CN220029424U - 一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承座加工装置技术领域,且公开了一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有方槽,所述方槽的底部设有第一电机,所述第一电机的顶部转动连接有转动杆,所述方槽的内壁连接有固定板,所述固定板的侧面开设有转动槽,所述转动槽的内壁设有齿轮,所述齿轮的外沿啮合有齿条。该轧板机轴承座加工用快速钻孔装置,通过第一电机和转动杆的配合使用,同时利用齿轮使得便于带动齿条进行移动,从而便于根据轴承的大小进行固定,同时利用限位板和夹板使得便于对轴承进行夹持,通过插槽和插板使得避免钻孔时会有碎屑进入到方槽的内壁,使得不易对碎屑进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承座加工装置技术领域,具体为一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置。
背景技术
随着科学技术的不断发展,轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备,是实现金属轧制过程的设备。
现有的一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置可参考授权公告号为CN213052839U的中国实用新型专利,其公开了一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置,“加工台的上侧固定连接有机架,且机架远离加工台的一端固定连接有竖直设置的伸缩油缸,伸缩油缸的移动端固定连接有竖直设置的驱动电机,且驱动电机的驱动端通过驱动轴转动连接有钻头,加工台的上侧固定连接有横向设置的空心条,且空心条中设有移动机构。本实用新型中,通过设置移动机构,控制步进电机的正反转,实现模座的往复位移,自动输送物料,节省人力,通过在模座上设置五个轴承座槽,便于更换新的轴承座原件放置在轴承座槽中,如此循环,节省钻孔过程的空档期,从而提高加工效率。”
上述设备在使用时,采用的是通过在模座上设置五个轴承座槽,便于更换新的轴承座原件放置在轴承座槽中,装置在使用时不便于自动固定轴承,使得需要手动操作,使得会降低钻孔的效率,上述装置在使用不能对不同直径的轴承进行固定,使得会造成工作效率低,为此我提出一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置,具备实用性强、稳定性好、便于固定和便于对碎屑进行收集的优点,解决了传统轧板机承座加工用快速钻孔装置不便于对轴承进行自动固定,使得需要操作人员需要进行手动固定,同时在钻孔时不能对产生的碎屑收集,使得会对金属资源造成浪费的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有方槽,所述方槽的底部设有第一电机,所述第一电机的顶部转动连接有转动杆,所述方槽的内壁连接有固定板,所述固定板的侧面开设有转动槽,所述转动槽的内壁设有齿轮,所述齿轮的外沿啮合有齿条,且转动杆的顶部连接有齿轮,所述齿条的侧面连接有固定柱,所述固定柱的侧面连接有限位板,所述限位板的侧面设有夹板,所述方槽的内壁开设有插槽,所述限位板的两侧连接有插板,且插板插接在插槽的内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的顶部连接有支撑柱,所述支撑柱的侧面开设有限位槽,所述支撑柱的顶部连接有第二电机,所述第二电机转动连接有丝杆,所述丝杆的外沿螺纹连接有转动块,所述转动块的底部连接有钻头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的顶部连接有风机,所述风机的侧面连接有连接管,所述连接管的另一端连接有收集箱,所述收集箱的侧面连接有软管,所述软管的另一端连接在吸尘箱的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二电机的外沿螺纹连接有固定架,所述固定架的侧面连接在吸尘箱的侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位槽呈凸字形,所述转动块与限位槽的内壁相贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿条的数量为两个,两个所述齿条的侧面啮合在齿轮的外沿,且两个齿条的大小相同。
与现有技术对比,本实用新型提供了一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置,具备以下有益效果:
1、该轧板机轴承座加工用快速钻孔装置,通过第一电机和转动杆的配合使用,同时利用齿轮使得便于带动齿条进行移动,从而便于根据轴承的大小进行固定,同时利用限位板和夹板使得便于对轴承进行夹持,通过插槽和插板使得避免钻孔时会有碎屑进入到方槽的内壁,使得不易对碎屑进行清理。
2、该轧板机轴承座加工用快速钻孔装置,通过风机和连接管的配合使用,同时利用收集箱、软管和吸尘箱使得便于在钻孔时对碎屑进行收集,进而避免金属资源的浪费,同时利用固定架使得能够与转动块同时升降,从而可以更好的收集钻孔产生的碎屑。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型仰视结构示意图。
图中:1、工作台;2、方槽;3、第一电机;4、转动杆;5、固定板;501、转动槽;502、齿轮;503、齿条;504、固定柱;505、限位板;506、夹板;507、插槽;508、插板;6、支撑柱;601、限位槽;602、第二电机;603、丝杆;604、转动块;605、钻头;7、风机;701、连接管;702、收集箱;703、软管;704、吸尘箱;705、固定架。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置,包括工作台1,工作台1的顶部开设有方槽2,方槽2的底部设有第一电机3,第一电机3的顶部转动连接有转动杆4,方槽2的内壁连接有固定板5,固定板5的侧面开设有转动槽501,转动槽501的内壁设有齿轮502,齿轮502的外沿啮合有齿条503,且转动杆4的顶部连接有齿轮502,齿条503的侧面连接有固定柱504,固定柱504的侧面连接有限位板505,限位板505的侧面设有夹板506,方槽2的内壁开设有插槽507,限位板505的两侧连接有插板508,且插板508插接在插槽507的内壁,利用插板508使得便于保护方槽2的内壁,从而装置在对轴承进行转孔时,不会有碎屑进入方槽2中,从而避免对方槽2内壁的零部件造成损坏。
请参阅图1,工作台1的顶部连接有支撑柱6,支撑柱6的侧面开设有限位槽601,支撑柱6的顶部连接有第二电机602,第二电机602转动连接有丝杆603,丝杆603的外沿螺纹连接有转动块604,转动块604的底部连接有钻头605,利用钻头605使得便于的轴承进行钻孔,进而便于装置的使用。
请参阅图1,工作台1的顶部连接有风机7,风机7的侧面连接有连接管701,连接管701的另一端连接有收集箱702,收集箱702的侧面连接有软管703,软管703的另一端连接在吸尘箱704的顶部,利用吸尘箱704使得便于把碎屑收集到收集箱702中,进而便于把碎屑集中处理,避免浪费金属资源。
请参阅图1,第二电机602的外沿螺纹连接有固定架705,固定架705的侧面连接在吸尘箱704的侧面,利用固定架705使得便于随着钻头605的升降而进行升降,从而便于在钻孔时产生的碎屑进行收集。
请参阅图1,限位槽601呈凸字形,转动块604与限位槽601的内壁相贴合,利用限位槽601的形状,使得第二电机602带动丝杆603进行转动时,可以对转动块604进行限位,从而只能上下移动。
请参阅图2,齿条503的数量为两个,两个齿条503的侧面啮合在齿轮502的外沿,且两个齿条503的大小相同,利用齿条503使得便于对夹板506的位置进行移动,从而便于对不同大小的轴承进行固定。
工作原理,工作时,通过第一电机3和转动杆4的配合使用,同时利用齿轮502使得便于带动齿条503进行移动,从而便于根据轴承的大小进行固定,同时利用限位板505和夹板506使得便于对轴承进行夹持,利用支撑柱6和限位槽601的配合,使得便于第二电机602和丝杆603能够带动转动块604进行升降,从而能够带动钻头605来对轴承进行钻孔,通过插槽507和插板508使得避免钻孔时会有碎屑进入到方槽2的内壁,使得不易对碎屑进行清理,通过风机7和连接管701的配合使用,同时利用收集箱702、软管703和吸尘箱704使得便于在钻孔时对碎屑进行收集,进而避免金属资源的浪费,同时利用固定架705使得能够与转动块604同时升降,从而可以更好的收集钻孔产生的碎屑。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有方槽(2),所述方槽(2)的底部设有第一电机(3),所述第一电机(3)的顶部转动连接有转动杆(4),所述方槽(2)的内壁连接有固定板(5),所述固定板(5)的侧面开设有转动槽(501),所述转动槽(501)的内壁设有齿轮(502),所述齿轮(502)的外沿啮合有齿条(503),且转动杆(4)的顶部连接有齿轮(502),所述齿条(503)的侧面连接有固定柱(504),所述固定柱(504)的侧面连接有限位板(505),所述限位板(505)的侧面设有夹板(506),所述方槽(2)的内壁开设有插槽(507),所述限位板(505)的两侧连接有插板(508),且插板(508)插接在插槽(507)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的侧面开设有限位槽(601),所述支撑柱(6)的顶部连接有第二电机(602),所述第二电机(602)转动连接有丝杆(603),所述丝杆(603)的外沿螺纹连接有转动块(604),所述转动块(604)的底部连接有钻头(605)。
3.根据权利要求1所述的一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部连接有风机(7),所述风机(7)的侧面连接有连接管(701),所述连接管(701)的另一端连接有收集箱(702),所述收集箱(702)的侧面连接有软管(703),所述软管(703)的另一端连接在吸尘箱(704)的顶部。
4.根据权利要求2所述的一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置,其特征在于:所述第二电机(602)的外沿螺纹连接有固定架(705),所述固定架(705)的侧面连接在吸尘箱(704)的侧面。
5.根据权利要求2所述的一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置,其特征在于:所述限位槽(601)呈凸字形,所述转动块(604)与限位槽(601)的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种轧板机轴承座加工用快速钻孔装置,其特征在于:所述齿条(503)的数量为两个,两个所述齿条(503)的侧面啮合在齿轮(502)的外沿,且两个齿条(503)的大小相同。
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