CN220058368U - 与既有结构连接的变形缝堵疏结合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种与既有结构连接的变形缝堵疏结合装置,包括第一结构板(1)、第二结构板(2)、第三结构板(3)、第一止水条(4)、第二止水条(5)和第三止水条(6);第一结构板的一端形成第一嵌装面,第二结构板的一端形成第二嵌装面,第一嵌装面与第二嵌装面匹配贴合,使第一结构板与第二结构板匹配插接嵌装,第一止水条设置在第一嵌装面与第二嵌装面之间;第三结构板的一端与第二结构板的另一端之间形成变形缝,第二止水条设置在变形缝内,且第二止水条的两端分别延伸至第二结构板和第三结构板内;第三止水条设置在第二结构板和第三结构板上并封闭变形缝。本实用新型能解决现有技术中变形缝防水效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑结构的防水装置,尤其涉及一种与既有结构连接的变形缝堵疏结合装置。
背景技术
房建工程底板、顶板变形缝(施工缝)处的渗漏问题一直是本领域中难以解决的通病,后期维修成本非常大。目前,变形缝的防水做法通常是:在变形缝设置多道复合防水层,复合防水层之间设有排水板;复合防水层设置密封涂料层及滤水层。
由于防水材料与结构之间的粘结性差,难以保证防水的效果;且防水层基本属于刚性防水层,若存在漏水情况,很容易由于水压力将几道防水层冲破,达不到防水效果。另外,在地震等外力作用下,结构可能发生沉降,一旦既有结构与底板或顶板之间、变形缝两侧的底板或顶板之间出现不均匀沉降,刚性防水层容易出现裂缝,导致防水失效。因此,需要提供一种与既有结构连接的变形缝堵疏结合装置,能够解决现有技术中变形缝防水效果差的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种与既有结构连接的变形缝堵疏结合装置,能够解决现有技术中变形缝防水效果差的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种与既有结构连接的变形缝堵疏结合装置,包括第一结构板、第二结构板、第三结构板、第一止水条、第二止水条和第三止水条;第一结构板的一端形成第一嵌装面,第二结构板的一端形成第二嵌装面,第一嵌装面与第二嵌装面匹配贴合,使第一结构板与第二结构板匹配插接嵌装,第一止水条设置在第一嵌装面与第二嵌装面之间;第三结构板的一端与第二结构板的另一端之间形成变形缝,第二止水条设置在变形缝内,且第二止水条的两端分别延伸至第二结构板和第三结构板内;第三止水条设置在第二结构板和第三结构板上并封闭变形缝。
所述的第一嵌装面呈凹字形结构,第二嵌装面呈凸字形结构,使第一嵌装面与第二嵌装面匹配插接贴合,第一止水条设置在凹字形结构的凹槽内。
所述的第二止水条为可伸缩式橡皮止水条,第二止水条的轴向沿变形缝的宽度方向设置,第二止水条与变形缝通长设置。
所述的第二结构板的另一端顶部和第三结构板的一端顶部形成有下凹部,使第二结构板与第三结构板的相接部位形成下沉式的疏水槽,疏水槽位于变形缝的顶部;第三止水条位于疏水槽的底部并封闭变形缝。
所述的变形缝内填充有防水材料,防水材料填充至疏水槽的底部。
所述的第三止水条的两侧边缘处通过密封包裹层固定设置在第二结构板的另一端顶部和第三结构板的一端的疏水槽内。
所述的第二结构板的另一端顶部和第三结构板的一端的疏水槽内壁上分别设有角铁,压条压紧在第三止水条上,压条的两侧边缘处分别连接在第二结构板和第三结构板的角铁上。
所述的压条与变形缝通长,压条的中部凸起呈Ω形结构,且压条位于疏水槽内。
所述的第一结构板和第二结构板之间设有结构胶植筋,结构胶植筋贯穿第一嵌装面和第二嵌装面,若干根有结构胶植筋间隔布设并与第一止水条错开设置。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
1、本实用新型由于设有第一止水条、第二止水条、第三止水条和疏水槽,通过三道柔性防水材料设防和一道疏水槽达到长久防水防渗的效果,保证变形缝的变形功能和防水防渗性能,一次性解决结构不均匀沉降导致的渗漏隐患,大大降低了后期维护维修成本。
2、本实用新型可适用于既有结构与顶板或底板的连接及结构板间变形缝的密封施工,采用堵疏结合的方式保证结构的防水防渗性能,适用范围广,结构简单,易于施工,成本较低。
附图说明
图1是本实用新型与既有结构连接的变形缝堵疏结合装置的剖视图;
图2是图1中A处的放大示意图。
图中,第一结构板,2第二结构板,3第三结构板,4第一止水条,5第二止水条,6第三止水条,7防水材料,8压条,9密封包裹层,10角铁,11结构胶植筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参见附图1,一种与既有结构连接的变形缝堵疏结合装置,包括第一结构板1、第二结构板2、第三结构板3、第一止水条4、第二止水条5和第三止水条6;第一结构板1的一端形成第一嵌装面,第二结构板2的一端形成第二嵌装面,第一嵌装面与第二嵌装面匹配贴合,使第一结构板1与第二结构板2匹配插接嵌装,第一止水条4设置在第一嵌装面与第二嵌装面之间;第三结构板3的一端与第二结构板2的另一端之间形成变形缝,第二止水条5设置在变形缝内,且第二止水条5的两端分别延伸至第二结构板2和第三结构板3内;第三止水条6设置在第二结构板2和第三结构板3上并封闭变形缝。
通过第一嵌装面与第二嵌装面的匹配贴合及其内部嵌装的第一止水条4形成第一道防水结构,通过设置在第二结构板2与第三结构板3之间的第二止水条5形成第二道防水结构,通过封闭罩盖在变形缝顶部的第三止水条6形成第三道防水结构,第一止水条4、第二止水条5和第三止水条6均采用柔性材料制成,从而利用具有一定的形变性能的三道防水结构有效解决结构不均匀沉降带来的后期渗水隐患,降低维修成本。
所述的第一嵌装面呈凹字形结构,第二嵌装面呈凸字形结构,使第一嵌装面与第二嵌装面匹配插接贴合,第一止水条4设置在凹字形结构的凹槽内。
利用凹凸形式连接第一结构板1和第二结构板2,有利于提高第一结构板1和第二结构板2连接处的防水止水性能,同时能利用第一嵌装面和第二嵌装面压紧第一止水条4,进一步提升第一结构板1和第二结构板2连接处的防水性能。第一嵌装面和第二嵌装面的结构形式也可根据实际施工需求适应性调节。
所述的第二止水条5为可伸缩式橡皮止水条,第二止水条5的轴向沿变形缝的宽度方向设置,第二止水条5与变形缝通长设置。
第二止水条5具有一定的形变性能,能在满足变形缝的变形要求的同时保证变形缝处的止水效果。
所述的第二结构板2的另一端顶部和第三结构板3的一端顶部形成有下凹部,使第二结构板2与第三结构板3的相接部位形成下沉式的疏水槽,疏水槽位于变形缝的顶部;第三止水条6位于疏水槽的底部并封闭变形缝。
疏水槽具有疏水排水的功能,即使第二止水条5受到细微的破坏,也能通过疏水槽引流排水,防止变形缝处发生渗漏。
所述的变形缝内填充有防水材料7,防水材料7填充至疏水槽的底部。
优选的,防水材料7可采用现有技术的聚氨酯或者聚合物等防水材料,具有一定的形变性能,能在满足变形缝的变形要求的同时保证变形缝处的止水效果,防水材料7与第二止水条5配合使用,提升变形缝处的防水止水效果。
请参见附图2,所述的第三止水条6的两侧边缘处通过密封包裹层9固定设置在第二结构板2的另一端顶部和第三结构板3的一端的疏水槽内。
第三止水条6的两侧边缘处通过环氧树脂等材料完全包裹的形式保证安装牢固性和密封性,保证变形缝的防水效果。
所述的第二结构板2的另一端顶部和第三结构板3的一端的疏水槽内壁上分别设有角铁10,压条8压紧在第三止水条6上,压条8的两侧边缘处分别连接在第二结构板2和第三结构板3的角铁10上。
压条8压紧固定第三止水条6,进一步提高了第三止水条6的安装牢固性和密封性,提升变形缝的防水效果。
所述的压条8与变形缝通长,压条8的中部凸起呈Ω形结构,且压条8位于疏水槽内。
优选的,压条8可采用钢板弯折制成,压条8的中部凸起,避免过度挤压第三止水条6,同时,压条8的两侧边缘通过螺栓螺母和垫板连接在角铁10上并压紧第三止水条6的两侧边缘,保证第三止水条6的止水防渗效果。
所述的第一结构板1和第二结构板2之间设有结构胶植筋11,结构胶植筋11贯穿第一嵌装面和第二嵌装面,若干根有结构胶植筋11间隔布设并与第一止水条4错开设置。
优选的,结构胶植筋11可采用直径为16mm的钢筋制成,结构胶植筋11的布置间距为100mm,结构胶植筋11在第一止水条4的上方和下方各布置一道,有利于提高第一结构板1和第二结构板2的连接牢固性和密封性。
请参见附图1和附图2,本实用新型的施工方法是:
第一结构板1为建筑结构的既有结构,第二结构板2和第三结构板3可以是底板,也可以是顶板,或建筑结构中的其他结构板。结构板施工时,在第二结构板2和第三结构板3之间预留变形缝。
将第一结构板1的一端凿毛形成凹字形的第一嵌装面,第二结构板2的一端凿毛形成凸字形的第二嵌装面,将第一止水条4置于第一嵌装面的凹槽内。
第二结构板2与第一结构板1通过凹字形的第一嵌装面和凸字形的第二嵌装面连接后,通过第一止水条4形成第一道防水结构。第一止水条4可采用遇水膨胀止水条。
施工第三结构板3时,在第二结构板2与第三结构板3之间的变形缝内设置第二止水条5,并在变形缝内填充防水材料7。第二止水条5可采用西卡品牌的可伸缩式橡胶止水带,防水材料7可采用聚氨酯或者环氧树脂类材料,利用第二止水条5的可伸缩性能和防水材料7的形变性能保证变形缝两侧的结构板变形要求,同时利用第二止水条5和防水材料7形成第二道防水结构。
在第二结构板2和第三结构板3制作时,第二结构板2的另一端和第三结构板3的一端形成下凹部,从而在结构板施工完成后形成底部与变形缝连通的疏水槽,形成一道疏水结构,用于对三道防水产生细微破坏而产生局部渗漏情况进行引流。
将第三止水条6设置在疏水槽的底部并封闭变形缝,第三止水条6的两侧端通过密封包裹层9密封包裹并粘贴在第二结构板2和第三结构板3的下凹部上,保证第三止水条6的密封止水效果。密封包裹层9可优选为环氧树脂材料或其他密封材料。
在第二结构板2和第三结构板3的下凹部内设置L125*80*8mm的角铁10,角铁10的两个面与下凹部的两个面贴合固定,压条8压紧在第三止水条6上,压条8的两侧边缘处通过垫板经螺栓螺母固定在两个角铁10上,进一步保证第三止水条6的密封止水效果,形成第三道防水结构。压条8每间隔250mm设置一道,对第三止水条6起到有效的保护作用。
通过三道防水结构和一道疏水槽保证结构板的变形缝和结构板与既有结构连接处的密封防水防渗性能,即使在结构发生不均匀沉降后也能保证其防水防渗效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种与既有结构连接的变形缝堵疏结合装置,其特征是:包括第一结构板(1)、第二结构板(2)、第三结构板(3)、第一止水条(4)、第二止水条(5)和第三止水条(6);第一结构板(1)的一端形成第一嵌装面,第二结构板(2)的一端形成第二嵌装面,第一嵌装面与第二嵌装面匹配贴合,使第一结构板(1)与第二结构板(2)匹配插接嵌装,第一止水条(4)设置在第一嵌装面与第二嵌装面之间;第三结构板(3)的一端与第二结构板(2)的另一端之间形成变形缝,第二止水条(5)设置在变形缝内,且第二止水条(5)的两端分别延伸至第二结构板(2)和第三结构板(3)内;第三止水条(6)设置在第二结构板(2)和第三结构板(3)上并封闭变形缝。
2.根据权利要求1所述的与既有结构连接的变形缝堵疏结合装置,其特征是:所述的第一嵌装面呈凹字形结构,第二嵌装面呈凸字形结构,使第一嵌装面与第二嵌装面匹配插接贴合,第一止水条(4)设置在凹字形结构的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的与既有结构连接的变形缝堵疏结合装置,其特征是:所述的第二止水条(5)为可伸缩式橡皮止水条,第二止水条(5)的轴向沿变形缝的宽度方向设置,第二止水条(5)与变形缝通长设置。
4.根据权利要求1所述的与既有结构连接的变形缝堵疏结合装置,其特征是:所述的第二结构板(2)的另一端顶部和第三结构板(3)的一端顶部形成有下凹部,使第二结构板(2)与第三结构板(3)的相接部位形成下沉式的疏水槽,疏水槽位于变形缝的顶部;第三止水条(6)位于疏水槽的底部并封闭变形缝。
5.根据权利要求4所述的与既有结构连接的变形缝堵疏结合装置,其特征是:所述的变形缝内填充有防水材料(7),防水材料(7)填充至疏水槽的底部。
6.根据权利要求4所述的与既有结构连接的变形缝堵疏结合装置,其特征是:所述的第三止水条(6)的两侧边缘处通过密封包裹层(9)固定设置在第二结构板(2)的另一端顶部和第三结构板(3)的一端的疏水槽内。
7.根据权利要求4或6所述的与既有结构连接的变形缝堵疏结合装置,其特征是:所述的第二结构板(2)的另一端顶部和第三结构板(3)的一端的疏水槽内壁上分别设有角铁(10),压条(8)压紧在第三止水条(6)上,压条(8)的两侧边缘处分别连接在第二结构板(2)和第三结构板(3)的角铁(10)上。
8.根据权利要求7所述的与既有结构连接的变形缝堵疏结合装置,其特征是:所述的压条(8)与变形缝通长,压条(8)的中部凸起呈Ω形结构,且压条(8)位于疏水槽内。
9.根据权利要求1或2所述的与既有结构连接的变形缝堵疏结合装置,其特征是:所述的第一结构板(1)和第二结构板(2)之间设有结构胶植筋(11),结构胶植筋(11)贯穿第一嵌装面和第二嵌装面,若干根有结构胶植筋(11)间隔布设并与第一止水条(4)错开设置。
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