CN220531462U - 一种猪预混料智能配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及猪预混料生产加工技术领域,尤其为一种猪预混料智能配料装置,包括组合卡环所述组合卡环的顶端一侧位置接通有配料斗本体,且配料斗本体的一侧外部套设有辅助卡框,所述辅助卡框的前后两端下方位置均固定连接有侧卡扣,且侧卡扣的内侧滑动连接有滑柱,本实用新型中,通过设置的配料斗本体、组合底板、辅助卡框、智能称重板、中心支柱和侧支架,在组合底板和智能称重板上推时,投入的配料的同时配料会在推到一定高度下,滑落进辅助卡框的内部得到收集,在避免因投放过多,导致需要人工多次取料的现象发生的同时,也防止因单次人工投料过多需要取料处理,导致装置生产加工猪预混料时的一部分时间被浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及猪预混料生产加工技术领域,具体为一种猪预混料智能配料装置。
背景技术
在养殖户养猪时,猪预混料将维生素、矿物质与稀释剂或载体按要求配比制成的设置,能够满足猪的各种营养需求,使得猪得到更好的营养不给,而猪预混料智能配料装置的使用,则能够更快、更精确地将各种比例的配料混合在一起,加工生产出养殖户饲养猪时使用到的猪预混料,并且现有的猪预混料智能配料装置主要包括有进出料斗、混合仓和智能称重组件;
实际现有的猪预混料智能配料装置在利用称重组件,实现对各种配料的精确投放操作,针对投料时出现的单次投料过多问题,常规的解决方法为将配料适量取出,而在这一取料过程中,很容易出现单次取料不完全需要再次取料的现象的同时,整个取料操作下来,会导致一部分时间被浪费,使得装置生产加工猪预混料的时间被延长,因此,针对上述问题提出一种猪预混料智能配料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种猪预混料智能配料装置,以解决上述背景技术中提出投料过多引出的多次取料操作,会使得装置生产加工猪预混料的时间被延长的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种猪预混料智能配料装置,包括组合卡环所述组合卡环的顶端一侧位置接通有配料斗本体,且配料斗本体的一侧外部套设有辅助卡框,所述辅助卡框的前后两端下方位置均固定连接有侧卡扣,且侧卡扣的内侧滑动连接有滑柱,所述滑柱的底端固定连接有托座,所述配料斗本体的内部下方位置设有组合底板,且组合底板的顶端固定卡合安装有智能称重板,所述组合底板的底端两侧设有伸缩杆,所述组合卡环的底部位置设有混料罐体,所述配料斗本体的另一侧中部位置固定连接有侧托架,且侧托架的顶端竖向安装有称重显示屏,所述混料罐体的左上方固定安装有驱动盒,所述混料罐体的底部接通有下料斗。
优选的,所述配料斗本体沿着组合卡环的中心点环形阵列分布设置,且配料斗本体的底部接通有辅助延伸口,所述辅助延伸口的一侧面下方位置通过一体成型开设有侧开口,所述辅助延伸口和伸缩杆之间插接设置,所述配料斗本体的内部通过组合卡环、辅助延伸口、侧开口和混料罐体的内部接通设置。
优选的,所述组合卡环的内侧顶端面中部固定连接有中心支柱,且中心支柱的前后两端及左右两端分别固定连接有侧支架,所述侧支架分别和一组所述伸缩杆的缸体固定端相连接,两组所述侧支架和中心支柱的连接构成一“十”字型结构。
优选的,所述驱动盒的一侧上方位置设有驱动齿轮,所述驱动齿轮的一侧位置啮合连接有齿环,且齿环和组合卡环之间固定连接,所述驱动盒内部中设有的电机的输出端和驱动齿轮相连接,所述组合卡环通过驱动齿轮、齿环、驱动盒和混料罐体转动连接。
优选的,所述配料斗本体的内端和智能称重板的外端之间形状相吻合,且智能称重板通过组合底板和伸缩杆传动连接,所述配料斗本体的上端呈左低右高设置,所述配料斗本体和一组所述托座固定连接,且托座和滑柱之间的连接构成一“工”字型结构,所述辅助卡框的内侧底端紧密抵住配料斗本体的一侧端,且配料斗本体的外端和辅助卡框的内端之间尺寸相吻合。
优选的,所述驱动盒的下方设有搅拌驱动机箱,且搅拌驱动机箱和混料罐体之间固定连接,且混料罐体内部设有的搅拌杆构件和搅拌驱动机箱内部中设有的驱动电机的输出端相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的配料斗本体、组合底板、辅助卡框、智能称重板、中心支柱和侧支架,在组合底板和智能称重板上推时,投入的配料的同时配料会在推到一定高度下,从配料斗本体的左下方端口,滑落进辅助卡框的内部得到收集,配合装置将投放过多的部分配料快速带出,通过能够在投放配料的过程中,能够将投放过多的部分配料推出,在避免因投放过多,导致需要人工多次取料的现象发生的同时,也防止因单次人工投料过多需要取料处理,导致装置生产加工猪预混料时的一部分时间被浪费,方便本实用新型能够解决在上述背景技术中提出的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型组合卡环内部剖开结构示意图;
图3为本实用新型辅助卡框结构示意图;
图4为本实用新型组合底板结构示意图;
图5为本实用新型中心支柱结构示意图;
图中:1-组合卡环、2-配料斗本体、3-辅助卡框、4-侧卡扣、5-滑柱、6-托座、7-组合底板、8-智能称重板、9-伸缩杆、10-中心支柱、11-侧支架、12-辅助延伸口、13-侧开口、14-齿环、15-驱动齿轮、16-驱动盒、17-混料罐体、18-搅拌驱动机箱、19-下料斗、20-侧托架、21-称重显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种猪预混料智能配料装置,包括组合卡环1,组合卡环1的顶端一侧位置接通有配料斗本体2,且配料斗本体2的一侧外部套设有辅助卡框3,辅助卡框3的前后两端下方位置均固定连接有侧卡扣4,且侧卡扣4的内侧滑动连接有滑柱5,滑柱5的底端固定连接有托座6,配料斗本体2的内部下方位置设有组合底板7,且组合底板7的顶端固定卡合安装有智能称重板8,组合底板7的底端两侧设有伸缩杆9,组合卡环1的底部位置设有混料罐体17,配料斗本体2的另一侧中部位置固定连接有侧托架20,且侧托架20的顶端竖向安装有称重显示屏21,混料罐体17的左上方固定安装有驱动盒16,混料罐体17的底部接通有下料斗19。
如图1所示,配料斗本体2沿着组合卡环1的中心点环形阵列分布设置,且配料斗本体2的底部接通有辅助延伸口12,辅助延伸口12的一侧面下方位置通过一体成型开设有侧开口13,辅助延伸口12和伸缩杆9之间插接设置,配料斗本体2的内部通过组合卡环1、辅助延伸口12、侧开口13和混料罐体17的内部接通设置,配料斗本体2共设有2组的设置,可方便装置能够对多种配料进行控量投放。
如图2和图5所示,组合卡环1的内侧顶端面中部固定连接有中心支柱10,且中心支柱10的前后两端及左右两端分别固定连接有侧支架11,侧支架11分别和一组伸缩杆9的缸体固定端相连接,两组侧支架11和中心支柱10的连接构成一“十”字型结构,在伸缩杆9通过组合底板7上推或是下拉智能称重板8时,中心支柱10和侧支架11的设置,会对伸缩杆9的上下动作,提供支撑。
如图1和图2所示,驱动盒16的一侧上方位置设有驱动齿轮15,驱动齿轮15的一侧位置啮合连接有齿环14,且齿环14和组合卡环1之间固定连接,驱动盒16内部中设有的电机的输出端和驱动齿轮15相连接,组合卡环1通过驱动齿轮15、齿环14、驱动盒16和混料罐体17转动连接,在需要将第二种配料投放入第二个配料斗本体2时,安装在驱动盒16内部的电机,会按照设定好的命令程序,通过驱动齿轮15带动齿环14,使得和齿环14连接在一起的组合卡环1,能够携带第二个配料斗本体2旋转90°,且达到方便操作人员放料的位置,后续操作员可按照第一次的投料方式,将第二种配料投放进去,来完成第二次投料操作,而且在组合卡环1携带多个配料斗本体2旋转转动时,该猪预混料智能配料装置也会利用产生的甩出作用力,将部分残留在称重构件的余料带出配料斗的内部;驱动盒16的下方设有搅拌驱动机箱18,且搅拌驱动机箱18和混料罐体17之间固定连接,且混料罐体17内部设有的搅拌杆构件和搅拌驱动机箱18内部中设有的驱动电机的输出端相连接,在多种配料按照设定好的比例被投放入混料罐体17的内部后,安装在有搅拌驱动机箱18内部的驱动电机会带动搅拌组件,进行回旋转动,进而将多种配料均匀混合在一起,制成猪预混料。
如图1、图2、图3和图4所示,配料斗本体2的内端和智能称重板8的外端之间形状相吻合,且智能称重板8通过组合底板7和伸缩杆9传动连接,配料斗本体2的上端呈左低右高设置,配料斗本体2和一组托座6固定连接,且托座6和滑柱5之间的连接构成一“工”字型结构,辅助卡框3的内侧底端紧密抵住配料斗本体2的一侧端,且配料斗本体2的外端和辅助卡框3的内端之间尺寸相吻合,组合底板7和智能称重板8的可上下升降的设置,会方便装置将投放的配料推出或是推入混料罐体17内。
工作流程:当第一种生产加工猪预混料投放入第一个配料斗本体2的内部,且通过智能称重板8进行精确称重,控制投放比例后,该猪预混料智能配料装置会按照控制程序的驱动命令,分四次90度旋转两组配料斗本体2,使得生产加工猪预混料的多种配料分别被投放入第二个配料斗本体2、第三个配料斗本体2和第四个配料斗本体2内部,然后在投料操作完成,且起到密封封堵作用下,下降到辅助延伸口12的底部位置时,原本多个配料斗内部的配料会分别经多个侧开口13滑落进入混料罐体17内部,且通过混料罐体17内部设有的搅拌组件,均匀混合成方便养殖户喂猪用的猪预混料,而且当在人工辅助的配合下,将配料投放入配料斗本体2的内部时,出现投放过多的问题时,在中心支柱10和侧支架11的辅助支撑下,一组伸缩杆9在通过组合底板7和智能称重板8,在上推配料斗本体2内部中投入的配料的同时配料会在推到一定高度下,从配料斗本体2的左下方端口,滑落进辅助卡框3的内部得到收集,配合装置将投放过多的部分配料快速带出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种猪预混料智能配料装置,包括组合卡环(1),其特征在于:所述组合卡环(1)的顶端一侧位置接通有配料斗本体(2),且配料斗本体(2)的一侧外部套设有辅助卡框(3),所述辅助卡框(3)的前后两端下方位置均固定连接有侧卡扣(4),且侧卡扣(4)的内侧滑动连接有滑柱(5),所述滑柱(5)的底端固定连接有托座(6),所述配料斗本体(2)的内部下方位置设有组合底板(7),且组合底板(7)的顶端固定卡合安装有智能称重板(8),所述组合底板(7)的底端两侧设有伸缩杆(9),所述组合卡环(1)的底部位置设有混料罐体(17),所述配料斗本体(2)的另一侧中部位置固定连接有侧托架(20),且侧托架(20)的顶端竖向安装有称重显示屏(21),所述混料罐体(17)的左上方固定安装有驱动盒(16),所述混料罐体(17)的底部接通有下料斗(19)。
2.根据权利要求1所述的一种猪预混料智能配料装置,其特征在于:所述配料斗本体(2)沿着组合卡环(1)的中心点环形阵列分布设置,且配料斗本体(2)的底部接通有辅助延伸口(12),所述辅助延伸口(12)的一侧面下方位置通过一体成型开设有侧开口(13),所述辅助延伸口(12)和伸缩杆(9)之间插接设置,所述配料斗本体(2)的内部通过组合卡环(1)、辅助延伸口(12)、侧开口(13)和混料罐体(17)的内部接通设置。
3.根据权利要求1所述的一种猪预混料智能配料装置,其特征在于:所述组合卡环(1)的内侧顶端面中部固定连接有中心支柱(10),且中心支柱(10)的前后两端及左右两端分别固定连接有侧支架(11),所述侧支架(11)分别和一组所述伸缩杆(9)的缸体固定端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种猪预混料智能配料装置,其特征在于:所述驱动盒(16)的一侧上方位置设有驱动齿轮(15),所述驱动齿轮(15)的一侧位置啮合连接有齿环(14),且齿环(14)和组合卡环(1)之间固定连接,所述驱动盒(16)内部中设有的电机的输出端和驱动齿轮(15)相连接,所述组合卡环(1)通过驱动齿轮(15)、齿环(14)、驱动盒(16)和混料罐体(17)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种猪预混料智能配料装置,其特征在于:所述配料斗本体(2)的内端和智能称重板(8)的外端之间形状相吻合,且智能称重板(8)通过组合底板(7)和伸缩杆(9)传动连接,所述配料斗本体(2)的上端呈左低右高设置,所述配料斗本体(2)和一组所述托座(6)固定连接,且托座(6)和滑柱(5)之间的连接构成一“工”字型结构,所述辅助卡框(3)的内侧底端紧密抵住配料斗本体(2)的一侧端,且配料斗本体(2)的外端和辅助卡框(3)的内端之间尺寸相吻合。
6.根据权利要求4所述的一种猪预混料智能配料装置,其特征在于:所述驱动盒(16)的下方设有搅拌驱动机箱(18),且搅拌驱动机箱(18)和混料罐体(17)之间固定连接,且混料罐体(17)内部设有的搅拌杆构件和搅拌驱动机箱(18)内部中设有的驱动电机的输出端相连接。
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