CN220056401U - 一种钢铁厂废水近零排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废水处理技术领域，尤其为一种钢铁厂废水近零排放装置，包括处理罐、空心轴、多个储液罐、驱动组件、搅拌组件和加料组件，所述处理罐上固定安装有排渣管、排水管、进料筒和两个进水管，多个储液罐均固定安装在处理罐的顶部，所述空心轴转动安装在处理罐的顶部内壁上，所述加料组件设置在处理罐的顶侧，且加料组件与空心轴相连接，所述驱动组件设置在空心轴上，且驱动组件与两个进水管相适配。本实用新型设计合理，操作简单便捷，不仅便于向废水中加注不同的液体处理药剂，同时能够有效的提高液体药剂与废水的混合速率，从而能够有效的提高废水的处理效率，且能够对处理后的废水进行固液分离。

Description

一种钢铁厂废水近零排放装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种钢铁厂废水近零排放装置。

背景技术

在钢铁厂生产过程中产生的废水种类多，包括废酸、酸碱废水、含油及乳化液废水等，一般都需要进行多次处理，并在处理完成后进行检测，在检测达到排放标准后才能进行排放，目前，钢铁厂废水回用一般要经过预处理、二级处理和深度处理后才可能达标排放。

钢铁厂废水的预处理技术有：厌氧酸化法、气浮法、混凝沉淀法。二级处理方法很多，有生物化学法、物理法、化学法、以及物理-化学法等。钢铁厂废水回用技术有化学氧化法、折点氯化法、絮凝沉淀辅以加氯法、吸附过滤辅以离子交换法等。但目前常用的方法是废水经隔油池、二级气浮池除油后进行多段曝气生物处理，再经氧化塘或吸附法深度处理后排放。

在对废水进行处理时不可避免的需要向废水中加注化学药剂进行中和然后对产生的沉淀采用物理法进行处理，在化学药剂加入废水后，化学药剂在废水中的混合速率欠佳，需要消耗较长的时间才能使化学药剂充分发挥效果，会影响废水处理的效率，因此，本实用新型提出了一种钢铁厂废水近零排放装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种钢铁厂废水近零排放装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢铁厂废水近零排放装置，包括处理罐、空心轴、多个储液罐、驱动组件、搅拌组件和加料组件；

所述处理罐上固定安装有排渣管、排水管、进料筒和两个进水管，多个储液罐均固定安装在处理罐的顶部，所述空心轴转动安装在处理罐的顶部内壁上，所述加料组件设置在处理罐的顶侧，且加料组件与空心轴相连接，所述驱动组件设置在空心轴上，且驱动组件与两个进水管相适配，所述搅拌组件设置在驱动组件上，且搅拌组件与处理罐的顶部内壁相连接，所述处理罐的内壁上倾斜固定安装有网板。

优选的，所述驱动组件包括圆形块、支撑环、多个支杆和多个叶片，空心轴上固定安装有圆形块，圆形块的外周面上呈放射状固定安装有多个支杆，多个支杆远离圆形块的一端固定安装有同一个支撑环，支撑环的外周面上固定安装有多个叶片，多个叶片均与两个进水管相适配。

优选的，所述搅拌组件包括多个转轴、多个齿轮、齿盘和多个搅拌杆，支撑环上竖直转动安装有多个转轴，多个转轴的顶端均固定套设有齿轮，处理罐的顶部基于空心轴为中心固定安装有齿盘，多个齿轮均与齿盘相啮合，多个转轴上均固定安装有多个搅拌杆。

优选的，所述空心轴上固定安装有多个拨杆，多个拨杆与多个搅拌杆呈交错设置。

优选的，所述空心轴上径向固定安装有支管，支管上固定安装有多个喷嘴，且空心轴上固定安装有多个单向喷嘴。

优选的，所述加料组件包括水泵、输送管、取水管、多个连接管和多个电磁阀，处理罐的顶部固定安装有水泵，水泵的进水口和出水口分别固定安装有取水管和输送管，输送管远离水泵的一端密封转动安装在空心轴内，多个储液罐上均固定安装有连接管，多个连接管上均固定安装有电磁阀，多个连接管均与取水管相连通。

优选的，所述储液罐上固定安装有透明管，且透明管呈U形设置。

优选的，所述储液罐的底部内壁上固定安装有导流板，且导流板呈左高右低设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过设置的驱动组件能够在通过进水管向处理罐内加注废水时驱动空心轴转动，同时在加料组件的配合下便于向处理罐内分散注入不同的液体处理药剂，并在搅拌组件的配合下实现快速混匀操作，有效的提高了废水与液体处理药剂的混合速率，且在网板的作用下能够对处理后的废水进行固液分离并分别从储液罐排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种钢铁厂废水近零排放装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢铁厂废水近零排放装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢铁厂废水近零排放装置中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的支撑环、支杆和叶片部分的立体结构示意图。

图中：1、处理罐；11、进水管；12、排渣管；13、排水管；14、进料筒；2、空心轴；201、支管；21、圆形块；22、支杆；23、支撑环；24、叶片；3、转轴；31、齿轮；32、齿盘；33、搅拌杆；4、储液罐；401、透明管；41、水泵；42、取水管；43、连接管；44、电磁阀；45、输送管；5、网板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种钢铁厂废水近零排放装置，包括处理罐1、空心轴2和多个用于存放处理废水的液体处理药剂的储液罐4，处理罐1上固定安装有排渣管12、排水管13、进料筒14和两个进水管11，多个储液罐4均固定安装在处理罐1的顶部，空心轴2转动安装在处理罐1的顶部内壁上，处理罐1的顶部固定安装有水泵41，水泵41的进水口和出水口分别固定安装有取水管42和输送管45，输送管45远离水泵41的一端密封转动安装在空心轴2内，多个储液罐4上均固定安装有连接管43，多个连接管43上均固定安装有电磁阀44，多个连接管43均与取水管42相连通，能够将储液罐4内的液体药剂注入空心轴2内，空心轴2上固定安装有圆形块21，圆形块21的外周面上呈放射状固定安装有多个支杆22，多个支杆22远离圆形块21的一端固定安装有同一个支撑环23，支撑环23的外周面上固定安装有多个叶片24，多个叶片24均与两个进水管11相适配，能够在通过进水管11向处理罐1内送水时驱动支撑环23转动，从而能够驱动空心轴2转动，支撑环23上竖直转动安装有多个转轴3，多个转轴3的顶端均固定套设有齿轮31，处理罐1的顶部基于空心轴2为中心固定安装有齿盘32，多个齿轮31均与齿盘32相啮合，多个转轴3上均固定安装有多个搅拌杆33，能够在支撑环23转动时控制转轴3与空心轴2保持反向转动，从而便于对处理罐1的废水进行搅拌操作，进而能够提高药剂与废水的混匀速率，处理罐1的内壁上倾斜固定安装有网板5，便于对处理后的废水进行固液分离操作。

本实施例中，空心轴2上固定安装有多个拨杆，多个拨杆与多个搅拌杆33呈交错设置，能够提供辅助搅拌操作，空心轴2上径向固定安装有支管201，支管201上固定安装有多个喷嘴，且空心轴2上固定安装有多个单向喷嘴，便于将进入空心轴2内的液体药剂分散注入处理罐1内的废水中，从而能够提高液体药剂与废水混合均匀的速率。

本实施例中，储液罐4上固定安装有透明管401，且透明管401呈U形设置，便于直观的观察储液罐4内的液体药剂的剩余量，储液罐4的底部内壁上固定安装有导流板，且导流板呈左高右低设置，便于对储液罐4底部内壁位置处理完成的废水导流至排水管13位置。

对于涉及到的电路以及钢铁厂废水处理所必须的构件以及药剂等均采用现有技术，本领域技术人员依照现有技术完全可以实现，故在此不进行展开描述。

工作原理：在使用时，首先将进水管11与废水管连接，将废水通过进水管11注入处理罐1内，废水冲击叶片24能够控制支撑环23带动空心轴2转动，同时在齿盘32、齿轮31和转轴3的配合下能够控制拨杆和多个搅拌杆33对废水进行搅拌操作，打开对应的电磁阀44并通过水泵41、取水管42、连接管43和输送管45将液体药剂注入空心轴2内，从而能够使液体药剂通过单向喷嘴和多个喷嘴分散注入处理罐1内的废水中，在搅拌杆33和拨杆的搅拌下能够使液体药剂与废水快速混合均匀，产生的沉淀在网板5的作用下进行拦截并导流至排渣管12位置，处理完成的废水通过网板5后经排水管13排出，然后对排出的水进行检测，若检测达到排放标准则直接进行排放，反之再次通过进水管11注入处理罐1内进行再次处理操作即可。

以上对本实用新型所提供的一种钢铁厂废水近零排放装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种钢铁厂废水近零排放装置，其特征在于，包括处理罐(1)、空心轴(2)、多个储液罐(4)、驱动组件、搅拌组件和加料组件；

所述处理罐(1)上固定安装有排渣管(12)、排水管(13)、进料筒(14)和两个进水管(11)，多个储液罐(4)均固定安装在处理罐(1)的顶部，所述空心轴(2)转动安装在处理罐(1)的顶部内壁上，所述加料组件设置在处理罐(1)的顶侧，且加料组件与空心轴(2)相连接，所述驱动组件设置在空心轴(2)上，且驱动组件与两个进水管(11)相适配，所述搅拌组件设置在驱动组件上，且搅拌组件与处理罐(1)的顶部内壁相连接，所述处理罐(1)的内壁上倾斜固定安装有网板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁厂废水近零排放装置，其特征在于：所述驱动组件包括圆形块(21)、支撑环(23)、多个支杆(22)和多个叶片(24)，空心轴(2)上固定安装有圆形块(21)，圆形块(21)的外周面上呈放射状固定安装有多个支杆(22)，多个支杆(22)远离圆形块(21)的一端固定安装有同一个支撑环(23)，支撑环(23)的外周面上固定安装有多个叶片(24)，多个叶片(24)均与两个进水管(11)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种钢铁厂废水近零排放装置，其特征在于：所述搅拌组件包括多个转轴(3)、多个齿轮(31)、齿盘(32)和多个搅拌杆(33)，支撑环(23)上竖直转动安装有多个转轴(3)，多个转轴(3)的顶端均固定套设有齿轮(31)，处理罐(1)的顶部基于空心轴(2)为中心固定安装有齿盘(32)，多个齿轮(31)均与齿盘(32)相啮合，多个转轴(3)上均固定安装有多个搅拌杆(33)。

4.根据权利要求3所述的一种钢铁厂废水近零排放装置，其特征在于：所述空心轴(2)上固定安装有多个拨杆，多个拨杆与多个搅拌杆(33)呈交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁厂废水近零排放装置，其特征在于：所述空心轴(2)上径向固定安装有支管(201)，支管(201)上固定安装有多个喷嘴，且空心轴(2)上固定安装有多个单向喷嘴。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁厂废水近零排放装置，其特征在于：所述加料组件包括水泵(41)、输送管(45)、取水管(42)、多个连接管(43)和多个电磁阀(44)，处理罐(1)的顶部固定安装有水泵(41)，水泵(41)的进水口和出水口分别固定安装有取水管(42)和输送管(45)，输送管(45)远离水泵(41)的一端密封转动安装在空心轴(2)内，多个储液罐(4)上均固定安装有连接管(43)，多个连接管(43)上均固定安装有电磁阀(44)，多个连接管(43)均与取水管(42)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种钢铁厂废水近零排放装置，其特征在于：所述储液罐(4)上固定安装有透明管(401)，且透明管(401)呈U形设置。

8.根据权利要求1所述的一种钢铁厂废水近零排放装置，其特征在于：所述储液罐(4)的底部内壁上固定安装有导流板，且导流板呈左高右低设置。