CN220629943U - 一种smt生产线用翻板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT生产线用翻板机，包括安装箱、驱动滑轨和安装框，所述安装箱的顶部安装有翻板机本体，所述翻板机本体的底部内壁上对称安装有驱动滑轨，所述驱动滑轨的顶部活动安装有滑块，所述滑块的顶部安装有连接座，所述连接座的顶部安装有安装框，所述安装框的两侧内壁上通过轴杆活动安装有定位框，所述定位框的底部贯穿安装有电动推杆，且电动推杆的输出端贯穿定位框的底部内壁，所述电动推杆的输出端安装有顶板。本实用新型中驱动滑轨在通电之后带动滑块进行移动，由于驱动滑轨的正面延伸至外部，从而使定位框能够被驱动到该翻板机的外部，便于工作人员将加工完成的产品取出。

Description

一种SMT生产线用翻板机

技术领域

本实用新型涉及翻板机技术领域，具体为一种SMT生产线用翻板机。

背景技术

MT生产线也叫表面组装技术是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，成为电子产品制造中新一代的组装技术，元件器件在进行加工时，需要使用到翻板机，通过翻板机将产品的顶部和底部翻板加工。

专利文件CN208544790U公开了一种高效率高可靠度新型翻板机，“包括翻板机机箱以及设置于该翻板机机箱内部的控制器以及用于对电路板进行正反翻面处理的翻板机构组件；在翻板机机箱内部还架设设置有用于安装翻板机构组件的左侧支撑杆和右侧支撑杆；该翻板机构组件包括翻板驱动电机、由该翻板驱动电机的输出轴驱动的传送轮、与传送轮同轴相连接的框架式竖向旋转板组件以及架设设置于所述竖向旋转板组件内部的第一横向旋转板组件和第二横向旋转板组件，实际运行过程中，翻板驱动电机带动整个框架式竖向旋转板组件旋转，在翻板机机箱输入的电路板经过旋转，即可改变正反面方向，从翻板机机箱一侧输出，本设备结构设计合理，可靠度高，操控简易，使用效果好。”但是该专利文件中的翻板机在进行使用时，不便于将产品进行上料或下料，导致该翻板机在进行使用时不够方便。

实用新型内容

本申请的一个目的是提供一种SMT生产线用翻板机，以解决现有技术中提出的不便于将产品进行上料或下料，导致该翻板机在进行使用时不够方便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT生产线用翻板机，包括安装箱、驱动滑轨和安装框，所述安装箱的顶部安装有翻板机本体，所述翻板机本体的底部内壁上对称安装有驱动滑轨，所述驱动滑轨的顶部活动安装有滑块，所述滑块的顶部安装有连接座；

所述连接座的顶部安装有安装框，所述安装框的两侧内壁上通过轴杆活动安装有定位框，所述定位框的底部贯穿安装有电动推杆，且电动推杆的输出端贯穿定位框的底部内壁，所述电动推杆的输出端安装有顶板。

优选的，所述安装箱的底部设置有两组放置柱。

优选的，所述翻板机本体的顶部设置有警示灯，翻板机本体的顶部内壁上安装有翻板机构。

优选的，所述翻板机本体的一侧安装有安装架，安装架的顶部安装有触摸操控屏。

优选的，所述安装框的正面开设有添加口，安装框的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端与定位框的一侧相连接。

优选的，所述定位框的顶部内壁上安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中驱动滑轨在通电之后带动滑块进行移动，由于滑块的顶部通过连接座安装在定位框的底部，从而可以带动定位框进行移动，由于驱动滑轨的正面延伸至外部，从而使定位框能够被驱动到该翻板机的外部，便于工作人员将加工完成的产品取出。

2、本实用新型中通过电动推杆在通电之后将电能转化为动能，带动输出端的顶板向上移动，从而使定位框中的SMT生产线产品被挤压固定，防滑垫可以增大摩擦力且具有弹性，防止SMT生产线产品在翻转时掉落，同时也防止在施压时导致产品损坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的A处结构示意图；

图3为本实用新型的安装框结构示意图；

图4为本实用新型的定位框结构示意图。

图中：1、安装箱；101、放置柱；2、翻板机本体；201、警示灯；202、翻板机构；3、安装架；301、触摸操控屏；4、驱动滑轨；401、滑块；402、连接座；5、安装框；501、驱动电机；502、添加口；6、定位框；601、防滑垫；602、电动推杆；603、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种SMT生产线用翻板机；

包括安装箱1、翻板机本体2、安装架3和驱动滑轨4，安装箱1的底部设置有两组放置柱101，安装箱1的顶部安装有翻板机本体2，翻板机本体2的顶部设置有警示灯201，翻板机本体2的顶部内壁上安装有翻板机构202，翻板机本体2的一侧安装有安装架3，安装架3的顶部安装有触摸操控屏301，翻板机本体2的底部内壁上对称安装有驱动滑轨4，驱动滑轨4的顶部活动安装有滑块401，滑块401的顶部安装有连接座402；

安装箱1为该翻板机中的电路系统提供安装位置，在使用时通过放置柱101将该翻板机放置到需要进行使用的位置，该翻板机在工作用时，警示灯201会亮起，出现故障时会放出红光提醒工作人员，翻板机本体2用来将SMT生产线上的产品进行翻转，使产品的顶部和底部都能够被加工，翻板机构202用来对产品进行加工，安装架3为触摸操控屏301的安装提供位置，触摸操控屏301通过触摸来控制该翻板机的使用，驱动滑轨4在通电之后带动滑块401进行移动，由于滑块401的顶部通过连接座402安装在定位框6的底部，从而可以带动定位框6进行移动，由于驱动滑轨4的正面延伸至外部，从而使定位框6能够被驱动到该翻板机的外部，便于工作人员将加工完成的产品取出。

请参阅图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种SMT生产线用翻板机；

包括安装框5和定位框6，连接座402的顶部安装有安装框5，安装框5的正面开设有添加口502，安装框5的一侧安装有驱动电机501，驱动电机501的输出端与定位框6的一侧相连接，安装框5的两侧内壁上通过轴杆活动安装有定位框6，定位框6的底部贯穿安装有电动推杆602，且电动推杆602的输出端贯穿定位框6的底部内壁，电动推杆602的输出端安装有顶板603，定位框6的顶部内壁上安装有防滑垫601；

安装框5为定位框6和驱动电机501的安装提供位置，SMT生产线中的产品通过添加口502放入到安装框5的内部，通过定位框6将其进行定位，通过电动推杆602在通电之后将电能转化为动能，带动输出端的顶板603向上移动，从而使定位框6中的SMT生产线产品被挤压固定，防滑垫601可以增大摩擦力且具有弹性，防止SMT生产线产品在翻转时掉落，同时也防止在施压时导致产品损坏，在进行翻转时，驱动电机501在通电之后将电能转化为动能，带动定位框6进行转动，从而使产品进行翻转加工。

工作原理：在使用SMT生产线用翻板机前，应先检查该SMT生产线用翻板机是否存在影响使用的问题，首先将该翻板机放置到需要进行使用的位置，将需要进行翻转加工的产品通过添加口502放入到安装框5中的定位框6中，然后通过电动推杆602带动顶板603向上移动，对产品进行固定，固定完成之后，安装框5在驱动滑轨4的作用下移动，到翻板机构202的下方进行加工，上方加工完成之后，对产品进行翻转使另一面也可以被加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种SMT生产线用翻板机，包括安装箱(1)、驱动滑轨(4)和安装框(5)，其特征在于：所述安装箱(1)的顶部安装有翻板机本体(2)，所述翻板机本体(2)的底部内壁上对称安装有驱动滑轨(4)，所述驱动滑轨(4)的顶部活动安装有滑块(401)，所述滑块(401)的顶部安装有连接座(402)；

所述连接座(402)的顶部安装有安装框(5)，所述安装框(5)的两侧内壁上通过轴杆活动安装有定位框(6)，所述定位框(6)的底部贯穿安装有电动推杆(602)，且电动推杆(602)的输出端贯穿定位框(6)的底部内壁，所述电动推杆(602)的输出端安装有顶板(603)。

2.根据权利要求1所述的一种SMT生产线用翻板机，其特征在于：所述安装箱(1)的底部设置有两组放置柱(101)。

3.根据权利要求1所述的一种SMT生产线用翻板机，其特征在于：所述翻板机本体(2)的顶部设置有警示灯(201)，翻板机本体(2)的顶部内壁上安装有翻板机构(202)。

4.根据权利要求1所述的一种SMT生产线用翻板机，其特征在于：所述翻板机本体(2)的一侧安装有安装架(3)，安装架(3)的顶部安装有触摸操控屏(301)。

5.根据权利要求1所述的一种SMT生产线用翻板机，其特征在于：所述安装框(5)的正面开设有添加口(502)，安装框(5)的一侧安装有驱动电机(501)，驱动电机(501)的输出端与定位框(6)的一侧相连接。

6.根据权利要求1所述的一种SMT生产线用翻板机，其特征在于：所述定位框(6)的顶部内壁上安装有防滑垫(601)。