CN220669840U - 一种分配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分配器，至少包括分配器本体，所述分配器本体至少包括进液部、分液部和出液部，所述进液部设有进液通道，其特征在于：所述分配器本体一体成型；所述进液部与所述分液部之间设有节流部和连接所述节流部与所述进液部的过渡部；所述节流部内设有节流通道，所述节流通道的直径小于进液通道的直径；所述过渡部内部为空腔结构，所述分液部内设有分流锥；所述出液部设有若干出液口。上述结构的分配器，节流效果好、结构简单、可靠性高、制冷剂气液混合均匀、制冷剂分流均匀、噪音小。

Description

一种分配器

技术领域

本实用新型涉及一种应用于空调制冷剂分配技术领域，更具体是一种分配器。

背景技术

分配器是空调系统中的重要部件，主要安装在节流装置与蒸发器之间，用于从节流装置中流出的制冷剂均匀等量的分配到蒸发器的各个分支流路中。目前市场上有很多不同结构的分配器，如图3所示，为现有技术中一种典型的分配器，包括本体10，该本体具有分配端11和接入端12，接入端12设有混合腔50和连接腔30。其中混合腔的直径小于连接腔直径，从而达到节流增压的目的，其中，混合腔通常采用车削工艺进行加工，但是，车削工艺很难得到较小的混合腔的直径，导致节流增压的效果较差。

此外，中国实用新型CN204254940U公布了一种空调冷媒流量分配器，如图4所示，该分配器包括分配器基体1，分配器基体包括接口端和出口端，出口端设置台阶孔11，安装导流环2。制冷剂经过导流环的节流小孔，从而起到节流增压作用。虽然取得了较好的节流增压效果，但是依然具有一些技术缺陷。首先，分配器中的导流环需要通过焊接固定，导致装配工序复杂，节流小孔很容易堵焊，成本较高，可靠性较差；其次，为了保证有良好的节流增压效果，导流环的节流小孔的孔径要小于接口端进液通道的孔径，导流环固定处会形成台阶结构，导致冷媒的流道突变，冷媒冲击导流环端面，逆向流动，影响了冷媒的流速，从而影响了冷媒的分流效果，引发较大的噪音。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种节流效果好、结构简单、工序简单、可靠性高、制冷剂气液混合均匀、制冷剂分流均匀、噪音小的分配器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种分配器，至少包括分配器本体，所述分配器本体至少包括进液部、分液部和出液部，所述进液部设有进液通道，所述分配器本体一体成型；所述进液部与所述分液部之间设有节流部和连接所述节流部与所述进液部的过渡部；所述节流部内设有节流通道，所述节流通道的直径小于进液通道的直径；所述过渡部内部为空腔结构，所述分液部内设有分流锥；所述出液部设有若干出液口。

一种优选的实施例，所述节流部通过滚压工艺成型。

一种优选的实施例，所述分流锥为圆锥状，分流锥的高度小于分液部的高度的1/2。

一种优选的实施例，所述空腔结构的内表面为弧面，空腔结构入口的孔径与所述进液部的进液通道的孔径大小相同，空腔结构出口的孔径与所述节流部的节流通道的孔径大小相同，所述空腔结构自进液通道向节流通道呈渐缩设置。

一种优选的实施例，所述分液部的内表面为弧面，分液部入口的孔径与所述节流通道的孔径大小相同，与所诉节流通道的内表面平滑过渡，所述分液部自所述节流部向所述出液部呈渐扩设置。

一种优选的实施例，所述出液部沿圆周方向均布设有至少2个与所述分液部贯通的出液口。

一种优选的实施例，所述出液口内设有台肩。

一种优选的实施例，所述出液部的出液口设有倒角。

本实用新型的分配器，与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)分配器本体一体成型，在进液部和分液部之间设有节流部，不需要额外焊接导流环，结构简单，工艺简单，焊接点少，可靠性高。制冷剂在流过节流部的节流通道，在节流通道的节流作用下，制冷剂的压力和流速增大。制冷剂在节流通道的出口处形成湍流，在湍流的作用下，气液混合均匀，在分液部的分流锥的引导下，均匀分流到分液部的出液口。

(2)分配器的节流部通过现有技术滚压工艺成型，与车削工艺加工得到的混合腔相比较，节流通道的孔径更小。制冷剂在更小孔径的节流通道的节流作用下，节流增压效果更好。

(3)分配器的过渡部内部为空腔结构，内表面为弧面，空腔结构入口的孔径与所述进液部的进液通道的孔径大小相同，空腔结构出口的孔径与所述节流部的节流通道的孔径大小相同，所述空腔结构自进液通道向节流通道呈渐缩设置。分配器的分液部内表面为弧面，分液部入口的孔径与所述节流通道的孔径大小相同，与所诉节流通道的内表面平滑过渡。制冷剂经过分配器，沿程压力损失小，流体阻力小，制冷剂不会逆向冲击，增大了制冷剂进入分液部的压力和流速，从而增强了制冷剂的分流效果。

附图说明

图1为本实用新型的分配器的结构示意图；

图2为本实用新型的分配器的剖面结构示意图；

图3为现有技术中一种典型的分配器的剖面结构示意图；

图4为中国实用新型CN204254940U公布的分配器剖面结构示意图。

附图标记说明：1-进液部，11-进液通道，2-过渡部，21-空腔结构，3-节流部，31-节流通道，4-分液部，41-分流锥，5-出液部，51-台肩，52-出液口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例的一种分配器，如图1-2所示，至少包括分配器本体，分配器本体至少包括进液部1、过渡部2、节流部3、分液部4和出液部5。分配器本体一体成型，进液部1与分液部4之间设有节流部3和连接节流部3与进液部1的过渡部2，节流部3内设有节流通道31，节流通道31的直径小于进液通道的直径，过渡部2内部为空腔结构21，分液部4内设有分流锥41，出液部5设有若干出液口52。制冷剂从进液部1的进液通道11流入，经过节流部3的节流通道31的节流作用后，压力和流速增大，在节流通道31的出口处形成湍流，在湍流的作用下，气液混合均匀，充满分液部4，在分流锥41的引导下，均匀流入出液部5的出液口52，解决了制冷剂气液混合不均匀和分配不均匀的问题。

优选的，节流部3通过滚压工艺成型，滚压工艺为现有技术，在此不做赘述。较小的节流通道孔径，使制冷剂在节流通道的节流作用下，压力和流速充分增大，气液混合更加均匀，解决了现有技术中分配器结构复杂，焊接点多，节流效果差的问题。

优选的，分流锥41为圆锥状，分流锥的高度小于分液部高度的1/2。制冷剂在节流部3的节流通道31的节流作用后，在节流通道31的出口处形成湍流，在分液部4的入口处有足够的空间，使制冷剂在湍流作用下，气液混合均匀，然后通过分流锥的引导下，进入出液部5的出液口。

优选的，过渡部2空腔结构21内表面为弧面，空腔结构入口的孔径与所述进液部1的进液通道11的孔径大小相同，空腔结构出口的孔径与所述节流部3的节流通道31的孔径大小相同，所述空腔结构自进液通道向节流通道呈渐缩设置。分液部4内表面为弧面，分液部入口的孔径与所述节流通道31的孔径大小相同，与所诉节流通道31的内表面平滑过渡，所诉分液部自所述节流部3向所述出液部5呈渐扩设置。有效减少制冷剂沿程压力损失，流体流动阻力小。

优选的，出液部5沿圆周方向均布设有至少2个与分液部4贯通的出液口52，出液口52设有台肩51和倒角。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分配器，至少包括分配器本体，所述分配器本体至少包括进液部(1)、分液部(4)和出液部(5)，所述进液部(1)设有进液通道(11)，其特征在于：所述分配器本体一体成型；所述进液部(1)与所述分液部(4)之间设有节流部(3)和连接所述节流部(3)与所述进液部(1)的过渡部(2)；所述节流部(3)内设有节流通道(31)，所述节流通道的直径小于进液通道的直径；所述过渡部(2)内部为空腔结构(21)，所述分液部(4)内设有分流锥(41)；所述出液部(5)设有若干出液口(52)。

2.按照权利要求1所述的分配器，其特征在于：所述节流部(3)通过滚压工艺成型。

3.按照权利要求1所述的分配器，其特征在于：所述分流锥(41)为圆锥状，分流锥的高度小于分液部(4)高度的1/2。

4.按照权利要求1所述的分配器，其特征在于：所述空腔结构(21)的内表面为弧面，空腔结构入口的孔径与所述进液部(1)的进液通道(11)的孔径大小相同，空腔结构出口的孔径与所述节流部(3)的节流通道(31)的孔径大小相同，所述空腔结构自进液通道向节流通道呈渐缩设置。

5.按照权利要求1所述的分配器，其特征在于：所述分液部(4)的内表面为弧面，分液部入口的孔径与所述节流通道(31)的孔径大小相同，与所诉节流通道(31)的内表面平滑过渡，所述分液部自所述节流部(3)向所述出液部(5)呈渐扩设置。

6.按照权利要求1所述的分配器，其特征在于：所述出液部(5)沿圆周方向均布设有至少2个与所述分液部(4)贯通的出液口(52)。

7.按照权利要求6所述的分配器，其特征在于：所述出液口(52)内设有台肩(51)。

8.按照权利要求6所述的分配器，其特征在于：所述出液口(52)设有倒角。