑道形或者多边形，其中，多边形包括规则或不规则的多边形。

其中，跑道形指的是：类似田径跑道的形状，由两个半圆和两条平行直边交替连接而成。

其中，第一气道孔10a的横截面形状指沿垂直于介质段10的第一方向的平面所截得的第一气道孔10a的截面形状。

另外，各第一气道孔10a的横截面的形状可以完全相同，也可以是其中至少两个第一气道孔10a的横截面的形状不同，比如，可以至少有一个第一气道孔10a的横截面的形状为圆形，至少有一个第一气道孔10a的横截面的形状为多边形。

示例性的，请参阅图1至图9，气溶胶生成制品100包括包裹层50，包裹层50包裹在介质段10、功能段20、降温段30和嘴棒段40的周向表面。

包裹层50具有一定的硬度，能够对介质段10起到一定的保护作用，减少介质段10直接暴露于外界的表面积，从而降低介质段10与空气接触而受潮变质的几率，同时，降低了介质段10与气溶胶生成装置中的其它部件接触而造成污染的几率。

需要说明的是，介质段10和包裹层50可以为一体式结构。也就是说，介质段10和包裹层50为一个整体结构的不同部分。如此，一方面，使得介质段10与包裹层50的相对位置固定，能够降低介质段10和包裹层50在气溶胶生成制品100使用过程中由于温度变化、振动等因素而发生脱离的几率；另一方面，介质段10和包裹层50能够同步制备而成，从而减少了制造步骤，提高了生产效率。

例如，介质部和包裹层50的一体式结构由共挤出工艺形成。

当然，介质段10和包裹层50也可以为分体式结构。

本发明实施例还提供一种气溶胶生成系统，包括气溶胶生成装置和本申请实施例提供的气溶胶生成制品，该气溶胶生成装置包括加热件(图未示)，该加热件用于加热介质段10以产生气溶胶。

具体地，气溶胶生成装置包括壳体以及设置于壳体内的电源组件，壳体具有容纳仓，电源组件的电能输出部设置于容纳仓内或者容纳仓的侧壁周围，当气溶胶生成制品100对应于介质段10所在的第一方向范围的部位插入容纳仓中，电能输出部以接触式或非接触式的方式向加热组件传输电能，加热组件接收来自外部的能量而发热，进而对介质段10进行加热并生成气溶胶。

本申请实施例中，第一方向并不特指介质段10的外观轮廓最长的方向。具体地，气溶胶生成制品100插入容纳仓的方向、从容纳仓取出气溶胶生成制品100的方向，均与第一方向平行。介质段10沿第一方向的长度可以比其他方向上的长度更长、或者更短、或者相同。

例如，当介质段10的外观轮廓呈圆柱形，则第一方向为介质段10的轴向，需要说明的是，即使是介质段10轴向长度小于其直径时，介质段10的第一方向仍然为轴向。再例如，当介质段10的外观轮廓呈长方体时，第一方向仍然是上述定义的方向，即容纳仓取放气溶胶生成制品100的方向，介质段10的第一方向可以是长方体的长、宽、高的任意一个方向。

本申请实施例提供了一种气溶胶生成制品，气溶胶生成制品100包括沿第一方向布置的介质段10、功能段20、降温段30和嘴棒段40，介质段10在受热时生成气溶胶，嘴棒段40能够用于对气溶胶进行过滤和/或降温，一方面，本申请实施例通过设置功能段20，功能段的吸阻不同于介质段的吸阻，有利于实现气溶胶生成制品100的吸阻保持在适当的范围内，即可以使得气溶胶生成制品的吸阻适当，另一方面，通过控制功能段20和降温段30中的数量，以使功能段20和降温段30中的至少其中之一的数量为两个，进一步地方便控制气溶胶生成制品100的吸阻和气溶胶的温度，提高了用户的使用体验感。此外，介质段10为一体式结构，例如可以通过挤出、压铸或者注塑工艺成型出介质段10，以提高介质段10的密度的均匀性，改善了气溶胶释放和抽吸的稳定性。

示例性地，介质段10、功能段20、降温段30和嘴棒段40为可分离结构，由此，可以对不同的介质段10、不同的功能段20、不同的降温段30和不同的嘴棒段40进行合理搭配，以实现满足客户对不同吸阻和温度的需求，进一步地提高了用户的使用体验感。

介质段10的具体成分在此不做限制，示例性地，一实施例中，介质段10可包括植物成分、助剂成分、发烟剂成分、粘合剂成分和香料成分等。

植物成分用于在加热时生成气溶胶。助剂成分用于为植物成分提供骨架支撑。发烟剂成分用于在加热时产生烟雾。粘合剂成分用于粘结各原料组分。香料成分用于提供特征香气。如此，植物成分和发烟剂成分能够保证气溶胶生成量，而香料成分能够提升抽吸过程中的香气的释放，提升用户体验。助剂成分不仅能够提高混合物料的流动性，还使得介质段10呈多孔结构，以便于气溶胶的提取和流动。粘合剂成分保证植物成分和助剂成分等构成稳定地混合物，避免结构松散。

示例性地，植物成分可以为烟叶原料、烟叶碎片、烟梗、烟末、香味植物等经破碎处理后形成的粉末中一种或多种组合。植物成分为香味的核心来源，植物成分中的内源物质可以给用户产生生理满足感，内源物质例如生物碱进入人体血液，促进脑垂体产生多巴胺，从而获得生理满足感。

示例性地，助剂成分可以为无机填料、润滑剂、乳化剂中一种或多种组合。其中，无机填料包括重质碳酸钙、轻质碳酸钙、沸石、凹凸棒石、滑石粉、硅藻土中一种或多种组合。无机填料可以为植物成分提供骨架支撑作用，同时无机填料还具有微孔，可以提高介质段10的孔隙率，从而提高气溶胶释放率。润滑剂包括小烛树蜡、巴西棕榈蜡、虫胶、向日葵蜡、米糠、蜂蜡、硬脂酸、软脂酸中一种或多种组合。润滑剂可以增加植物成分粉末的流动性，减少植物成分粉末相互间的摩擦力，可使植物成分粉末分布的整体密度较为均匀，也能降低用于挤压成型过程中所需的压力，降低口模的磨损。乳化剂包括聚甘油脂肪酸酯、吐温-80、聚乙烯醇中一种或多种组合。乳化剂在一定程度上能够减缓香味物质在储存过程中的损失，增加香味物质的稳定性，提高产品的感官品质。

示例性地，发烟剂成分可以包括：一元醇(如薄荷醇)；多元醇(如丙二醇、丙三醇、三乙二醇、1,3-丁二醇和四乙二醇)；多元醇的酯(如三乙酸甘油酯、柠檬酸三乙酯、二乙酸甘油酯混合物、柠檬酸三乙酯、苯甲酸苯甲酯、甘油三丁酸酯)；单羧酸；二元羧酸；多元羧酸(如月桂酸、肉豆蔻酸)或多元羧酸的脂肪族酯(如十二烷二酸二甲酯、十四烷二酸二甲酯、赤藻糖醇、1,3-丁二醇、四乙二醇、柠檬酸三乙酯、碳酸亚丙酯、月桂酸乙酯、特瑞克汀(Triactin)、内消旋赤藻糖醇、二乙酸甘油酯混合物、辛二酸二乙酯、柠檬酸三乙酯、苯甲酸苯甲酯、苯基乙酸苯甲酯、香草酸乙酯、甘油三丁酸酯、乙酸月桂酯)中一种或多种组合。

示例性地，粘合剂成分通过与组分原料界面润湿而紧密接触，产生分子间的吸引力，从而起到粘结组分原料，例如粉体、液体等的作用。粘合剂成分可以为天然植物提取、非离子化改性粘性多糖，包括罗望子多糖、瓜尔胶、改性纤维素(如羧甲基纤维素)中的一种或多种组合。粘合剂用于将颗粒粘接在一起，不易松散，此外提高了介质段10的耐水性，对人体无害。

示例性地，香料成分用于提供特征香气，如干草香、烤甜香、烟碱的固体或液体物质。香料成分可以包括烟草或其他植物、香味植物提取物、浸膏、精油、净油中的一种或多种组合；香料成分可以包括单体香味物质，例如巨豆三烯酮、新植二烯、香叶醇、橙花醇等中的一种或多种组合。

需要说明的是，介质段10形成有微孔，微孔之间连通并形成与第一气道孔10a连通的微气道。也就是说，微气道与第一气道孔10a连通，由于微气道是由微孔之间连通形成，因此微孔是与通道10a连通的。此外，可以理解的是，微孔之间连通，可以是部分微孔连通，部分微孔不连通；也可以是全部微孔之间相互连通。例如，在介质段10为颗粒结合体的实施例中，颗粒与颗粒之间的间隙构成所述微孔。微孔的尺寸由颗粒与颗粒之间的间隙决定。

第一气道孔10a和微气道可以增大介质段10的表面面积，便于热量传递，提升加热效率。介质段10的介质受热释放气溶胶，通过壁材间的间隙或微气道归集到第一气道孔10a，暴露于第一气道孔10a的雾化介质(即位于第一气道孔10a内壁表面的雾化介质)释放的气溶胶则可以直接释放至第一气道孔10a，相邻第一气道孔10a之间的气溶胶也可以通过微气道相互流通，在抽吸负压的作用下输送至抽吸端。

示例性的，一些实施方式中，请参阅图7和图8，功能段20可以为一体式结构。在一个实施方式中，通过挤出成型工艺制造的一体式结构的功能段20除了具有调节吸阻的作用外，还具有耐温、防止热塌陷的作用，此外，还可根据产品风格特征，载入香料，增加气溶胶的丰富性。其中，挤出成型例如可以是将组成功能段20的原料混合物加入到挤出机中，物料混合物通过挤出机料筒和螺杆间的作用，被螺杆向前推送，连续通过挤出机出料口的模具而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

在其他实施方式中，功能段20还可以是通过注塑成型、压铸等工艺分别形成的一体结构。

示例性的，一些实施方式中，功能段20的成分与介质段10的成分相同。如此，在使用过程中，功能段20不会带来不良气息，避免影响气溶胶的口感。此外，功能段20的成分与介质段10的成分相同，更有利于功能段20与介质段10通过相同的制造工艺和原材料制造，从而提高了生产效率。

当然，另一些实施方式中，功能段20的成分与介质段10的成分不同。功能段20例如可以采用植物材料、多糖、硅胶、树脂等不同材料制造。

功能段20的内部具有至少一个第二气道孔20a，请参阅图7和图8，第二气道孔20a贯穿功能段20沿第一方向的至少一端。

其中，功能段20的内部具有至少一个第二气道孔20a，可以是功能段20的内部具有一个第二气道孔20a，也可以是功能段20的内部具有多个第二气道孔20a。

一些实施例中，第二气道孔20a贯穿功能段20沿第一方向的同一端，另一端均封闭。

另一些实施例中，一部分第二气道孔20a贯穿功能段20沿第一方向的一端，另一部分第二气道孔20a贯穿功能段20沿第一方向的另一端。

再一些实施例中，请参阅图7和图8，每个第二气道孔20a均贯穿功能段20沿第一方向的两端，即第二气道孔20a沿功能段20的第一方向延伸，气流可以从功能段20的一端经第二气道孔20a流动至功能段20的另一端。较佳的，第二气道孔20a平行于所述功能段20的中心轴。

需要说明的是，上述的第一气道孔10a和第二气道孔20a属于宏观意义上的孔，微孔属于微观意义上的孔，第一气道孔10a的横截面积比微孔的横截面积大的多。

需要说明的是，吸阻与气溶胶的流动阻力正相关，气溶胶在功能段20内的流动阻力越小，则用户体验到的吸阻越小，气溶胶在功能段20内的流动阻力越大，则用户体验到的吸阻越大。

功能段20通过设置第二气道孔20a，通过控制第二气道孔20a的设计参数，例如通过控制功能段20的第二气道孔20a的数量、第二气道孔20a的横截面积(水力直径)、功能段20的截面面积等参数调节吸阻的大小。

当功能段20设置有多个第二气道孔20a时，气溶胶流经第二气道孔20a时可以与第二气道孔20a的孔壁进行热交换，利用多气道热交换可有效降低气溶胶的温度。

需要说明的是，第二气道孔20a的形状在此不做限制，示例性地，在垂直于功能段20的第一方向的平面上，第二气道孔20a的横截面形状包括但不限于为圆形(如图7和图8)、椭圆形、跑道形、长条形、多边形以及扇形中的至少一种，其中，多边形包括规则或不规则的多边形。

其中，第二气道孔20a的横截面形状指沿垂直于功能段20的第一方向的平面所截得的第二气道孔20a的截面形状。

另外，各第二气道孔20a的横截面的形状可以完全相同，也可以是其中至少两个第二气道孔20a的横截面的形状不同，比如，可以至少有一个第二气道孔20a的横截面的形状为圆形，至少有一个第二气道孔20a的横截面的形状为多边形。

示例性地，功能段20可以为筛网状结构、折叠型结构、褶皱型结构、实心醋纤结构或者中空醋纤结构。

筛网状结构的功能段20，即在功能段20沿第一方向的尺寸较小，且其上形成有多个沿第一方向贯通的第二气道孔20a。如此，在实现调节气溶胶生成制品100的吸阻的基础上，能够有效减小功能段20沿第一方向的尺寸，从而有利于缩小气溶胶生成制品100的整体尺寸，使结构更加紧凑。

筛网状结构的功能段20形成的具体方式不限，例如，由若干个纵横交错的丝状结构交织形成，交错的丝状结构之间围设形成第二气道孔20a。

又如，筛网状结构的功能段20呈薄板状，第二气道孔20a沿功能段20的厚度方向贯穿功能段20。

另一些实施方式中，当筛网状结构的功能段20呈薄板状，功能段20的边缘还可以形成有凸缘，功能段20通过凸缘与介质段10、降温段30或者嘴棒段40抵接。

筛网状结构的功能段20的具体材料不限，例如，材料可选用金属网、覆有高透纸/膜的第一中空结构等，可以使得功能段20具有一定的耐温作用，功能段20内设多个第二气道孔20a，第二气道孔20a的孔径小于第一气道孔10a的孔径，以使功能段20具有调节气溶胶生成制品100的吸阻的作用，同时，气溶胶能够与功能段20发生碰撞换热，从而对气溶胶具有降温和/或过滤的作用。

请参阅图6和图11，功能段20为折叠型结构或者褶皱型结构，折叠型结构或者褶皱型结构的内部具有沿第一方向延伸的层间气道20b。如此，在实现调节气溶胶生成制品100的吸阻的基础上，还能够加长气溶胶的流通路径以及与功能段20的接触面积，由此，还具有对气溶胶进行初步降温的作用。此外，折叠型结构或者褶皱型结构的功能段20，还具有支撑和过滤作用。

需要说明的是，折叠型结构或者褶皱型结构的功能段20的具体材料在此不做限制，例如，可以选用聚乳酸(PLA)、纸材等聚拢成型，通过控制空隙率，可具有调节气溶胶生成制品100的吸阻的作用。

折叠型结构的功能段20可以由醋酸纤维纸等折叠而成。醋酸纤维纸由醋酸纤维编织形成。醋酸纤维，又称乙酸纤维素或者纤维素乙酸酯，是将纤维素分子中羟基用醋酸酯化后得到的一种化学改性的高分子化合物，包括二醋酯纤维和三醋酯纤维，其具有良好的耐酸碱性和耐有机溶剂性能。

褶皱型结构的功能段20可以由聚乳酸(PLA)、纸材等聚拢成型，以形成弯曲的呈波浪型的层间气道20b，或者在气道的表面具有褶皱的层间气道20b。

此外，功能段20可采用相变材料支撑，利用相变吸热，起到加强降低气溶胶温度的作用。相变材料例如为聚乳酸(PLA)，聚乳酸(PLA)能够在120℃蒸汽流通过时相变熔融吸热。

功能段20为丝束型结构，例如，通过若干丝束并排排列，并集束形成的丝束型结构。

示例性地，请参阅图2、图4、图5、图8和图9，丝束型结构例如为实心醋纤结构。实心醋纤结构的功能段20可以为由若干醋酸纤维丝束并排排列形成的实心结构。实心醋纤结构的丝束间间隙形成气流孔隙，介质段10生成的气溶胶能够经气流孔隙穿过实心醋纤结构。

请参阅图3、图8和图9，丝束型结构例如为中空醋纤结构。中空醋纤结构的功能段20可以由若干醋酸纤维丝束并排排列形成的中空结构。中空醋纤结构的丝束间间隙形成气流孔隙，且中空醋纤结构具有贯穿中空醋纤结构沿第一方向的两端的第四空腔20c，介质段10生成的气溶胶能够经气流孔隙和第四空腔20c穿过中空醋纤结构。

需要说明的是，实心醋纤结构以及中空醋纤结构中所形成的气流孔隙可以是宏观意义上的孔；也可以是微观意义上的孔，即无法由肉眼直接辨识。

示例性地，请参阅图2至图7，降温段30的数量为两个，其中一个降温段30为第一降温段31，另一个降温段30为第二降温段32。此时，功能段20的数量可以为一个，也可以为多个。当降温段30的数量为两个时，本申请实施例以功能段20的数量为一个为例进行描述。

两个降温段30的结构可以相同，也可以不相同。

通过设置两个降温段30，两个降温段30配合，能够有利于缓存气溶胶和降低气溶胶的温度，并且使气溶胶在进入口腔前充分混合。也就是说，通过设置两个降温段30，便于满足对于温度的设计需求。

需要说明的是，两个降温段30和功能段20的设置位置在此不做限制。示例性地，一些实施方式中，请参阅图2至图6，功能段20位于第一降温段31和第二降温段32之间。也就是说，气溶胶生成制品100包括沿第一方向依次布置的介质段10、第一降温段31、功能段20、第二降温段32和嘴棒段40。即气溶胶生成制品100从远唇端到近唇端依次为介质段10、第一降温段31、功能段20、第二降温段32和嘴棒段40。

加热介质段10生成的气溶胶先流经第一降温段31进行降温，再流经功能段20进行吸阻调节，然后流经第二降温段32进行再次降温，经过再次降温后的气溶胶再流经嘴棒段40，嘴棒段40可以过滤掉气溶胶中的大颗粒成分及不期望的杂质和/或对气溶胶进行降温。即加热介质段10生成的气溶胶依次通过第一降温段31、功能段20、第二降温段32和嘴棒段40进行降温、吸阻调节、再降温、过滤和/或降温后被用户抽吸。

另一些实施例中，请参阅图7，第一降温段31和第二降温段32位于功能段20和嘴棒段40之间。也就是说，气溶胶生成制品100包括沿第一方向依次布置的介质段10、功能段20、第一降温段31、第二降温段32和嘴棒段40。即气溶胶生成制品100从远唇端到近唇端依次为介质段10、功能段20、第一降温段31、第二降温段32和嘴棒段40。

也就是说，加热介质段10生成的气溶胶先流经功能段20进行吸阻调节，再依次流经第一降温段31和第二降温段32进行两次降温，经过两次降温后的气溶胶再流经嘴棒段40，嘴棒段40可以过滤掉气溶胶中的大颗粒成分及不期望的杂质和/或对气溶胶进行降温。即加热介质段10生成的气溶胶依次通过功能段20、第一降温段31、第二降温段32和嘴棒段40进行吸阻调节、两次降温与过滤和/或降温后被用户抽吸。

请参阅图2至图7，第一降温段31和第二降温段32的其中之一为第一中空结构，其中另一为第二中空结构；第一中空结构具有贯穿第一中空结构沿第一方向的两端的第一空腔30a，第二中空结构具有贯穿第二中空结构沿第一方向的两端的第二空腔30b，在垂直于气溶胶生成制品100的第一方向的平面上，第二空腔30b的横截面积小于第一空腔30a的横截面积。

第一中空结构和第二中空结构通过分别设置第一空腔30a和第二空腔30b，可以用于缓存气溶胶和降低气溶胶的温度。

在垂直于气溶胶生成制品100的第一方向的平面上，第二空腔30b的横截面积小于第一空腔30a的横截面积。即第二中空结构的壁厚大于第一中空结构的壁厚，由此，第二中空结构的结构强度大于第一中空结构的结构强度。也就是说，第二中空结构在起到缓存气溶胶和降低气溶胶的温度的同时，还可以加强支撑作用。

示例性地，请参阅图5和图10，第一中空结构还包括阻隔件30c，阻隔件30c设置于第一空腔30a内，并将第一空腔30a分隔成多个子腔。通过设置阻隔件30c，一方面，可以提高第一中空结构的结构强度，从而提高了第一中空结构的支撑力，可以防止介质段10在抽吸过程中移动，另外，通过设置阻隔件30c将第一空腔30a分隔成多个子腔，可以利用多个子腔进行换热，提高了降温效果。

具体地，阻隔件30c呈筋条状，阻隔件30c的数目为多个，多个阻隔件30c的一端相互连接，另一端与第一空腔30a的侧壁连接，多个阻隔件30c以第一空腔30a的中心呈辐射状分布，并将第一空腔30a分隔成多个子腔。

示例性地，请参阅图8和图9，功能段20的数量为两个，其中一个功能段20为第一功能段2120，另一个功能段20为第二功能段2220。此时，降温段30的数量可以为一个，也可以为多个。当功能段20的数量为两个时，本申请实施例以降温段30的数量为一个为例进行描述。

两个功能段20的结构可以相同，也可以不相同。

通过设置两个功能段20，两个功能段20配合，能够有利于实现吸阻的调节，从而，便于满足对于吸阻的设计需求。

需要说明的是，两个功能段20和降温段30的设置位置在此不做限制。示例性地，一些实施方式中，请参阅图8，降温段30位于第一功能段2120和第二功能段2220之间。也就是说，气溶胶生成制品100包括沿第一方向依次布置的介质段10、第一功能段2120、降温段30、第二功能段2220和嘴棒段40。即气溶胶生成制品100从远唇端到近唇端依次为介质段10、第一功能段2120、降温段30、第二功能段2220和嘴棒段40。

加热介质段10生成的气溶胶先流经第一功能段2120进行吸阻调节，再流经降温段30进行降温，再流经第二功能段2220再次进行吸阻调节，经过第二功能段2220后的气溶胶再流经嘴棒段40，嘴棒段40可以过滤掉气溶胶中的大颗粒成分及不期望的杂质和/或对气溶胶进行降温。即加热介质段10生成的气溶胶依次通过第一功能段2120、降温段30、第二功能段2220和嘴棒段40进行吸阻调节、降温、再次吸阻调节、过滤和/或降温后被用户抽吸。

另一些实施例中，请参阅图9，第一功能段2120和第二功能段2220位于降温段30和嘴棒段40之间。也就是说，气溶胶生成制品100包括沿第一方向依次布置的介质段10、降温段30、第一功能段2120、第二功能段2220和嘴棒段40。即气溶胶生成制品100从远唇端到近唇端依次为介质段10、降温段30、第一功能段2120、第二功能段2220和嘴棒段40。

也就是说，加热介质段10生成的气溶胶先流经降温段30进行降温，再依次流经第一功能段2120和第二功能段2220进行两次吸阻调节，经过第二功能段2220后的气溶胶再流经嘴棒段40，嘴棒段40可以过滤掉气溶胶中的大颗粒成分及不期望的杂质和/或对气溶胶进行降温。即加热介质段10生成的气溶胶依次通过降温段30、第一功能段2120、第二功能段2220和嘴棒段40进行降温、吸阻调节与过滤和/或降温后被用户抽吸。

嘴棒段40的具体结构在此不做限制，示例性地，一实施例中，请参阅图2至图8，嘴棒段40为过滤段，可选用醋酸纤维、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、多糖、丙纤等材料制成。当为由若干醋酸纤维丝束并排排列形成的实心醋纤结构，实心醋纤结构的丝束间间隙形成气流孔隙，气流在穿过气流孔隙的过程中，由于实心醋纤结构的表面积大，能够对气流起到过滤作用，从而能够对气流所裹挟的杂质进行过滤，并与功能段20共同控制气溶胶生成制品100的吸阻，以使气溶胶生成制品100的达到设计要求，提高用户使用体验。

另一些实施方式中，请参阅图9，嘴棒段40为第三中空结构41，第三中空结构41具有贯穿第三中空结构41沿第一方向的两端的第三空腔41a。第三空腔41a的设置，能够延长气溶胶的流通路径，具有降低气溶胶的温度的作用。

第三中空结构41例如可以为中空纸管、中空醋纤结构、瓦楞纸管等。

示例性地，介质段10、功能段20、降温段30和嘴棒段40为圆柱体且同轴设置，第一方向为介质段10、功能段20、降温段30和嘴棒段40的轴向。通过将介质段10、第一功能段20、第二功能段30和第三功能段40均设置为圆柱体，且沿介质段10、功能段20、降温段30和嘴棒段40的轴向依次排列，可以使得气溶胶生成制品100的结构更加紧凑，提高了用户的使用体验感。

以下结合附图对八个具体实施例进行简要介绍。

第一实施例

请参阅图2，该实施例中，降温段30的数量为两个，其中一个降温段30为第一降温段31，另一个降温段30为第二降温段32。功能段20的数量为一个。

气溶胶生成制品100包括沿第一方向依次布置的介质段10、第一降温段31、功能段20、第二降温段32和嘴棒段40。介质段10、第一降温段31、功能段20、第二降温段32和嘴棒段40为可分离结构，即气溶胶生成制品100为由介质段10、第一降温段31、功能段20、第二降温段32和嘴棒段40依次组合而成的五段式组合结构。

功能段20为丝束型结构，例如为实心醋纤结构，实心醋纤结构的功能段20可以为由若干醋酸纤维丝束并排排列形成的实心结构。实心醋纤结构的丝束间间隙形成气流孔隙，介质段10生成的气溶胶能够经气流孔隙穿过实心醋纤结构，具有调节吸阻的作用。

第一降温段31为第一中空结构，第一中空结构具有贯穿第一中空结构沿第一方向的两端的第一空腔30a，可以用于缓存气溶胶和降低气溶胶的温度。第一中空结构例如为中空纸管。

第二降温段32为第二中空结构，第二中空结构具有贯穿第二中空结构沿第二方向的两端的第二空腔30b，可以用于缓存气溶胶和降低气溶胶的温度。第二中空结构例如为中空管。

在垂直于气溶胶生成制品100的第一方向的平面上，第二空腔30b的横截面积小于第一空腔30a的横截面积。即第二中空结构的壁厚大于第一中空结构的壁厚，由此，第二中空结构的结构强度大于第一中空结构的结构强度。也就是说，第二中空结构在起到缓存气溶胶和降低气溶胶的温度的同时，还可以加强对气溶胶生成制品100的支撑作用。另外，由于第二空腔30b的横截面积小于第一空腔30a的横截面积，由此，气流从一个较大的空间流向较小的空间，能够提高气溶胶的流速，即具有快速提取气溶胶的作用。

嘴棒段40为过滤段，可选用醋酸纤维、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、多糖、丙纤等材料制成。当为由若干醋酸纤维丝束并排排列形成的实心醋纤结构，实心醋纤结构的丝束间间隙形成气流孔隙，气流在穿过气流孔隙的过程中，由于实心醋纤结构的表面积大，能够对气流起到过滤作用，从而能够对气流所裹挟的杂质进行过滤，并与功能段20共同调节气溶胶生成制品100的吸阻，以使气溶胶生成制品100的达到设计要求，提高用户使用体验。

介质段10的内部设有至少一个第一气道孔10a，第一气道孔10a贯穿介质段10沿第一方向的至少一端。

其中，介质段10为采用挤出、注塑或者压铸等工艺制备的含有宏观和/或微观多孔结构的一体式结构，介质段10的吸阻主要取决于自身孔隙率，即第一气道孔10a的孔径及数量，上端则采用由第一降温段31、功能段20、第二降温段32和嘴棒段40组成的四段式结构设计，在保证降温及烟雾量的有效提取的同时，兼顾吸阻调节功能，使得气溶胶生成制品100的吸阻达到设计要求。

第二实施例

请参阅图3，该实施例中，气溶胶生成制品100的结构与第一实施例大体相同，不同之处主要包括：该实施例中，功能段20为中空醋纤结构。

中空醋纤结构的功能段20可以由若干醋酸纤维丝束并排排列形成的中空结构。中空醋纤结构的丝束间间隙形成气流孔隙，且中空醋纤结构具有贯穿中空醋纤结构沿第一方向的两端的第四空腔20c，介质段10生成的气溶胶能够经气流孔隙和第四空腔20c穿过中空醋纤结构，具有调节吸阻的作用。

在垂直于气溶胶生成制品100的第一方向的平面上，第四空腔20c的横截面积小于第一空腔30a的横截面积。由此，气流从第一空腔30a进入第四空腔20c时能够产生文丘里效应，从而可以提高对气溶胶的降温效果。文丘里该效应表现在受限流动在通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，其流速与过流断面成反比。

第三实施例

请参阅图4，该实施例中，气溶胶生成制品100的结构与第一实施例大体相同，不同之处主要包括：该实施例中，气溶胶生成制品100包括沿第一方向依次布置的介质段10、第二降温段32、功能段20、第一降温段31和嘴棒段40。介质段10、第二降温段32、功能段20、第一降温段31和嘴棒段40为可分离结构，即气溶胶生成制品100为由介质段10、第二降温段32、功能段20、第一降温段31和嘴棒段40依次组合而成的五段式组合结构。

第四实施例

请参阅图5和图10，该实施例中，气溶胶生成制品100的结构与第一实施例大体相同，不同之处主要包括：该实施例中，第一中空结构还包括阻隔件30c，阻隔件30c设置于第一空腔30a内，并将第一空腔30a分隔成多个子腔。

通过设置阻隔件30c，一方面，可以提高第一中空结构的结构强度，从而提高了第一中空结构的支撑力，可以防止介质段10在抽吸过程中移动，另外，通过设置阻隔件30c将第一空腔30a分隔成多个子腔，可以利用多个子腔进行换热，提高了降温效果。

具体地，阻隔件30c呈筋条状，阻隔件30c的数目为多个，多个阻隔件30c的一端相互连接，另一端与第一空腔30a的侧壁连接，多个阻隔件30c以第一空腔30a的中心呈辐射状分布，并将第一空腔30a分隔成多个子腔。

第五实施例

请参阅图6和图11，该实施例中，气溶胶生成制品100的结构与第二实施例大体相同，不同之处主要包括：该实施例中，功能段20为折叠型结构或者褶皱型结构，折叠型结构或者褶皱型结构的内部具有沿第一方向延伸的层间气道20b。如此，在实现调节气溶胶生成制品100的吸阻的基础上，还能够加长气溶胶的流通路径以及与功能段20的接触面积，由此，还具有对气溶胶进行初步降温的作用。此外，折叠型结构或者褶皱型结构的功能段20，还具有支撑和过滤作用。

需要说明的是，折叠型结构或者褶皱型结构的功能段20的具体材料在此不做限制，例如，可以选用聚乳酸(PLA)、纸材等聚拢成型，通过控制空隙率，可具有调节气溶胶生成制品100的吸阻的作用。

折叠型结构的功能段20可以由醋酸纤维纸等折叠而成。醋酸纤维纸由醋酸纤维编织形成。醋酸纤维，又称乙酸纤维素或者纤维素乙酸酯，是将纤维素分子中羟基用醋酸酯化后得到的一种化学改性的高分子化合物，包括二醋酯纤维和三醋酯纤维，其具有良好的耐酸碱性和耐有机溶剂性能。

褶皱型结构的功能段20可以由聚乳酸(PLA)、纸材等聚拢成型，以形成弯曲的呈波浪型的层间气道20b，或者在气道的表面具有褶皱的层间气道20b。

此外，功能段20可采用相变材料支撑，利用相变吸热，起到加强降低气溶胶温度的作用。相变材料例如为聚乳酸(PLA)，聚乳酸(PLA)能够在120℃蒸汽流通过时相变熔融吸热。

第六实施例

请参阅图7，该实施例中，气溶胶生成制品100的结构与第一实施例大体相同，不同之处主要包括：该实施例中，气溶胶生成制品100包括沿第一方向依次布置的介质段10、功能段20、第一降温段31、第二降温段32和嘴棒段40。介质段10、功能段20、第一降温段31、第二降温段32和嘴棒段40为可分离结构，即气溶胶生成制品100为由介质段10、功能段20、第一降温段31、第二降温段32和嘴棒段40依次组合而成的五段式组合结构。

功能段20可以为挤出成型的一体式结构。通过挤出成型工艺制造的一体式结构的功能段20除了具有调节吸阻的作用外，还具有耐温、防止热塌陷的作用，此外，还可根据产品风格特征，载入香料，增加气溶胶的丰富性。其中，挤出成型例如可以是将组成功能段20的原料混合物加入到挤出机中，物料混合物通过挤出机料筒和螺杆间的作用，受热塑化，被螺杆向前推送，连续通过挤出机出料口的模具而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

示例性的，一些实施方式中，功能段20的成分与介质段10的成分相同。如此，在使用过程中，功能段20不会带来不良气息，避免影响气溶胶的口感。此外，功能段20的成分与介质段10的成分相同，更有利于功能段20与介质段10通过相同的制造工艺和原材料制造，从而提高了生产效率。

当然，另一些实施方式中，功能段20的成分与介质段10的成分不同。功能段20例如可以采用植物材料、多糖、硅胶、树脂等不同材料制造。

功能段20的内部具有至少一个第二气道孔20a，第二气道孔20a贯穿功能段20沿第一方向的至少一端。

功能段20通过设置第二气道孔20a，通过控制第二气道孔20a的设计参数，例如通过控制功能段20的第二气道孔20a的数量、第二气道孔20a的横截面积(水力直径)、功能段20的截面面积等参数调节吸阻的大小。

当功能段20设置有多个第二气道孔20a时，气溶胶流经第二气道孔20a时可以与第二气道孔20a的孔壁进行热交换，利用多气道热交换可有效降低气溶胶的温度。

第七实施例

请参阅图8，该实施例中，气溶胶生成制品100的结构与第一实施例大体相同，不同之处主要包括：降温段30的数量为一个，功能段20的数量为两个，其中一个功能段20为第一功能段2120，另一个功能段20为第二功能段2220。

降温段30位于第一功能段2120和第二功能段2220之间。也就是说，气溶胶生成制品100包括沿第一方向依次布置的介质段10、第一功能段2120、降温段30、第二功能段2220和嘴棒段40。即气溶胶生成制品100从远唇端到近唇端依次为介质段10、第一功能段2120、降温段30、第二功能段2220和嘴棒段40。

降温段30为第一中空结构，第一中空结构具有贯穿第一中空结构沿第一方向的两端的第一空腔30a，可以用于缓存气溶胶和降低气溶胶的温度。第一中空结构例如为中空纸管。

第一功能段2120可以为挤出成型的一体式结构。

通过挤出成型工艺制造的一体式结构的第一功能段2120除了具有调节吸阻的作用外，还具有耐温、防止热塌陷的作用，此外，还可根据产品风格特征，载入香料，增加气溶胶的丰富性。其中，挤出成型例如可以是将组成第一功能段2120的原料混合物加入到挤出机中，物料混合物通过挤出机料筒和螺杆间的作用，受热塑化，被螺杆向前推送，连续通过挤出机出料口的模具而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

第一功能段2120的内部具有至少一个第二气道孔20a，第二气道孔20a贯穿功能段20沿第一方向的至少一端。

第二功能段2220为中空醋纤结构。

中空醋纤结构的第二功能段2220可以由若干醋酸纤维丝束并排排列形成的中空结构。中空醋纤结构的丝束间间隙形成气流孔隙，且中空醋纤结构具有贯穿中空醋纤结构沿第一方向的两端的第四空腔20c，介质段10生成的气溶胶能够经气流孔隙和第四空腔20c穿过中空醋纤结构，具有调节吸阻的作用。

在垂直于气溶胶生成制品100的第一方向的平面上，第四空腔20c的横截面积小于第一空腔30a的横截面积。由此，气流从第一空腔30a进入第四空腔20c时能够产生文丘里效应，从而可以提高对气溶胶的降温效果。文丘里该效应表现在受限流动在通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，其流速与过流断面成反比。

第八实施例

请参阅图9，该实施例中，气溶胶生成制品100的结构与第七实施例大体相同，不同之处主要包括：

第一功能段2120和第二功能段2220位于降温段30和嘴棒段40之间。也就是说，气溶胶生成制品100包括沿第一方向依次布置的介质段10、降温段30、第一功能段2120、第二功能段2220和嘴棒段40。即气溶胶生成制品100从远唇端到近唇端依次为介质段10、降温段30、第一功能段2120、第二功能段2220和嘴棒段40。

第一功能段2120为中空醋纤结构。

中空醋纤结构的第一功能段2120可以由若干醋酸纤维丝束并排排列形成的中空结构。中空醋纤结构的丝束间间隙形成气流孔隙，且中空醋纤结构具有贯穿中空醋纤结构沿第一方向的两端的第四空腔20c，介质段10生成的气溶胶能够经气流孔隙和第四空腔20c穿过中空醋纤结构，具有调节吸阻的作用。

在垂直于气溶胶生成制品100的第一方向的平面上，第四空腔20c的横截面积小于第一空腔30a的横截面积。由此，气流从第一空腔30a进入第四空腔20c时能够产生文丘里效应，从而可以提高对气溶胶的降温效果。文丘里该效应表现在受限流动在通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，其流速与过流断面成反比。

第二功能段2220为丝束型结构，例如为实心醋纤结构。

实心醋纤结构的丝束间间隙形成气流孔隙，气流在穿过气流孔隙的过程中，由于实心醋纤结构的表面积大，能够对气流起到过滤作用，从而能够对气流所裹挟的杂质进行过滤，并与功能段20共同调节气溶胶生成制品100的吸阻，以使气溶胶生成制品100的达到设计要求，提高用户使用体验。

嘴棒段40为第三中空结构41，第三中空结构41具有贯穿第三中空结构41沿第一方向的两端的第三空腔41a。第三空腔41a的设置，能够延长气溶胶的流通路径，具有降低气溶胶的温度的作用。

第三中空结构41例如可以为中空纸管、中空醋纤结构、瓦楞纸管等。

在本申请的描述中，参考术语“一实施例中”、“在一些实施例中”、“另一些实施例中”、“又一些实施例中”、或“示例性”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种气溶胶生成制品，其特征在于，所述气溶胶生成制品包括沿第一方向布置的介质段、功能段、降温段和嘴棒段；

所述功能段的吸阻不同于所述介质段的吸阻，所述嘴棒段能够用于对气溶胶进行过滤和/或降温；

所述功能段和所述降温段中的至少其中之一的数量为两个，且所述功能段和所述降温段均位于所述介质段与所述嘴棒段之间；

所述介质段为一体式结构，所述介质段的内部具有至少一个第一气道孔，且所述第一气道孔贯穿所述介质段沿第一方向的至少一端。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述降温段的数量为两个，其中一个所述降温段为第一降温段，另一个所述降温段为第二降温段。

3.根据权利要求2所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述功能段位于所述第一降温段和所述第二降温段之间；或者，所述第一降温段和所述第二降温段位于所述功能段和所述嘴棒段之间。

4.根据权利要求3所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述第一降温段和所述第二降温段的其中之一为第一中空结构，其中另一为第二中空结构；所述第一中空结构具有贯穿所述第一中空结构沿第一方向的两端的第一空腔，所述第二中空结构具有贯穿所述第二中空结构沿第一方向的两端的第二空腔，在垂直于所述气溶胶生成制品的第一方向的平面上，所述第二空腔的横截面积小于所述第一空腔的横截面积。

5.根据权利要求4所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述第一中空结构还包括阻隔件，所述阻隔件设置于所述第一空腔内，并将所述第一空腔分隔成多个子腔。

6.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述功能段的数量为两个，其中一个所述功能段为第一功能段，另一个所述功能段为第二功能段。

7.根据权利要求6所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述降温段位于所述第一功能段和所述第二功能段之间；或者，所述第一功能段和所述第二功能段位于所述降温段和所述嘴棒段之间。

8.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述功能段为筛网状结构、折叠型结构、褶皱型结构或者丝束型结构。

9.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述介质段、所述功能段、所述降温段和所述嘴棒段为可分离结构，所述功能段为一体式结构。

10.根据权利要求9所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述功能段的内部具有至少一个第二气道孔，所述第二气道孔贯穿所述功能段沿第一方向的至少一端。

11.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述嘴棒段为过滤段，或者，所述嘴棒段为第三中空结构，所述第三中空结构具有贯穿所述第三中空结构沿第一方向的两端的第三空腔。

12.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，所述介质段、所述功能段、所述降温段和所述嘴棒段为圆柱体且同轴设置，所述第一方向为所述介质段、所述功能段、所述降温段和所述嘴棒段的轴向。

13.一种气溶胶生成系统，其特征在于，所述气溶胶生成系统包括气溶胶生成装置和权利要求1-12中任一的所述气溶胶生成制品，所述气溶胶生成装置包括加热件，所述加热件用于加热所述介质段以产生气溶胶。