CN220560470U - 阀杆加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了阀杆加工机床，包括机床工作台，所述机床工作台的顶部固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱共同固定连接有顶板，所述机床工作台的上方设有阀杆本体，所述阀杆本体的两端均设有限位板，每个所述限位板上均设有夹持机构，右侧的所述限位板转动连接有第一液压杆，所述第一液压杆与右侧的支撑柱固定连接，左侧的所述限位板固定连接有旋转轴。本实用新型通过夹持机构可以对阀杆进行夹持固定，保证后续钻孔加工时的稳定；通过电机可以带动阀杆进行旋转，且配合钻机的移动，可以对阀杆的不同位置进行钻孔加工；本装置可以对不同规格的阀杆进行加工操作，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀杆加工技术领域，尤其涉及阀杆加工机床。
背景技术
目前阀杆一般都是一体铸造而成，成型后需要通过钻孔机依次加工阀杆孔、阀杆阶梯孔等，因此需要用到阀杆加工机床。
现有的阀杆在进行生产加工时需要进行钻孔操作，而现有的阀杆规格不同（阀杆的长度和直径规格不同），在进行加工时，针对不同规格的阀杆需要使用不同的阀杆加工机床，需要多次更换阀杆加工机床，存在着增加了工作人员的工作量，减低了阀杆加工的效率的问题；为解决上述问题，本申请中提出阀杆加工机床。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的阀杆加工机床，其通过夹持机构可以对阀杆进行夹持固定，保证后续钻孔加工时的稳定；通过电机可以带动阀杆进行旋转，且配合钻机的移动，可以对阀杆的不同位置进行钻孔加工；本装置可以对不同规格的阀杆进行加工操作，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
阀杆加工机床，包括机床工作台，所述机床工作台的顶部固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱共同固定连接有顶板，所述机床工作台的上方设有阀杆本体，所述阀杆本体的两端均设有限位板，每个所述限位板上均设有夹持机构，右侧的所述限位板转动连接有第一液压杆，所述第一液压杆与右侧的支撑柱固定连接，左侧的所述限位板固定连接有旋转轴，所述旋转轴与左侧的支撑柱转动连接，所述机床工作台的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述旋转轴的外壁固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述顶板上设有滑动槽，所述滑动槽的内壁固定连接有两个呈前后设置的滑动杆，两个所述滑动杆共同套设有与其滑动连接的电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有钻机。
优选地，所述夹持机构包括贯穿限位板并与其转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆远离限位板的一端固定连接有把手，所述限位板的外壁套设有两个与其螺纹连接的L型杆，两个所述L型杆均贯穿限位板并与其滑动连接，两个所述L型杆均固定连接有夹持块。
优选地，所述限位板上设有凹槽，所述阀杆本体的一端插入凹槽内设置。
优选地，所述螺纹杆上设有两段螺纹方向相反的外螺纹。
优选地，所述蜗杆的顶部转动连接有安装块，所述安装块与左端的支撑柱的侧壁固定连接。
优选地，所述把手的外壁套设有保护层，所述保护层的材质为橡胶。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、工作人员握住把手进行旋转带动螺纹杆进行旋转，使两侧的L型杆、夹持块相对移动，直至两个夹持块对阀杆本体进行夹持固定，从而对阀杆本体进行限位，保证了后续钻孔时阀杆本体的稳定。
2、通过电动滑块在滑动杆上进行滑动可以使钻机进行移动，通过电机的输出端带动蜗杆、蜗轮、旋转轴、左侧的限位板、阀杆本体、右侧的限位板进行旋转，通过阀杆本体旋转和钻机的移动可以对阀杆本体的不同位置进行钻孔加工，满足不同的钻孔加工需要。
3、本装置可以对不同规格的阀杆进行加工操作，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。
综上所述，通过夹持机构可以对阀杆进行夹持固定，保证后续钻孔加工时的稳定；通过电机可以带动阀杆进行旋转，且配合钻机的移动，可以对阀杆的不同位置进行钻孔加工；本装置可以对不同规格的阀杆进行加工操作，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的阀杆加工机床的剖面图；
图2为图1中A处结构放大图。
图中：1机床工作台、2支撑柱、3顶板、4阀杆本体、5限位板、6螺纹杆、7把手、8L型杆、9夹持块、10第一液压杆、11旋转轴、12电机、13蜗杆、14蜗轮、15滑动杆、16电动滑块、17第二液压杆、18安装板、19钻机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图2，阀杆加工机床，包括机床工作台1，机床工作台1的顶部固定连接有两个支撑柱2，两个支撑柱2共同固定连接有顶板3，机床工作台1的上方设有阀杆本体4，阀杆本体4的两端均设有限位板5，限位板5上设有凹槽，阀杆本体4的一端插入凹槽内设置，每个限位板5上均设有夹持机构，通过夹持机构可以对阀杆本体4进行夹持固定，保证阀杆本体4后续加工时的稳定。
夹持机构包括贯穿限位板5并与其转动连接的螺纹杆6，螺纹杆6上设有两段螺纹方向相反的外螺纹，可以使两侧的L型杆8和夹持块9相对或相背移动，螺纹杆6远离限位板5的一端固定连接有把手7，把手7的外壁套设有保护层，保护层的材质为橡胶，给人以舒适感，限位板5的外壁套设有两个与其螺纹连接的L型杆8，两个L型杆8均贯穿限位板5并与其滑动连接，两个L型杆8均固定连接有夹持块9，通过夹持块9与阀杆本体4接触，对阀杆本体4进行限位，保证后续对其钻孔加工时的稳定。
右侧的限位板5转动连接有第一液压杆10，第一液压杆10与右侧的支撑柱2固定连接，左侧的限位板5固定连接有旋转轴11，旋转轴11与左侧的支撑柱2转动连接，机床工作台1的顶部固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有蜗杆13，蜗杆13的顶部转动连接有安装块，安装块与左端的支撑柱2的侧壁固定连接，旋转轴11的外壁固定连接有蜗轮14，蜗杆13与蜗轮14相啮合，通过电机12可以带动阀杆本体4进行旋转，且通过蜗轮蜗杆的自锁性避免了阀杆本体4自转。
顶板3上设有滑动槽，滑动槽的内壁固定连接有两个呈前后设置的滑动杆15，两个滑动杆15共同套设有与其滑动连接的电动滑块16，电动滑块16的底部固定连接有第二液压杆17，第二液压杆17的底部固定连接有安装板18，安装板18的底部固定连接有钻机19，钻机19由驱动电机和钻杆组成，通过钻杆旋转可以对阀杆本体4进行钻孔操作。
本实用新型中，当需要对阀杆本体4进行钻孔加工时，将阀杆本体4放置在两个限位板5之间，此时将阀杆本体4的左端插入到左侧的限位板5内，启动第一液压杆10带动右侧的限位板5移动，使阀杆本体4的右端插入到右侧的限位板5内，通过第一液压杆10带动右侧的限位板5移动可以对不同长度的阀杆本体4进行夹持操作；工作人员握住把手7进行旋转带动螺纹杆6进行旋转，使两侧的L型杆8、夹持块9相对移动，直至两个夹持块9对阀杆本体4进行夹持固定，从而对阀杆本体4进行限位，保证了后续钻孔时阀杆本体4的稳定；启动钻机19可以对阀杆本体4进行钻孔操作（此技术为现有技术），启动第二液压杆17带动安装板18和钻机19下移进行钻孔加工，通过电动滑块16在滑动杆15上进行滑动可以使钻机19进行移动，启动电机12，通过电机12的输出端带动蜗杆13、蜗轮14、旋转轴11、左侧的限位板5、阀杆本体4、右侧的限位板5进行旋转，通过阀杆本体4旋转和钻机19的移动可以对阀杆本体4的不同位置进行钻孔加工，满足不同的钻孔加工需要，本装置可以对不同规格的阀杆进行加工操作，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。
本实用新型通过设置限位板、第一液压杆、电机、滑动杆和电动滑块的配合，解决了现有技术针对不同规格的阀杆需要使用不同的阀杆加工机床，需要多次更换阀杆加工机床，存在着增加了工作人员的工作量，减低了阀杆加工的效率的问题。
Claims (6)
1.阀杆加工机床，包括机床工作台（1），其特征在于，所述机床工作台（1）的顶部固定连接有两个支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）共同固定连接有顶板（3），所述机床工作台（1）的上方设有阀杆本体（4），所述阀杆本体（4）的两端均设有限位板（5），每个所述限位板（5）上均设有夹持机构，右侧的所述限位板（5）转动连接有第一液压杆（10），所述第一液压杆（10）与右侧的支撑柱（2）固定连接，左侧的所述限位板（5）固定连接有旋转轴（11），所述旋转轴（11）与左侧的支撑柱（2）转动连接，所述机床工作台（1）的顶部固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出端固定连接有蜗杆（13），所述旋转轴（11）的外壁固定连接有蜗轮（14），所述蜗杆（13）与蜗轮（14）相啮合，所述顶板（3）上设有滑动槽，所述滑动槽的内壁固定连接有两个呈前后设置的滑动杆（15），两个所述滑动杆（15）共同套设有与其滑动连接的电动滑块（16），所述电动滑块（16）的底部固定连接有第二液压杆（17），所述第二液压杆（17）的底部固定连接有安装板（18），所述安装板（18）的底部固定连接有钻机（19）。
2.根据权利要求1所述的阀杆加工机床，其特征在于，所述夹持机构包括贯穿限位板（5）并与其转动连接的螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）远离限位板（5）的一端固定连接有把手（7），所述限位板（5）的外壁套设有两个与其螺纹连接的L型杆（8），两个所述L型杆（8）均贯穿限位板（5）并与其滑动连接，两个所述L型杆（8）均固定连接有夹持块（9）。
3.根据权利要求1所述的阀杆加工机床，其特征在于，所述限位板（5）上设有凹槽，所述阀杆本体（4）的一端插入凹槽内设置。
4.根据权利要求2所述的阀杆加工机床，其特征在于，所述螺纹杆（6）上设有两段螺纹方向相反的外螺纹。
5.根据权利要求1所述的阀杆加工机床，其特征在于，所述蜗杆（13）的顶部转动连接有安装块，所述安装块与左端的支撑柱（2）的侧壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的阀杆加工机床，其特征在于，所述把手（7）的外壁套设有保护层，所述保护层的材质为橡胶。
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2023
- 2023-07-28 CN CN202322011622.1U patent/CN220560470U/zh active Active
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