CN220346437U - 一种金刚石加工筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金刚石筛分技术领域，尤其为一种金刚石加工筛分装置，包括防护仓，所述防护仓顶端固定连接有进料管，所述防护仓内设有筛分仓，所述筛分仓顶端内壁固定连接有第一滤斗和第二滤斗，所述第一滤斗底端固定连接有第一下料管，所述第一下料管底端转动连接有中空转盘，所述筛分仓顶端内壁转动连接有若干个转杆，所述转杆侧壁设有若干个敲击球，通过转杆、敲击球和第二锥齿轮的配合使用，实现对第一滤斗和第二滤斗内部金刚石进行上下抖动和敲击振动的方式，辅助金刚石颗粒在旋转时能够处于上下抖动和振动状态，避免占据较多的孔眼，而使本该筛下去的颗粒不能漏下去，造成筛网的网孔堵塞的情况发生，提高筛选效率。
Description
技术领域
本实用新型属于金刚石筛分技术领域，具体涉及一种金刚石加工筛分装置。
背景技术
人造金刚石是在高温高压下合成出来的，人造金刚石一般是用作磨料，生产中很重要的一道工序就是筛分，通过筛分，将它们分成若干种不同颗粒尺寸范围的级别，以便于满足不同工具的需要，在对金刚石进行时筛分时，常使用筛网和振动器进行筛分，金刚石颗粒在筛网上振动，尺寸达到筛网的金刚石颗粒掉落下去，颗粒要有通过筛孔的机会，筛分时有些较大的、通不过的颗粒会占据筛孔位置，使得能通过的颗粒得不到其通过的空间，由于有些颗粒是不规则的，可能漏下去一半，而又不能全部通过，这时它就堵住这个孔眼，如果这类颗粒过多，会占据较多的孔眼，而使本该筛下去的颗粒不能漏下去，造成筛网的网孔堵塞，影响筛选效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种金刚石加工筛分装置，具有解决金刚石筛分时容易堵塞筛孔的特点。
本实用新型提供如下技术方案：包括防护仓，所述防护仓顶端固定连接有进料管，所述防护仓内设有筛分仓，所述筛分仓顶端内壁固定连接有第一滤斗和第二滤斗，所述第一滤斗底端固定连接有第一下料管，所述第一下料管底端转动连接有中空转盘，所述筛分仓顶端内壁转动连接有若干个转杆，所述转杆侧壁设有若干个用以对所述第一滤斗和所述第二滤斗侧壁进行敲击的敲击球，所述中空转盘底端设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮滑动连接于所述中空转盘底端，所述第二锥齿轮一端转动连接有L型板，所述L型板固定连给于所述防护仓底端内壁。
其中，所述防护仓顶端内壁固定连接有弹簧，所述弹簧转动连接于所述筛分仓顶端，所述防护仓内壁滑动连接有限位环，所述限位环转动连接于所述筛分仓侧壁，所述限位环与所述筛分仓侧壁之间设有若干个滚珠。
其中，若干个所述转杆顶端均固定连接有齿轮，若干个所述齿轮均与所述限位环内壁啮齿连接。
其中，所述第二滤斗底端固定连接有第二下料管，所述筛分仓底端固定连接有第三下料管，所述第二下料管和所述第三下料管均固定连接于所述第一下料管侧壁。
其中，所述第一下料管底端固定连接有连接杆，所述连接杆与所述中空转盘不接触，所述防护仓内设置有用以对所述连接杆进行驱动的驱动轴，所述连接杆滑动连接于所述驱动轴内壁，所述驱动轴侧壁固定连接有用以对所述第二锥齿轮进行驱动的第一锥齿轮。
本实用新型的有益效果是：通过转杆、敲击球和第二锥齿轮的配合使用，实现对第一滤斗和第二滤斗内部金刚石进行上下抖动和敲击振动的方式，辅助金刚石颗粒在旋转时能够处于上下抖动状态，帮助第一滤斗和第二滤斗内部的金刚石颗粒进行位置变化，增加颗粒与筛孔接触的机会，避免堆积造成小颗粒下不来的情况发生，并且能够将卡在筛孔的金刚石抖落出去，使金刚石与筛孔脱离，避免占据较多的孔眼，而使本该筛下去的颗粒不能漏下去，造成筛网的网孔堵塞的情况发生，提高筛选效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型运动状态下的正视剖面结构示意图；
图3为图1中A部的放大示意图；
图4为本实用新型中第一下料管、第二下料管和第三下料管的正视剖面结构示意图。
图中：1、防护仓；11、进料管；12、弹簧；13、限位环；14、驱动轴；141、第一锥齿轮；2、筛分仓；21、第一滤斗；22、第二滤斗；23、第一下料管；231、中空转盘；232、连接杆；24、第二下料管；25、第三下料管；3、转杆；31、敲击球；32、齿轮；4、第二锥齿轮；41、L型板。
具体实施方式
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括防护仓1，防护仓1顶端固定连接有进料管11，防护仓1内设有筛分仓2，筛分仓2顶端内壁固定连接有第一滤斗21和第二滤斗22，第一滤斗21底端固定连接有第一下料管23，第一下料管23底端转动连接有中空转盘231，筛分仓2顶端内壁转动连接有若干个转杆3，转杆3侧壁设有若干个用以对第一滤斗21和第二滤斗22侧壁进行敲击的敲击球31，中空转盘231底端设有第二锥齿轮4，第二锥齿轮4滑动连接于中空转盘231底端，第二锥齿轮4一端转动连接有L型板41，L型板41固定连给于防护仓1底端内壁。
本实施方案中：防护仓1对装置各组件进行外部防护和支撑作用，筛分仓2通过第一滤斗21和第二滤斗22对金刚石进行多级筛分，筛分仓2对内部各组件进行外部防护，第一滤斗21网孔径大于第二滤斗22，筛分仓2旋转时带动第一滤斗21和第二滤斗22旋转，第一滤斗21带动内部金刚石物料进行旋转，通过第一滤斗21孔径将合适大小的金刚石颗粒筛出进入到的第二滤斗22内部，同理，第二滤斗22将合适大小的金刚石筛出进入到筛分仓2内部，此时，第一滤斗21内部、第一滤斗21与第二滤斗22组成的空间和第二滤斗22与筛分仓2组成的空间中的金刚石分为大中小不同种类，进料管11将外部与第一滤斗21内部进行连通，通过进料管11将金刚石原料输送进第一滤斗21内，第一下料管23对第一滤斗21进行支撑和驱动，通过控制第一下料管23旋转，第一下料管23带动第一滤斗21旋转，第一滤斗21带动筛分仓2旋转，筛分仓2带动第二滤斗22旋转，第二锥齿轮4侧壁设置有两个凸起，第二锥齿轮4在旋转时其上两个凸起位置进行实时变化调整，第二锥齿轮4和其上凸起始终与中空转盘231底端接触，从而使两个凸起与中空转盘231接触时，能够对中空转盘231进行推动抬升，中空转盘231带动第一下料管23向上位移，第一下料管23带动对应各组件向上位移，配合第一滤斗21和第二滤斗22旋转筛分进行辅助，金刚石颗粒在旋转时能够处于上下抖动状态，帮助第一滤斗21和第二滤斗22内部的金刚石颗粒进行位置变化，增加颗粒与第一滤斗21或第二滤斗22内壁接触的机会，避免堆积造成小颗粒下不来的情况发生，并且，通过上下抖动的方式，能够将卡在第一滤斗21或第二滤斗22上筛孔的金刚石抖落出去，避免占据较多的孔眼，而使本该筛下去的颗粒不能漏下去，造成筛网的网孔堵塞的情况发生，提高筛选效率，同时，筛分仓2、第一滤斗21和第二滤斗22在旋转时，若干个转杆3亦在旋转，敲击球31与对应转杆3之间通过拉绳连接，转杆3旋转通过拉绳将敲击球31甩起，从而使若干个敲击球31能够对第一滤斗21和第二滤斗22进行敲击，帮助第一滤斗21和第二滤斗22实现振动，辅助卡住的金刚石与筛孔脱离。
防护仓1顶端内壁固定连接有弹簧12，弹簧12转动连接于筛分仓2顶端，防护仓1内壁滑动连接有限位环13，限位环13转动连接于筛分仓2侧壁，限位环13与筛分仓2侧壁之间设有若干个滚珠；筛分仓2上各组件向上运动后，弹簧12对筛分仓2进行向下方向的挤压，从而使中空转盘231能够始终与第二锥齿轮4顶端和凸起接触，实现上下连贯性的运动，并且，筛分仓2旋转时不会受到限位环13的运动障碍，筛分仓2旋转时，限位环13对筛分仓2进行水平方位的辅助限位，防止筛分仓2带动其上各组件发生倾斜和偏移的情况。
若干个转杆3顶端均固定连接有齿轮32，若干个齿轮32均与限位环13内壁啮齿连接；限位环13受到防护仓1的限位只能上下运动不会旋转，筛分仓2带动若干个转杆3旋转，转杆3带动齿轮32旋转，齿轮32围绕限位环13内壁做环形运动，利用限位环13内壁的啮齿槽带动齿轮32自转，从而使齿轮32带动转杆3自转，转杆3带动若干个敲击球31对第一滤斗21和第二滤斗22进行旋转敲击。
第二滤斗22底端固定连接有第二下料管24，筛分仓2底端固定连接有第三下料管25，第二下料管24和第三下料管25均固定连接于第一下料管23侧壁；第一下料管23对第一滤斗21内部筛选后的颗粒进行导流出，第二下料管24对第二滤斗22内部筛选后的颗粒进行导流出，第三下料管25对筛分仓2内部筛选后的颗粒进行导流出，第一下料管23对第二下料管24和第三下料管25进行支撑，通过第一下料管23、第二下料管24和第三下料管25各自的开口将导流的颗粒输送出，并且，第一下料管23、第二下料管24和第三下料管25顶端开口设置有开关阀，以应对金刚石筛选时封堵效果。
第一下料管23底端固定连接有连接杆232，连接杆232与中空转盘231不接触，防护仓1内设置有用以对连接杆232进行驱动的驱动轴14，连接杆232滑动连接于驱动轴14内壁，驱动轴14侧壁固定连接有用以对第二锥齿轮4进行驱动的第一锥齿轮141；驱动轴14由下方电机进行驱动，连接杆232截面为矩形设计，便于驱动轴14对连接杆232进行驱动旋转，第二锥齿轮4对中空转盘231上下运动时通过各组件传动带动连接杆232上下运动，连接杆232在驱动轴14内壁中滑动，从而使驱动轴14能够始终对连接杆232进行驱动，驱动轴14带动第一锥齿轮141旋转，第一锥齿轮141与第二锥齿轮4进行啮齿连接，从而使第二锥齿轮4亦获得旋转动力来源，L型板41对第二锥齿轮4进行支撑。
本实用新型的工作原理及使用流程：当对金刚石进行筛分时，通过进料管11将金刚石原料输送进第一滤斗21内，控制驱动轴14下方电机带动驱动轴14旋转，驱动轴14带动连接杆232和第一锥齿轮141旋转，连接杆232带动第一下料管23旋转，第一锥齿轮141带动第二锥齿轮4旋转，第一下料管23带动第一滤斗21旋转，第一滤斗21带动筛分仓2旋转，筛分仓2带动第二滤斗22旋转，利用离心率对金刚石进行过滤筛分，第二锥齿轮4在旋转时通过两个凸起与中空转盘231接触时，能够对中空转盘231进行推动抬升，中空转盘231带动第一下料管23向上位移，第一下料管23带动对应各组件向上位移，配合第一滤斗21和第二滤斗22旋转筛分，进行辅助，同时，筛分仓2带动若干个转杆3旋转，转杆3带动齿轮32旋转，齿轮32围绕限位环13内壁做环形运动，利用限位环13内壁的啮齿槽带动齿轮32自转，从而使齿轮32带动转杆3自转，转杆3带动若干个敲击球31对第一滤斗21和第二滤斗22进行旋转敲击，帮助第一滤斗21和第二滤斗22实现振动，辅助卡住的金刚石与筛孔脱离。
Claims (5)
1.一种金刚石加工筛分装置，其特征在于：包括防护仓，所述防护仓顶端固定连接有进料管，所述防护仓内设有筛分仓，所述筛分仓顶端内壁固定连接有第一滤斗和第二滤斗，所述第一滤斗底端固定连接有第一下料管，所述第一下料管底端转动连接有中空转盘，所述筛分仓顶端内壁转动连接有若干个转杆，所述转杆侧壁设有若干个用以对所述第一滤斗和所述第二滤斗侧壁进行敲击的敲击球，所述中空转盘底端设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮滑动连接于所述中空转盘底端，所述第二锥齿轮一端转动连接有L型板，所述L型板固定连给于所述防护仓底端内壁。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石加工筛分装置，其特征在于：所述防护仓顶端内壁固定连接有弹簧，所述弹簧转动连接于所述筛分仓顶端，所述防护仓内壁滑动连接有限位环，所述限位环转动连接于所述筛分仓侧壁，所述限位环与所述筛分仓侧壁之间设有若干个滚珠。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石加工筛分装置，其特征在于：若干个所述转杆顶端均固定连接有齿轮，若干个所述齿轮均与所述限位环内壁啮齿连接。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石加工筛分装置，其特征在于：所述第二滤斗底端固定连接有第二下料管，所述筛分仓底端固定连接有第三下料管，所述第二下料管和所述第三下料管均固定连接于所述第一下料管侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石加工筛分装置，其特征在于：所述第一下料管底端固定连接有连接杆，所述连接杆与所述中空转盘不接触，所述防护仓内设置有用以对所述连接杆进行驱动的驱动轴，所述连接杆滑动连接于所述驱动轴内壁，所述驱动轴侧壁固定连接有用以对所述第二锥齿轮进行驱动的第一锥齿轮。
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| CN202321662565.7U CN220346437U (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种金刚石加工筛分装置 |
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| CN (1) | CN220346437U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118563396A (zh) * | 2024-07-31 | 2024-08-30 | 永州金科地质装备有限公司 | 一种金刚石钻头生产用电镀设备 |
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2023
- 2023-06-28 CN CN202321662565.7U patent/CN220346437U/zh active Active
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