CN220489704U - 一种电池负极材料制备用管式炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池负极材料制备用管式炉，包括管式炉本体，所述管式炉本体的内部设置有炉管，所述管式炉本体的一侧固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部设置有填料机构。该电池负极材料制备用管式炉，先使电池负极材料置于入料斗，然后电池负极材料进入导入管，导入管的内部开设有插口，插口位于导入管的上半段，挡板贯穿插口，再由感应器控制电动滑轨驱动挡板沿插口向上移动，电池负极材料进入炉管，挡板的一侧与炉管的一侧贴合，挡板与导入管的内壁贴合，填料完毕后，感应器控制电动滑轨驱动挡板沿插口向下移动，封闭炉管和导入管之间的通路，解决了对比文件中结构过于复杂的问题。

Description

一种电池负极材料制备用管式炉

技术领域

本实用新型涉及管式炉技术领域，具体为一种电池负极材料制备用管式炉。

背景技术

管式炉主要运用于冶金、玻璃、热处理、锂电正负极材料、新能源和磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的专业设备，炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产，在制备锂离子负极材料时，需要进行高温处理。

例如中国专利号为CN211476698U的一种锂电池负极材料制备管式炉，该实用新型利用自动装填结构给炉管内进行供料，但是其结构过于复杂，制造成本高，为了简化其结构，故而提出一种电池负极材料制备用管式炉来解决上述中的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池负极材料制备用管式炉，具备填料机构简单的优点，解决了对比文件中结构过于复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池负极材料制备用管式炉，包括管式炉本体，所述管式炉本体的内部设置有炉管，所述管式炉本体的一侧固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部设置有填料机构；

所述填料机构包括导入管，所述支柱的顶部固定连接有导入管，所述导入管的一端固定连接有入料斗，所述导入管的顶部固定连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内部固定连接有挡板，所述挡板的内部固定连接有感应器。

进一步，所述支柱的数量为两个，两个所述支柱的顶端分别与导入管和入料斗固定连接。

进一步，所述导入管远离入料斗的一端与炉管固定连接，所述导入管的两端分别与炉管和入料斗相连通。

进一步，所述导入管和支杆均呈斜形，所述电动滑轨与导入管的上表面固定连接。

进一步，所述导入管的内部开设有插口，所述插口位于导入管的上半段，所述挡板贯穿插口。

进一步，所述挡板的一侧与炉管的一侧贴合，所述挡板与导入管的内壁贴合，所述感应器位于挡板远离炉管的一侧。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该电池负极材料制备用管式炉，因为管式炉本体的一侧固定连接有支板，支板的顶部固定连接有支柱，支柱的数量为两个，两个支柱的顶端分别与导入管和入料斗固定连接，所以可以通过支柱支撑填料机构，因为支柱的顶部固定连接有导入管，导入管远离入料斗的一端与炉管固定连接，导入管的一端固定连接有入料斗，导入管的两端分别与炉管和入料斗相连通，所以电池负极材料可以通过入料斗经导入管进入炉管，因为导入管呈斜形，所以便于导流。

2、该电池负极材料制备用管式炉，因为导入管的顶部固定连接有支杆，支杆呈斜形，支杆的一端固定连接有电动滑轨，电动滑轨与导入管的上表面固定连接，所以可以保持电动滑轨稳定，电动滑轨的内部固定连接有挡板，导入管的内部开设有插口，插口位于导入管的上半段，挡板贯穿插口，所以电动滑轨可以驱动挡板沿插口上下移动，挡板的一侧与炉管的一侧贴合，挡板与导入管的内壁贴合，所以挡板可以封闭炉管和导入管之间的通路，挡板的内部固定连接有感应器，感应器位于挡板远离炉管的一侧，当电池负极材料靠近感应器时，感应器控制电动滑轨驱动挡板沿插口向上移动，当填料完毕后，感应器控制电动滑轨驱动挡板沿插口向下移动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型挡板结构示意图。

图中：1管式炉本体、2炉管、3支板、4支柱、5填料机构、501导入管、502入料斗、503支杆、504电动滑轨、505挡板、506感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电池负极材料制备用管式炉，包括管式炉本体1，管式炉本体1的内部设置有炉管2，管式炉本体1的一侧固定连接有支板3，支板3的顶部固定连接有支柱4，支柱4的数量为两个，两个支柱4的顶端分别与导入管501和入料斗502固定连接，所以可以通过支柱4支撑填料机构5，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明。

填料机构5包括导入管501，因为支柱4的顶部固定连接有导入管501，导入管501远离入料斗502的一端与炉管2固定连接，导入管501的一端固定连接有入料斗502，导入管501的两端分别与炉管2和入料斗502相连通，所以电池负极材料可以通过入料斗502经导入管501进入炉管2，因为导入管501呈斜形，所以便于导流，因为导入管501的顶部固定连接有支杆503，支杆503呈斜形，支杆503的一端固定连接有电动滑轨504，电动滑轨504与导入管501的上表面固定连接，所以可以保持电动滑轨504稳定，电动滑轨504的内部固定连接有挡板505，导入管501的内部开设有插口，插口位于导入管501的上半段，挡板505贯穿插口，所以电动滑轨504可以驱动挡板505沿插口上下移动，挡板505的一侧与炉管2的一侧贴合，挡板505与导入管501的内壁贴合，所以挡板505可以封闭炉管2和导入管501之间的通路，挡板505的内部固定连接有感应器506，感应器506位于挡板505远离炉管2的一侧，当电池负极材料靠近感应器506时，感应器506控制电动滑轨504驱动挡板505沿插口向上移动，当填料完毕后，感应器506控制电动滑轨504驱动挡板505沿插口向下移动。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)先使电池负极材料置于入料斗502；

2)然后电池负极材料进入导入管501；

3)再由感应器506控制电动滑轨504驱动挡板505沿插口向上移动；

4)电池负极材料进入炉管2；

5)填料完毕后，感应器506控制电动滑轨504驱动挡板505沿插口向下移动，封闭炉管2和导入管501之间的通路。

综上所述，该电池负极材料制备用管式炉，填料机构5包括导入管501，因为支柱4的顶部固定连接有导入管501，导入管501远离入料斗502的一端与炉管2固定连接，导入管501的一端固定连接有入料斗502，导入管501的两端分别与炉管2和入料斗502相连通，所以电池负极材料可以通过入料斗502经导入管501进入炉管2，因为导入管501呈斜形，所以便于导流，因为导入管501的顶部固定连接有支杆503，支杆503呈斜形，支杆503的一端固定连接有电动滑轨504，电动滑轨504与导入管501的上表面固定连接，所以可以保持电动滑轨504稳定，电动滑轨504的内部固定连接有挡板505，导入管501的内部开设有插口，插口位于导入管501的上半段，挡板505贯穿插口，所以电动滑轨504可以驱动挡板505沿插口上下移动，挡板505的一侧与炉管2的一侧贴合，挡板505与导入管501的内壁贴合，所以挡板505可以封闭炉管2和导入管501之间的通路，挡板505的内部固定连接有感应器506，感应器506位于挡板505远离炉管2的一侧，当电池负极材料靠近感应器506时，感应器506控制电动滑轨504驱动挡板505沿插口向上移动，当填料完毕后，感应器506控制电动滑轨504驱动挡板505沿插口向下移动。

并且，先使电池负极材料置于入料斗502，然后电池负极材料进入导入管501，再由感应器506控制电动滑轨504驱动挡板505沿插口向上移动，电池负极材料进入炉管2，填料完毕后，感应器506控制电动滑轨504驱动挡板505沿插口向下移动，封闭炉管2和导入管501之间的通路，解决了对比文件中结构过于复杂的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池负极材料制备用管式炉，包括管式炉本体(1)，其特征在于：所述管式炉本体(1)的内部设置有炉管(2)，所述管式炉本体(1)的一侧固定连接有支板(3)，所述支板(3)的顶部固定连接有支柱(4)，所述支柱(4)的顶部设置有填料机构(5)；

所述填料机构(5)包括导入管(501)，所述支柱(4)的顶部固定连接有导入管(501)，所述导入管(501)的一端固定连接有入料斗(502)，所述导入管(501)的顶部固定连接有支杆(503)，所述支杆(503)的一端固定连接有电动滑轨(504)，所述电动滑轨(504)的内部固定连接有挡板(505)，所述挡板(505)的内部固定连接有感应器(506)。

2.根据权利要求1所述的一种电池负极材料制备用管式炉，其特征在于：所述支柱(4)的数量为两个，两个所述支柱(4)的顶端分别与导入管(501)和入料斗(502)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池负极材料制备用管式炉，其特征在于：所述导入管(501)远离入料斗(502)的一端与炉管(2)固定连接，所述导入管(501)的两端分别与炉管(2)和入料斗(502)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种电池负极材料制备用管式炉，其特征在于：所述导入管(501)和支杆(503)均呈斜形，所述电动滑轨(504)与导入管(501)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电池负极材料制备用管式炉，其特征在于：所述导入管(501)的内部开设有插口，所述插口位于导入管(501)的上半段，所述挡板(505)贯穿插口。

6.根据权利要求1所述的一种电池负极材料制备用管式炉，其特征在于：所述挡板(505)的一侧与炉管(2)的一侧贴合，所述挡板(505)与导入管(501)的内壁贴合，所述感应器(506)位于挡板(505)远离炉管(2)的一侧。