CN220463514U - 一种抛光垫材表面磨皮机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光垫材表面磨皮机构,包括工作台,其特征在于:所述工作台顶部安装有移动组件,所述移动组件底部安装有液压缸,所述液压缸底部固定连接有固定框,所述固定框底部外壁安装有收集组件,所述收集组件包括固定框底部外壁固定连接的安装框,所述安装框内部固定插接有抽尘管,所述安装框内部两侧均安装有清扫组件,所述抽尘管底部两个进气端分别朝向两个清扫组件设置,所述清扫组件包括安装框底部转动连接的两个滚轮,本实用新型通过设置收集组件,在磨皮轮移动时,能够将加工过程中产生的杂尘及时清扫到抽尘口当中,从而省去了后续的清理工作,并能够防止杂尘飞散到空气当中。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光垫材加工技术领域,具体为一种抛光垫材表面磨皮机构。
背景技术
抛光垫又称抛光皮,抛光布,抛光片,化学机械抛光中决定表面质量的重要辅料,按是否含有磨料可以分为有磨料抛光垫和无磨料抛光,一部分抛光垫材为了增加使用效果,将需要对其表面进行磨皮操作。
在进行磨皮过程时,垫材表面将会产生大量细小的杂尘,在加工完毕后,还需要对这些杂尘进行清理一遍才能进行使用,将会增加后期的工作量,存在改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛光垫材表面磨皮机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抛光垫材表面磨皮机构,包括工作台,其特征在于:所述工作台顶部安装有移动组件,所述移动组件底部安装有液压缸,所述液压缸底部固定连接有固定框,所述固定框底部外壁安装有收集组件,所述收集组件包括固定框底部外壁固定连接的安装框,所述安装框内部固定插接有抽尘管,所述安装框内部两侧均安装有清扫组件,所述抽尘管底部两个进气端分别朝向两个清扫组件设置。
作为本技术方案的进一步优选的,所述清扫组件包括安装框底部转动连接的两个滚轮,所述安装框两端内壁转动连接有同一个除杂辊,所述安装框一端外壁转动连接有两个带轮,两个所述带轮套设有同一个皮带,所述除杂辊和其中一个滚轮分别与两个带轮同轴固定。
能够将加工过程中产生的杂尘及时清扫到抽尘口当中,从而省去了后续的清理工作,并能够防止杂尘飞散到空气当中,固定框能够将加工过程中产生的碎屑阻挡起来避免飞散到外界,同时启动外部抽尘设备,抽尘管即可开始抽尘工作,而安装框在移动时,滚轮也会随之进行移动,滚轮带动其中一个带轮,这个带轮通过皮带将会带动另一个带轮转动,带轮则会带动除杂辊同向转动,垫材表面的杂质即可被除杂辊清扫向抽尘管进气口,进一步增加了清理效果。
作为本技术方案的进一步优选的,所述安装框顶部外壁固定安装有电机一,所述安装框顶部内壁转动连接有与电机一输出端同轴固定的磨皮轮,所述磨皮轮处于两个清扫组件中间位置。
作为本技术方案的进一步优选的,所述工作台顶部安装有限位组件,所述限位组件包括顶部外壁两侧开设的两个限位槽一,两个所述限位槽一滑动连接有两个限位架,其中一个限位槽一两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆,两个所述限位架分别螺纹连接在双向丝杆两端螺纹处。
作为本技术方案的进一步优选的,所述限位架顶部螺纹连接有螺栓,所述螺栓底部转动连接有限位板,所述限位板与限位架内壁相接触。
转动限位槽一内部的双向丝杆,受到限位槽一限制的两个限位架,在双向丝杆带动下将会相互位移,使其能够正好将垫材固定起来,接着转动螺栓,螺栓在限位架配合下将会向下移动,受到限位架限制的限位板则会被螺栓带动着向下移动,随后两个限位板即可将垫材的位置限制起来,使其被加工时位置不会随意变化。
作为本技术方案的进一步优选的,所述移动组件包括工作台顶部外壁两侧开设的两个限位槽二,其中一个限位槽二两端内壁转动连接有同一个螺杆一,两个所述限位槽二滑动连接有同一个移动架,所述移动架一端与螺杆一螺纹连接,所述工作台一端外壁固定安装有电机二,所述电机二输出端与螺杆一同轴固定。
作为本技术方案的进一步优选的,所述移动架两侧内壁转动连接有同一个螺杆二,所述螺杆二螺纹套设有移动块,所述移动块与移动架顶部内壁相接触,所述移动块一侧外壁固定安装有电机三,所述电机三输出端与螺杆二同轴固定,所述液压缸固定安装在移动块底部外壁。
电机二启动则会带动螺杆一转动,受到限位槽二限制的移动架将会被带动着随意位移,而电机三启动则会带动螺杆二转动,受到移动架限制的移动块则会被带动着随意位移,从而使得装置能够对垫材进行全方面打磨。
本实用新型提供了一种抛光垫材表面磨皮机构,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置收集组件,在磨皮轮移动时,能够将加工过程中产生的杂尘及时清扫到抽尘口当中,从而省去了后续的清理工作,并能够防止杂尘飞散到空气当中,固定框能够将加工过程中产生的碎屑阻挡起来避免飞散到外界,同时启动外部抽尘设备,抽尘管即可开始抽尘工作,而安装框在移动时,滚轮也会随之进行移动,滚轮带动其中一个带轮,这个带轮通过皮带将会带动另一个带轮转动,带轮则会带动除杂辊同向转动,垫材表面的杂质即可被除杂辊清扫向抽尘管进气口,进一步增加了清理效果。
(2)本实用新型通过设置限位组件,能够将不同尺寸的抛光垫材限制在工作台顶部,转动限位槽一内部的双向丝杆,受到限位槽一限制的两个限位架,在双向丝杆带动下将会相互位移,使其能够正好将垫材固定起来,接着转动螺栓,螺栓在限位架配合下将会向下移动,受到限位架限制的限位板则会被螺栓带动着向下移动,随后两个限位板即可将垫材的位置限制起来,使其被加工时位置不会随意变化。
附图说明
图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图;
图3为本实用新型的收集组件结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图;
图中:1、工作台;2、液压缸;3、固定框;4、电机一;5、磨皮轮;6、收集组件;7、限位组件;8、移动组件;601、安装框;602、抽尘管;603、滚轮;604、除杂辊;605、带轮;606、皮带;701、限位槽一;702、双向丝杆;703、限位架;704、限位板;705、螺栓;801、限位槽二;802、螺杆一;803、电机二;804、移动架;805、螺杆二;806、电机三;807、移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:如图1和图4所示,本实施例中,一种抛光垫材表面磨皮机构,包括工作台1,其特征在于:工作台1顶部安装有移动组件8,移动组件8底部安装有液压缸2,液压缸2底部固定连接有固定框3,固定框3底部外壁安装有收集组件6,收集组件6包括固定框3底部外壁固定连接的安装框601,安装框601内部固定插接有抽尘管602,安装框601内部两侧均安装有清扫组件,抽尘管602底部两个进气端分别朝向两个清扫组件设置,清扫组件包括安装框601底部转动连接的两个滚轮603,安装框601两端内壁转动连接有同一个除杂辊604,安装框601一端外壁转动连接有两个带轮605,两个带轮605套设有同一个皮带606,除杂辊604和其中一个滚轮603分别与两个带轮605同轴固定。
固定框3能够将加工过程中产生的碎屑阻挡起来避免飞散到外界,同时启动外部抽尘设备,抽尘管602即可开始抽尘工作,而安装框601在移动时,滚轮603也会随之进行移动,滚轮603带动其中一个带轮605,这个带轮605通过皮带606将会带动另一个带轮605转动,带轮605则会带动除杂辊604同向转动,垫材表面的杂质即可被除杂辊604清扫向抽尘管602进气口,进一步增加了清理效果。
如图1和图2所示,安装框601顶部外壁固定安装有电机一4,安装框601顶部内壁转动连接有与电机一4输出端同轴固定的磨皮轮5,磨皮轮5处于两个清扫组件中间位置。
启动电机一4,电机一4即可带动磨皮轮5进行转动,接着启动液压缸2,其输出端即可通过固定框3使得磨皮轮5与垫材接触开始磨皮工作。
如图1和图2所示,工作台1顶部安装有限位组件7,限位组件7包括顶部外壁两侧开设的两个限位槽一701,两个限位槽一701滑动连接有两个限位架703,其中一个限位槽一701两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆702,两个限位架703分别螺纹连接在双向丝杆702两端螺纹处,限位架703顶部螺纹连接有螺栓705,螺栓705底部转动连接有限位板704,限位板704与限位架703内壁相接触。
转动限位槽一701内部的双向丝杆702,受到限位槽一701限制的两个限位架703,在双向丝杆702带动下将会相互位移,使其能够正好将垫材固定起来,接着转动螺栓705,螺栓705在限位架703配合下将会向下移动,受到限位架703限制的限位板704则会被螺栓705带动着向下移动,随后两个限位板704即可将垫材的位置限制起来,使其被加工时位置不会随意变化。
如图1和图2所示,移动组件8包括工作台1顶部外壁两侧开设的两个限位槽二801,其中一个限位槽二801两端内壁转动连接有同一个螺杆一802,两个限位槽二801滑动连接有同一个移动架804,移动架804一端与螺杆一802螺纹连接,工作台1一端外壁固定安装有电机二803,电机二803输出端与螺杆一802同轴固定,移动架804两侧内壁转动连接有同一个螺杆二805,螺杆二805螺纹套设有移动块807,移动块807与移动架804顶部内壁相接触,移动块807一侧外壁固定安装有电机三806,电机三806输出端与螺杆二805同轴固定,液压缸2固定安装在移动块807底部外壁。
电机二803启动则会带动螺杆一802转动,受到限位槽二801限制的移动架804将会被带动着随意位移,而电机三806启动则会带动螺杆二805转动,受到移动架804限制的移动块807则会被带动着随意位移,从而使得装置能够对垫材进行全方面打磨。
本实用新型提供一种抛光垫材表面磨皮机构,具体工作原理如下:
将垫材放置在工作台1顶部,随后转动限位槽一701内部的双向丝杆702,受到限位槽一701限制的两个限位架703,在双向丝杆702带动下将会相互位移,使其能够正好将垫材固定起来,接着转动螺栓705,螺栓705在限位架703配合下将会向下移动,受到限位架703限制的限位板704则会被螺栓705带动着向下移动,随后两个限位板704即可将垫材的位置限制起来,使其被加工时位置不会随意变化,而电机二803启动则会带动螺杆一802转动,受到限位槽二801限制的移动架804将会被带动着随意位移,而电机三806启动则会带动螺杆二805转动,受到移动架804限制的移动块807则会被带动着随意位移,从而使得装置能够对垫材进行全方面打磨,然后启动电机一4,电机一4即可带动磨皮轮5进行转动,接着启动液压缸2,其输出端即可通过固定框3使得磨皮轮5与垫材接触开始磨皮工作,固定框3能够将加工过程中产生的碎屑阻挡起来避免飞散到外界,同时启动外部抽尘设备,抽尘管602即可开始抽尘工作,而安装框601在移动时,滚轮603也会随之进行移动,滚轮603带动其中一个带轮605,这个带轮605通过皮带606将会带动另一个带轮605转动,带轮605则会带动除杂辊604同向转动,垫材表面的杂质即可被除杂辊604清扫向抽尘管602进气口,进一步增加了清理效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种抛光垫材表面磨皮机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部安装有移动组件(8),所述移动组件(8)底部安装有液压缸(2),所述液压缸(2)底部固定连接有固定框(3),所述固定框(3)底部外壁安装有收集组件(6),所述收集组件(6)包括固定框(3)底部外壁固定连接的安装框(601),所述安装框(601)内部固定插接有抽尘管(602),所述安装框(601)内部两侧均安装有清扫组件,所述抽尘管(602)底部两个进气端分别朝向两个清扫组件设置。
2.根据权利要求1所述的一种抛光垫材表面磨皮机构,其特征在于:所述清扫组件包括安装框(601)底部转动连接的两个滚轮(603),所述安装框(601)两端内壁转动连接有同一个除杂辊(604),所述安装框(601)一端外壁转动连接有两个带轮(605),两个所述带轮(605)套设有同一个皮带(606),所述除杂辊(604)和其中一个滚轮(603)分别与两个带轮(605)同轴固定。
3.根据权利要求2所述的一种抛光垫材表面磨皮机构,其特征在于:所述安装框(601)顶部外壁固定安装有电机一(4),所述安装框(601)顶部内壁转动连接有与电机一(4)输出端同轴固定的磨皮轮(5),所述磨皮轮(5)处于两个清扫组件中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种抛光垫材表面磨皮机构,其特征在于:所述工作台(1)顶部安装有限位组件(7),所述限位组件(7)包括顶部外壁两侧开设的两个限位槽一(701),两个所述限位槽一(701)滑动连接有两个限位架(703),其中一个限位槽一(701)两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆(702),两个所述限位架(703)分别螺纹连接在双向丝杆(702)两端螺纹处。
5.根据权利要求4所述的一种抛光垫材表面磨皮机构,其特征在于:所述限位架(703)顶部螺纹连接有螺栓(705),所述螺栓(705)底部转动连接有限位板(704),所述限位板(704)与限位架(703)内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种抛光垫材表面磨皮机构,其特征在于:所述移动组件(8)包括工作台(1)顶部外壁两侧开设的两个限位槽二(801),其中一个限位槽二(801)两端内壁转动连接有同一个螺杆一(802),两个所述限位槽二(801)滑动连接有同一个移动架(804),所述移动架(804)一端与螺杆一(802)螺纹连接,所述工作台(1)一端外壁固定安装有电机二(803),所述电机二(803)输出端与螺杆一(802)同轴固定。
7.根据权利要求6所述的一种抛光垫材表面磨皮机构,其特征在于:所述移动架(804)两侧内壁转动连接有同一个螺杆二(805),所述螺杆二(805)螺纹套设有移动块(807),所述移动块(807)与移动架(804)顶部内壁相接触,所述移动块(807)一侧外壁固定安装有电机三(806),所述电机三(806)输出端与螺杆二(805)同轴固定,所述液压缸(2)固定安装在移动块(807)底部外壁。
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