CN220636547U - 一种线切割夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线切割机床技术领域，具体涉及一种线切割夹具，包括固定板、支撑板和翻转组件，支撑板固定安装在固定板上，翻转组件包括转动电机、转动轴、指针、竖板、竖直夹持构件和侧面夹持构件，转动电机固定安装在支撑板上，转动轴的一端与转动电机的输出轴固定连接，转动轴的另一端安装有竖板，指针安装在转动轴上，竖直夹持构件安装在竖板上，侧面夹持构件安装在竖板上，工件在竖直夹持构件的作用下固定在竖板上，启动转动电机，驱动转动轴，使竖板转动，带动工件转动，并通过指针观察竖板转动角度，从而在对工件进行线切割时，可以对工件的不同面进行切割，避免将工件取下造成工作效率低和增加工件报废率。

Description

一种线切割夹具

技术领域

本实用新型涉及线切割机床技术领域，尤其涉及一种线切割夹具。

背景技术

线切割是利用连续移动的细金属丝作为电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。在进行线切割加工的过程中需要使用夹具对工件进行夹持固定，防止工件在被切割过程中移动，造成工件报废。

现有专利CN107695472A的线切割夹具，包括工作台，所述工作台的背表面固定连接有两个支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端贯穿至工作台的内部，所述旋转轴远离电机的一端固定连接有齿盘，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定杆。本发明通过工作台、旋转轴、第一通孔、支撑杆、挡板、气缸、压板、第二通孔、齿板、齿盘和电机的配合使用，解决了现有的线切割夹具，不能根据不同大小的零部件进行调节的问题，该简易线切割夹具，具备能根据不同大小的零部件进行调节的优点，提高了线切割夹具的实用性，方便了使用者的使用，结构简单，值得推广。

但在使用现有专利的线切割夹具时，由于该夹具不能进行翻转，只能对工件进行一个面的线切割，如果对工件其他面进行切割就需要将工件取下，调整到目标面后安装在夹具上，从而造成工作效率较低，并增加了工件报废率。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种线切割夹具，解决了上述在使用线切割夹具对工件夹持的过程中，由于该夹具不能进行翻转，只能对工件进行一个面的线切割，如果对工件其他面进行切割就需要将工件取下，调整到目标面后安装在夹具上，从而造成工作效率较低，并增加了工件报废率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种线切割夹具，包括固定板、支撑板和翻转组件，所述支撑板固定安装在所述固定板上，所述翻转组件包括转动电机、转动轴、指针、竖板、竖直夹持构件和侧面夹持构件，所述转动电机固定安装在所述支撑板上，所述转动轴的一端与所述转动电机的输出轴固定连接，所述转动轴的另一端贯穿所述固定板，并安装有所述竖板，所述指针安装在所述转动轴上，并位于所述转动轴靠近所述固定板的一端，所述竖直夹持构件安装在所述竖板上，所述侧面夹持构件安装在所述竖板上。

其中，所述竖直夹持构件包括底板、螺杆、螺纹块、夹持板和驱动部件，所述底板固定安装在所述竖板上；所述螺杆安装在所述驱动部件上；所述螺纹块安装在所述螺杆上，所述螺纹块与所述螺杆螺纹连接；所述夹持板固定安装在所述螺纹块上。

其中，所述驱动部件包括驱动电机、驱动轴和限位元件，所述驱动电机安装在所述底板上；所述驱动轴的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动轴的另一端贯穿所述底板，并与所述螺杆固定连接；所述限位元件安装在所述底板上。

其中，所述限位元件包括导向杆和限位板，所述导向杆固定安装在所述底板上，并位于所述底板远离所述驱动电机的一侧；所述限位板固定安装在所述导向杆上。

其中，所述侧面夹持构件包括第一侧板、第二侧板、移动板和推动部件，所述第一侧板固定安装在所述竖板上，并位于所述竖板靠近所述底板的一侧；所述第二侧板安装在所述竖板上，并位于所述竖板靠近所述底板的一侧；所述移动板通过所述推动部件安装在所述第二侧板上。

其中，所述推动部件包括电缸和推杆，所述电缸固定安装在所述第二侧板上，并位于所述第二侧板靠近所述第一侧板的一侧；所述推杆的一端与所述电缸的输出轴固定连接，所述推杆的另一端安装有所述移动板。

本实用新型的一种线切割夹具，所述转动电机安装在所述支撑板上，所述转动轴安装在所述转动电机的输出轴上，所述指针安装在所述转动轴上，所述竖板安装在所述转动轴上，把工件放置在所述底板上，通过外设控制器启动所述驱动电机，驱动所述驱动轴，使所述螺杆转动，所述螺纹块在所述导向杆的作用下在所述螺杆上做直线运动，带动所述夹持板上下移动，对所述工件进行夹持，再启动所述转动电机，驱动所述转动轴，使所述竖板转动，带动所述工件转动，转动的角度通过所述指针观察，从而在对所述工件进行线切割时，可以对所述工件的不同面进行切割，避免将所述工件取下造成工作效率低和增加工件报废率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的线切割夹具整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的驱动电机的安装结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的转动电机的安装结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例的转动轴的安装结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的线切割夹具整体结构示意图。

图6是本实用新型第二实施例的移动板的安装结构示意图。

图中：101-固定板、102-支撑板、103-转动电机、104-转动轴、105-指针、106-竖板、107-底板、108-螺杆、109-螺纹块、110-夹持板、111-工件、112-驱动电机、113-驱动轴、114-导向杆、115-限位板、201-第一侧板、202-第二侧板、203-移动板、204-电缸、205-推杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1至图4，其中图1是本实用新型第一实施例的线切割夹具整体结构示意图；图2是本实用新型第一实施例的驱动电机的安装结构示意图；图3是本实用新型第一实施例的转动电机的安装结构示意图；图4是本实用新型第一实施例的转动轴的安装结构示意图。

本实用新型提供一种线切割夹具：包括固定板101、支撑板102和翻转组件，所述翻转组件包括转动电机103、转动轴104、指针105、竖板106、竖直夹持构件和侧面夹持构件，所述竖直夹持构件包括底板107、螺杆108、螺纹块109、夹持板110和驱动部件，所述驱动部件包括驱动电机112、驱动轴113和限位元件，所述限位元件包括导向杆114和限位板115。通过前述方案解决了上述在使用线切割夹具对工件夹持的过程中，由于该夹具不能进行翻转，只能对工件进行一个面的线切割，如果对工件其他面进行切割就需要将工件取下，调整到目标面后安装在夹具上，从而造成工作效率较低，并增加了工件报废率的问题，可以理解的是，前述方案可以用在工件线切割的场景，还可以用于根据不同大小零件调节问题的解决上。

在本实施方式中，所述支撑板102固定安装在所述固定板101上，所述翻转组件对所述工件111进行翻转，从而在对所述工件111进行线切割时，可以对所述工件111的不同面进行切割，避免将所述工件111取下造成工作效率低和增加所述工件111报废率。

其中，所述转动电机103固定安装在所述支撑板102上，所述转动轴104的一端与所述转动电机103的输出轴固定连接，所述转动轴104的另一端贯穿所述固定板101，并安装有所述竖板106，所述指针105安装在所述转动轴104上，并位于所述转动轴104靠近所述固定板101的一端，所述竖直夹持构件安装在所述竖板106上，所述侧面夹持构件安装在所述竖板106上。所述转动电机103驱动所述转动轴104转动；所述转动轴104的材质为不锈钢，所述转动轴104带动所述竖板106转动；所述竖板106支撑所述竖直夹持构件和所述侧面夹持构件；所述指针105观察所述竖板106转动的角度；所述工件111在所述竖直夹持构件的作用下固定在所述竖板106上，启动所述转动电机103，驱动所述转动轴104，使所述竖板106转动，带动所述工件111转动，并通过所述指针105观察所述竖板106转动角度，从而在对所述工件111进行线切割时，可以对所述工件111的不同面进行切割，避免将所述工件111取下造成工作效率低和增加工件111报废率。

其次，所述底板107固定安装在所述竖板106上；所述螺杆108安装在所述驱动部件上；所述螺纹块109安装在所述螺杆108上，所述螺纹块109与所述螺杆108螺纹连接；所述夹持板110固定安装在所述螺纹块109上。所述底板107的材质为不锈钢，所述底板107支撑所述工件111；所述螺杆108支撑所述螺纹块109移动；所述螺纹块109带动所述夹持板110移动；所述夹持板110夹持所述工件111，使所述工件111固定在所述竖板106上；所述驱动部件驱动所述螺杆108转动；通过所述驱动部件，使所述螺杆108转动，使所述螺纹块109在所述螺杆108上移动，带动所述夹持板110移动，从而可根据所述工件111的高度进行调节，对所述工件111夹持，使所述工件111固定在所述竖板106上。

从次，所述驱动电机112安装在所述底板107上；所述驱动轴113的一端与所述驱动电机112的输出轴固定连接，所述驱动轴113的另一端贯穿所述底板107，并与所述螺杆108固定连接；所述限位元件安装在所述底板107上。所述驱动电机112驱动所述驱动轴113；所述驱动轴113的材质为不锈钢，所述驱动轴113连接所述驱动电机112和所述螺杆108；通过外设控制器启动所述驱动电机112，驱动所述驱动轴113，从而使所述螺杆108转动。

然后，所述导向杆114固定安装在所述底板107上，并位于所述底板107远离所述驱动电机112的一侧；所述限位板115固定安装在所述导向杆114上。所述导向杆114的材质为不锈钢，所述导向杆114对所述螺纹块109的移动进行导向，使所述螺纹块109在所述螺杆108上做直线运动；所述限位板115防止所述螺纹块109在所述螺杆108上移动时，脱离出所述螺杆108；所述螺纹块109在所述导向杆114的作用下，在所述螺杆108上做直线运动，所述限位板115对所述螺纹块109的移动距离进行限位。

本实施例的一种线切割夹具在进行使用时，首先启动所述驱动电机112，驱动所述驱动轴113，使所述螺杆108转动，所述螺纹块109在所述导向杆114的作用下在所述螺杆108上做直线运动，并带动所述夹持板110移动，对所述工件111进行夹持，使所述工件111稳固夹持在所述竖板106上，再启动所述转动电机103，驱动所述转动轴104，使所述竖板106转动，带动所述工件111转动，转动的角度通过所述指针105观察，从而在对所述工件111进行线切割时，可以对所述工件111的不同面进行切割，避免将所述工件111取下造成工作效率低和增加所述工件111报废率。

本申请第二实施例为：

请参阅图5和图6，其中图5是本实用新型第二实施例的线切割夹具整体结构示意图；图6是本实用新型第二实施例的移动板的安装结构示意图。

本实用新型提供的所述侧面夹持构件包括第一侧板201、第二侧板202、移动板203和推动部件，所述推动部件包括电缸204和推杆205。

其中，所述第一侧板201固定安装在所述竖板106上，并位于所述竖板106靠近所述底板107的一侧；所述第二侧板202安装在所述竖板106上，并位于所述竖板106靠近所述底板107的一侧；所述移动板203通过所述推动部件安装在所述第二侧板202上。所述第一侧板201支撑所述工件111，所述第一侧板201上安装有防滑垫，增加与所述工件111的摩擦力；所述第二侧板202支撑所述推动部件；所述移动板203通过所述推动部件进行移动，对所述工件111进行侧面夹持；通过所述推动部件，使所述移动板203移动，使所述工件111位于所述移动板203和所述第一侧板201之间，从而使所述工件111稳固夹持在所述竖板106上。

然后，所述电缸204固定安装在所述第二侧板202上，并位于所述第二侧板202靠近所述第一侧板201的一侧；所述推杆205的一端与所述电缸204的输出轴固定连接，所述推杆205的另一端安装有所述移动板203。所述电缸204驱动所述推杆205推动；所述推杆205的材质为不锈钢，所述推杆205连接所述移动板203和所述电缸204，使所述移动板203移动；启动所述电缸204，推动所述推杆205，从而使所述移动板203移动，对所述工件111进行侧面夹持。

本实施例的一种线切割夹具在进行使用时，启动所述电缸204，推动所述推杆205，使所述移动板203移动，使所述工件111位于所述移动板203和所述第一侧板201之间，从而对所述工件111进行侧面夹持，进一步使所述工件111稳固夹持在所述竖板106上。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种线切割夹具，包括固定板和支撑板，所述支撑板固定安装在所述固定板上，其特征在于，

还包括翻转组件；

所述翻转组件包括转动电机、转动轴、指针、竖板、竖直夹持构件和侧面夹持构件，所述转动电机固定安装在所述支撑板上，所述转动轴的一端与所述转动电机的输出轴固定连接，所述转动轴的另一端贯穿所述固定板，并安装有所述竖板，所述指针安装在所述转动轴上，并位于所述转动轴靠近所述固定板的一端，所述竖直夹持构件安装在所述竖板上，所述侧面夹持构件安装在所述竖板上。

2.如权利要求1所述的线切割夹具，其特征在于，

所述竖直夹持构件包括底板、螺杆、螺纹块、夹持板和驱动部件，所述底板固定安装在所述竖板上；所述螺杆安装在所述驱动部件上；所述螺纹块安装在所述螺杆上，所述螺纹块与所述螺杆螺纹连接；所述夹持板固定安装在所述螺纹块上。

3.如权利要求2所述的线切割夹具，其特征在于，

所述驱动部件包括驱动电机、驱动轴和限位元件，所述驱动电机安装在所述底板上；所述驱动轴的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动轴的另一端贯穿所述底板，并与所述螺杆固定连接；所述限位元件安装在所述底板上。

4.如权利要求3所述的线切割夹具，其特征在于，

所述限位元件包括导向杆和限位板，所述导向杆固定安装在所述底板上，并位于所述底板远离所述驱动电机的一侧；所述限位板固定安装在所述导向杆上。

5.如权利要求2所述的线切割夹具，其特征在于，

所述侧面夹持构件包括第一侧板、第二侧板、移动板和推动部件，所述第一侧板固定安装在所述竖板上，并位于所述竖板靠近所述底板的一侧；所述第二侧板安装在所述竖板上，并位于所述竖板靠近所述底板的一侧；所述移动板通过所述推动部件安装在所述第二侧板上。

6.如权利要求5所述的线切割夹具，其特征在于，

所述推动部件包括电缸和推杆，所述电缸固定安装在所述第二侧板上，并位于所述第二侧板靠近所述第一侧板的一侧；所述推杆的一端与所述电缸的输出轴固定连接，所述推杆的另一端安装有所述移动板。