CN220248841U - 一种超径长比滚珠丝杆多级联动防抖动构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超径长比滚珠丝杆多级联动防抖动构件，属于滚珠丝杆技术领域，针对了滚珠丝杆的加工精度不够以及滚珠丝杆的防护性不足的问题，包括丝杆本体，丝杆本体外表面设置有滚珠底座，滚珠底座中部固定有螺母套，滚珠底座两端均固定有固定架，两个固定架中部均开设有贯穿槽，每个固定架中部均固定有螺纹垫，螺母套上端固定有滑板，滑板外表面滑动连接有安装架，安装架两侧均开设有若干个凹槽，每个凹槽内壁均滑动连接有限位盘；本实用新型通过驱动电机驱动丝杆本体进行旋转，实现清理灰尘的效果，达到提高滚珠丝杆加工精度的作用，通过螺母套挤压防护板进行移动，实现滚珠丝杆防护的效果，达到提高滚珠丝杆防护性的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于滚珠丝杆技术领域，具体涉及一种超径长比滚珠丝杆多级联动防抖动构件。
背景技术
滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想产品，滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成，它的功能是将旋转运动转化为直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杆被广泛应用于雕刻机等各种工业设备和精密仪器。
当滚珠丝杆长度超过径长比为一比七十时，由于滚珠丝杆长度超过规定的径长比，使得螺杆、螺母与滚珠之间的缝隙变大，由于螺杆容易积累灰尘，滚珠丝杆自身重量造成中间下垂挠度变大，且由于滚珠丝杆的高速旋转产生离心作用力，使得灰尘容易进入螺母，导致丝杆及运动部件产生抖动，影响滚珠丝杆加工精度，使得滚珠丝杆的加工精度不够，并且在进行运动作业时，滚珠丝杆带动滚珠螺母来回运动容易磕碰，不方便对滚珠丝杆进行防护作业，使得滚珠丝杆的防护性不足。
因此，需要一种超径长比滚珠丝杆多级联动防抖动构件，解决现有技术中存在的滚珠丝杆的加工精度不够以及滚珠丝杆的防护性不足的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超径长比滚珠丝杆多级联动防抖动构件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超径长比滚珠丝杆多级联动防抖动构件，包括丝杆本体，所述丝杆本体外表面设置有滚珠底座，所述滚珠底座中部固定有螺母套，所述滚珠底座两端均固定有固定架，两个所述固定架中部均开设有贯穿槽，每个所述固定架中部均固定有螺纹垫，所述螺母套上端固定有滑板，所述滑板外表面滑动连接有安装架，所述安装架两侧均开设有若干个凹槽，每个所述凹槽内壁均滑动连接有限位盘，每个所述限位盘中部均固定有固定杆，其中若干个所述固定杆另一端均固定有其中一个防护板，两个所述防护板相离端均固定有弹簧，所述安装架两侧均开设有若干个放置槽，所述安装架中部开设有滑槽。
方案中需要说明的是，两个所述固定架呈相对设置，所述丝杆本体设置在两个贯穿槽中部，两个所述螺纹垫外表面转动连接在丝杆本体外表面。
进一步值得说明的是，所述螺母套外表面滑动连接在安装架内壁，所述滑板外表面滑动连接在贯穿槽内壁，所述贯穿槽贯穿在安装架中部。
更进一步需要说明的是，每个所述限位盘外表面滑动连接在每个凹槽内壁，每个所述固定杆贯穿在每个凹槽中部，每个所述固定杆一端固定在每个限位盘中部，每个所述固定杆另一端固定在其中一个防护板中部。
作为一种优选的实施方式，所述弹簧一端固定在其中一个防护板中部，每个所述弹簧另一端固定在每个放置槽内壁，每个所述固定杆贯穿在每个放置槽中部。
作为一种优选的实施方式，所述丝杆本体一端转动连接有固定座，所述固定座四角均开设有若干个预留孔，每个所述预留孔贯穿在固定座一角。
作为一种优选的实施方式，所述丝杆本体另一端转动连接有支撑座，所述支撑座四角均开设有贯穿孔，每个所述贯穿孔贯穿在支撑座一角。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种超径长比滚珠丝杆多级联动防抖动构件，至少包括如下有益效果：
(1)通过驱动电机驱动丝杆本体进行旋转，使得丝杆本体、滚珠丝杆、固定架、贯穿槽、螺纹垫相互配合作业，实现清理灰尘的效果，可以对丝杆螺纹槽内壁进行清理作业，避免灰尘杂质进入滚珠底座内，有效避免滚珠丝杆运动产生抖动，进而达到提高滚珠丝杆加工精度的作用。
(2)通过螺母套挤压防护板进行移动，使得防护板、螺母套、弹簧、固定杆、限位盘、凹槽相互配合作业，实现滚珠丝杆防护的效果，可以对滚珠丝杆进行缓冲保护作业，进而达到提高滚珠丝杆防护性的作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的固定架结构示意图；
图3为本实用新型的安装架剖面图；
图4为图3中A区域放大结构示意图。
图中：1、丝杆本体；2、滚珠底座；3、螺母套；4、固定架；5、贯穿槽；6、螺纹垫；7、滑板；8、安装架；9、凹槽；10、限位盘；11、固定杆；12、弹簧；13、放置槽；14、防护板；15、滑槽；16、固定座；17、支撑座；18、预留孔；19、贯穿孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种超径长比滚珠丝杆多级联动防抖动构件，包括丝杆本体1，丝杆本体1外表面设置有滚珠底座2，滚珠底座2为滚珠，滚珠底座2中部固定有螺母套3，螺母套3与防护板14相互配合，实现缓冲的效果，滚珠底座2两端均固定有固定架4，固定架4进行连接螺纹垫6的效果，两个固定架4中部均开设有贯穿槽5，贯穿槽5为丝杆本体1的放置提供场所支持，每个固定架4中部均固定有螺纹垫6，螺纹垫6对丝杆的螺纹槽内壁进行清理的作用，螺母套3上端固定有滑板7，滑板7提高滚珠丝杆稳定性的作用，滑板7外表面滑动连接有安装架8，安装架8对滚珠丝杆的运动提供限位的作用，安装架8两侧均开设有若干个凹槽9，凹槽9为限位盘10的滑动提供场所支持的作用，每个凹槽9内壁均滑动连接有限位盘10，每个限位盘10中部均固定有固定杆11，固定杆11进行连接防护板14的效果，其中若干个固定杆11另一端均固定有其中一个防护板14，两个防护板14相离端均固定有弹簧12，弹簧12提供弹力支持，实现受力缓冲的效果，安装架8两侧均开设有若干个放置槽13，安装架8中部开设有滑槽15，滑槽15为滑板7的滑动提供场所支持的作用。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，两个固定架4呈相对设置，丝杆本体1设置在两个贯穿槽5中部，两个螺纹垫6外表面转动连接在丝杆本体1外表面，螺母套3外表面滑动连接在安装架8内壁，滑板7外表面滑动连接在贯穿槽5内壁，贯穿槽5贯穿在安装架8中部。
进一步地如图1、图3和图4所示，值得具体说明的是，每个限位盘10外表面滑动连接在每个凹槽9内壁，每个固定杆11贯穿在每个凹槽9中部，每个固定杆11一端固定在每个限位盘10中部，每个固定杆11另一端固定在其中一个防护板14中部，弹簧12一端固定在其中一个防护板14中部，每个弹簧12另一端固定在每个放置槽13内壁，每个固定杆11贯穿在每个放置槽13中部。
本方案具备以下工作过程：在使用超径长比滚珠丝杆多级联动防抖动构件的时候，首先通过驱动电机驱动丝杆本体1进行旋转，使得与丝杆本体1外表面设置的滚珠底座2在安装架8的限位下进行滑动作业，从而使得与滚珠底座2两端固定连接的固定架4进行滑动作业，继而使得与两个固定架4中部固定连接的螺纹垫6在丝杆本体1螺纹槽内壁进行滑动作业，可以对丝杆本体1螺纹槽内壁进行清理作业，避免灰尘杂质进入滚珠底座2内，有效避免滚珠丝杆运动产生抖动，进而达到提高滚珠丝杆加工精度的作用，随后通过螺母套3挤压防护板14进行移动，使得与防护板14一侧固定连接的固定杆11进行滑动作业，从而使得与固定杆11另一端固定连接的限位盘10在凹槽9内壁的限位下进行滑动作业，从而使得与防护板14一侧固定连接的弹簧12可以在安装架8的支撑下被压缩，使得弹簧12产生弹力支持，对磕碰产生的力进行减弱，完成滚珠丝杆的防护作业，可以对滚珠丝杆进行缓冲保护作业，进而达到提高滚珠丝杆防护性的作用。
根据上述工作过程可知：通过驱动电机驱动丝杆本体1进行旋转，使得与丝杆本体1外表面设置的滚珠底座2带动固定架4与螺纹垫6进行滑动作业，实现清理灰尘的效果，可以对丝杆本体1螺纹槽内壁进行清理作业，避免灰尘杂质进入滚珠底座2内，有效避免滚珠丝杆运动产生抖动，进而达到提高滚珠丝杆加工精度的作用，随后通过螺母套3挤压防护板14进行移动，使得与防护板14一侧固定连接的弹簧12被压缩，实现滚珠丝杆防护的效果，可以对滚珠丝杆进行缓冲保护作业，进而达到提高滚珠丝杆防护性的作用。
进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，丝杆本体1一端转动连接有固定座16，固定座16四角均开设有若干个预留孔18，每个预留孔18贯穿在固定座16一角，固定座16进行安装在机器上的效果，并且可以进行安装驱动电机的作用。
进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，丝杆本体1另一端转动连接有支撑座17，支撑座17四角均开设有贯穿孔19，每个贯穿孔19贯穿在支撑座17一角，支撑座17进行安装在机器上的同时可以进行滚珠丝杆的稳定支撑作业。
综上：通过设置的固定座16进行安装在机器上的效果，并且可以进行安装驱动电机的作用，通过设置的支撑座17进行安装在机器上的同时可以进行滚珠丝杆的稳定支撑作业。
Claims (7)
1.一种超径长比滚珠丝杆多级联动防抖动构件，包括丝杆本体(1)，其特征在于，所述丝杆本体(1)外表面设置有滚珠底座(2)，所述滚珠底座(2)中部固定有螺母套(3)，所述滚珠底座(2)两端均固定有固定架(4)，两个所述固定架(4)中部均开设有贯穿槽(5)，每个所述固定架(4)中部均固定有螺纹垫(6)，所述螺母套(3)上端固定有滑板(7)，所述滑板(7)外表面滑动连接有安装架(8)，所述安装架(8)两侧均开设有若干个凹槽(9)，每个所述凹槽(9)内壁均滑动连接有限位盘(10)，每个所述限位盘(10)中部均固定有固定杆(11)，其中若干个所述固定杆(11)另一端均固定有其中一个防护板(14)，两个所述防护板(14)相离端均固定有弹簧(12)，所述安装架(8)两侧均开设有若干个放置槽(13)，所述安装架(8)中部开设有滑槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种超径长比滚珠丝杆多级联动防抖动构件，其特征在于：两个所述固定架(4)呈相对设置，所述丝杆本体(1)设置在两个贯穿槽(5)中部，两个所述螺纹垫(6)外表面转动连接在丝杆本体(1)外表面。
3.根据权利要求1所述的一种超径长比滚珠丝杆多级联动防抖动构件，其特征在于：所述螺母套(3)外表面滑动连接在安装架(8)内壁，所述滑板(7)外表面滑动连接在贯穿槽(5)内壁，所述贯穿槽(5)贯穿在安装架(8)中部。
4.根据权利要求1所述的一种超径长比滚珠丝杆多级联动防抖动构件，其特征在于：每个所述限位盘(10)外表面滑动连接在每个凹槽(9)内壁，每个所述固定杆(11)贯穿在每个凹槽(9)中部，每个所述固定杆(11)一端固定在每个限位盘(10)中部，每个所述固定杆(11)另一端固定在其中一个防护板(14)中部。
5.根据权利要求1所述的一种超径长比滚珠丝杆多级联动防抖动构件，其特征在于：所述弹簧(12)一端固定在其中一个防护板(14)中部，每个所述弹簧(12)另一端固定在每个放置槽(13)内壁，每个所述固定杆(11)贯穿在每个放置槽(13)中部。
6.根据权利要求1所述的一种超径长比滚珠丝杆多级联动防抖动构件，其特征在于：所述丝杆本体(1)一端转动连接有固定座(16)，所述固定座(16)四角均开设有若干个预留孔(18)，每个所述预留孔(18)贯穿在固定座(16)一角。
7.根据权利要求1所述的一种超径长比滚珠丝杆多级联动防抖动构件，其特征在于：所述丝杆本体(1)另一端转动连接有支撑座(17)，所述支撑座(17)四角均开设有贯穿孔(19)，每个所述贯穿孔(19)贯穿在支撑座(17)一角。
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