CN220217459U - 一种托盘生产卷边剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及托盘生产设备技术领域,具体为一种托盘生产卷边剪切装置,包括底座,所述底座顶部的四角处均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外表面活动连接有移动板。本实用新型的优点在于:通过设置支撑板,支撑板活动连接于切割板的外部,在使用时,托盘的板材通过传送带传送至支撑板的顶部,在板材的卷边剪切处移动至切刀的底部之后,启动气缸,使活塞杆向下推动移动板,带动切刀和压板向下移动,使切割刀向切割板的顶部移动,由于压板的高度大于切刀的高度,使得切刀在切割时,位于两侧的压板向下压切割处的两侧,使得在切的过程中板材两端的边就卷起来了,实现剪切和卷边的目的,不需要分别操作,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及托盘生产设备技术领域,特别涉及一种托盘生产卷边剪切装置。
背景技术
金属托盘由四组边框和底板组成,其中四组边框通过多组压辊辊压成型,然后通过两道剪切工序将边框的两边切出斜角,方便后续将两组边框对接成90°并焊接固定。
在中国专利CN213080238U中公开的一种托盘边框剪切装置,该剪切装置,型材穿过切割下模的输料孔进行输送,通过角度冲切油缸驱动活塞杆,活塞杆带动第一刀座和角度切刀对型材进行冲切,切出所需角度,通过两组角度切刀,可以先后对一段型材的两端进行角度切割,一次性完成型材框架两端的角度切割。
但是,该剪切装置,在使用时,将型材穿过切割下模的输料孔进行输送,通过角度冲切油缸驱动活塞杆,活塞杆带动第一刀座和角度切刀对型材进行冲切,切出所需角度,通过两组角度切刀,可以先后对一段型材的两端进行角度切割,一次性完成型材框架两端的角度切割,在切割之后再对托盘进行卷边,需要重新对托盘定位,使得托盘的卷边和剪切分开进行,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种托盘生产卷边剪切装置,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种托盘生产卷边剪切装置,包括底座,所述底座顶部的四角处均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外表面活动连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有切刀和压板;
所述底座的顶部固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有切割板,所述切刀活动连接于切割板的顶部,所述切割板的外表面活动连接有支撑板,所述压板活动连接于支撑板的顶部。
由上述任一方案优选的是,所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端设置有活塞杆,所述活塞杆贯穿于顶板的内部,所述活塞杆固定连接于移动板的顶部。
由上述任一方案优选的是,所述底板的顶部固定连接有定位柱,所述定位柱的顶部固定连接有限位板,所述支撑板活动连接于定位柱的外表面,所述支撑板活动连接于限位板的底部。
由上述任一方案优选的是,所述底板和支撑板之间固定连接有弹簧,所述定位柱位于弹簧的内部。
由上述任一方案优选的是,所述压板设置有两个,两个所述压板分别位于切刀的两侧,所述压板的高度大于切刀的高度。
由上述任一方案优选的是,所述底板的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有两个连杆,所述连杆的一端固定连接有定位杆,所述支撑板的内部开设有定位槽,所述定位杆的顶部活动连接于定位槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
1、该托盘生产卷边剪切装置,通过设置支撑板,支撑板活动连接于切割板的外部,在使用时,托盘的板材通过传送带传送至支撑板的顶部,在板材的卷边剪切处移动至切刀的底部之后,启动气缸,使活塞杆向下推动移动板,带动切刀和压板向下移动,使切割刀向切割板的顶部移动,由于压板的高度大于切刀的高度,使得切刀在切割时,位于两侧的压板向下压切割处的两侧,使得在切的过程中板材两端的边就卷起来了,实现剪切和卷边的目的,不需要分别操作,提高工作效率。
2、该托盘生产卷边剪切装置,通过设置定位杆,在支撑板的内部开设有定位槽,定位杆的顶部活动连接于定位槽的内部,当板材在支撑板的顶部移动,进行剪切和卷边时,启动电动推杆,拉动连接板移动,进而带动连杆和定位杆在底板的顶部移动,使定位杆的顶部在定位槽的内部移动,直至使定位杆位于板材的一侧,进而对板材在支撑板上的切割处进行定位,在切割时减少板材的移动,提高加工质量。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型第一视角的立体结构示意图;
图2为本实用新型第二视角的立体结构示意图;
图3为本实用新型底板的结构示意图;
图4为本实用新型移动板的结构示意图;
图5为本实用新型支撑板的结构示意图;
图6为本实用新型切割板的结构示意图。
图中:1-底座,2-支撑柱,3-移动板,4-切刀,5-压板,6-底板,7-切割板,8-支撑板,9-顶板,10-气缸,11-定位柱,12-限位板,13-弹簧,14-电动推杆,15-连接板,16-连杆,17-定位杆,18-定位槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示,本实用新型实施例的一种托盘生产卷边剪切装置,它包括底座1,底座1顶部的四角处均固定连接有支撑柱2,支撑柱2的外表面活动连接有移动板3,移动板3的底部固定连接有切刀4和压板5;
底座1的顶部固定连接有底板6,底板6的顶部固定连接有切割板7,切刀4活动连接于切割板7的顶部,切割板7的外表面活动连接有支撑板8,压板5活动连接于支撑板8的顶部。
实施例1:支撑柱2的顶部固定连接有顶板9,顶板9的顶部固定连接有气缸10,气缸10的输出端设置有活塞杆,活塞杆贯穿于顶板9的内部,活塞杆固定连接于移动板3的顶部,启动气缸10,使活塞杆向下推动移动板3,带动切刀4和压板5向下移动。
实施例2:底板6的顶部固定连接有定位柱11,定位柱11的顶部固定连接有限位板12,支撑板8活动连接于定位柱11的外表面,支撑板8活动连接于限位板12的底部,对支撑板8的位置进行定位,使得在卷边剪切时,支撑板8在切割板7的外部移动。
实施例3:底板6和支撑板8之间固定连接有弹簧13,定位柱11位于弹簧13的内部,在切割时,两个压板5向下压支撑板8,而板材的切割处位于切割板7的顶部,使压板5对切割处进行卷边。
实施例4:压板5设置有两个,两个压板5分别位于切刀4的两侧,压板5的高度大于切刀4的高度,使得切刀4在切割时,位于两侧的压板5向下压切割处的两侧,使得在切的过程中板材两端的边就卷起来了。
实施例5:底板6的顶部固定连接有电动推杆14,电动推杆14的一端固定连接有连接板15,连接板15的一侧固定连接有两个连杆16,连杆16的一端固定连接有定位杆17,支撑板8的内部开设有定位槽18,定位杆17的顶部活动连接于定位槽18的内部,启动电动推杆14,拉动连接板15移动,进而带动连杆16和定位杆17在底板6的顶部移动,使定位杆17的顶部在定位槽18的内部移动,直至使定位杆17位于板材的一侧,使定位杆17对板材在支撑板8顶部的移动进行定位。
本实用新型的工作原理如下:在使用时,托盘的板材通过传送带传送至支撑板8的顶部,在支撑板8的内部开设有定位槽18,定位杆17的顶部活动连接于定位槽18的内部,当板材在支撑板8的顶部移动,进行剪切和卷边时,启动电动推杆14,拉动连接板15移动,进而带动连杆16和定位杆17在底板6的顶部移动,使定位杆17的顶部在定位槽18的内部移动,直至使定位杆17位于板材的一侧,进而对板材在支撑板8上的切割处进行定位,在切割时减少板材的移动,提高加工质量,其中定位杆17与板材的侧边留有空隙,避免对板材的移动造成影响,而在板材的卷边剪切处移动至切刀4的底部之后,启动气缸10,使活塞杆向下推动移动板3,带动切刀4和压板5向下移动,使切割刀4向切割板7的顶部移动,由于压板5的高度大于切刀4的高度,使得切刀4在切割时,位于两侧的压板5向下压切割处的两侧,使得在切的过程中板材两端的边就卷起来了,实现剪切和卷边的目的,不需要分别操作,提高工作效率,其中板材在卷边剪切前后的形状如附图中的图1和图2所示。
与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
1、该托盘生产卷边剪切装置,通过设置支撑板8,支撑板8活动连接于切割板7的外部,在使用时,托盘的板材通过传送带传送至支撑板8的顶部,在板材的卷边剪切处移动至切刀4的底部之后,启动气缸10,使活塞杆向下推动移动板3,带动切刀4和压板5向下移动,使切割刀4向切割板7的顶部移动,由于压板5的高度大于切刀4的高度,使得切刀4在切割时,位于两侧的压板5向下压切割处的两侧,使得在切的过程中板材两端的边就卷起来了,实现剪切和卷边的目的,不需要分别操作,提高工作效率。
2、该托盘生产卷边剪切装置,通过设置定位杆17,在支撑板8的内部开设有定位槽18,定位杆17的顶部活动连接于定位槽18的内部,当板材在支撑板8的顶部移动,进行剪切和卷边时,启动电动推杆14,拉动连接板15移动,进而带动连杆16和定位杆17在底板6的顶部移动,使定位杆17的顶部在定位槽18的内部移动,直至使定位杆17位于板材的一侧,进而对板材在支撑板8上的切割处进行定位,在切割时减少板材的移动,提高加工质量。
Claims (6)
1.一种托盘生产卷边剪切装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶部的四角处均固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的外表面活动连接有移动板(3),所述移动板(3)的底部固定连接有切刀(4)和压板(5);
所述底座(1)的顶部固定连接有底板(6),所述底板(6)的顶部固定连接有切割板(7),所述切刀(4)活动连接于切割板(7)的顶部,所述切割板(7)的外表面活动连接有支撑板(8),所述压板(5)活动连接于支撑板(8)的顶部。
2.如权利要求1所述的一种托盘生产卷边剪切装置,其特征在于,所述支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(9),所述顶板(9)的顶部固定连接有气缸(10),所述气缸(10)的输出端设置有活塞杆,所述活塞杆贯穿于顶板(9)的内部,所述活塞杆固定连接于移动板(3)的顶部。
3.如权利要求2所述的一种托盘生产卷边剪切装置,其特征在于,所述底板(6)的顶部固定连接有定位柱(11),所述定位柱(11)的顶部固定连接有限位板(12),所述支撑板(8)活动连接于定位柱(11)的外表面,所述支撑板(8)活动连接于限位板(12)的底部。
4.如权利要求3所述的一种托盘生产卷边剪切装置,其特征在于,所述底板(6)和支撑板(8)之间固定连接有弹簧(13),所述定位柱(11)位于弹簧(13)的内部。
5.如权利要求4所述的一种托盘生产卷边剪切装置,其特征在于,所述压板(5)设置有两个,两个所述压板(5)分别位于切刀(4)的两侧,所述压板(5)的高度大于切刀(4)的高度。
6.如权利要求5所述的一种托盘生产卷边剪切装置,其特征在于,所述底板(6)的顶部固定连接有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的一端固定连接有连接板(15),所述连接板(15)的一侧固定连接有两个连杆(16),所述连杆(16)的一端固定连接有定位杆(17),所述支撑板(8)的内部开设有定位槽(18),所述定位杆(17)的顶部活动连接于定位槽(18)的内部。
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