CN220142849U - 一种空气净化前置过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤器技术领域,特别涉及一种空气净化前置过滤器,包括壳体、滤芯、导流板,所述壳体上部的一侧开设有气体进口,另一侧开设有气体出口,所述导流板安装于壳体内部且自气体进口上方延伸至气体出口下方,所述滤芯可拆卸于导流板下方。带有杂质的气体从气体进口进入的气流,经过导流板的导流,经过滤芯的过滤后,在气体出口排出,得到洁净的气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,特别涉及一种空气净化前置过滤器。
背景技术
随着工业技术的不断进步,人们对于工业的精确度和洁净度也在不断的提高。因此,过滤器在工业生产中也被频繁使用。我们都知道空气中悬浮着大量的粉尘,这是无法用肉眼去捕捉的。因此,我们无法通过一般的清洁方法去处理这些粉尘,但在许多情况下,这些粉尘、水分、油污往往会工作产生一定的影响。
譬如:从空气压缩机过来的压缩空气气源中含有过量的水汽和油滴,同时还有固体杂质,如铁锈、沙粒、管道密封剂等,这些会损坏活塞密封环,堵塞元器件上的小排气孔,缩短元器件的使用寿命或使之失效。粉尘如果在车间扩散,可降低能见度,影响视力,阻碍操作,降低劳动生产率。在气力输送系统中,特别是输送粉体物料时,如果气源中含有油、水,就会使得粉体物料产生粘结,粉体本身结块或粘结到输送管道内壁,从而影响气力输送效果。因此,需要提供一种空气净化前置过滤器,将压缩空气中的粉尘、油污、水分等杂质过滤,使之能够得到洁净的干爽的气源用于气力输送。
实用新型内容
本实用新型解决了相关技术中的问题,提出一种空气净化前置过滤器,带有杂质的气体从气体进口进入的气流,经过导流板的导流,经过滤芯的过滤后,在气体出口排出,得到洁净的气体。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种空气净化前置过滤器,包括壳体、滤芯、导流板,所述壳体上部的一侧开设有气体进口,另一侧开设有气体出口,所述导流板安装于壳体内部且自气体进口上方延伸至气体出口下方,所述滤芯可拆卸于导流板下方。
作为优选方案,所述气体进口和气体出口的每个接管上均设置气源管接口,所述气源管采用不锈钢管或者软管且与配置在壳体上的管路差压表连接,用于监测进出气口的压差。
作为优选方案,所述壳体包括管箱壳体和下壳体,所述管箱壳体和下壳体通过壳体法兰以及螺栓进行连接。
作为优选方案,所述管箱壳体的上方焊接有上封头,所述上封头顶端安装有吊环。
作为优选方案,所述下壳体下方焊接有下封头,所述下封头底部安装有电子自动排水器。
作为优选方案,所述导流板包括第一径向导流板、轴向导流板、第二径向导流板,所述第一径向导流板为小圆缺状且圆弧部分与管箱壳体满焊;所述轴向导流板为长方形,上边与第一径向导流板的圆缺部分满焊,两侧与管箱壳体满焊;所述第二径向导流板为具有开孔的大圆缺状,所述第二径向导流板的圆弧部分与管箱壳体满焊,圆缺部分与轴向导流板的下边满焊;所述第二径向导流板板上按照需要配置的滤芯数量和管径开孔,所述滤芯通过螺栓安装于第二径向导流板的开孔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:带有杂质的气体从气体进口进入的气流,经过导流板的导流,经过滤芯的过滤后,在气体出口排出,得到洁净的气体;滤芯采用螺栓安装于导流板下方,便于拆装,节省人工成本,提高工作效率;管路差压表用于监测进出气口的压差,如存在压差突然变大的情况,则表示过滤器内部气流不畅,滤芯选型问题或出现堵塞状况,需要切换工艺管路检修;如压差突然变小,说明过滤器内部的滤芯没有起到过滤作用,需要检查内部是否出现漏气现象;设置电子自动排水器,当水位达到设定值,会自动排水无需拆卸。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型第一径向导流板的结构示意图;
图3是本实用新型第二径向导流板的结构示意图;
图4是本实用新型轴向导流板的结构示意图。
图中:
1-吊环,2-上封头,3-气源管,4-气体进口,5-管箱壳体,6-壳体法兰,7-下壳体,8-电子自动排水器,9-滤芯、10-导流板,11-气体出口,12-管路差压表,101-第一径向导流板,102-轴向导流板,103-第二径向导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1至4所示,一种空气净化前置过滤器,包括壳体、滤芯9、导流板10,壳体上部的一侧开设有气体进口4,另一侧开设有气体出口11,导流板10安装于壳体内部且自气体进口4上方延伸至气体出口11下方,则从气体进口4进入的气流,经过滤芯9的过滤后,在气体出口11排出;滤芯9可拆卸于导流板10下方,管状的滤芯9主要由玻璃纤维、活性炭等材料折叠绕制而成的,气体经过滤芯9时通过碰撞凿壁、吸附、扩散、凝结等作用,固体颗粒、油雾、水分等与气体分离,以达到气体的使用要求。
在一个实施例中,气体进口4和气体出口11的每个接管上均设置气源管3接口,气源管3采用不锈钢管或者软管且与配置在管箱壳体上的管路差压表12连接,用于监测进出气口的压差,如存在压差突然变大的情况,则表示过滤器内部气流不畅,滤芯9选型问题或出现堵塞状况,需要切换工艺管路检修;如压差突然变小,说明过滤器内部的滤芯9没有起到过滤作用,需要检查内部是否出现漏气现象。
在一个实施例中,根据实际生产中的压力、温度、介质和应用行业,壳体的材质可以选择碳钢、不锈钢、铝合金等,壳体包括管箱壳体5和下壳体7,管箱壳体5和下壳体7通过壳体法兰6以及螺栓进行连接,检修、清理过滤器内部或更换滤芯9,需要拆卸壳体法兰6上的螺栓。
在一个实施例中,管箱壳体5的上方焊接有上封头2,上封头2顶端安装有吊环1,方便检修时的吊装。
在一个实施例中,下壳体7下方焊接有下封头,所述下封头底部安装有电子自动排水器8,当水位达到设定值,会自动排水无需拆卸。
在一个实施例中,导流板10包括第一径向导流板101、轴向导流板102、第二径向导流板103,第一径向导流板101为小圆缺状且圆弧部分与管箱壳体5满焊;轴向导流板102为长方形,上边与第一径向导流板101的圆缺部分满焊,两侧与管箱壳体5满焊;第二径向导流板103为具有开孔的大圆缺状,第二径向导流板103的圆弧部分与管箱壳体5满焊,圆缺部分与轴向导流板102的下边满焊;第二径向导流板103板上按照需要配置的滤芯9数量和管径开孔,滤芯9通过螺栓安装于第二径向导流板103的开孔内。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种空气净化前置过滤器,其特征在于:包括壳体、滤芯(9)、导流板(10),所述壳体上部的一侧开设有气体进口(4),另一侧开设有气体出口(11),所述导流板(10)安装于壳体内部且自气体进口(4)上方延伸至气体出口(11)下方,所述滤芯(9)可拆卸于导流板(10)下方。
2.根据权利要求1所述的空气净化前置过滤器,其特征在于:所述气体进口(4)和气体出口(11)的每个接管上均设置气源管(3)接口,所述气源管(3)采用不锈钢管或者软管且与配置在壳体上的管路差压表(12)连接,用于监测进出气口的压差。
3.根据权利要求1所述的空气净化前置过滤器,其特征在于:所述壳体包括管箱壳体(5)和下壳体(7),所述管箱壳体(5)和下壳体(7)通过壳体法兰(6)以及螺栓进行连接。
4.根据权利要求3所述的空气净化前置过滤器,其特征在于:所述管箱壳体(5)的上方焊接有上封头(2),所述上封头(2)顶端安装有吊环(1)。
5.根据权利要求3所述的空气净化前置过滤器,其特征在于:所述下壳体(7)下方焊接有下封头,所述下封头底部安装有电子自动排水器(8)。
6.根据权利要求1所述的空气净化前置过滤器,其特征在于:所述导流板(10)包括第一径向导流板(101)、轴向导流板(102)、第二径向导流板(103),所述第一径向导流板(101)为小圆缺状且圆弧部分与管箱壳体(5)满焊;所述轴向导流板(102)为长方形,上边与第一径向导流板(101)的圆缺部分满焊,两侧与管箱壳体(5)满焊;所述第二径向导流板(103)为具有开孔的大圆缺状,所述第二径向导流板(103)的圆弧部分与管箱壳体(5)满焊,圆缺部分与轴向导流板(102)的下边满焊;所述第二径向导流板(103)板上按照需要配置的滤芯(9)数量和管径开孔,所述滤芯(9)通过螺栓安装于第二径向导流板(103)的开孔内。
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