CN220740630U - 一种钢结构用打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种钢结构用打磨装置，包括加工台，所述加工台的上侧壁上前侧设有限位组件，所述框体上设有吸尘组件，两个所述固定板之间设有推送组件。将钢结构放置在两个限位板之间的通槽上，分别转动两个手轮带动调节螺杆转动，调节螺杆转动时在螺套的作用下会推动限位板向钢结构靠近，使两个限位板将钢结构夹持住，橡胶滚轮的设置可以使钢结构的两侧被夹紧的情况下可以前后移动，推送组件可以自动推送钢结构，无需人工推送钢结构，安全性更高，推送时，钢结构的两侧会被打磨，提高了打磨效率，在工业吸尘器的作用下，进气罩内会成负压，防止金属粉尘对工人的身体健康造成影响。

Description

一种钢结构用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，特别涉及一种钢结构用打磨装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。钢结构在加工时会经过切割工艺，切割后会出现毛刺，亦或是钢结构焊接时焊接飞溅，均需要利用打磨装置对钢结构进行打磨。

经检索公开号为CN217776545U的中国专利，公开了一种钢结构打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的顶部固定连接有支撑板，所述打磨台的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁活动连接有轴承本体，所述转轴的外壁活动连接有打磨刀片，所述转轴的外壁固定连接有限位块。

上述中的现有技术方案存在以下不足：通过第二电动推杆推动压紧板下移将钢结构本体进行压紧，限位效果并不好，容易在打磨的过程中，钢结构本体出现偏移的情况，而且只能对钢结构本体进行单面打磨，打磨效率低，打磨过程中会出现金属粉尘，不好清理，吸入人体后还对人体有害。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种钢结构用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为一种钢结构用打磨装置，包括加工台，所述加工台的上侧壁上后侧固定连接有框体，所述加工台的上侧壁上且位于框体的下方开设有两个呈对称分布的滑槽，所述滑槽上滑动连接有安装板，所述安装板的上侧壁上安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴端固定连接有打磨片，所述加工台的下侧壁上前后两侧分别固定连接有固定板，所述加工台的上侧壁上前侧设有限位组件，所述框体上设有吸尘组件，两个所述固定板之间设有推送组件。

作为改进：所述限位组件包括侧板、调节螺杆、手轮、限位板和第一导向杆，所述加工台的上侧壁上固定连接有两个呈对称分布的侧板，所述侧板的中心处通过设有螺套螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定连接有手轮且另一端转动连接有限位板，所述限位板靠近侧板的一侧壁上且分别位于调节螺杆的前后两侧固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的另一端滑动穿过侧板并延伸至其外侧。

作为改进：所述吸尘组件包括进气罩、工业吸尘器和连通管，所述框体的两侧内壁之间固定连接有进气罩，所述框体的上侧外壁上安装有工业吸尘器，所述工业吸尘器的进气端与进气罩之间通过设有连通管相连通。

作为改进：所述推送组件包括驱动电机、螺杆、移动块、通槽、推送杆和第二导向杆，两个所述固定板之间固定连接有第二导向杆，两个所述第二导向杆的外侧滑动套设有移动块，其中一个所述固定板的前侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端穿过固定板并固定连接有螺杆，所述螺杆的另一端螺纹穿过移动块并与另一个固定板转动连接，所述加工台上开设有通槽，所述移动块的上侧壁上固定连接有推送杆，所述推送杆的上端穿过通槽并延伸至加工台的上方。

作为改进：所述限位板的后侧壁与安装板之间固定连接有第一同步杆，所述加工台的上侧壁上且位于安装板的后侧设有两个呈对称分布的导向板，所述导向板与安装板之间固定连接有第二同步杆。

作为改进：所述限位板和导向板靠近通槽的一侧壁上均安装有多个呈等距阵列分布的橡胶滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将钢结构放置在两个限位板之间的通槽上，分别转动两个手轮带动调节螺杆转动，调节螺杆转动时在螺套的作用下会推动限位板向钢结构靠近，使两个限位板将钢结构夹持住，橡胶滚轮的设置可以使钢结构的两侧被夹紧的情况下可以前后移动，推送组件可以自动推送钢结构，无需人工推送钢结构，安全性更高，推送时，钢结构的两侧会被打磨，提高了打磨效率，在工业吸尘器的作用下，进气罩内会成负压，打磨时产生的金属粉尘会被进气罩吸入然后通过连通管进入工业吸尘器的集尘袋内，防止金属粉尘对工人的身体健康造成影响。

附图说明

图1为本实用新型一种钢结构用打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢结构用打磨装置的吸尘组件结构示意图；

图3为本实用新型一种钢结构用打磨装置的推送组件结构示意图；

如图所示：

1、加工台；1.1、框体；1.2、滑槽；1.3、安装板；1.4、打磨电机；1.5、打磨片；1.6、固定板；2、限位组件；3、吸尘组件；4、推送组件；2.1、侧板；2.2、调节螺杆；2.3、手轮；2.4、限位板；2.5、第一导向杆；3.1、进气罩；3.2、工业吸尘器；3.3、连通管；4.1、驱动电机；4.2、螺杆；4.3、移动块；4.4、通槽；4.5、推送杆；4.6、第二导向杆；2.41、橡胶滚轮；2.42、第一同步杆；1.7、导向板；1.31、第二同步杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前侧”、“后侧”、“两侧”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种钢结构用打磨装置，包括加工台1，加工台1的上侧壁上后侧固定连接有框体1.1，加工台1的上侧壁上且位于框体1.1的下方开设有两个呈对称分布的滑槽1.2，滑槽1.2上滑动连接有安装板1.3，安装板1.3的上侧壁上安装有打磨电机1.4，打磨电机1.4的输出轴端固定连接有打磨片1.5，打磨电机1.4的输出轴可以带动打磨片1.5转动，对钢结构的侧边进行打磨，加工台1的下侧壁上前后两侧分别固定连接有固定板1.6，加工台1的上侧壁上前侧设有限位组件2，框体1.1上设有吸尘组件3，两个固定板1.6之间设有推送组件4。

具体的，如图1所示，一种钢结构用打磨装置，限位组件2包括侧板2.1、调节螺杆2.2、手轮2.3、限位板2.4和第一导向杆2.5，加工台1的上侧壁上固定连接有两个呈对称分布的侧板2.1，侧板2.1的中心处通过设有螺套螺纹连接有调节螺杆2.2，调节螺杆2.2的一端固定连接有手轮2.3且另一端转动连接有限位板2.4，限位板2.4靠近侧板2.1的一侧壁上且分别位于调节螺杆2.2的前后两侧固定连接有第一导向杆2.5，第一导向杆2.5的另一端滑动穿过侧板2.1并延伸至其外侧，分别转动两个手轮2.3带动调节螺杆2.2转动，调节螺杆2.2转动时在螺套的作用下会推动限位板2.4向钢结构靠近，限位板2.4在移动时第一导向杆2.5可以对其进行限位，避免限位板2.4随着调节螺杆2.2转动，以此使两个限位板2.4将钢结构夹持住，限位效果更好。

具体的，如图2所示，一种钢结构用打磨装置，吸尘组件3包括进气罩3.1、工业吸尘器3.2和连通管3.3，框体1.1的两侧内壁之间固定连接有进气罩3.1，框体1.1的上侧外壁上安装有工业吸尘器3.2，工业吸尘器3.2的进气端与进气罩3.1之间通过设有连通管3.3相连通，在工业吸尘器3.2的作用下，进气罩3.1内会成负压，打磨时产生的金属粉尘会被进气罩3.1吸入然后通过连通管3.3进入工业吸尘器3.2的集尘袋内，防止金属粉尘对工人的身体健康造成影响。

具体的，如图3所示，一种钢结构用打磨装置，推送组件4包括驱动电机4.1、螺杆4.2、移动块4.3、通槽4.4、推送杆4.5和第二导向杆4.6，两个固定板1.6之间固定连接有第二导向杆4.6，两个第二导向杆4.6的外侧滑动套设有移动块4.3，其中一个固定板1.6的前侧壁上安装有驱动电机4.1，驱动电机4.1的输出轴端穿过固定板1.6并固定连接有螺杆4.2，螺杆4.2的另一端螺纹穿过移动块4.3并与另一个固定板1.6转动连接，加工台1上开设有通槽4.4，移动块4.3的上侧壁上固定连接有推送杆4.5，推送杆4.5的上端穿过通槽4.4并延伸至加工台1的上方，驱动电机4.1的输出轴可以带动螺杆4.2转动，螺杆4.2转动时可以使与其螺纹连接的移动块4.3带动推送杆4.5在第二导向杆4.6的限位下向后移动，推送杆4.5移动时会推动钢结构向后移动，无需人工推送，安全性更高。

具体的，如图1所示，一种钢结构用打磨装置，限位板2.4的后侧壁与安装板1.3之间固定连接有第一同步杆2.42，加工台1的上侧壁上且位于安装板1.3的后侧设有两个呈对称分布的导向板1.7，导向板1.7与安装板1.3之间固定连接有第二同步杆1.31，当限位板2.4移动时，通过第一同步杆2.42的带动可以使安装板1.3沿着滑槽1.2带动驱动电机4.1跟随限位板2.4移动，保证打磨片1.5可以打磨到钢结构的侧边，同时安装板1.3跟随限位板2.4移动时，第二同步杆1.31会带动导向板1.7移动，导向板1.7可以对打磨后的钢结构进行导向限位。

具体的，如图1所示，一种钢结构用打磨装置，其特征在于：限位板2.4和导向板1.7靠近通槽4.4的一侧壁上均安装有多个呈等距阵列分布的橡胶滚轮2.41，橡胶滚轮2.41可以使钢结构的两侧在被夹紧的情况下可以前后移动。

本实用新型在具体实施时，将钢结构放置在两个限位板2.4之间的通槽4.4上，然后分别转动两个手轮2.3带动调节螺杆2.2转动，调节螺杆2.2转动时在螺套的作用下会推动限位板2.4向钢结构靠近，限位板2.4在移动时第一导向杆2.5可以对其进行限位，避免限位板2.4随着调节螺杆2.2转动，限位板2.4移动的同时在第一同步杆2.42的带动下，安装板1.3会沿着滑槽1.2带动驱动电机4.1跟随限位板2.4移动，以此使两个限位板2.4将钢结构夹持住，橡胶滚轮2.41的设置可以使钢结构的两侧在被夹紧的情况下可以前后移动，对钢结构进行限位后，启动打磨电机1.4和驱动电机4.1，打磨电机1.4的输出轴可以带动打磨片1.5转动，驱动电机4.1的输出轴可以带动螺杆4.2转动，螺杆4.2转动时可以使与其螺纹连接的移动块4.3带动推送杆4.5在第二导向杆4.6的限位下向后移动，推送杆4.5移动时会推动钢结构向后移动，推送时，钢结构的两侧会被打磨片1.5打磨，提高了打磨效率，在工业吸尘器3.2的作用下，进气罩3.1内会成负压，打磨时产生的金属粉尘会被进气罩3.1吸入然后通过连通管3.3进入工业吸尘器3.2的集尘袋内，防止金属粉尘对工人的身体健康造成影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢结构用打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上侧壁上后侧固定连接有框体(1.1)，所述加工台(1)的上侧壁上且位于框体(1.1)的下方开设有两个呈对称分布的滑槽(1.2)，所述滑槽(1.2)上滑动连接有安装板(1.3)，所述安装板(1.3)的上侧壁上安装有打磨电机(1.4)，所述打磨电机(1.4)的输出轴端固定连接有打磨片(1.5)，所述加工台(1)的下侧壁上前后两侧分别固定连接有固定板(1.6)，所述加工台(1)的上侧壁上前侧设有限位组件(2)，所述框体(1.1)上设有吸尘组件(3)，两个所述固定板(1.6)之间设有推送组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构用打磨装置，其特征在于：所述限位组件(2)包括侧板(2.1)、调节螺杆(2.2)、手轮(2.3)、限位板(2.4)和第一导向杆(2.5)，所述加工台(1)的上侧壁上固定连接有两个呈对称分布的侧板(2.1)，所述侧板(2.1)的中心处通过设有螺套螺纹连接有调节螺杆(2.2)，所述调节螺杆(2.2)的一端固定连接有手轮(2.3)且另一端转动连接有限位板(2.4)，所述限位板(2.4)靠近侧板(2.1)的一侧壁上且分别位于调节螺杆(2.2)的前后两侧固定连接有第一导向杆(2.5)，所述第一导向杆(2.5)的另一端滑动穿过侧板(2.1)并延伸至其外侧。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构用打磨装置，其特征在于：所述吸尘组件(3)包括进气罩(3.1)、工业吸尘器(3.2)和连通管(3.3)，所述框体(1.1)的两侧内壁之间固定连接有进气罩(3.1)，所述框体(1.1)的上侧外壁上安装有工业吸尘器(3.2)，所述工业吸尘器(3.2)的进气端与进气罩(3.1)之间通过设有连通管(3.3)相连通。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构用打磨装置，其特征在于：所述推送组件(4)包括驱动电机(4.1)、螺杆(4.2)、移动块(4.3)、通槽(4.4)、推送杆(4.5)和第二导向杆(4.6)，两个所述固定板(1.6)之间固定连接有第二导向杆(4.6)，两个所述第二导向杆(4.6)的外侧滑动套设有移动块(4.3)，其中一个所述固定板(1.6)的前侧壁上安装有驱动电机(4.1)，所述驱动电机(4.1)的输出轴端穿过固定板(1.6)并固定连接有螺杆(4.2)，所述螺杆(4.2)的另一端螺纹穿过移动块(4.3)并与另一个固定板(1.6)转动连接，所述加工台(1)上开设有通槽(4.4)，所述移动块(4.3)的上侧壁上固定连接有推送杆(4.5)，所述推送杆(4.5)的上端穿过通槽(4.4)并延伸至加工台(1)的上方。

5.根据权利要求2所述的一种钢结构用打磨装置，其特征在于：所述限位板(2.4)的后侧壁与安装板(1.3)之间固定连接有第一同步杆(2.42)，所述加工台(1)的上侧壁上且位于安装板(1.3)的后侧设有两个呈对称分布的导向板(1.7)，所述导向板(1.7)与安装板(1.3)之间固定连接有第二同步杆(1.31)。

6.根据权利要求2所述的一种钢结构用打磨装置，其特征在于：所述限位板(2.4)和导向板(1.7)靠近通槽(4.4)的一侧壁上均安装有多个呈等距阵列分布的橡胶滚轮(2.41)。