CN220499380U - 一种胸膜切割固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胸膜切割固定装置，包括传输机构和安装架；所述安装架下方位置安装有挤压机构，所述安装架上端安装有多个伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有压模，所述压模两侧和模芯中间位置安装有按压机构。本实用新型在传输的过程中通过挤压机构对物料进行挤压，使得物料能够跟随传输机构的运行而向前进行传输，裁剪完成之后压模向上移动时，通过按压机构对裁剪之后的物料进行按压固定，避免物料卡在压模内部，挤压机构在使用的过程中，通过开关开启第一电机，第一电机将会带动压轮进行旋转，压轮与皮带轮配合使用，能够在对物料向前传输的过程中对物料挤压固定，避免物料在传输和裁剪时出现偏移和晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及胸膜切割固定技术领域，具体是一种胸膜切割固定装置。
背景技术
胸膜是护肤品中的一个类别，是美容保养品的一种载体，敷在使用者胸部上用于美容功能例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等等，胸膜在加工的过程中需要进行切割。
中国专利号为CN216663578U公开了一种面膜加工用裁剪装置，涉及面膜裁剪技术领域，包括工作箱和连接板，所述工作箱的下方安装有支撑柱，且工作箱的正视安装有观察窗，所述工作箱两侧安装有固定筒，所述电机的上方安装有螺纹杆，所述转盘的外部安装有皮带，所述滑动板的下方安装有液压缸，所述连接板的内侧开设有空槽，所述空槽的下方安装有固定块，所述滑槽的中间位置安装有气囊，所述气囊的正视安装有插杆，所述固定块的下方安装有切割刀具，所述支撑底座的上方安装有传送台。
该实用新型所公开的切割装置在在切割时，一半是多层物料进行同时切割，切割刀具为圆筒形设置，才能保证进行环切，故容易导致物料卡在切割刀具内部，需要进行人工清理，非常的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胸膜切割固定装置，以解决现有技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胸膜切割固定装置，包括传输机构和安装架；所述安装架安装在传输机构上端中间位置，所述安装架下方位置安装有挤压机构，所述安装架上端安装有多个伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有压模，所述压模两侧和模芯中间位置安装有按压机构。
优选的，所述传输机构由框架、传送带、第二电机和轴杆组成，两个所述轴杆旋转安装在框架两端位置，所述轴杆一端穿过框架安装在第二电机前端，所述第二电机安装在框架一侧位置，所述传送带缠绕在轴杆外侧。
优选的，所述挤压机构由压轮、第一电机和皮带轮组成，两个所述压轮旋转安装在安装架两侧位置，所述压轮一端穿过安装架安装有皮带轮，所述压轮另一端穿过安装架安装在第一电机前端，所述第一电机通过螺栓固定安装在安装架一侧。
优选的，所述按压机构由插筒、压杆、压板和弹簧组成，所述插筒安装在压模内部上端位置，所述压杆上端伸入插筒内部，所述弹簧安装在插筒内部压杆上端位置，所述压板安装在压杆底端位置。
优选的，所述压板底端设置有橡胶垫，所述橡胶垫通过粘合胶粘贴在压板底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在传输的过程中通过挤压机构对物料进行挤压，使得物料能够跟随传输机构的运行而向前进行传输，裁剪完成之后压模向上移动时，通过按压机构对裁剪之后的物料进行按压固定，避免物料卡在压模内部；
2、传输机构在使用时，通过开关开启第二电机，第二电机通过传送带进行运行，将物料放置在传送带上侧，将物料向压膜下方进行移动；
3、挤压机构在使用的过程中，通过开关开启第一电机，第一电机将会带动压轮进行旋转，压轮将会通过皮带轮带动另一压轮进行旋转，压轮与皮带轮配合使用，能够在对物料向前传输的过程中对物料挤压固定，避免物料在传输和裁剪时出现偏移和晃动；
4、在压膜对物料进行剪切时，由于压杆伸出压模，压杆底端的压板将会首先与物料进行接触，对物料进行按压固定，当压模裁剪完成之后向上移动时，压板仍然与物料进行接触，使得压模首先脱离物料，然后压板才与物料进行分离，能够有效的避免物料卡在压模内部。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型安装架的结构示意图；
图3为本实用新型压模的结构示意图；
图4为本实用新型按压机构的结构示意图。
图中：1、传输机构；2、框架；3、传送带；4、安装架；5、伸缩杆；6、压模；7、第一电机；8、皮带轮；9、挤压机构；10、压轮；11、第二电机；12、轴杆；13、按压机构；14、插筒；15、弹簧；16、压杆；17、压板；18、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型实施例中，一种胸膜切割固定装置，包括传输机构1和安装架4；安装架4安装在传输机构1上端中间位置，安装架4下方位置安装有挤压机构9，安装架4上端安装有多个伸缩杆5，伸缩杆5底端安装有压模6，压模6两侧和模芯中间位置安装有按压机构13。
进一步，传输机构1由框架2、传送带3、第二电机11和轴杆12组成，两个轴杆12旋转安装在框架2两端位置，轴杆12一端穿过框架2安装在第二电机11前端，第二电机11安装在框架2一侧位置，传送带3缠绕在轴杆12外侧，传输机构1在使用时，通过开关开启第二电机11，第二电机11通过传送带3进行运行，将物料放置在传送带3上侧，将物料向压模6下方进行移动。
进一步，挤压机构9由压轮10、第一电机7和皮带轮8组成，两个压轮10旋转安装在安装架4两侧位置，压轮10一端穿过安装架4安装有皮带轮8，压轮10另一端穿过安装架4安装在第一电机7前端，第一电机7通过螺栓固定安装在安装架4一侧，挤压机构9在使用的过程中，通过开关开启第一电机7，第一电机7将会带动压轮10进行旋转，压轮10将会通过皮带轮8带动另一压轮10进行旋转，压轮10与皮带轮8配合使用，能够在对物料向前传输的过程中对物料挤压固定，避免物料在传输和裁剪时出现偏移和晃动。
进一步，按压机构13由插筒14、压杆16、压板17和弹簧15组成，插筒14安装在压模6内部上端位置，压杆16上端伸入插筒14内部，弹簧15安装在插筒14内部压杆16上端位置，压板17安装在压杆16底端位置，在压膜对物料进行剪切时，由于压杆16伸出压模6，压杆16底端的压板17将会首先与物料进行接触，对物料进行按压固定，当压模6裁剪完成之后向上移动时，压板17仍然与物料进行接触，使得压模6首先脱离物料，然后压板17才与物料进行分离，能够有效的避免物料卡在压模6内部。
进一步，压板17底端设置有橡胶垫18，橡胶垫18通过粘合胶粘贴在压板17底端，橡胶垫18的质地较为柔软，在压板17对物料按压时，橡胶垫18将会避免压板17对物料造成磨损。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将物料放置在传输机构1向前进行传输，将物料传输到安装架4底端，在传输的过程中通过挤压机构9对物料进行挤压，使得物料能够跟随传输机构1的运行而向前进行传输，物料运输到压模6底端之后在通过开关开启伸缩杆5，伸缩杆5将会带动压模6向下进行移动，通过压模6对物料进行裁剪，裁剪完成之后压模6向上移动时，通过按压机构13对裁剪之后的物料进行按压，避免物料卡在压模6内部。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种胸膜切割固定装置，包括传输机构(1)和安装架(4)；其特征在于：所述安装架(4)安装在传输机构(1)上端中间位置，所述安装架(4)下方位置安装有挤压机构(9)，所述安装架(4)上端安装有多个伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)底端安装有压模(6)，所述压模(6)两侧和模芯中间位置安装有按压机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种胸膜切割固定装置，其特征在于：所述传输机构(1)由框架(2)、传送带(3)、第二电机(11)和轴杆(12)组成，两个所述轴杆(12)旋转安装在框架(2)两端位置，所述轴杆(12)一端穿过框架(2)安装在第二电机(11)前端，所述第二电机(11)安装在框架(2)一侧位置，所述传送带(3)缠绕在轴杆(12)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种胸膜切割固定装置，其特征在于：所述挤压机构(9)由压轮(10)、第一电机(7)和皮带轮(8)组成，两个所述压轮(10)旋转安装在安装架(4)两侧位置，所述压轮(10)一端穿过安装架(4)安装有皮带轮(8)，所述压轮(10)另一端穿过安装架(4)安装在第一电机(7)前端，所述第一电机(7)通过螺栓固定安装在安装架(4)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种胸膜切割固定装置，其特征在于：所述按压机构(13)由插筒(14)、压杆(16)、压板(17)和弹簧(15)组成，所述插筒(14)安装在压模(6)内部上端位置，所述压杆(16)上端伸入插筒(14)内部，所述弹簧(15)安装在插筒(14)内部压杆(16)上端位置，所述压板(17)安装在压杆(16)底端位置。
5.根据权利要求4所述的一种胸膜切割固定装置，其特征在于：所述压板(17)底端设置有橡胶垫(18)，所述橡胶垫(18)通过粘合胶粘贴在压板(17)底端。
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