CN220718659U - 一种立式铣床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种立式铣床，涉及机械加工技术领域，旨在减少废屑飞溅出设备外的几率；其包括底架，所述底架上设置有机体和安装台，所述机体的顶端还设置有加工机构，所述安装台上设置有加工台，所述安装台上还设置有两个防护框，所述防护框向上延伸设置，每一所述防护框的底端均与所述加工台连接，两个所述防护框分别位于所述底架沿自身宽度方向的两侧，所述加工台位于两个所述防护框之间。本申请具有如下效果：防护框的存在，能够有效减少废屑在铣削刀具所施加力的作用下，飞溅至机设备外的几率，进而减少飞溅而出的废屑对使用立式铣床的工作人员造成损伤的几率，有效地保护了使用者的安全。

Description

一种立式铣床

技术领域

本申请涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种立式铣床。

背景技术

随着社会经济的不断发展以及科学技术水平的日益提高，我国的制造业也在蓬勃发展，立式铣床作为对各种零部件的平面、斜面以及沟槽等部位进行加工的设备，对制造业有着重要作用。

现有技术中存在了一种立式铣床，其包括底架，底架上设置有机体和安装台，机体和安装台分别位于底架沿自身长度方向的两端，机体的顶部还设置有加工机构，加工机构包括升降台和铣削组件，升降台与机体滑动连接，升降台可沿竖直方向滑移，铣削组件包括驱动电机与铣削刀具，驱动电机安装于升降台的底端，驱动电机用于驱动铣削刀具转动。安装台上设置有加工台，加工台安装于安装台的顶端，并位于加工机构的下方，加工台与机体滑动连接，加工台可沿机体的长度方向和宽度方向两个方向滑移。使用时，将待加工的零件固定安装于加工台上，安装完全后，升降台沿竖直方向向下滑移，同时驱动电机驱动铣削刀具转动，当铣削刀具达到指定加工位置时，升降台停止滑移，同时加工台发生滑移，对零件进行加工。

针对上述中的相关技术，发明人发现在铣削刀具对零件的表面进行加工时，加工过程中所产生的废屑会在铣削刀具所施加的力的作用下，飞溅至设备外，这就易导致飞溅而出的废屑对使用立式铣床的工作人员造成损伤，从而不利于工作人员的使用。

实用新型内容

为了减少废屑飞溅出设备外的几率，本申请提供一种立式铣床。

本申请提供的一种立式铣床，采用如下的技术方案：

一种立式铣床，包括底架，所述底架上设置有机体和安装台，所述安装台上设置有加工台，所述安装台上还设置有两个防护框，所述机体的顶端还设置有加工机构，所述防护框向上延伸设置，每一所述防护框的底端均与所述加工台连接，两个所述防护框分别位于所述底架沿自身宽度方向的两侧，所述加工台位于两个所述防护框之间。

通过采用上述技术方案，当加工机构对加工台上的零件开始加工时，加工过程中所产生的废屑，在铣削刀具所施加的力的作用下开始发生飞溅，防护框的存在，能够有效减少废屑在铣削刀具所施加力的作用下，飞溅至机设备外的几率，进而减少飞溅而出的废屑对使用立式铣床的工作人员造成损伤的几率，有效地保护了使用者的安全。

作为优选，所述安装台上还设置有电磁吸附机构，所述电磁吸附机构包括电磁吸附件，所述电磁吸附件位于所述机体与加工台之间，所述电磁吸附件安装于所述安装台的顶端，所述电磁吸附件用于在通电时将加工时飞溅的废屑吸附，并于断电时将停止对废屑进行吸附。

通过采用上述技术方案，当加工过程中所产生的废屑，在铣削刀具所施加的力的作用下开始发生飞溅时，电磁吸附组件能够对飞溅出废屑进行吸附，从而能够对废屑的飞溅起到阻碍作用，同时也有效减少了由于废屑飞溅，而进入供安装台滑移的滑槽内的数量，有效降低了由于安装台在滑移时带动废屑滑移，而损伤滑槽的几率。

作为优选，所述安装台上还设置有吹气组件，所述吹气组件包括吹气枪与吹气风机，所述吹气枪位于所述安装台远离所述机体的一端，所述吹气枪的枪口处朝所述电磁吸附件设置，所述吹气枪与所述吹气风机的出气口连通，所述吹气风机安装于所述底架上。

通过采用上述技术方案，当加工过程中所产生的废屑，在铣削刀具所施加的力的作用下开始发生飞溅时，吹气风机将外部气体通入并输入至吹气枪内，使得吹气枪对飞溅而出的废屑进行吹气，从而使得废屑被吹至电磁吸附件上，对废屑进行吸附。

作为优选，所述底架上还设置有上端开口的收集箱，所述收集箱位于所述电磁吸附件的下方。

通过采用上述技术方案，对收集箱的设置，能够在电磁吸附件断电时，对由电磁吸附组件上掉落的废屑进行收集，有效减少了废屑在电磁吸附件断电时，落在地上或飘散在空中的数量，从而方便了工作人员的清理。

作为优选，两个所述防护框之间还设置有防护门，所述防护门位于所述安装台远离所述机体的一侧，所述防护门与其一所述防护框滑动连接，所述防护门可沿所述底架的宽度方向滑移，所述防护门的一端可插设于另一所述防护框内。

通过采用上述技术方案，对防护门的设置，使得工作人员能够在防护门处于打开状态时，将待加工的零件安装于工作台上，同时在防护门处于闭合状态时，对两个防护框之间的区域进行封闭，从而有效减少了废屑从防护框之间的区域飞溅而出的几率。

作为优选，所述防护门靠近可插设于所述防护框内的一端上还设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧件与解锁件，所述锁紧件包括锁紧块与复位弹簧，所述锁紧块与对应所述防护框滑动连接，所述锁紧块的一端可插设于对应所述防护门上，所述锁紧块的另一端与所述复位弹簧的一端连接，所述复位弹簧的另一端与对应所述防护框连接，所述解锁件用于拉动所述锁紧块脱离所述防护门。

通过采用上述技术方案，当需要对防护门进行打开时，拉动解锁件，解锁件带动锁紧块向靠近复位弹簧的方向进行滑移，此时复位弹簧被压缩，当锁紧块解除对防护门的锁紧时，工作人员将防护门打开，此时再松动解锁件，锁紧块在复位弹簧的弹力作用下回复至初始位置，以供下次使用。

作为优选，所述安装台的下部还开设有收纳腔，所述安装台沿所述底架宽度方向的两侧均开设有落物槽，所述落物槽与所述收纳腔相通。

通过采用上述技术方案，对落物槽与收纳腔的设置，使得安转台边缘位置处的废屑能够经由落物槽下落，并到达收纳腔内，从而有效减少了安装台边缘废屑的数量，方便了工作人员的清理。

作为优选，所述收纳腔内还设置有上端开口的收纳箱，所述收纳箱与所述收纳腔的内壁滑动连接，所述收纳箱可滑移至所述收纳腔外。

通过采用上述技术方案，对收纳箱的设置，能够使得收纳腔内的废屑被收纳箱有效收纳，从而方便对收纳腔内的废屑进行集中清理，进而方便了工作人员的清理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.对防护框的设置，能够有效减少废屑在铣削刀具所施加力的作用下，飞溅至机体外的几率，进而减少飞溅而出的废屑对使用立式铣床的工作人员造成损伤的几率，有效地保护了使用者的安全；

2.对电磁吸附机构的设置，能够对飞溅出废屑进行导向与吸附，从而能够对废屑的飞溅起到阻碍作用，进而降低废屑飞溅至机体外的几率，同时也有效减少了由于废屑飞溅，而进入供安装台滑移的滑槽内的数量，有效降低了由于安装台在滑移时带动废屑滑移，而损伤滑槽的几率；

3.对落物槽与收纳腔的设置，使得安转台边缘位置处的废屑能够经由落物槽下落，并到达收纳腔内，从而有效减少了安装台边缘废屑的数量，方便了工作人员的清理。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现立式铣床整体的示意图。

图2是本申请实施例中用于体现防护框的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现锁紧组件的结构示意图。

图4是本申请实施例中用于体现收纳箱的结构示意图。

附图标记说明：1、底架；2、机体；3、安装台；31、收纳腔；32、落物槽；33、排料槽；4、加工机构；5、加工台；6、防护机构；61、防护框；62、防护门；621、插设槽；63、锁紧组件；631、锁紧件；6311、锁紧块；6312、复位弹簧；632、解锁件；6321、连接杆；6322、拉动把手；7、收纳箱；8、电磁吸附机构；81、电磁吸附件；811、电磁铁；82、收集箱；83、吹气组件；831、吹气枪；832、吹气风机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种立式铣床。参照图1和图2，立式铣床包括底架1，底架1上设置有机体2和安装台3，机体2的底端固定安装于底架1的顶壁上，机体2的顶端上设置有加工机构4。安装台3位于底架1远离机体2的一端，安装台3的底部固定安装于底架1的顶壁上，安装台3上还设置有加工台5，加工台5滑动安装于加工台5的顶壁上。安装台3上还设置有防护机构6，防护机构6包括两个防护框61，两个防护框61均位于安装台3的顶壁上，优选的，防护框61为透明材质，以方便工作人员观察防护框61内的工作台。两个防护框61分别位于加工台5沿自身宽度方向的两端，每一防护框61的底壁均与安装台3的顶壁固定连接，防护框61为L形框，防护框61的一端延伸至安装台3远离机架的一端并向另一防护框61的方向弯折设置，加工台5位于两个防护框61之间。

参照图2和图3，两个防护框61之间还设置有防护门62，优选的，防护门62为透明材质，以方便工作人员观察防护框61内的工作台。防护门62位于安装台3远离机体2的一端，防护门62的一端插设于其一防护框61靠近另一防护框61的一端，并与插设的防护框61滑动连接。防护门62的滑动方向为安装台3的宽度方向，防护门62的另一端可插设于另一防护框61的一端内。

参照图2和图3，另一防护框61上设置有锁紧组件63，锁紧组件63包括锁紧件631与解锁件632，优选的，锁紧件631的数目设置为两个，两个锁紧件631沿竖直方向分布。每一锁紧件631均包括锁紧块6311与复位弹簧6312，锁紧块6311的长度方向与安装台3的长度方向相同，锁紧块6311靠近机体2的一端上开设有弧形导向面，导向面位于锁紧块6311靠近防护门62的一侧。锁紧块6311与对应的防护框61滑动连接，锁紧块6311可沿自身的长度方向滑移。锁紧块6311远离自身开设导向面的一端与复位弹簧6312的一端固定连接，复位弹簧6312的轴线与锁紧块6311长度方向相同，复位弹簧6312的另一端与防护框61固定连接。

参照图2和图3，防护门62靠近锁紧块6311的一端上开贯穿设有供所述锁紧块6311插设的插设槽621。当防护门62关闭时，防护门62的一端插设于设置有锁紧件631的防护框61上，在插设的过程中，防护门62的一端与锁紧块6311上导向面所在的一端相抵，此时由于锁紧块6311上导向面的存在，锁紧块6311发生滑移，复位弹簧6312被逐渐压缩，锁紧块6311的顶端最终与防护门62远离加工台5的一面相抵。此后，防护门62再度滑移，当防护门62上的插设槽621与锁紧块6311相对应时，锁紧块6311在复位弹簧6312弹力的驱动下回复至初始位置，并插设于插设槽621内，实现对防护门62的限位锁紧。

参照图2和图3，解锁件632包括两个连接杆6321和一个拉动把手6322，连接杆6321与锁紧块6311一一对应，连接杆6321插设于锁紧块6311所在的防护框61的一面上，每一连接杆6321的一端均与对应锁紧块6311靠近复位弹簧6312的一端固定连接，连接杆6321与对应防护框61滑动连接，连接杆6321的轴线垂直于防护框61的一面，连接杆6321的另一端延伸出防护框61外，并与拉动把手6322通过螺钉固定连接。当需要将防护门62打开时，打动拉动把手6322，拉动把手6322带动锁紧块6311滑移，此时复位弹簧6312被压缩，当锁紧块6311脱离插设槽621内时，打开防护门62，再将松开拉动把手6322，实现对防护门62的打开。

参照图2和图4，安装台3的下部内开设有收纳腔31，收纳腔31内设置有上端开口的收纳箱7，收纳箱7的底端与收纳腔31的内底壁通过滑轨滑动连接，收纳腔31可沿安装台3的长度方向滑移，收纳腔31远离机体2的一端延伸至安装台3外。安装台3沿自身宽度方向的两侧均设置有落物槽32，落物槽32位于对应防护框61靠近另一防护框61的一侧，落物槽32与收纳腔31相通。

参照图1和图2，安装台3上还设置有电磁吸附机构8，电磁吸附机构8包括电磁吸附件81、收集箱82与吹气组件83，电磁吸附件81包括电磁铁811。电磁铁811位于安装台3靠近机体2的一端，电磁铁811的底端固定安装于安装台3的顶壁上，当电磁铁811通电时，电磁铁811能够将加工时飞溅的废屑吸附，并于断电时将停止对废屑进行吸附。安装台3的顶壁上贯穿开设有排料槽33，排料槽33位于安装台3靠近机体2的一端，排料槽33位于电磁铁811远离机体2的一侧。收集箱82的上端开口，收集箱82位于排料槽33的正下方，收集箱82放置于底架1上。

参照图1和图2，优选的，吹气组件83的数目设置为两个，且分别位于安装台3沿自身宽度方向的两侧。每一吹气组件83均包括吹气枪831与吹气风机832，吹气枪831与防护框61一一对应，吹气枪831通过支架固定安装于防护框61的的上部，吹气枪831位于防护框61远离机体2的一侧，吹气枪831的吹气口斜向下设置，并朝向电磁铁811。吹气风机832通过螺栓固定安装于底架1上，吹气风机832的出气口通过管道与对应的吹气枪831连通。

本申请实施例一种立式铣床的实施原理为：当加工机构4对工作台上的零件进行加工时，将电磁铁811通电以使得电磁铁811具有磁性能够对铁屑产生吸附，再打开吹气风机832，吹气风机832将外部的空气吸入并通入至吹气枪831内，吹气枪831向电磁铁811所在的方向吹气，以将加工时产生的废屑吹至电磁铁811上。同时，防护框61以及处于关闭状态的防护门62对废屑进行拦截，降低废屑飞溅而出的几率，被防护框61阻挡的废屑经由落物槽32落至收纳箱7内。当加工完成时，对电磁铁811进行断电，此时被吸附的废屑下落至收集箱82内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式铣床，包括底架(1)，所述底架(1)上设置有机体(2)和安装台(3)，所述机体(2)的顶端还设置有加工机构(4)，所述安装台(3)上设置有加工台(5)，其特征在于：所述安装台(3)上还设置有两个防护框(61)，所述防护框(61)向上延伸设置，每一所述防护框(61)的底端均与所述加工台(5)连接，两个所述防护框(61)分别位于所述底架(1)沿自身宽度方向的两侧，所述加工台(5)位于两个所述防护框(61)之间。

2.根据权利要求1所述的一种立式铣床，其特征在于：所述安装台(3)上还设置有电磁吸附机构(8)，所述电磁吸附机构(8)包括电磁吸附件(81)，所述电磁吸附件(81)位于所述机体(2)与加工台(5)之间，所述电磁吸附件(81)安装于所述安装台(3)的顶端，所述电磁吸附件(81)用于在通电时将加工时飞溅的废屑吸附，并于断电时将停止对废屑进行吸附。

3.根据权利要求2所述的一种立式铣床，其特征在于：所述安装台(3)上还设置有吹气组件(83)，所述吹气组件(83)包括吹气枪(831)与吹气风机（832），所述吹气枪(831)位于所述安装台(3)远离所述机体(2)的一端，所述吹气枪(831)的枪口处朝所述电磁吸附件(81)设置，所述吹气枪(831)与所述吹气风机（832）的出气口连通，所述吹气风机（832）安装于所述底架(1)上。

4.根据权利要求2所述的一种立式铣床，其特征在于：所述底架(1)上还设置有上端开口的收集箱(82)，所述收集箱(82)位于所述电磁吸附件(81)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种立式铣床，其特征在于：两个所述防护框(61)之间还设置有防护门(62)，所述防护门(62)位于所述安装台(3)远离所述机体(2)的一侧，所述防护门(62)与其一所述防护框(61)滑动连接，所述防护门(62)可沿所述底架(1)的宽度方向滑移，所述防护门(62)的一端可插设于另一所述防护框(61)内。

6.根据权利要求5所述的一种立式铣床，其特征在于：所述防护门(62)靠近可插设于所述防护框(61)内的一端上还设置有锁紧组件(63)，所述锁紧组件(63)包括锁紧件(631)与解锁件(632)，所述锁紧件(631)包括锁紧块(6311)与复位弹簧(6312)，所述锁紧块(6311)与对应所述防护框(61)滑动连接，所述锁紧块(6311)的一端可插设于对应所述防护门(62)上，所述锁紧块(6311)的另一端与所述复位弹簧(6312)的一端连接，所述复位弹簧(6312)的另一端与对应所述防护框(61)连接，所述解锁件(632)用于拉动所述锁紧块(6311)脱离所述防护门(62)。

7.根据权利要求1所述的一种立式铣床，其特征在于：所述安装台(3)的下部还开设有收纳腔(31)，所述安装台(3)沿所述底架(1)宽度方向的两侧均开设有落物槽(32)，所述落物槽(32)与所述收纳腔(31)相通。

8.根据权利要求7所述的一种立式铣床，其特征在于：所述收纳腔(31)内还设置有上端开口的收纳箱(7)，所述收纳箱(7)与所述收纳腔(31)的内壁滑动连接，所述收纳箱(7)可滑移至所述收纳腔(31)外。