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CN220642080U - 一种阻燃涤纶钩编机用收线装置 - Google Patents

一种阻燃涤纶钩编机用收线装置 Download PDF

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Publication number
CN220642080U
CN220642080U CN202321439219.2U CN202321439219U CN220642080U CN 220642080 U CN220642080 U CN 220642080U CN 202321439219 U CN202321439219 U CN 202321439219U CN 220642080 U CN220642080 U CN 220642080U
Authority
CN
China
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guide
sliding
take
bottom plate
rods
Prior art date
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Active
Application number
CN202321439219.2U
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English (en)
Inventor
臧磊鑫
孔安新
施永平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Mulun Textile Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Mulun Textile Technology Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及一种阻燃涤纶钩编机用收线装置,包括底板以及设置在底板侧面的驱动件a,所述底板两侧设置有收线组件,所述底板中间滑动设置有导向组件,所述导向组件由驱动件a带动,线绕过导向组件与收线组件呈垂直方向后绕在收线组件上,并在驱动件a的带动下绕满收线组件,所述导向组件左侧设置有当导向组件移动时保证线张紧度的张紧组件,解决了绕线转轴一处绕线较多时,需人工移动调节杆来进行换位置,调节过程中无法保证线的张紧度且人工成本大的问题。

Description

一种阻燃涤纶钩编机用收线装置
技术领域
本实用新型涉及钩编机制造技术领域,具体为一种阻燃涤纶钩编机用收线装置。
背景技术
钩编机采用舌针或自闭式钩针将梳栉喂入的经纱编织成线圈,衬纬纱则由衬纬梳栉喂入并被夹持在地组织的线圈中。钩编机常用于生产花边带、松紧带等狭幅经编针织物。
申请公布号为CN216548983U的一篇中国实用新型专利,其公开了一种针织可变花色圆扁钩编机的收线机构,包括转动连接在两侧板间的绕线辊和固定连接在两侧板间的第二安装杆,第二安装杆上设置有多个压合舌板,压合舌板靠近绕线辊的一端设置有压合滚轮,压合滚轮抵紧于绕线辊,钩编机主体与理线架间设置有收线架,收线架包括用于绕卷编织线的收线转轴。本申请具能够提高钩编机收线作业中编织线的张紧度,以减少钩编机中收线作业对编织作业质量的影响。
但是发明人发现,该设备存在以下问题:该机构当绕线转轴一处绕线较多时,需人工移动调节杆来进行换位置,调节过程中无法保证线的张紧度且人工成本大。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,发明一种阻燃涤纶钩编机用收线装置,通过在底板两侧设置收线组件,在底板中间滑动设置有导向组件,底板侧面设置有带动导向组件的驱动件a,线绕过导向组件与收线组件呈垂直方向后绕在收线组件上,所述导向组件左侧设置有当导向组件移动时保证线张紧度的张紧组件,解决了当绕线转轴一处绕线较多时,需人工移动调节杆来进行换位置,调节过程中无法保证线的张紧度且人工成本大的问题。
针对上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种阻燃涤纶钩编机用收线装置,包括底板以及设置在底板侧面的驱动件a,所述底板两侧设置有收线组件,所述底板中间滑动设置有导向组件,所述导向组件由驱动件a带动,线绕过导向组件与收线组件呈垂直方向后绕在收线组件上,并在驱动件a的带动下绕满收线组件,所述导向组件左侧设置有当导向组件移动时保证线张紧度的张紧组件。
作为一种优选,所述收线组件包括设置在底板两侧的支撑架a和支撑架b以及滑动设置在支撑架a和支撑架b上的收线轮a和收线轮b,所述收线轮a和收线轮b之间通过皮带联动,所述皮带通过设置在支撑架b上的驱动件b带动。
作为一种优选,所述支撑架a和支撑架b上均设置有固定杆,所述固定杆上开设有滑动槽a,所述导向组件包括滑动设置在固定杆上的导向杆,所述导向杆上设置有第一导向钉和第二导向钉,所述导向杆侧面设置有固定块,所述固定块上设置有第三导向钉,所述第三导向钉滑动设置在滑动槽a内。
作为一种优选,所述底板上开设有导向槽,所述导向槽内转动设置有丝杆,所述丝杆通过驱动件a带动,所述导向杆滑动设置在导向槽内且与丝杆螺纹连接。
作为一种优选,所述底板上设置有滑动架,所述滑动架和底板上均开设有滑动槽b,所述滑动槽b内设置有滑动杆,所述滑动杆上滑动设置有滑动块,所述滑动块之间转动设置有张紧杆,在滑动块和滑动槽b之间设置有套设在滑动杆上的弹簧。
作为一种优选,所述滑动槽a的长度小于滑动槽b的长度。
作为又一种优选,所述第一导向钉,第二导向钉,第三导向钉的上端部均设置有限位环,其高度设置成同一高度。
本实用新型的有益效果:
1.通过在支撑架a和支撑架b上设置有固定杆,在固定杆上滑动设置有导向杆,底板侧面设置有带动导向杆移动的驱动件a,导向杆上设置有若干导向钉用于将线传输至收线轮a和收线轮b上,解决了一处绕线较多时,需人工移动调节杆来进行换位置的问题。
2.通过在底板上设置有滑动架,在滑动架和底板上均开设有滑动槽b,在滑动槽b内设置有滑动杆,滑动杆上滑动设置有滑动块,在滑动块之间转动设置有张紧杆,在滑动块和滑动槽b之间设置有套设在滑动杆上的弹簧,导向杆移动时带动滑动杆移动,通过弹簧保证线的张紧度,解决了调节过程中无法保证线的张紧度且人工成本大的问题。
综上所述,该设备具有不需人工进行调节绕线,人工成本小,线张紧度高等优点,尤其适用于钩编机制造技术领域。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为一种阻燃涤纶钩编机用收线装置的结构示意图;
图2为一种阻燃涤纶钩编机用收线装置的结构示意图;
图3为一种阻燃涤纶钩编机用收线装置的俯视图;
图4为一种阻燃涤纶钩编机用收线装置A处的局部放大图;
图5为一种阻燃涤纶钩编机用收线装置B处的局部放大图;
图6为一种阻燃涤纶钩编机用收线装置C处的局部放大图。
附图标注:1.底板;2.驱动件a;3.收线组件;4.导向组件;5.张紧组件;21.支撑架a;22.支撑架b;23.收线轮a;24.收线轮b;25.皮带;26.驱动件b;31.固定杆;32.滑动槽a;33.导向杆;34.第一导向钉;35.第二导向钉;36.固定块;37.第三导向钉;41.导向槽;42.丝杆;51.滑动架;52.滑动槽b;53.滑动杆;54.滑动块;55.张紧杆;56.弹簧;71.限位环;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
如图1至图6所示,一种阻燃涤纶钩编机用收线装置,包括底板1以及设置在底板1侧面的驱动件a2,所述底板1两侧设置有收线组件3,所述底板1中间滑动设置有导向组件4,所述导向组件4由驱动件a2带动,线绕过导向组件4与收线组件3呈垂直方向后绕在收线组件3上,并在驱动件a2的带动下绕满收线组件3,所述导向组件4左侧设置有当导向组件4移动时保证线张紧度的张紧组件5。
在此值得一提的是,通过在底板1侧面设置驱动件a2,通过驱动件a2带动导向组件4,线绕过导向组件4与收线组件3呈垂直方向后绕在收线组件3上,并在驱动件a2的带动下绕满收线组件3,解决了需要人工进行调节绕线的问题,减少人工成本。
如图2所示,所述收线组件3包括设置在底板1两侧的支撑架a21和支撑架b22以及滑动设置在支撑架a21和支撑架b22上的收线轮a23和收线轮b24,所述收线轮a23和收线轮b24之间通过皮带25联动,所述皮带25通过设置在支撑架b22上的驱动件b26带动。
在此值得一提的时,通过皮带25带动收线轮a23和收线轮b24,可以使两侧的收线轮同时工作,提高收线效率。
如图2,5所示,所述支撑架a21和支撑架b22上均设置有固定杆31,所述固定杆31上开设有滑动槽a32,所述导向组件4包括滑动设置在固定杆31上的导向杆33,所述导向杆33上设置有第一导向钉34和第二导向钉35,所述导向杆33侧面设置有固定块36,所述固定块36上设置有第三导向钉37,所述第三导向钉37滑动设置在滑动槽a32内。
在此值得一提的是,通过导向杆33上的第一导向钉34,第二导向钉35和固定块上的第三导向钉37,使线从平行改为垂直于收线轮的方向,更方便于进行收线工作。
如图6所示,所述底板1上开设有导向槽41,所述导向槽41内转动设置有丝杆42,所述丝杆42通过驱动件a2带动,所述导向杆33滑动设置在导向槽41内且与丝杆42螺纹连接。
在此值得一提的是,导向杆33滑动设置在导向槽41内,并与转动设置在导向槽41内的丝杆42螺纹连接,使导向杆33移动过程更稳定,防止绕线移动时出现问题。
如图4所示,所述底板1上设置有滑动架51,所述滑动架51和底板1上均开设有滑动槽b52,所述滑动槽b52内设置有滑动杆53,所述滑动杆53上滑动设置有滑动块52,所述滑动块52之间转动设置有张紧杆53,在滑动块52和滑动槽b52之间设置有套设在滑动杆53上的弹簧53。
在此值得一提的是,通过在底板上设置有滑动架,在滑动架和底板上均开设有滑动槽b,在滑动槽b内设置有滑动杆,滑动杆上滑动设置有滑动块,在滑动块之间转动设置有张紧杆,在滑动块和滑动槽b之间设置有套设在滑动杆上的弹簧,导向杆移动时带动滑动杆移动,通过弹簧保证线的张紧度,解决了调节过程中无法保证线的张紧度且人工成本大的问题。
如图1所示,所述滑动槽a32的长度小于滑动槽b52的长度。
在此值得一提的是,通过将滑动槽a32的长度小于滑动槽b52的长度,可以防止绕线轮绕线时张紧组件行程不够的问题。
如图5所示,所述第一导向钉34,第二导向钉35,第三导向钉37的上端部均设置有限位环71,其高度设置成同一高度。
在此值得一提的是,通过在第一导向钉34,第二导向钉35,第三导向钉37的上端部均设置有限位环71,可以防止进行绕线时线脱落。
工作过程如下:
从钩编机出来的线依次绕过张紧杆、第一导向钉34、第二导向钉35、第三导向钉37,然后绕在绕线轮a或绕线轮b上,当依次绕线过多时,启动驱动件a,带动导向杆33在与绕线轮平行方向上移动,将线移动至绕线轮空余出,通过线带动张紧杆55在滑动槽b52上滑动,并在弹簧的弹性作用下保证线的张紧度,当绕线轮上绕满时工人将绕线轮取下进行后续处理。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
当然在本技术方案中,本领域的技术人员应当理解的是,术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围且不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种阻燃涤纶钩编机用收线装置,包括底板(1)以及设置在底板(1)侧面的驱动件a(2),其特征在于,所述底板(1)两侧设置有收线组件(3),所述底板(1)中间滑动设置有导向组件(4),所述导向组件(4)由驱动件a(2)带动,线绕过导向组件(4)与收线组件(3)呈垂直方向后绕在收线组件(3)上,并在驱动件a(2)的带动下绕满收线组件(3),所述导向组件(4)左侧设置有当导向组件(4)移动时保证线张紧度的张紧组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃涤纶钩编机用收线装置,其特征在于,所述收线组件(3)包括设置在底板(1)两侧的支撑架a(21)和支撑架b(22)以及滑动设置在支撑架a(21)和支撑架b(22)上的收线轮a(23)和收线轮b(24),所述收线轮a(23)和收线轮b(24)之间通过皮带(25)联动,所述皮带(25)通过设置在支撑架b(22)上的驱动件b(26)带动。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃涤纶钩编机用收线装置,其特征在于,所述支撑架a(21)和支撑架b(22)上均设置有固定杆(31),所述固定杆(31)上开设有滑动槽a(32),所述导向组件(4)包括滑动设置在固定杆(31)上的导向杆(33),所述导向杆(33)上设置有第一导向钉(34)和第二导向钉(35),所述导向杆(33)侧面设置有固定块(36),所述固定块(36)上设置有第三导向钉(37),所述第三导向钉(37)滑动设置在滑动槽a(32)内。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃涤纶钩编机用收线装置,其特征在于,所述底板(1)上开设有导向槽(41),所述导向槽(41)内转动设置有丝杆(42),所述丝杆(42)通过驱动件a(2)带动,所述导向杆(33)滑动设置在导向槽(41)内且与丝杆(42)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃涤纶钩编机用收线装置,其特征在于,所述底板(1)上设置有滑动架(51),所述滑动架(51)和底板(1)上均开设有滑动槽b(52),所述滑动槽b(52)内设置有滑动杆(53),所述滑动杆(53)上滑动设置有滑动块(54),所述滑动块(54)之间转动设置有张紧杆(55),在滑动块(54)和滑动槽b(52)之间设置有套设在滑动杆(53)上的弹簧(56)。
6.根据权利要求3所述的一种阻燃涤纶钩编机用收线装置,其特征在于,所述滑动槽a(32)的长度小于滑动槽b(52)的长度。
7.根据权利要求3所述的一种阻燃涤纶钩编机用收线装置,其特征在于,所述第一导向钉(34),第二导向钉(35),第三导向钉(37)的上端部均设置有限位环(71),其高度设置成同一高度。
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