CN220721555U - 一种饲料生产线打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产线打包装置，包括：主体，所述进料管通过第一进料口与定量仓连通，所述排料管通过第一排料口与定量仓向连通，所述定量仓内开设有定量内腔，所述定量仓上开设有第二排料口以及第二进料口，所述第二排料口与第一排料口相连通，所述第二进料口与第一进料口相连通，所述垫板机构滑动设置在定量仓和主体的内壁之间，所述垫板机构的下端固定连接在主体的内腔底部上，所述垫板机构的上端与定量仓的下端面相抵接，所述垫板机构的上端面以及定量仓的下端面均为倾斜面，所述垫板机构的一端连接有驱动机构。本实用新型无需工作人员通过进出料口的开闭来完成定量打包，实现饲料自动化定量打包，适用于生产线大批量生产。

Description

一种饲料生产线打包装置

技术领域

本实用新型涉及饲料打包技术领域，具体涉及一种饲料生产线打包装置。

背景技术

饲料营养全面而且平衡，可以满足畜禽正常的生长发育需要，相比较给畜禽饲喂其他食物，饲料具有一下有点：1、节约粮食，饲料能够最大限度地利用粮食、食品加工的副产品以及工业下脚料；2、使用方便、节约设备和人力，饲料能够可以用来直接饲喂，方便、省人力；3、便于机械化饲养、规模化饲养，饲料能直接饲喂给畜禽的特性适合大规模养殖。

专利CN213948835U中公开了一种饲料打包装置，涉及饲料打包技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁固定连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有主料桶，所述主料桶的底部固定连接有连接管，所述连接管的内壁活动连接有第一挡板，所述第一挡板的一侧固定连接有第一把手，所述第一把手的外壁固定连接有防滑层，所述连接管的外壁固定连接有定量料桶，所述定量料桶的底部固定连接有出料管。该饲料打包装置，能够达到定量打包的目的，在实际的使用过程中，操作人员能通过打包装置对饲料进行定量打包，便于后续的操作过程，解决了一般饲料打包装置不能定量打包的问题。

现有技术的不足之处：上述专利虽然能够实现定量打包，但是却需要人工控制阀门的开闭，当饲料每包的量较大时，就需要更大的定量料筒，打包装置就越大，其控制件位置就会过高，不利于工作人员操作，且每次打包时都需要工作人员进行开闭开关来完成打包操作，过程过于繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种饲料生产线打包装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产线打包装置，包括：主体，所述主体内设置有垫板机构以及定量仓，所述主体上设置有进料管以及排料管，所述进料管通过第一进料口与定量仓连通，所述排料管通过第一排料口与定量仓向连通，所述定量仓内开设有定量内腔，所述定量仓上开设有第二排料口以及第二进料口，所述第二排料口与第一排料口相连通，所述第二进料口与第一进料口相连通，所述垫板机构滑动设置在定量仓和主体的内壁之间，所述垫板机构的下端固定连接在主体的内腔底部上，所述垫板机构的上端与定量仓的下端面相抵接，所述垫板机构的上端面以及定量仓的下端面均为倾斜面，所述垫板机构的一端连接有驱动机构。

进一步，所述垫板机构的一侧连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过连接杆连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外沿啮合有第三齿轮，所述第一齿轮上设置有第一挡板，所述第三齿轮上设置有第二挡板，还包括连接板，所述连接板的侧面上设置有带动杆，且另一侧面上设置有转动轴，所述带动杆在旋转过程中分别与第一挡板和第二挡板相抵接。

进一步，所述转动轴的一端连接在连接板上，所述转动轴的另一端通过行星减速器连接有电机。

进一步，所述垫板机构包括：垫板、滚轮，所述垫板的一端连接有齿板，所述齿板与第一齿轮的外沿相啮合。

进一步，所述垫板的上下端面均安装滚轮，所述垫板上端面上设置的滚轮滑动设置在定量仓上，所述垫板下端面上设置的滚轮滑动设置在主体上，且所述滚轮的两侧均设置有卡接块。

进一步，所述定量内腔的底部为倾斜面，且向第一排料口位置处倾斜。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种饲料生产线打包装置具备的有益效果：

本实用新型通过设置垫板机构以及定量仓，滑动垫板机构使得定量仓向下运动，从而完成上料定量到排出的过程，首先饲料通过进料管经过第一进料口、第二进料口后进入到定量内腔内，当定量内腔装满后，垫板机构向右端运动，从而使得定量仓向下运动，第二排料口和第二进料口均向下运动，使得第二进料口与第一进料口脱离连接，第二排料口与第一排料口连通，定量内腔内的饲料经过第二排料口、第一排料口后排出打包，垫板机构再次运动回原处将定量仓向上顶起，从而使得第一进料口与第二进料口接通继续进料；通过以上步骤能够完成饲料的定量打包，无需工作人员通过进出料口的开闭来完成定量打包，实现饲料自动化定量打包，适用于生产线大批量生产。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的图2A处放大图；

图4为本实用新型实施例提供的垫板机构结构示意图。

附图标记说明：

1、主体；2、电机；3、行星减速器；4、进料管；41、第一进料口；5、排料管；51、第一排料口；6、垫板机构；61、垫板；62、滚轮；63、齿板；64、卡接块；7、定量仓；71、定量内腔；72、第二排料口；73、第二进料口；91、第一齿轮；92、第二齿轮；921、第一挡板；93、第三齿轮；931、第二挡板；10、连接板；101、带动杆；102、转动轴。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

请参阅1-4，一种饲料生产线打包装置，包括：主体1，主体1内设置有垫板机构6以及定量仓7，主体1上设置有进料管4以及排料管5，进料管4通过第一进料口41与定量仓7连通，排料管5通过第一排料口51与定量仓7向连通，定量仓7内开设有定量内腔71，定量仓7上开设有第二排料口72以及第二进料口73，第二排料口72与第一排料口51相连通，第二进料口73与第一进料口41相连通，垫板机构6滑动设置在定量仓7和主体1的内壁之间，垫板机构6的下端固定连接在主体1的内腔底部上，垫板机构6的上端与定量仓7的下端面相抵接，垫板机构6的上端面以及定量仓7的下端面均为倾斜面，垫板机构6的一端连接有驱动机构。

具体的，本实用新型通过设置垫板机构6以及定量仓7，滑动垫板机构6使得定量仓7向下运动，从而完成上料定量到排出的过程，首先饲料通过进料管4经过第一进料口41、第二进料口73后进入到定量内腔71内，当定量内腔71装满后，垫板机构6向右端运动，从而使得定量仓7向下运动，第二排料口72和第二进料口73均向下运动，使得第二进料口73与第一进料口41脱离连接，第二排料口72与第一排料口51连通，定量内腔71内的饲料经过第二排料口72、第一排料口51后排出打包，垫板机构6再次运动回原处将定量仓7向上顶起，从而使得第一进料口41与第二进料口73接通继续进料；通过以上步骤能够完成饲料的定量打包，无需工作人员通过进出料口的开闭来完成定量打包，实现饲料自动化定量打包，适用于生产线大批量生产。

进一步，垫板机构6的一侧连接有第一齿轮91，第一齿轮91通过连接杆连接有第二齿轮92，第二齿轮92的外沿啮合有第三齿轮93，第一齿轮91上设置有第一挡板921，第三齿轮93上设置有第二挡板931，还包括连接板10，连接板10的侧面上设置有带动杆101，且另一侧面上设置有转动轴102，带动杆101在旋转过程中分别与第一挡板921和第二挡板931相抵接。

具体的，首先第一挡板921与第二挡板931的安装位置相差90度，即带动杆101与第一挡板921失去抵接后继续旋转90度才会抵接第二挡板931，通过带动杆101抵接第一挡板921，带动第二齿轮92顺时针转动，带动第一齿轮91转动，从而使齿板63带动垫板61向右边运动，紧接着带动杆101与第一挡板921失去抵接，垫板61位置保持不动，带动杆101继续旋转，在带动杆101接触第二挡板931之前的这段时间内，定量内腔71内的饲料将会完全排出定量内腔71，紧接着带动杆101抵接第二挡板931，带动第二挡板931顺时针转动，第二挡板931带动第一挡板921逆时针转动，从而使得第一齿轮91带动齿板63向左运动，带动垫板61回到原来的位置，从而完成一次定量打包，通过设置这种结构的驱动机构，使得定量打包过程中，留有进料和排料的时间，实现自动化定量打包饲料，从而使得打包效率大大提高，不仅节省了人力，并且使得该装置适用于流水线作业，完成大批量饲料的打包。

进一步，转动轴102的一端连接在连接板10上，转动轴102的另一端通过行星减速器3连接有电机2。

具体的，电机2采用低转速的电机，再通过行星减速器3内齿轮组的配合进一步减速，为装置提供足够的进料和排料时间。

进一步，垫板机构6包括：垫板61、滚轮62，垫板61的一端连接有齿板63，齿板63与第一齿轮91的外沿相啮合。

具体的，通过齿板63连接垫板61和第一齿轮91，齿板63是将转动转化成直线运动的重要构件。

进一步，垫板61的上下端面均安装滚轮62，垫板61上端面上设置的滚轮62滑动设置在定量仓7上，垫板61下端面上设置的滚轮62滑动设置在主体1上，且滚轮62的两侧均设置有卡接块64。

具体的，定量仓7和主体1内壁上均开设有滑槽，供滚轮62滑动，使得垫板61与定量仓7和主体1之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低阻力，减轻电机2的负担，利于电机2的选型，通过卡接块64的设置，使得垫板61不会轻易脱离定量仓7以及主体1，保证垫板61运动过程中更加稳定，提高了装置的稳定性以及耐久性。

进一步，定量内腔71的底部为倾斜面，且向第一排料口51位置处倾斜。

具体的，定量内腔71底部开设成向第一排料口51位置处斜面的斜面，使得定量内腔71内的饲料排料更快更干净，从而保证饲料定量的质量。

在本实用新型中，首先饲料通过进料管4经过第一进料口41、第二进料口73后进入到定量内腔71内，当定量内腔71装满后，电机2经过行星减速器3减速后带动带动杆101转动，当定量内腔71内装满后，带动杆101抵接第一挡板921，使得第二齿轮92转动带动第一齿轮91顺时针转动，从而与第一齿轮91啮合的齿板63向右边运动，使得垫板61向有滑动，使得定量仓7下降，其中第二排料口72和第二进料口73向下运动，使得第二进料口73与第一进料口41脱离连接，第二排料口72与第一排料口51连通后，带动杆101与第一挡板921脱离抵接，齿板63失去动力将停止，此时定量内腔71内的饲料经过第二排料口72、第一排料口51后排出打包，当定量仓7内饲料排干净过后，带动杆101抵接第二挡板931，带动第二挡板931顺时针运动，从而带动第二齿轮92逆时针转动，第一齿轮91与第二齿轮92同步运动带动齿板63向左运动，从而使得定量仓7向上运动，第二排料口72与第一排料口51脱离连接，第二进料口73与第一进料口41相连通，继续接料，完成一次定量打包。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种饲料生产线打包装置，包括：主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内设置有垫板机构(6)以及定量仓(7)，所述主体(1)上设置有进料管(4)以及排料管(5)，所述进料管(4)通过第一进料口(41)与定量仓(7)连通，所述排料管(5)通过第一排料口(51)与定量仓(7)向连通，所述定量仓(7)内开设有定量内腔(71)，所述定量仓(7)上开设有第二排料口(72)以及第二进料口(73)，所述第二排料口(72)与第一排料口(51)相连通，所述第二进料口(73)与第一进料口(41)相连通，所述垫板机构(6)滑动设置在定量仓(7)和主体(1)的内壁之间，所述垫板机构(6)的下端固定连接在主体(1)的内腔底部上，所述垫板机构(6)的上端与定量仓(7)的下端面相抵接，所述垫板机构(6)的上端面以及定量仓(7)的下端面均为倾斜面，所述垫板机构(6)的一端连接有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产线打包装置，其特征在于，所述垫板机构(6)的一侧连接有第一齿轮(91)，所述第一齿轮(91)通过连接杆连接有第二齿轮(92)，所述第二齿轮(92)的外沿啮合有第三齿轮(93)，所述第一齿轮(91)上设置有第一挡板(921)，所述第三齿轮(93)上设置有第二挡板(931)，还包括连接板(10)，所述连接板(10)的侧面上设置有带动杆(101)，且另一侧面上设置有转动轴(102)，所述带动杆(101)在旋转过程中分别与第一挡板(921)和第二挡板(931)相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种饲料生产线打包装置，其特征在于，所述转动轴(102)的一端连接在连接板(10)上，所述转动轴(102)的另一端通过行星减速器(3)连接有电机(2)。

4.根据权利要求3所述的一种饲料生产线打包装置，其特征在于，所述垫板机构(6)包括：垫板(61)、滚轮(62)，所述垫板(61)的一端连接有齿板(63)，所述齿板(63)与第一齿轮(91)的外沿相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种饲料生产线打包装置，其特征在于，所述垫板(61)的上下端面均安装滚轮(62)，所述垫板(61)上端面上设置的滚轮(62)滑动设置在定量仓(7)上，所述垫板(61)下端面上设置的滚轮(62)滑动设置在主体(1)上，且所述滚轮(62)的两侧均设置有卡接块(64)。

6.根据权利要求1或5所述的一种饲料生产线打包装置，其特征在于，所述定量内腔(71)的底部为倾斜面，且向第一排料口(51)位置处倾斜。