CN220719581U - 一种骨刺贴加工用贴膏片冲孔切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨刺贴加工用贴膏片冲孔切片机，涉及贴膏片冲孔切片领域，包括工作箱和两个气缸，所述工作台的顶部对称固定连接有两个限位板，两个所述限位板之间设置有贴膏片，其中一个所述推板的底部固定连接有多个顶针，每个所述顶针均与贴膏片相匹配，其中一个所述连接板的侧壁固定连接有有电机，所述电机的输出轴贯穿连接板并固定连接有切割刀，所述切割刀与贴膏片相匹配，每个所述推板的下方均对称设置有两个压板，每个所述压板均与贴膏片相匹配。本实用新型通过贴膏片设置于工作台和限位板之间，两个气缸能够带动多个压板同时向下压住贴膏片，从而提高了贴膏片冲孔切片时的稳定性，增加了贴膏片冲孔切片质量。

Description

一种骨刺贴加工用贴膏片冲孔切片机

技术领域

本实用新型涉及贴膏片冲孔切片领域，具体涉及一种骨刺贴加工用贴膏片冲孔切片机。

背景技术

贴膏片在使用时，由于贴膏片阻挡毛孔散发热量，皮肤产生的汗液无法正常蒸发，会使得用户产生不透气的感觉，影响皮肤正常新陈代谢的功能通常在贴膏片的表面开设透气孔，将汗液顺利导出至外表面，通透性增加，促进药物成分被高效地吸收。

经检索，公开号为CN211362473U的一种骨刺贴加工用贴膏片冲孔切片机，包括壳体和输送板，旋转杆上活动连接有连接杆，连接杆上固定连接有调节块，支撑侧板的上部设有冲裁平台，送风机的上部设有电热丝，壳体的上部固定连接有液压伸缩杆和激光定位仪，液压伸缩杆的底端固定连接有冲裁模具。

但是，现有的骨刺贴加工用贴膏片冲孔切片机在使用时利用激光定位仪和调节块对贴膏片位置进行调节，由于贴膏片较软，调节块作用于贴膏片侧壁时可能会使得贴膏片侧壁皱褶，进而难以精确定位贴膏片位置，亦无法提高贴膏片冲孔切片质量。

实用新型内容

鉴于上述现有骨刺贴加工用贴膏片冲孔切片机存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种骨刺贴加工用贴膏片冲孔切片机，解决了由于贴膏片较软，调节块作用于贴膏片侧壁时可能会使得贴膏片侧壁皱褶，进而难以精确定位贴膏片位置，亦无法提高贴膏片冲孔切片质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种骨刺贴加工用贴膏片冲孔切片机，包括工作箱和两个气缸，所述工作箱的内壁固定连接有工作台，所述工作台的顶部对称固定连接有两个限位板，两个所述限位板之间设置有贴膏片，两个所述气缸均固定连接于工作箱的内壁，每个所述气缸的输出轴均固定连接有推板，其中一个所述推板的底部固定连接有多个顶针，每个所述顶针均与贴膏片相匹配，另一个所述推板的下方对称固定连接有两个连接板，其中一个所述连接板的侧壁固定连接有有电机，所述电机的输出轴贯穿连接板并固定连接有切割刀，所述切割刀与贴膏片相匹配，每个所述推板的下方均对称设置有两个压板，每个所述压板均与贴膏片相匹配，利用设置的限位板和压板，两个气缸均固定连接于工作箱的内壁，两个气缸同步上升下降，能够保证冲孔和切片同步进行，工作台的顶部对称固定连接有两个限位板，贴膏片设置于工作台和限位板之间，压板分别设置于工作台的上方，启动两个气缸能够带动多个压板同时向下压住贴膏片，从而提高了贴膏片冲孔切片时的稳定性，进一步增加了贴膏片冲孔切片质量。

优选的，其中一个所述推板的内部对称活动套接有两个滑杆，每个所述滑杆的底端均与对应的压板固定连接，每个所述滑杆的杆壁均活动套接有第一弹簧，每个所述第一弹簧的两端均与对应的压板和推板固定连接，利用设置的第一弹簧，第一弹簧的两端分别设置于压板和推板之间，推板的内部活动套接有两个滑杆，每个第一弹簧均活动套接于滑杆的杆壁，启动气缸能够带动推板和压板同步下移，第一弹簧被挤压后反作用于对应压板，从而实现了压板稳定压住贴膏片的表面，增加了贴膏片冲孔时的稳定性。

优选的，每个所述连接板的内部均活动套接有连接杆，每个所述连接杆的底端均与对应的压板固定连接，每个所述连接杆的杆壁均活动套接有第二弹簧，每个所述第二弹簧的两端均与对应的压板和连接板固定连接，利用设置的第二弹簧，第二弹簧的两端设置于压板和连接板之间，启动气缸能够带动连接板和压板同步下降，第二弹簧被挤压后反作用于对应的压板，从而实现了压板稳定压住贴膏片表面，增加了贴膏片切片时的稳定性。

优选的，两个所述限位板靠近的一侧对称固定连接有两个固定板，每个所述固定板的底部均对称设置有两个滑轮，每个所述滑轮均贴合于贴膏片的表面，利用设置的滑轮，两个限位板之间对称设置有两个固定板，滑轮设置于固定板的底部，滑轮的底部贴合于贴膏片的表面，进一步增加了贴膏片移动时的稳定性，便于提高后续冲孔和切片的质量。

优选的，所述工作台的内部开设有多个槽口，每个所述槽口均与对应的顶针相匹配，利用设置的多个槽口，工作台的内部设置有多个槽口，每个顶针均设置于对应槽口的顶部，从而实现了对顶针的有效保护。

优选的，所述工作台的两侧分别设置有调节辊和传送带，所述贴膏片的两端分别与调节辊和传送带相匹配，利用设置的传送带，能够将冲孔切片后的贴膏片进行输送。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过贴膏片设置于工作台和限位板之间，两个气缸能够带动多个压板同时向下压住贴膏片，从而提高了贴膏片冲孔切片时的稳定性，增加了贴膏片冲孔切片质量。

2、本实用新型，通过设置的滑轮，两个限位板之间对称设置有两个固定板，滑轮设置于固定板的底部，滑轮的底部贴合于贴膏片的表面，进一步增加了贴膏片移动时的稳定性，便于提高后续冲孔和切片的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大图；

图3为本实用新型的图1的B部放大图。

附图标记说明：

1、工作箱；2、气缸；3、工作台；4、限位板；5、贴膏片；6、推板；7、顶针；8、连接板；9、电机；10、切割刀；11、压板；12、滑杆；13、第一弹簧；14、连接杆；15、第二弹簧；16、固定板；17、滑轮；18、调节辊；19、传送带。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种骨刺贴加工用贴膏片冲孔切片机。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种骨刺贴加工用贴膏片冲孔切片机,包括工作箱1和两个气缸2，工作箱1的内壁固定连接有工作台3，工作台3的顶部对称固定连接有两个限位板4，两个限位板4之间设置有贴膏片5，两个气缸2均固定连接于工作箱1的内壁，每个气缸2的输出轴均固定连接有推板6，其中一个推板6的底部固定连接有多个顶针7，每个顶针7均与贴膏片5相匹配，另一个推板6的下方对称固定连接有两个连接板8，其中一个连接板8的侧壁固定连接有有电机9，电机9的输出轴贯穿连接板8并固定连接有切割刀10，切割刀10与贴膏片5相匹配，每个推板6的下方均对称设置有两个压板11，每个压板11均与贴膏片5相匹配，利用设置的限位板4和压板11，两个气缸2均固定连接于工作箱1的内壁，两个气缸2同步上升下降，能够保证冲孔和切片同步进行，工作台3的顶部对称固定连接有两个限位板4，贴膏片5设置于工作台3和限位板4之间，压板11分别设置于工作台3的上方，启动两个气缸2能够带动多个压板11同时向下压住贴膏片5，从而提高了贴膏片5冲孔切片时的稳定性，进一步增加了贴膏片5冲孔切片质量。

为了使得压板11稳定压住贴膏片5的表面，增加贴膏片5冲孔时的稳定性，如图1-3所示，其中一个推板6的内部对称活动套接有两个滑杆12，每个滑杆12的底端均与对应的压板11固定连接，每个滑杆12的杆壁均活动套接有第一弹簧13，每个第一弹簧13的两端均与对应的压板11和推板6固定连接，利用设置的第一弹簧13，第一弹簧13的两端分别设置于压板11和推板6之间，推板6的内部活动套接有两个滑杆12，每个第一弹簧13均活动套接于滑杆12的杆壁，启动气缸2能够带动推板6和压板11同步下移，第一弹簧13被挤压后反作用于对应压板11，从而实现了压板11稳定压住贴膏片5的表面，增加了贴膏片5冲孔时的稳定性。

而为了使得压板11稳定压住贴膏片5表面，增加贴膏片5切片时的稳定性，如图1-3所示，每个连接板8的内部均活动套接有连接杆14，每个连接杆14的底端均与对应的压板11固定连接，每个连接杆14的杆壁均活动套接有第二弹簧15，每个第二弹簧15的两端均与对应的压板11和连接板8固定连接，利用设置的第二弹簧15，第二弹簧15的两端设置于压板11和连接板8之间，启动气缸2能够带动连接板8和压板11同步下降，第二弹簧15被挤压后反作用于对应的压板11，从而实现了压板11稳定压住贴膏片5表面，增加了贴膏片5切片时的稳定性。

而为了进一步增加贴膏片5移动时的稳定性，便于提高后续冲孔和切片的质量，如图1-2所示，两个限位板4靠近的一侧对称固定连接有两个固定板16，每个固定板16的底部均对称设置有两个滑轮17，每个滑轮17均贴合于贴膏片5的表面，利用设置的滑轮17，两个限位板4之间对称设置有两个固定板16，滑轮17设置于固定板16的底部，滑轮17的底部贴合于贴膏片5的表面，进一步增加了贴膏片5移动时的稳定性，便于提高后续冲孔和切片的质量。

而为了对多个顶针7进行有效保护，如图1-2所示，工作台3的内部开设有多个槽口，每个槽口均与对应的顶针7相匹配，利用设置的多个槽口，工作台3的内部设置有多个槽口，每个顶针7均设置于对应槽口的顶部，从而实现了对多个顶针7的有效保护。

最后，为了能够将冲孔切片后的贴膏片5进行输送，如图1-2所示，工作台3的两侧分别设置有调节辊18和传送带19，贴膏片5的两端分别与调节辊18和传送带19相匹配，利用设置的传送带19，能够将冲孔切片后的贴膏片5进行输送。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种骨刺贴加工用贴膏片冲孔切片机，包括工作箱(1)和两个气缸(2)，其特征在于，所述工作箱(1)的内壁固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部对称固定连接有两个限位板(4)，两个所述限位板(4)之间设置有贴膏片(5)，两个所述气缸(2)均固定连接于工作箱(1)的内壁，每个所述气缸(2)的输出轴均固定连接有推板(6)，其中一个所述推板(6)的底部固定连接有多个顶针(7)，每个所述顶针(7)均与贴膏片(5)相匹配，另一个所述推板(6)的下方对称固定连接有两个连接板(8)，其中一个所述连接板(8)的侧壁固定连接有有电机(9)，所述电机(9)的输出轴贯穿连接板(8)并固定连接有切割刀(10)，所述切割刀(10)与贴膏片(5)相匹配，每个所述推板(6)的下方均对称设置有两个压板(11)，每个所述压板(11)均与贴膏片(5)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种骨刺贴加工用贴膏片冲孔切片机，其特征在于，其中一个所述推板(6)的内部对称活动套接有两个滑杆(12)，每个所述滑杆(12)的底端均与对应的压板(11)固定连接，每个所述滑杆(12)的杆壁均活动套接有第一弹簧(13)，每个所述第一弹簧(13)的两端均与对应的压板(11)和推板(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种骨刺贴加工用贴膏片冲孔切片机，其特征在于，每个所述连接板(8)的内部均活动套接有连接杆(14)，每个所述连接杆(14)的底端均与对应的压板(11)固定连接，每个所述连接杆(14)的杆壁均活动套接有第二弹簧(15)，每个所述第二弹簧(15)的两端均与对应的压板(11)和连接板(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种骨刺贴加工用贴膏片冲孔切片机，其特征在于，两个所述限位板(4)靠近的一侧对称固定连接有两个固定板(16)，每个所述固定板(16)的底部均对称设置有两个滑轮(17)，每个所述滑轮(17)均贴合于贴膏片(5)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种骨刺贴加工用贴膏片冲孔切片机，其特征在于，所述工作台(3)的内部开设有多个槽口，每个所述槽口均与对应的顶针(7)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种骨刺贴加工用贴膏片冲孔切片机，其特征在于，所述工作台(3)的两侧分别设置有调节辊(18)和传送带(19)，所述贴膏片(5)的两端分别与调节辊(18)和传送带(19)相匹配。