CN220371824U - 一种料液输送管路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料液输送管路，包括：送料部，包括储液罐，储液罐连接有进液管和出液管，料液由进液管输入存储于储液罐内，并由出液管输送至下一工序；清理部，包括清洗装置和清理管路，清理管路与储液罐连接，清洗装置通过清理管路向储液罐内加水或加压；排水部，包括第一排水管和第二排水管，第二排水管处设有真空泵，第一排水管和第二排水管分别与储液罐连接，第一排水管用于将清理管路内的水排出，第二排水管用于将储液罐和清理管路内的残余水吸出。本实用新型能够通过对料液输送管道加压处理，使管道内的污水集中到一起，在排污水时，利用真空泵形成负压，使用负压抽取管道内的残留料液，彻底清洁管道内壁，将管道内的残余水清理。

Description

一种料液输送管路

技术领域

本实用新型涉及烟草料液输送领域，特别涉及一种料液输送管路。

背景技术

输送料液的管路在更换料液种类后为避免料液间相互污染，会在更换前进行清洁工作，其中，而水冲洗的方式是较为普遍的管道清洁方式。

整个过程可以简化为在进行清洁排污时，由清洁用水对管路进行冲洗，但实际水液清洗过程中，储液罐容易积存残余液体，罐壁上的残留液体(残余料液及水珠)不易正常排出，当储液罐数量越多，该类残余液体积存也就越是明显，影响后续储液罐的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的输送料液的管路在清洁排污时，由于储液罐容易积存残余液体，不易将清洗过程的残余液体排水的技术问题。本实用新型提供了一种料液输送管路，通过对料液输送管道加压处理，能够使管道内的污水集中到一起，在排污水时，利用真空泵形成负压，使用负压抽取管道内的残留料液，彻底清洁管道内壁，将管道内的残余水清理干净。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种料液输送管路，包括：

送料部，包括储液罐，储液罐连接有进液管和出液管，料液由进液管输入存储于储液罐内，并由出液管输送至下一工序；

清理部，包括清洗装置和清理管路，清理管路与储液罐连接，清洗装置通过清理管路向储液罐内加水及加压；

排水部，包括第一排水管和第二排水管，第二排水管处设有真空泵，第一排水管和第二排水管分别与储液罐连接，第一排水管用于将清理管路内的水排出，第二排水管用于将储液罐和清理管路内的残余水吸出。

可选的，还包括：

料液回收管，设置于储液罐下方，用于将储液罐残余料液回收；

排污管，其一端与料液回收管连接，其另一端分别与第一排水管和第二排水管连接。

可选的，清理管路上设有清洗电磁阀，清洗电磁阀用于控制清理管路的通断。

可选的，排污管上设有排污电磁阀，排污电磁阀用于控制排污管的通断。

可选的，料液回收管上设有回收球阀，回收球阀设置于排污管与料液回收管的连接处的下方。

可选的，第一排水管上还设有排污球阀。

可选的，进液管上还设有进料泵，进料泵将料液由进液管泵入储液罐内；

出液管上设有出料泵，出料泵将料液由储液罐通过出液管泵出。

可选的，还包括压空装置，压空装置与出液管连接，通过出液管向储液罐内输送压缩空气。

可选的，进液管上还设有进料电磁阀，进料电磁阀用于控制进液管的通断。

可选的，储液罐设置有至少两个，出液管的数量对应储液罐的数量设置。

本申请的有益效果为：通过对料液输送管道加压处理，能够使管道内的污水集中到一起，在排污水时，利用真空泵形成负压，使用负压抽取管道内的残留料液，彻底清洁管道内壁，将管道内的残余水清理干净。

附图说明

图1示出本实用新型实施例料液输送管路的示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

参照图1，本申请提供一种料液输送管路，包括：送料部1、清理部2和排水部3，送料部1包括储液罐11，储液罐11连接有进液管12和出液管13，储液罐11用于预先将待输送的料液预存储起来，料液通过进液管12输送到储液罐11内，在出液时，通过出液管13将储液罐11内的料液输送出去。

在当前料液输送完成后，为了避免料液间相互污染，清理部2用于对储液罐11及其输送管道进行清理，清洗装置21通过清理管路22与储液罐11连接，清洗装置21通过清理管路22向储液罐11内加注清水，清洗储液罐11及其输送管，清洗完成后，清洗装置21通过清理管路22向储液罐11内充入压缩空气，使污水聚集在储液罐11的下部，通过排水部3的第一排水管31将清洁后的污水排出，待污水排出殆尽时，为了防止储液罐容易积存残余液体，将第二排水管32处的真空泵33开启，在第二排水管32处形成负压，通过负压抽取管道内的残留污水，彻底清洁管道内壁。

本申请通过对料液输送管道加压处理，能够使管道内的污水集中到一起，在排污水时，通过利用真空泵33形成负压，使用负压抽取管道内的残留料液，彻底清洁管道内壁，将管道内的残余水清理干净。

在一个可选的实施例中，还包括：

料液回收管5，设置于储液罐11下方，用于将储液罐11残余料液回收；

排污管4，其一端与料液回收管5连接，其另一端分别与第一排水管31和第二排水管32连接。料液回收管5上设有回收球阀51。

本实施例中，为了减少料液的浪费，在完成料液的输送后，打开料液回收管5上的回收球阀51，将储液罐11内剩余的料液通过料液回收管5收集回收，在完成料液的回收后，再进行储液罐11的清理。

排污管4的设置用于将储液罐11内的污水排出，排污管4设置于储液罐11的下方，在清理部2将储液罐11及其输送管道清理干净后，清洗装置21向储液罐11内吹入压缩空气后，污水集中在储液罐11的底部及排污管4内，排污管4的另一端设置有三通接头，排污管4通过三通接头分别与第一排水管31和第二排水管32连接，污水经排污管4通过第一排水管31流出，在通过第二排水管32将储液罐11及排污管4内的残余污水吸出，彻底清理干净。

在一个可实施的实施例中，清理管路22上设有清洗电磁阀23，清洗电磁阀23用于控制清洁管的通断。排污管4上设有排污电磁阀41，排污电磁阀41用于控制排污管4的通断。第一排水管31上还设有排污球阀34。

本实施例中，各电磁阀分别用于控制对应管路的通断，其中，回收球阀51设置于排污管4与料液回收管5的连接处的下方，将回收球阀51设置于排污管4与料液回收管5的连接处的下方能够避免在关闭回收球阀51时，将整个排污管4切断。在需要对储液罐11进行清洗时，开启清洗电磁阀23，预先关闭排污电磁阀41、回收球阀51和排污球阀34，清洗装置21通过清理管路22向储液罐11内加水，用水清洁整体管路一段时间后，关闭清洗电磁阀23，完成加水清洗过程；打开清洗电磁阀23，通过清洗装置21向储液罐11内吹拂压缩空气，使污水集中到储液罐11下方和排污管4处，打开排污电磁阀41和排污球阀34，将污水经排污管4通过第一排水管31流出，待污水排出殆尽时，关闭排污球阀34，打开真空泵33，在真空泵33出口端口形成负压，使用负压抽取管道内的残留料液，彻底清洁管道内壁。

在一个可选的实施例中，进液管12上还设有进料泵15，进料泵15将料液由进液管12泵入储液罐11内；出液管13上设有出料泵16，出料泵16将料液由储液罐11通过出液管13泵出。进液管12上还设有进料电磁阀14，进料电磁阀14用于控制进液管12的通断。还包括压空装置6，压空装置6与出液管13连接，通过出液管13向储液罐11内输送压缩空气。储液罐11设置有至少两个，出液管13的数量对应储液罐11的数量设置。

本实施例中，图1中示出了两个储液罐11，但是本申请对于储液罐11的数量不做限制，根据生产工业的需要对应设置，出液管13的数量对应储液罐11的数量设置。进料部用于将料液泵入储液罐11内，通过进料电磁阀14控制进液管12的通断，进液管12的进液口设置有一个，根据储液罐11的数量连接对应数量的多通接头，以图1为例，储液罐11的数量为两个，进液管12连接有三通接头，分别向两个储液罐11输入料液，每个储液罐11与进液管12的连接处各设置有一个进料电磁阀14，用于使用人员根据各储液罐11的料液情况分别控制各进料电磁阀14的启闭。每个储液罐11分别对应设置有一个出液管13，每个出液管13上均设置有一个出料泵16，用于将储液罐11内的料液通过出液管13泵出到下一工序。压空装置6用于在完成出液后，为了避免料液浪费，以及输送管道的清洗，由进液管12处通过压空装置6充入压缩空气，将出液管13内的残余料液吹回储液罐11内，吹回动作完成后出料泵16与压空装置6关闭。清理管路22时，送料电磁阀也关闭。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种料液输送管路，其特征在于，包括：

送料部，包括储液罐，所述储液罐连接有进液管和出液管，料液由所述进液管输入存储于所述储液罐内，并由所述出液管输送至下一工序；

清理部，包括清洗装置和清理管路，所述清理管路与所述储液罐连接，所述清洗装置通过所述清理管路向所述储液罐内加水及加压；

排水部，包括第一排水管和第二排水管，所述第二排水管处设有真空泵，所述第一排水管和所述第二排水管分别与所述储液罐连接，所述第一排水管用于将所述清理管路内的水排出，所述真空泵用于通过所述第二排水管将所述储液罐和所述清理管路内的残余水吸出。

2.如权利要求1所述的料液输送管路，其特征在于，还包括：

料液回收管，设置于储液罐下方，用于将储液罐残余料液回收；

排污管，其一端与所述料液回收管连接，其另一端分别与所述第一排水管和所述第二排水管连接。

3.如权利要求1所述的料液输送管路，其特征在于，所述清理管路上设有清洗电磁阀，用于控制所述清理管路的通断。

4.如权利要求2所述的料液输送管路，其特征在于，所述排污管上设有排污电磁阀，用于控制所述排污管的通断。

5.如权利要求2所述的料液输送管路，其特征在于，所述料液回收管上设有回收球阀，所述回收球阀设置于所述排污管与所述料液回收管的连接处的下方。

6.如权利要求1所述的料液输送管路，其特征在于，所述第一排水管上还设有排污球阀。

7.如权利要求1所述的料液输送管路，其特征在于，所述进液管上还设有进料泵，所述进料泵将所述料液由所述进液管泵入所述储液罐内；

所述出液管上设有出料泵，所述出料泵将所述料液由所述储液罐通过所述出液管泵出。

8.如权利要求1所述的料液输送管路，其特征在于，还包括压空装置，所述压空装置与所述出液管连接，通过所述出液管向所述储液罐内输送压缩空气。

9.如权利要求1所述的料液输送管路，其特征在于，所述进液管上还设有进料电磁阀，用于控制所述进液管的通断。

10.如权利要求1所述的料液输送管路，其特征在于，所述储液罐设置有至少两个，所述出液管的数量对应所述储液罐的数量设置。