CN220407210U - 一种刀头速换式铣削刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣削刀具技术领域，具体为一种刀头速换式铣削刀具，包括基体，基体的上方安装有废屑收集仓，废屑收集仓的一侧设置有挡板，基体的内部开设有盖槽。本实用新型基体上方的废屑收集仓能够收集切割过程中落在基体上方的废屑，在基体的高速旋转中，基体表面的废屑在惯性的作用下进入废屑收集仓内同时挡板能防止废屑飞入刀具与动力机构内部，基体内部开设的多种槽体：盖槽、旋转固定槽、上插槽、固定槽与下插槽均为互相连通，用于固定住固定插销与固定插板，其中盖槽设置有一个，旋转固定槽设置有两个且关于盖槽的竖直中心线旋转对称，上插槽与下插槽君设置有四个，且与固定插杆结构尺寸吻合。

Description

一种刀头速换式铣削刀具

技术领域

本实用新型涉及铣削刀具技术领域，具体为一种刀头速换式铣削刀具。

背景技术

铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征，传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征，数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工，因此，在加工过程中，铣削刀具对于铣削工作至关重要。

如公开号为CN102131605B的一种铣削刀具，其可连接在旋转轴上，从而一边旋转一边磨削物体的边缘。该刀具可在中心设有贯通孔，从而贯通该贯通孔的连接用螺栓可使刀具与上述旋转轴的端部相连；该刀具可形成以上述贯通孔为中心一体设有放射状布置的复数切削刀片的齿轮形状；上述切削刀片可是整体上朝中心突出的形状，并包括设在旋转方向的切削刀片的端部上的刀片部与形成凹陷的弧面的弧面部；上述切削刀片可包括交替布置的具有在上述弧面部上的光滑表面的精铣刀片与具有在上述弧面部上的粗糙表面的粗铣刀片。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：在铣削过程中，刀头不可避免的会磨损，现有装置多为一体式刀具，在刀头磨损程度不同时，无法更换刀头，只能扔弃，大大的浪费了资源为此，我们提供了一种刀头速换式铣削刀具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀头速换式铣削刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刀头速换式铣削刀具，包括基体，所述基体的上方安装有废屑收集仓，且废屑收集仓的一侧设置有挡板，所述基体的内部开设有盖槽，且盖槽的外部连接有旋转固定槽，所述盖槽的下方连接有上插槽，且上插槽的一端设置有固定槽，所述固定槽的下方设置有下插槽，所述盖槽的内部安置有上盖，且上盖的顶端安装有旋钮，所述上盖的外壁固定有旋转固定板，且旋转固定板的一侧设置有旋转盖板，所述上盖的下方连接有旋转轴，且旋转轴的一端连接有下盖，所述下盖的下方连接有固定插杆，所述基体的一侧设置有铣削刀，且铣削刀的上方固定有斜面板，所述铣削刀的一侧固定有固定插板，且固定插板的内部开设有中插槽。

优选的，所述废屑收集仓与基体固定连接，且废屑收集仓设置有六个。

优选的，所述盖槽与旋转固定槽连通，且盖槽与上插槽连通。

优选的，所述上盖通过旋转轴与下盖之间构成转动结构，且上盖与旋转轴固定连接。

优选的，所述旋转固定板与上盖固定连接，且旋转盖板与上盖之间固定连接。

优选的，所述铣削刀与基体紧密贴合，且铣削刀与斜面板固定连接。

优选的，所述固定插板与固定槽的尺寸相吻合，且固定插板与铣削刀固定连接。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型，基体上方的废屑收集仓能够收集切割过程中落在基体上方的废屑，在基体的高速旋转中，基体表面的废屑在惯性的作用下进入废屑收集仓内同时挡板能防止废屑飞入刀具与动力机构内部，基体内部开设的多种槽体：盖槽、旋转固定槽、上插槽、固定槽与下插槽均为互相连通，用于固定住固定插销与固定插板，其中盖槽设置有一个，旋转固定槽设置有两个且关于盖槽的竖直中心线旋转对称，上插槽与下插槽君设置有四个，且与固定插杆结构尺寸吻合。

本实用新型固定插销用于连接铣削刀与基体，使用时将固定插销插入基体，固定插杆设置有四个，在插入的过程中，固定插杆一次穿过盖槽、上插槽、中插槽与下插槽，从而将铣削刀固定在基体内部，通过旋钮转动上盖，由于上盖通过旋转轴与下盖连接，因此上盖能够通过旋转轴进行转动，在上盖转动的同时，上盖外壁固定的旋转固定板与旋转盖板也同时转动，旋转固定板在固定插销插入基体时插入旋转固定槽，并能够在旋转固定槽底部移动，而旋转盖板在基体上表面进行移动，当旋转固定板达到旋转固定槽的边界时，旋转盖板刚好完全覆盖旋转固定槽的入口以防止废屑进入槽体。

本实用新型铣削刀的侧剖面为梯形结构，以便于在保证铣削能力的同时，保证刀身的坚固性，铣削刀的上方固定有斜面板，铣削产生的废屑沿着铣削刀的斜面滑动至铣削刀的上方，并在惯性的作用下接触斜面板并被斜面板带动旋转，在离心力的作用下，废屑沿着斜面板被甩至刀具外围，以防止废屑缠绕刀具影响刀具工作效率，铣削刀的一侧固定有固定插板，固定插板能够插入固定槽，且固定插板的内部开设有中插槽，中插槽能够被固定插杆贯穿从而固定住固定插板与铣削刀的位置，防止旋转过程中刀具脱落。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型侧剖面示意图；

图3为本实用新型铣削刀示意图；

图4为本实用新型旋转固定槽结构示意图；

图5为本实用新型固定插销示意图。

图中：1、基体；2、废屑收集仓；3、挡板；4、盖槽；5、旋转固定槽；6、上插槽；7、固定槽；8、下插槽；9、上盖；10、旋钮；11、旋转固定板；12、旋转盖板；13、旋转轴；14、下盖；15、固定插杆；16、铣削刀；17、斜面板；18、固定插板；19、中插槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如附图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种刀头速换式铣削刀具，包括基体1，基体1的上方安装有废屑收集仓2，废屑收集仓2的一侧设置有挡板3，基体1的内部开设有盖槽4，盖槽4的外部连接有旋转固定槽5，盖槽4的下方连接有上插槽6，上插槽6的一端设置有固定槽7，固定槽7的下方设置有下插槽8，废屑收集仓2与基体1固定连接，废屑收集仓2设置有六个，盖槽4与旋转固定槽5连通，盖槽4与上插槽6连通，基体1上方的废屑收集仓2能够收集切割过程中落在基体1上方的废屑，在基体1的高速旋转中，基体1表面的废屑在惯性的作用下进入废屑收集仓2内同时挡板3能防止废屑飞入刀具与动力机构内部，基体1内部开设的多种槽体：盖槽4、旋转固定槽5、上插槽6、固定槽7与下插槽8均为互相连通，用于固定住固定插销与固定插板18，其中盖槽4设置有一个，旋转固定槽5设置有两个且关于盖槽4的竖直中心线旋转对称，上插槽6与下插槽8君设置有四个，且与固定插杆15结构尺寸吻合。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图2和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，盖槽4的内部安置有上盖9，上盖9的顶端安装有旋钮10，上盖9的外壁固定有旋转固定板11，旋转固定板11的一侧设置有旋转盖板12，上盖9的下方连接有旋转轴13，旋转轴13的一端连接有下盖14，下盖14的下方连接有固定插杆15，上盖9通过旋转轴13与下盖14之间构成转动结构，上盖9与旋转轴13固定连接，旋转固定板11与上盖9固定连接，旋转盖板12与上盖9之间固定连接，上盖9、旋钮10、旋转固定板11、旋转盖板12、旋转轴13、下盖14和固定插杆15共同组成了固定插销，固定插销用于连接铣削刀16与基体1，使用时将固定插销插入基体1，固定插杆15设置有四个，在插入的过程中，固定插杆15一次穿过盖槽4、上插槽6、中插槽19与下插槽8，从而将铣削刀16固定在基体1内部，通过旋钮10转动上盖9，由于上盖9通过旋转轴13与下盖14连接，因此上盖9能够通过旋转轴13进行转动，在上盖9转动的同时，上盖9外壁固定的旋转固定板11与旋转盖板12也同时转动，旋转固定板11在固定插销插入基体1时插入旋转固定槽5，并能够在旋转固定槽5底部移动，而旋转盖板12在基体1上表面进行移动，当旋转固定板11达到旋转固定槽5的边界时，旋转盖板12刚好完全覆盖旋转固定槽5的入口以防止废屑进入槽体。

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，基体1的一侧设置有铣削刀16，铣削刀16的上方固定有斜面板17，铣削刀16的一侧固定有固定插板18，固定插板18的内部开设有中插槽19，铣削刀16与基体1紧密贴合，铣削刀16与斜面板17固定连接，固定插板18与固定槽7的尺寸相吻合，固定插板18与铣削刀16固定连接，铣削刀16的侧剖面为梯形结构，以便于在保证铣削能力的同时，保证刀身的坚固性，铣削刀16的上方固定有斜面板17，铣削产生的废屑沿着铣削刀16的斜面滑动至铣削刀16的上方，并在惯性的作用下接触斜面板17并被斜面板17带动旋转，在离心力的作用下，废屑沿着斜面板17被甩至刀具外围，以防止废屑缠绕刀具影响刀具工作效率，铣削刀16的一侧固定有固定插板18，固定插板18能够插入固定槽7，且固定插板18的内部开设有中插槽19，中插槽19能够被固定插杆15贯穿从而固定住固定插板18与铣削刀16的位置，防止旋转过程中刀具脱落。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：在铣削过程中，刀头不可避免的会磨损，现有装置多为一体式刀具，在刀头磨损程度不同时，无法更换刀头，只能扔弃，大大的浪费了资源；采用上述各实施例的技术方案。

同时，上述技术方案的实现过程是：

基体1上方的挡板3能够防止切割产生的废屑飞入刀具与动力装置内影响性能，铣削刀16上方的斜面板17能够将切割产生的废屑排开至刀具外围，基体1上方设置的废屑收集仓2能够收集基体1上的废屑，废屑在惯性的作用下进入废屑收集仓2被收集，基体1内部开设有盖槽4，盖槽4的外围连通有旋转固定槽5，盖槽4的下方为上插槽6，上插槽6下方的固定槽7能够被固定插板18插入，当固定插板18插入固定槽7内时，上插槽6、中插槽19和下插槽8的竖直中心线能够重合在一条线上，固定插销由上盖9、旋钮10、旋转固定板11、旋转盖板12、旋转轴13、下盖14和固定插杆15组成，固定插销能够将铣削刀16固定在基体1内部，将铣削刀16一侧的固定插板18插入固定槽7，将固定插销插入盖槽4，此时旋转固定板11沿着旋转固定槽5下降，同时固定插杆15依次贯穿上插槽6、中插槽19和下插槽8，固定插杆15设置有四个，四根固定插杆15能够固定住下盖14，防止下盖14进行旋转，当旋转固定板11达到旋转固定槽5的底部时，通过旋钮10转动上盖9，上盖9通过旋转轴13与下盖14连接，所以上盖9能够通过旋转轴13进行旋转，上盖9在旋转的同时，带动旋转固定板11与旋转盖板12转动，旋转固定板11沿着旋转固定槽5的下方空间进行转动，当旋转至指定位置时，旋转盖板12转动至旋转固定槽5的入口来防止切割产生的废屑进入旋转固定槽5，此时固定插销完全固定住铣削刀16。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

旋转固定板11与上盖9固定连接，旋转盖板12与上盖9之间固定连接，上盖9、旋钮10、旋转固定板11、旋转盖板12、旋转轴13、下盖14和固定插杆15共同组成了固定插销，固定插销用于连接铣削刀16与基体1，使用时将固定插销插入基体1，固定插杆15设置有四个，在插入的过程中，固定插杆15一次穿过盖槽4、上插槽6、中插槽19与下插槽8，从而将铣削刀16固定在基体1内部，通过旋钮10转动上盖9，由于上盖9通过旋转轴13与下盖14连接，因此上盖9能够通过旋转轴13进行转动，在上盖9转动的同时，上盖9外壁固定的旋转固定板11与旋转盖板12也同时转动，旋转固定板11在固定插销插入基体1时插入旋转固定槽5，并能够在旋转固定槽5底部移动，而旋转盖板12在基体1上表面进行移动，当旋转固定板11达到旋转固定槽5的边界时，旋转盖板12刚好完全覆盖旋转固定槽5的入口以防止废屑进入槽体。

铣削刀16的侧剖面为梯形结构，以便于在保证铣削能力的同时，保证刀身的坚固性，铣削刀16的上方固定有斜面板17，铣削产生的废屑沿着铣削刀16的斜面滑动至铣削刀16的上方，并在惯性的作用下接触斜面板17并被斜面板17带动旋转，在离心力的作用下，废屑沿着斜面板17被甩至刀具外围，以防止废屑缠绕刀具影响刀具工作效率，铣削刀16的一侧固定有固定插板18，固定插板18能够插入固定槽7，且固定插板18的内部开设有中插槽19，中插槽19能够被固定插杆15贯穿从而固定住固定插板18与铣削刀16的位置，防止旋转过程中刀具脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种刀头速换式铣削刀具，其特征在于，包括：基体（1），所述基体（1）的上方安装有废屑收集仓（2），且废屑收集仓（2）的一侧设置有挡板（3），所述基体（1）的内部开设有盖槽（4），且盖槽（4）的外部连接有旋转固定槽（5），所述盖槽（4）的下方连接有上插槽（6），且上插槽（6）的一端设置有固定槽（7），所述固定槽（7）的下方设置有下插槽（8），所述盖槽（4）的内部安置有上盖（9），且上盖（9）的顶端安装有旋钮（10），所述上盖（9）的外壁固定有旋转固定板（11），且旋转固定板（11）的一侧设置有旋转盖板（12），所述上盖（9）的下方连接有旋转轴（13），且旋转轴（13）的一端连接有下盖（14），所述下盖（14）的下方连接有固定插杆（15），所述基体（1）的一侧设置有铣削刀（16），且铣削刀（16）的上方固定有斜面板（17），所述铣削刀（16）的一侧固定有固定插板（18），且固定插板（18）的内部开设有中插槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种刀头速换式铣削刀具，其特征在于，所述废屑收集仓（2）与基体（1）固定连接，且废屑收集仓（2）设置有六个。

3.根据权利要求1所述的一种刀头速换式铣削刀具，其特征在于，所述盖槽（4）与旋转固定槽（5）连通，且盖槽（4）与上插槽（6）连通。

4.根据权利要求1所述的一种刀头速换式铣削刀具，其特征在于，所述上盖（9）通过旋转轴（13）与下盖（14）之间构成转动结构，且上盖（9）与旋转轴（13）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种刀头速换式铣削刀具，其特征在于，所述旋转固定板（11）与上盖（9）固定连接，且旋转盖板（12）与上盖（9）之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种刀头速换式铣削刀具，其特征在于，所述铣削刀（16）与基体（1）紧密贴合，且铣削刀（16）与斜面板（17）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种刀头速换式铣削刀具，其特征在于，所述固定插板（18）与固定槽（7）的尺寸相吻合，且固定插板（18）与铣削刀（16）固定连接。