CN220364698U - 一种绗缝机的稳定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体的说是一种绗缝机的稳定装置，包括绗缝机架；所述绗缝机架顶部固接有被框支架；所述绗缝机架中部滑动连接有一对机械臂；一对所述机械臂相邻侧中部固接有电机槽；一对所述机械臂通过电机槽连接；所述机械臂中部固接有滑动杆；所述滑动杆位于电机槽正下方；工作时：旋转把手，同时带动一级螺纹杆在固定夹中部进行旋转位移；推动压板向下位移；同时带动一级橡胶垫向二级橡胶垫靠近。通过压板、一级橡胶垫和二级橡胶垫的设置，可使固定夹在工作中更加稳定的拉近床套被料，使床套被料表面更加紧致，减少因绘制图案时，针线电机抖动带动床套被料表面抖动，进而影响针线绘制图案时的稳定性。

Description

一种绗缝机的稳定装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体是一种绗缝机的稳定装置。

背景技术

绗缝机是一种用于床垫、棉被等缝制成型或表面缝制线形图案的纺织设备，广泛应用于纺织行业。

绗缝机可分为直绗机和电脑绗缝机两类；电脑绗缝机与直绗机相比较突破了只能缝制简单图案的功能，在生产速度，机械性能更为提升。通过电脑控制机械臂在绗缝机架上进行移动，控制针头对被子表面进行复杂图案绘制。

在长时间的使用中，发现绗缝机在工作中出现因布料表面抖动，而导致缝针绘制图案缝线不均匀问题。因此，针对上述问题提出一种绗缝机的稳定装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种绗缝机的稳定装置，包括绗缝机架；所述绗缝机架顶部固接有被框支架；所述绗缝机架中部滑动连接有一对机械臂；一对所述机械臂相邻侧中部固接有电机槽；一对所述机械臂通过电机槽连接；所述机械臂中部固接有滑动杆；所述滑动杆位于电机槽正下方；所述机械臂中部固接有滑动轨道；所述滑动轨道位于滑动杆正下方，且滑动轨道位于被框支架下方；所述被框支架中部滑动连接有一对固定夹；所述固定夹在被框支架内侧方向开设凹槽；所述固定夹顶部螺纹连接有一级螺纹杆；所述一级螺纹杆顶部固接有把手；所述一级螺纹杆底部贯穿固定夹顶部转动连接有压板；所述压板底部固接有多个一级橡胶垫；多个所述一级橡胶垫成阵列设置铺满压板底部表面；所述固定夹凹槽底部固接有二级橡胶垫，且所述二级橡胶垫包裹固定夹凹槽底部，通过压板、一级橡胶垫和二级橡胶垫的设置，可使固定夹在工作中更加稳定的拉近床套被料，使床套被料表面更加紧致，减少因绘制图案时，针线电机抖动带动床套被料表面抖动，进而影响针线绘制图案时的稳定性，同时减少绗缝机工作中对床套被料表面产生抖动现象，进而使绗缝机在工作中更加稳定的绘制图案，减少绘制图案时缝线不均匀现象的发生。

优选的，所述被框支架中部固接有固定盒；所述固定盒位于被框支架外侧内壁转动连接有一级锥齿轮；所述一级锥齿轮中部固接有支杆；所述支杆端部固接有摇杆；所述摇杆另一面端部固接有摇把；所述固定盒在一级锥齿轮相邻两个内壁转动连接有一对二级锥齿轮；所述二级锥齿轮与一级锥齿轮为啮合设置；所述二级锥齿轮中部固接有二级螺纹杆；所述二级螺纹杆贯穿固定盒内壁设置，且二级螺纹杆端部贯穿固定夹在被框支架外侧部分为螺纹连接设置，通过一级锥齿轮、二级锥齿轮和二级螺纹杆的设置，可在固定夹夹紧床套被料的同时，使固定夹向相反方向运动，进而对床套被料施加横向拉紧力度，使床套被料在绗缝机工作中表面更加平整，减少绗缝机工作中对床套被料表面产生抖动现象，增加绗缝机工作的稳定性，减少绘制图案时缝线不均匀现象发生。

优选的，所述滑动杆中部滑动连接有滑动套盒；所述滑动套盒顶部固接有滑槽；所述滑槽中部滑动连接有一对滑块；一对所述滑块中部固接有弹力片；一对所述滑块通过弹力片连接；所述弹力片固接有顶板；所述顶板固接于电机槽底部表面，通过弹力片的设置，可使绗缝机在工作中，通过弹力片的形变吸收缝针工作中产生的振动，减少缝针的抖动，使缝针在工作中更加稳定的进行绘图工作，减少缝针绘制过程中绘制图案时缝线不均匀，断线等现象的发生。

优选的，所述滑动轨道中部滑动连接有旋梭盒；所述旋梭盒内部底侧固接有弹簧；所述弹簧端部固接有底座；所述底座顶部固接有针板；所述底座底部与旋梭盒内部底侧固接有液压杆，且所述底座底部与旋梭盒内部底侧通过液压杆连接；所述液压杆套在弹簧上，通过弹簧和液压杆的设置，可使缝针在接触针板时，减少缝针对针板产生的振动，弹簧与液压杆同时吸收针板下压力度，可使针板在工作中更加平稳的对针线进行固定，减少针线因振动产生的针头错位、断线和绘制图案时缝线不均匀等问题。

优选的，所述固定夹中部侧面固接有毛刷；所述毛刷内壁固接有多个毛刷；所述毛刷端部相贴于二级螺纹杆表面，通过毛刷的设置，可使固定夹在远离固定盒方向运动过程中，对二级螺纹杆表面进行清理，减少二级螺纹杆表面因杂质灰尘堆积导致固定夹移动卡顿等问题。

优选的，所述固定夹位于套圈的另一侧中部表面固接有折叠套；所述折叠套端部固接于固定盒侧壁，且所述折叠套为包裹二级螺纹杆设置；所述折叠套为折叠设置，通过折叠套的设置，可使固定盒在对固定夹进行位移的过程中，保护二级螺纹杆中部，减少二级螺纹杆中部灰尘杂质的堆积，进而造成固定夹移动卡顿的现象，使固定夹在移动中更加稳定。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过压板、一级橡胶垫和二级橡胶垫的设置，可使固定夹在工作中更加稳定的拉近床套被料，使床套被料表面更加紧致，减少因绘制图案时，针线电机抖动带动床套被料表面抖动，进而影响针线绘制图案时的稳定性，同时减少绗缝机工作中对床套被料表面产生抖动现象，进而使绗缝机在工作中更加稳定的绘制图案，减少绘制图案时缝线不均匀现象的发生；

2.本实用新型通过一级锥齿轮、二级锥齿轮和二级螺纹杆的设置，可在固定夹夹紧床套被料的同时，使固定夹向相反方向运动，进而对床套被料施加横向拉紧力度，使床套被料在绗缝机工作中表面更加平整，减少绗缝机工作中对床套被料表面产生抖动现象，增加绗缝机工作的稳定性，减少绘制图案时缝线不均匀现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中绗缝机的主视图；

图2为本实用新型中固定夹与被框支架结构配合示意图；

图3为本实用新型中被框支架的结构示意图；

图4为本实用新型中固定夹的结构示意图；

图5为本实用新型中一级锥齿轮和二级锥齿轮的结构配合图；

图6为本实用新型中滑动套盒的结构示意图；

图7为本实用新型中旋梭盒的结构示意图；

图8为本实用新型中套圈和毛刷的结构配合示意图。

图中：1、固定夹；11、一级螺纹杆；12、把手；13、压板；14、一级橡胶垫；15、二级橡胶垫；2、固定盒；21、一级锥齿轮；22、支杆；23、摇杆；24、摇把；25、二级锥齿轮；26、二级螺纹杆；3、滑动套盒；31、滑槽；32、滑块；33、弹力片；34、顶板；4、旋梭盒；41、针板；42、底座；43、弹簧；44、液压杆；5、套圈；51、毛刷；6、折叠套；7、橡胶凸块；8、绗缝机架；81、被框支架；82、机械臂；83、滑动杆；84、滑动轨道；85、电机槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-3所示，一种绗缝机的稳定装置，包括绗缝机架8；所述绗缝机架8顶部固接有被框支架81；所述绗缝机架8中部滑动连接有一对机械臂82；一对所述机械臂82相邻侧中部固接有电机槽85；一对所述机械臂82通过电机槽85连接；所述机械臂82中部固接有滑动杆83；所述滑动杆83位于电机槽85正下方；所述机械臂82中部固接有滑动轨道84；所述滑动轨道84位于滑动杆83正下方，且滑动轨道84位于被框支架81下方；所述被框支架81中部滑动连接有一对固定夹1；所述固定夹1在被框支架81内侧方向开设凹槽；所述固定夹1顶部螺纹连接有一级螺纹杆11；所述一级螺纹杆11顶部固接有把手12；所述一级螺纹杆11底部贯穿固定夹1顶部转动连接有压板13；所述压板13底部固接有多个一级橡胶垫14；多个所述一级橡胶垫14成阵列设置铺满压板13底部表面；所述固定夹1凹槽底部固接有二级橡胶垫15，且所述二级橡胶垫15包裹固定夹1凹槽底部；工作时：开启电脑，控制机械臂82自动在绗缝机架8中部滑动位移；同时针头与梭床同时位移对被套进行缝线绘制；旋转把手12，同时带动一级螺纹杆11在固定夹1中部进行旋转位移；推动压板13向下位移；同时带动一级橡胶垫14向二级橡胶垫15靠近。通过压板13、一级橡胶垫14和二级橡胶垫15的设置，可使固定夹1在工作中更加稳定的拉近床套被料，使床套被料表面更加紧致，减少因绘制图案时，针线电机抖动带动床套被料表面抖动，进而影响针线绘制图案时的稳定性，同时减少绗缝机工作中对床套被料表面产生抖动现象，进而使绗缝机在工作中更加稳定的绘制图案，减少绘制图案时缝线不均匀现象的发生。

进一步的，如图3所示，所述被框支架81中部固接有固定盒2；所述固定盒2位于被框支架81外侧内壁转动连接有一级锥齿轮21；所述一级锥齿轮21中部固接有支杆22；所述支杆22端部固接有摇杆23；所述摇杆23另一面端部固接有摇把24；所述固定盒2在一级锥齿轮21相邻两个内壁转动连接有一对二级锥齿轮25；所述二级锥齿轮25与一级锥齿轮21为啮合设置；所述二级锥齿轮25中部固接有二级螺纹杆26；所述二级螺纹杆26贯穿固定盒2内壁设置，且二级螺纹杆26端部贯穿固定夹1在被框支架81外侧部分为螺纹连接设置；工作时：旋转摇把24带动摇杆23和支杆22转动；进而带动一级锥齿轮21转动；同时带动一级锥齿轮21两侧的二级锥齿轮25同时转动；进而带动两侧二级螺纹杆26同时转动；使被框支架81中部的一对固定夹1向相反方向运动；横向拉紧床单被料。通过一级锥齿轮21、二级锥齿轮25和二级螺纹杆26的设置，可在固定夹1夹紧床套被料的同时，使固定夹1向相反方向运动，进而对床套被料施加横向拉紧力度，使床套被料在绗缝机工作中表面更加平整，减少绗缝机工作中对床套被料表面产生抖动现象，增加绗缝机工作的稳定性，减少绘制图案时缝线不均匀现象发生。

进一步的，如图6所示，所述滑动杆83中部滑动连接有滑动套盒3；所述滑动套盒3顶部固接有滑槽31；所述滑槽31中部滑动连接有一对滑块32；一对所述滑块32中部固接有弹力片33；一对所述滑块32通过弹力片33连接；所述弹力片33固接有顶板34；所述顶板34固接与电机槽85底部表面；工作时：缝针通过滑动套盒3在滑动杆83中部移动；当缝针工作时产生振动上下移动时；滑动杆83与电机槽85中间会产生距离变化的现象；弹力片33会因缝针移动进行形变；当弹力片33受到压力较大时；会通过滑块32向相反方向滑动卸除形变压力。通过弹力片33的设置，可使绗缝机在工作中，通过弹力片33的形变吸收缝针工作中产生的振动，减少缝针的抖动，使缝针在工作中更加稳定的进行绘图工作，减少缝针绘制过程中绘制图案时缝线不均匀，断线等现象的发生。

进一步的，如图7所示，所述滑动轨道84中部滑动连接有旋梭盒4；所述旋梭盒4内部底侧固接有弹簧43；所述弹簧43端部固接有底座42；所述底座42顶部固接有针板41；所述底座42底部与旋梭盒4内部底侧固接有液压杆44，且所述底座42底部与旋梭盒4内部底侧通过液压杆44连接；所述液压杆44套在弹簧43上；工作时：缝针的针下落时会透过床套被料进入到针板41内部；通过梭床对线进行缠绕固定；进而绘制图案，当缝针下落时；会对针板41产生敲击振动；此时弹簧43与液压杆44同时进行收缩；吸收针板41向下的压力。通过弹簧43和液压杆44的设置，可使缝针在接触针板41时，减少缝针对针板41产生的振动，弹簧43与液压杆44同时吸收针板41下压力度，可使针板41在工作中更加平稳的对针线进行固定，减少针线因振动产生的针头错位、断线和绘制图案时缝线不均匀等问题。

进一步的，如图8所示，所述固定夹1中部侧面固接有毛刷51；所述毛刷51内壁固接有多个毛刷51；所述毛刷51端部相贴于二级螺纹杆26表面；工作时：转动摇把24进而带动二级螺纹杆26进行转动；进而使固定夹1进行移动，使二级螺纹杆26端部在套圈5内部旋转；同时使毛刷51对二级螺纹杆26表面进行刮蹭。通过毛刷51的设置，可使固定夹1在远离固定盒2方向运动过程中，对二级螺纹杆26表面进行清理，减少二级螺纹杆26表面因杂质灰尘堆积导致固定夹1移动卡顿等问题。

进一步的，如图1所示，所述固定夹1位于套圈5的另一侧中部表面固接有折叠套6；所述折叠套6端部固接于固定盒2侧壁，且所述折叠套6为包裹二级螺纹杆26设置；所述折叠套6为折叠设置；工作时：摇动摇把24，进而带动固定夹1移动；同时带动折叠套6跟随固定夹1进行拉长缩短；当固定夹1向固定盒2反方向移动时；折叠套6会被拉长；当固定夹1向固定盒2方向移动时；折叠套6会通过折叠结构进行收缩。通过折叠套6的设置，可使固定盒2在对固定夹1进行位移的过程中，保护二级螺纹杆26中部，减少二级螺纹杆26中部灰尘杂质的堆积，进而造成固定夹1移动卡顿的现象，使固定夹1在移动中更加稳定。

进一步的，如图4所示，所述二级橡胶垫15顶部固接有多个橡胶凸块7；工作时：转动把手12使一级橡胶垫14向下位移；使床套被料底部与多个橡胶凸块7进行接触。通过橡胶凸块7的设置，可增大床套被料底部与二级橡胶垫15顶部的接触面积，进而增大摩擦力，使床套被料更稳定的固定在固定夹1中，减少绗缝机工作中对床套被料表面产生抖动现象，导致绘制图案时缝线不均匀等问题

工作原理，工作时：开启电脑，控制机械臂82自动在绗缝机架8中部滑动位移；同时针头与梭床同时位移对被套进行缝线绘制；旋转把手12，同时带动一级螺纹杆11在固定夹1中部进行旋转位移；推动压板13向下位移；同时带动一级橡胶垫14向二级橡胶垫15靠近。工作时：旋转摇把24带动摇杆23和支杆22转动；进而带动一级锥齿轮21转动；同时带动一级锥齿轮21两侧的二级锥齿轮25同时转动；进而带动两侧二级螺纹杆26同时转动；使被框支架81中部的一对固定夹1向相反方向运动；横向拉紧床单被料。工作时：缝针通过滑动套盒3在滑动杆83中部移动；当缝针工作时产生振动上下移动时；滑动杆83与电机槽85中间会产生距离变化的现象；弹力片33会因缝针移动进行形变；当弹力片33受到压力较大时；会通过滑块32向相反方向滑动卸除形变压力。工作时：缝针的针下落时会透过床套被料进入到针板41内部；通过梭床对线进行缠绕固定；进而绘制图案，当缝针下落时；会对针板41产生敲击振动；此时弹簧43与液压杆44同时进行收缩；吸收针板41向下的压力。工作时：转动摇把24进而带动二级螺纹杆26进行转动；进而使固定夹1进行移动，使二级螺纹杆26端部在套圈5内部旋转；同时使毛刷51对二级螺纹杆26表面进行刮蹭。工作时：摇动摇把24，进而带动固定夹1移动；同时带动折叠套6跟随固定夹1进行拉长缩短；当固定夹1向固定盒2反方向移动时；折叠套6会被拉长；当固定夹1向固定盒2方向移动时；折叠套6会通过折叠结构进行收缩。工作时：转动把手12使一级橡胶垫14向下位移；使床套被料底部与多个橡胶凸块7进行接触。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种绗缝机的稳定装置，包括绗缝机架(8)；所述绗缝机架(8)顶部固接有被框支架(81)；所述绗缝机架(8)中部滑动连接有一对机械臂(82)；一对所述机械臂(82)相邻侧中部固接有电机槽(85)；一对所述机械臂(82)通过电机槽(85)连接；所述机械臂(82)中部固接有滑动杆(83)；所述滑动杆(83)位于电机槽(85)正下方；所述机械臂(82)中部固接有滑动轨道(84)；所述滑动轨道(84)位于滑动杆(83)正下方，且滑动轨道(84)位于被框支架(81)下方；其特征在于：所述被框支架(81)中部滑动连接有一对固定夹(1)；所述固定夹(1)在被框支架(81)内侧方向开设凹槽；所述固定夹(1)顶部螺纹连接有一级螺纹杆(11)；所述一级螺纹杆(11)顶部固接有把手(12)；所述一级螺纹杆(11)底部贯穿固定夹(1)顶部转动连接有压板(13)；所述压板(13)底部固接有多个一级橡胶垫(14)；多个所述一级橡胶垫(14)成阵列设置铺满压板(13)底部表面；所述固定夹(1)凹槽底部固接有二级橡胶垫(15)，且所述二级橡胶垫(15)包裹固定夹(1)凹槽底部。

2.根据权利要求1所述的一种绗缝机的稳定装置，其特征在于：所述被框支架(81)中部固接有固定盒(2)；所述固定盒(2)位于被框支架(81)外侧内壁转动连接有一级锥齿轮(21)；所述一级锥齿轮(21)中部固接有支杆(22)；所述支杆(22)端部固接有摇杆(23)；所述摇杆(23)另一面端部固接有摇把(24)；所述固定盒(2)在一级锥齿轮(21)相邻两个内壁转动连接有一对二级锥齿轮(25)；所述二级锥齿轮(25)与一级锥齿轮(21)为啮合设置；所述二级锥齿轮(25)中部固接有二级螺纹杆(26)；所述二级螺纹杆(26)贯穿固定盒(2)内壁设置，且二级螺纹杆(26)端部贯穿固定夹(1)在被框支架(81)外侧部分为螺纹连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种绗缝机的稳定装置，其特征在于：所述滑动杆(83)中部滑动连接有滑动套盒(3)；所述滑动套盒(3)顶部固接有滑槽(31)；所述滑槽(31)中部滑动连接有一对滑块(32)；一对所述滑块(32)中部固接有弹力片(33)；一对所述滑块(32)通过弹力片(33)连接；所述弹力片(33)固接有顶板(34)；所述顶板(34)固接与电机槽(85)底部表面。

4.根据权利要求3所述的一种绗缝机的稳定装置，其特征在于：所述滑动轨道(84)中部滑动连接有旋梭盒(4)；所述旋梭盒(4)内部底侧固接有弹簧(43)；所述弹簧(43)端部固接有底座(42)；所述底座(42)顶部固接有针板(41)；所述底座(42)底部与旋梭盒(4)内部底侧固接有液压杆(44)，且所述底座(42)底部与旋梭盒(4)内部底侧通过液压杆(44)连接；所述液压杆(44)套在弹簧(43)上。

5.根据权利要求4所述的一种绗缝机的稳定装置，其特征在于：所述固定夹(1)中部侧面固接有毛刷(51)；所述毛刷(51)内壁固接有多个毛刷(51)；所述毛刷(51)端部相贴于二级螺纹杆(26)表面。

6.根据权利要求5所述的一种绗缝机的稳定装置，其特征在于：所述固定夹(1)位于套圈(5)的另一侧中部表面固接有折叠套(6)；所述折叠套(6)端部固接于固定盒(2)侧壁，且所述折叠套(6)为包裹二级螺纹杆(26)设置；所述折叠套(6)为折叠设置。