CN220020649U - 一种导电线体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电线体，包括绝缘基体，所述绝缘基体内沿延伸方向设置至少两个扁形腔体，至少一个硬质扁线及至少一个柔性编织扁线设置在所述扁形腔体内。硬质扁线与柔性编织扁线结合的结构，既有硬质扁线具有一定刚性的特性，可以预制成型便于安装，满足空间的要求和整车环境匹配度较好的特点；同时柔性编织扁线也使导电线体的刚性降低，使线束便于弯折加工，加工过程中绝缘层无损伤，以及在安装过程中能够对线束进行微调，不仅可以节省空间，而且节省总装布置的成本。

Description

一种导电线体

技术领域

本实用新型涉及电连接技术领域，更具体地，涉及一种导电线体。

背景技术

随着汽车上电器用电量的增大，汽车线束中导通的电流也越来越大，导致线束中的导线线径随之增大，目前汽车线束中使用的大多为铜导线，价格高、重量大、布置安装都比较困难，因此很多汽车线束使用铝导线代替铜导线，而且为了方便线束的布置，大多采用实心的铝扁带。

但是，由于铝的导电性弱于铜，因此实心的铝扁带的线径要比铜导线增大，这样导致铝扁带的弯折成型较困难，弯折时施加的力较大，会损伤铝扁带的绝缘层，同时在线束安装过程中，因公差问题导致装配不上，大线径的铝扁带也无法进行微调，只能进行更换，增加了安装和维修的成本。

所以目前需要一种新的结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种导电线体，包括：绝缘基体，所述绝缘基体内沿延伸方向设置至少两个扁形腔体，至少一个硬质扁线及至少一个柔性编织扁线设置在所述扁形腔体内。

在一实施方式中，所述硬质扁线和所述柔性编织扁线被设置成在所述绝缘基体内至少部分重叠。

在一实施方式中，所述硬质扁线和所述柔性编织扁线在所述绝缘基体内的直线距离，大于等于所述硬质扁线或所述柔性编织扁线宽度方向尺寸的五分之一。

在一实施方式中，所述硬质扁线和所述柔性编织扁线被设置成在所述绝缘基体内沿宽度方向上并排设置。

在一实施方式中，所述柔性编织扁线为丝状导体相互交叉编织而成的扁形编织带，所述硬质扁线为实心扁线。

在一实施方式中，所述硬质扁线和所述柔性编织扁线材质为铝。

在一实施方式中，所述绝缘基体外周包覆屏蔽层，所述屏蔽层外周包覆有绝缘保护层。

在一实施方式中，所述硬质扁线在与柔性编织扁线相贴合的侧面上沿其延伸方向开设有凹槽，所述凹槽内布置线型温度传感器。

在一实施方式中，所述硬质扁线的横截面的转角设置倒角，所述倒角为弧形设置。

在一实施方式中，所述硬质扁线和所述柔性编织扁线横截面的宽度和厚度比值至少为2:1。

本实用新型具有如下技术效果：

硬质扁线与柔性编织扁线结合的结构，既有硬质扁线具有一定刚性的特性，可以预制成型便于安装，满足空间的要求和整车环境匹配度较好的特点；同时柔性编织扁线也使导电线体的刚性降低，使线束便于弯折加工，加工过程中绝缘层无损伤，以及在安装过程中能够对线束进行微调，不仅可以节省空间，而且节省总装布置的成本。

另外，此结构还能满足整车对线束产品功能多样性的需求，硬质扁线在与柔性编织扁线结合后，会产生形变的几率减少，进一步增加了硬质扁线的稳定性。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型导电线体一种实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型导电线体另一种实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型导电线体一种实施方式的剖视图；

图4为本实用新型导电线体另一种实施方式的剖视图。

图中标示如下：

1、绝缘基体；2、硬质扁线；3、柔性编织扁线；4、屏蔽层；5、绝缘保护层；6、凹槽。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

如图1-图4所示的导电线体包括绝缘基体1，所述绝缘基体1内沿延伸方向设置至少两个扁形腔体，至少一个硬质扁线2及至少一个柔性编织扁线3设置在所述扁形腔体内。

在本实用新型中，所述柔性编织扁线3为丝状导体相互交叉编织而成的扁形编织带，所述硬质扁线2为实心扁线。柔性编织扁线3和硬质扁线2分别为铜或铜合金，铝或铝合金其中的一种，两端可以适配多种端子的匹配需求，可以是与端子压接，也可以焊接，增加了产品的多样性，满足客户对线束多功能的需求。优选的，为了减轻整体导电线体的重量和节省成本，柔性编织扁线3和硬质扁线2选用铝材质。

硬质扁线2与柔性编织扁线3结合的结构，既有硬质扁线2具有一定刚性的特性，可以预制成型便于安装，满足空间的要求和整车环境匹配度较好的特点；同时柔性编织扁线3也使导电线体的刚性降低，使线束便于弯折加工，加工过程中绝缘层无损伤，以及在安装过程中能够对线束进行微调，不仅可以节省空间，而且节省总装布置的成本。

另外，此结构还能满足整车对线束产品功能多样性的需求，硬质扁线2在与柔性编织扁线3结合后，会产生形变的几率减少，进一步增加了硬质扁线2的稳定性。

如图1所示，所述硬质扁线2和所述柔性编织扁线3被设置成在所述绝缘基体1内至少部分重叠，优选的为全部重叠设置。

在一实施方式中，所述硬质扁线2和所述柔性编织扁线3在所述绝缘基体1内的直线距离，大于等于所述硬质扁线2或所述柔性编织扁线3宽度方向尺寸的五分之一。

在本专利实施中，为绝缘基体1与硬质扁线2和柔性编织扁线3一体注塑成型设置，为了保证绝缘基体1完全填充在硬质扁线2和柔性编织扁线3之间，保证二者之间的绝缘性能，二者之间在填充绝缘基体1的过程中不产生气泡，所以将硬质扁线2和柔性编织扁线3在绝缘基体1内的直线距离，设置为大于等于硬质扁线2或柔性编织扁线3宽度方向尺寸的五分之一。优选的，上述直线距离大于硬质扁线2或柔性编织扁线3宽度尺寸较小者的五分之一。

如图2所示，在另一实施方式中，为了适应安装位置高度较低的车身环境，所述硬质扁线2和所述柔性编织扁线3被设置成在所述绝缘基体1内沿宽度方向上并排设置，降低了导电线体的高度，同时也增加了所述硬质扁线2和所述柔性编织扁线3散热，使导电线体的温升符合要求。

如图3和图4所示，所述绝缘基体1外周包覆屏蔽层4，所述屏蔽层4外周包覆有绝缘保护层5。

通过设置屏蔽层4，使得导电线体具备良好的电磁屏蔽功能，具有良好的抗电磁干扰能力。

如图3和图4所示，所述硬质扁线2在与柔性编织扁线3相贴合的侧面上沿其延伸方向开设有凹槽6，所述凹槽6内布置线型温度传感器(图中未示出)。

线型温度传感器，具有适应性强、性价比高的特点。根据导电线体温度的变化，当硬质扁线2的温度上升并达到一定值时，探测器两根金属线芯间所包覆的NTC热敏材料发生软化熔融，两根金属线芯在经合应力的作用下直接短路在一起。此种短路将直接触发报警，安全可靠。

在一实施方式中，为了防止硬质扁线2刺破绝缘保护层5，所以进一步的可以件所述硬质扁线2的横截面的转角设置倒角，所述倒角为弧形设置。

在一实施方式中，为了保证导电线体更好的贴紧车身设置，保证导电线体的整体截面为扁平状，所以将所述硬质扁线2和所述柔性编织扁线3横截面的宽度和厚度比值设置为至少为2:1。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种导电线体，其特征在于，包括：绝缘基体，所述绝缘基体内沿延伸方向设置至少两个扁形腔体，至少一个硬质扁线及至少一个柔性编织扁线设置在所述扁形腔体内。

2.根据权利要求1所述的导电线体，其特征在于，所述硬质扁线和所述柔性编织扁线被设置成在所述绝缘基体内至少部分重叠。

3.根据权利要求2所述的导电线体，其特征在于，所述硬质扁线和所述柔性编织扁线在所述绝缘基体内的直线距离，大于等于所述硬质扁线或所述柔性编织扁线宽度方向尺寸的五分之一。

4.根据权利要求1所述的导电线体，其特征在于，所述硬质扁线和所述柔性编织扁线被设置成在所述绝缘基体内沿宽度方向上并排设置。

5.根据权利要求1所述的导电线体，其特征在于，所述柔性编织扁线为丝状导体相互交叉编织而成的扁形编织带，所述硬质扁线为实心扁线。

6.根据权利要求1所述的导电线体，其特征在于，所述硬质扁线和所述柔性编织扁线材质为铝。

7.根据权利要求1所述的导电线体，其特征在于，所述绝缘基体外周包覆屏蔽层，所述屏蔽层外周包覆有绝缘保护层。

8.根据权利要求1所述的导电线体，其特征在于，所述硬质扁线在与柔性编织扁线相贴合的侧面上沿其延伸方向开设有凹槽，所述凹槽内布置线型温度传感器。

9.根据权利要求1所述的导电线体，其特征在于，所述硬质扁线的横截面的转角设置倒角，所述倒角为弧形设置。

10.根据权利要求1所述的导电线体，其特征在于，所述硬质扁线和所述柔性编织扁线横截面的宽度和厚度比值至少为2:1。