CN2259963Y

CN2259963Y - 微型全自动电焊条生产机

Info

Publication number: CN2259963Y
Application number: CN 96228675
Authority: CN
Inventors: 饶正君
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-08-27
Filing date: 1996-08-27
Publication date: 1997-08-20
Anticipated expiration: 2006-08-27

Abstract

本实用新型提供一种微型全自动电焊条生产机，是由机架、电动机、减速机、焊料挤出器、电焊条成形器、焊丝输送器、电焊条修磨器构成，电动机和减速机相接固定在机架的底部，焊料挤出器、电焊条成型器、焊丝输送器固定在机架的顶部，电焊条修磨器固定在机架的侧面。该微型全自动电焊条生产机和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、体积小、效率高及占用劳力少等特点，可完全替代现有的电焊条生产设备，因而，具有很好的推广使用价值。

Description

微型全自动电焊条生产机

本实用新型涉及一种电焊条生产设备，具体地说是一种微型全自动电焊条生产机。

电焊条是机械制造业、车辆制造业、农机具制造业、船舶修造业、建筑业、电力、冶金其他工业中消耗量最大的材料之一，随着国民经济的迅速发展，电焊条的需求量急速增加，几乎到了供不应求的地步，其原因是电焊条生产厂家少，生产设备落后、生产效率低下，另外设备造价高，一条生产线造价约40-60万元人民币/套，由于经济效益低，大企业不愿干，个体私营企业又上不起。

本实用新型的目的是提供一种生产效率高、设备造价低(按当前价格约3万元人民币/台)结构简单、易于操作、电焊条质量高的微型全自动电焊条生产机，该生产机将现有技术的电焊条生产线的生产全过程集中到一台相当一个写字台大小的设备中完成，操作人员只需一到两名。

本实用新型的目的是按以下方式实现的，利用电动机提供动力，经减速机减速再带动焊料挤出机将焊料挤进电焊条成形器中，焊丝从焊料挤出机的轴向垂直方向经搓丝轮、送丝轮和导向管将焊丝送进电焊条成形器中，焊料在电焊条成形器中和焊丝接触，焊料包在焊丝外边一并从电焊条成形器的电焊条挤出口中挤出，制成电焊条坯，再经修磨器将电焊条的两端修磨出电焊钳的夹持端和导电的焊接端，便制成目前工业上普遍使用的电焊条。

附图1为微型全自动电焊条生产机的俯视结构示意图；

附图2为微型全自动电焊条生产机的正视结构示意图。

参照说明书附图对本实用新型的微型全自动电焊条生产机作以下详细地说明。

本实用新型的微型全自动电焊条生产机，其结构是由机架1、电动机2、减速机3、焊料挤出器4、电焊条成形器5、焊丝输送器、电焊条修磨器构成，电动机2由皮带、皮带轮和减速机3相接固定在机架1的底部，焊料挤出器4、电焊条成形器5、焊丝输送器固定在机架1的顶部，电焊条修磨器固定在机架1的侧面。

焊料挤出器4是由绞龙套6、绞龙7、水套8、进料斗9、轴承座10、链轮11构成，绞龙7固定在绞龙套6之中，绞龙套6固定在水套8之中，轴承座10固定在绞龙套6的左右端部，链轮11固定在绞龙7的左端部，链轮11由链条12和减速机3动力输出轴端的链轮65相接，进料斗9和冷却水进水管13、出水管14设在水套8的上部，进料斗9和绞龙套6相通，冷却水进水管13、出水管14和水套8相通。

电焊条成形器4固定在绞龙套6的右端部，是一带水套的弯头，有进水管15和出水管16和水套17相通，水套17的中间为焊料输出通道18，焊料输出通道18的一端和绞龙套6相接，另一端与绞龙7轴向成90度和电焊条挤出口19相接，焊丝进口20与电焊条挤出口19相对位于电焊条成形器5的转弯处，与焊丝导向管22相接。

焊丝输送器是由焊丝斗23、搓丝轮24、25、26、27、送丝轮28、29、30、31、焊丝导向管22、32、小链轮33、40、41、42、大链轮34大伞齿轮35、小伞齿轮36及传动轴37构成，搓丝轮24、25、26、27、送丝轮28、29、30、31由轴38固定在机架1的台面板39的上面，轴38的下端穿过台面板39底部向下伸出，大伞齿轮35、小链轮33接在轴38的下端部，小链轮33、40、41、42由链条43、44相互连接在一起同向同步转动，焊丝导向管22、32固定在焊条成形器5与送丝轮28之间和两对送丝轮28、29、30、31之间，大链轮34和小伞齿轮36固定在传动轴37的两端，传动轴37由轴承座45、21固定在机架台面板39的反面，大链轮64由链条与减速机动力输出轴端的链轮63相接，小伞齿轮和大伞齿轮相接。

电焊条修磨器是由支撑架46、电动机47、钢丝轮48、砂布带49、支撑轮50、51、主动轮52、皮带轮53构成，钢丝轮48和一皮带轮54固定在钢丝轮轴55上，钢丝轮轴55由轴承座56固定在机架台面板39上，皮带轮54由皮带57和电动机47轴上的皮带轮58相接，支撑轮50、51和主动轮52由轴59固定在支撑架46上，砂布带49由支撑轮50、51和主动轮52支撑成三角形，主动轮52和一皮带轮60并接在一起，该皮带轮60由皮带61和电动机47轴上的皮带轮62连接在一起。

实施例：本实用新型的微型全自动电焊条生产机其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工安装制作即可。使用操作也十分简单，接通电源启动电动机工作，电动机带动减速机工作，减速机由链轮链条带动焊料挤出器和焊丝输送器工作，当设备运转正常时将焊丝放入焊丝斗中，将焊料加入进料斗中，焊丝由搓丝轮、送丝轮经导向器送进电焊条成形器中，焊料由绞龙送进电焊条成形器中与焊丝结合，焊料附着在焊丝的外边最后一并从电焊条挤出口中挤出便制成电焊条的坯料。从电焊条挤出口挤出的电焊条坯料的两端由于全部被焊料包起，需要修磨出供电焊钳夹持的夹持端和电焊条与焊接物导电的焊接端，因而电焊条坯料落在支撑架上后，一端经过钢丝轮修磨出供电焊钳用的夹持端，另一端同时经过砂布带修磨出导电焊接端，这样优质的电焊条便被自动连续不断地生产出，操作人员的工作是添加焊丝和焊料及将成品电焊条包装入库。

本实用新型的微型全自动电焊条生产机和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、成本低、效率高及占用劳力少等特点，可完全替代现有的电焊条生产设备，因而，具有很好的推广使用价值。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims

1.微型全自动电焊条生产机，包括机架、电动机、减速机、焊料挤出器、电焊条成形器、焊丝输送器、电焊条修磨器，其特征在于电动机和减速机相接固定在机架的底部，焊料挤出器、电焊条成形器、焊丝输送器固定在机架的顶部，电焊条修磨器固定在机架的侧面。

2.根据权利要求1所述的微型全自动电焊条生产机，其特征在于焊料挤出器是由绞龙套、绞龙、水套、进料斗、轴承座、链轮构成，绞龙固定在绞龙套之中，绞龙套固定在水套之中，轴承座固定在绞龙套的左右端部，链轮固定在绞龙的左端部，由链条和减速机动力输出轴端的链轮相接，进料斗和冷却水进水管、出水管设在水套的上部，进料斗和绞龙套相通，冷却水进水管、出水管和水套相通。

3.根据权利要求1所述的微型全自动电焊条生产机，其特征在电焊条成形器固定在绞龙套的右端部，是一带水套的弯头，有进水管和出水管和水套相通，水套的中间为焊料输出通道，焊料输出通道的一端和绞龙套相接，另一端与绞龙轴向成90度和电焊条挤出口相接，焊丝进口与电焊条挤出口相对位于电焊条成形器的的转弯处，与焊丝导向管相接。

4.根据权利要求1所述的微型全自动电焊条生产机，其特征在于焊丝输送器是由焊丝斗、搓丝轮、送丝轮、焊丝导向管、小链轮、大伞齿轮、小伞齿轮及传动轴构成，搓丝轮、送丝轮由轴固定在机架台面板的上面，轴的下端穿过台面板底部向下伸出，大伞齿轮、小链轮接在轴的下端部，小链轮由链条相互连接在一起同向同步转动，焊丝导向管固定在电焊条成形器与送丝轮之间和两对送丝轮之间，大链轮和小伞齿轮固定在传动轴的两端，传动轴由轴承座固定在机架台面板的反面，大链轮由链条与减速机动力输出轴端的链轮相接，小伞齿轮和大伞齿轮相接。

5.根据权利要求1所述的微型全自动电焊条生产机，其特征在于电焊条修磨器是由支撑架、电动机、钢丝轮、砂布带、支撑轮、主动轮、皮带轮构成，钢丝轮和一皮带轮固定在钢丝轮轴上，钢丝轮轴由轴承座固定在机架台面板上，皮带轮由皮带和电动机轴上的皮带轮相接，支撑轮和主动轮由轴固定在支撑架上，砂布带由支撑轮和主动轮支撑成三角形，主动轮和一皮带轮并接在一起，该皮带轮由皮带和电动机轴上的皮带轮连接在一起。