CN213919327U - 一种注塑生产用原料输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑生产用原料输送机构，包括金属筒，所述金属筒一端固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片与金属筒内壁形成转动配合，所述金属筒内壁焊接有若干个均匀分布的固定刀片，且螺旋叶片位于固定刀片一侧焊接有转动刀片。本实用新型通过使用金属筒、螺旋叶片、伺服电机、固定刀片和转动刀片组成螺旋输送装置，并可将原料在输送的同时进行粉碎，避免由于原料颗粒过大，堵塞注塑机进料口，造成设备损伤；通过使用主动伞齿轮、从动伞齿轮、圆盘、第一连杆、第二连杆和进料门形成可自动开关的进料结构，避免由于上料过快过多导致的输送装置堵塞，影响设备正常运转。

Description

一种注塑生产用原料输送机构

技术领域

本实用新型涉及注塑生产用原料输送机构技术领域，尤其涉及一种注塑生产用原料输送机构。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承，当前螺旋输送机的进料口和出料口都是无法进行调节和控制流量，易造成螺旋输送机内原料过多造成设备损伤，对电动机造成磨损，且注塑机的原料颗粒有的较大，易造成螺旋输送机出料口和注塑机漏斗堵塞，同时螺旋输送机应适应不同环境需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑生产用原料输送机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑生产用原料输送机构，包括金属筒，所述金属筒一端固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片与金属筒内壁形成转动配合，所述金属筒内壁焊接有若干个均匀分布的固定刀片，且螺旋叶片位于固定刀片一侧焊接有转动刀片，所述固定刀片与转动刀片交错设置，所述金属筒内壁中心位置焊接有过滤网，所述螺旋叶片另一端固定有主动伞齿轮，且主动伞齿轮啮合有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮一侧焊接有圆盘，且圆盘一端侧壁通过铰链铰接有第一连杆，所述第一连杆一端通过铰链铰接有第二连杆，且第二连杆一端通过铰链铰接有进料门，所述金属筒另一端顶部开有进料口，且进料口内壁安装有进料斗，所述金属筒位于进料口两侧开有滑槽，且滑槽内壁与进料门形成滑动配合，所述金属筒底部四角通过铰链铰接有电动推杆，所述金属筒一端底部开有卸料口，且卸料口两端内壁通过铰链铰接有挡板，所述金属筒一端底部位于卸料口两侧开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有固定板，所述固定板一端开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺杆，所述螺杆一端连接有电动机。

优选的，所述电动机通过螺栓固定在金属筒一侧外壁上，所述螺杆一端通过轴承转动连接在金属筒一侧内壁上。

优选的，所述滑槽内壁一端固定有弹簧，且弹簧另一端固定在进料门上。

优选的，所述过滤网中心位置开有圆口，且圆口内壁与螺旋叶片形成转动配合。

优选的，所述金属筒另一端开有固定槽，且从动伞齿轮外壁通过轴承转动连接在固定槽内壁。

优选的，所述伺服电机和电动机均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过使用金属筒、螺旋叶片、伺服电机、固定刀片和转动刀片组成螺旋输送装置，并可将原料在输送的同时进行粉碎，避免由于原料颗粒过大，堵塞注塑机进料口，造成设备损伤，且粉碎后更便于注塑，提高后期注塑效率以及输送效率；

2、通过使用主动伞齿轮、从动伞齿轮、圆盘、第一连杆、第二连杆和进料门形成可自动开关的进料结构，避免由于上料过快过多导致的输送装置堵塞，影响设备正常运转，通过使用电动推杆可对输送装置进行高度调节，大大提高了设备的实用性，通过使用电动机、固定板和螺杆组成可调节大小的出料口，能够有效的控制出料的流速和流量，避免对后期注塑机的进料口造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑生产用原料输送机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑生产用原料输送机构限位机构的出料口结构示意图。

图中：1金属筒、2螺旋叶片、3伺服电机、4固定刀片、5转动刀片、6过滤网、7电动推杆、8主动伞齿轮、9从动伞齿轮、10圆盘、11第一连杆、12第二连杆、13进料门、14进料斗、15挡板、16固定板、17螺杆、18电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种注塑生产用原料输送机构，包括金属筒1，金属筒1一端固定有伺服电机3，且伺服电机3的输出轴一端固定有螺旋叶片2，螺旋叶片2与金属筒1内壁形成转动配合，金属筒1内壁焊接有若干个均匀分布的固定刀片4，且螺旋叶片2位于固定刀片4一侧焊接有转动刀片5，固定刀片4与转动刀片5交错设置，金属筒1内壁中心位置焊接有过滤网6，通过使用金属筒、螺旋叶片、伺服电机、固定刀片和转动刀片组成螺旋输送装置，并可将原料在输送的同时进行粉碎，避免由于原料颗粒过大，堵塞注塑机进料口，造成设备损伤，且粉碎后更便于注塑，提高后期注塑效率以及输送效率；

螺旋叶片2另一端固定有主动伞齿轮8，且主动伞齿轮8啮合有从动伞齿轮9，从动伞齿轮9一侧焊接有圆盘10，且圆盘10一端侧壁通过铰链铰接有第一连杆11，第一连杆11一端通过铰链铰接有第二连杆12，且第二连杆12一端通过铰链铰接有进料门13，金属筒1另一端顶部开有进料口，且进料口内壁安装有进料斗14，金属筒1位于进料口两侧开有滑槽，且滑槽内壁与进料门13形成滑动配合，金属筒1底部四角通过铰链铰接有电动推杆7，金属筒1一端底部开有卸料口，且卸料口两端内壁通过铰链铰接有挡板15，金属筒1一端底部位于卸料口两侧开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有固定板16，固定板16一端开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺杆17，螺杆17一端连接有电动机18，通过使用主动伞齿轮、从动伞齿轮、圆盘、第一连杆、第二连杆和进料门形成可自动开关的进料结构，避免由于上料过快过多导致的输送装置堵塞，影响设备正常运转，通过使用电动推杆可对输送装置进行高度调节，大大提高了设备的实用性，通过使用电动机、固定板和螺杆组成可调节大小的出料口，能够有效的控制出料的流速和流量，避免对后期注塑机的进料口造成堵塞；

电动机18通过螺栓固定在金属筒1一侧外壁上，螺杆17一端通过轴承转动连接在金属筒1一侧内壁上，滑槽内壁一端固定有弹簧，且弹簧另一端固定在进料门13上，过滤网6中心位置开有圆口，且圆口内壁与螺旋叶片2形成转动配合，金属筒1另一端开有固定槽，且从动伞齿轮9外壁通过轴承转动连接在固定槽内壁，伺服电机3和电动机18均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有电源。

工作原理：通过使用金属筒1、螺旋叶片2、伺服电机3、固定刀片4和转动刀片5组成螺旋输送装置，并可将原料在输送的同时进行粉碎，避免由于原料颗粒过大，堵塞注塑机进料口，造成设备损伤，且粉碎后更便于注塑，提高后期注塑效率以及输送效率；通过使用主动伞齿轮8、从动伞齿轮9、圆盘10、第一连杆11、第二连杆12和进料门13形成可自动开关的进料结构，避免由于上料过快过多导致的输送装置堵塞，影响设备正常运转，通过使用电动推杆7可对输送装置进行高度调节，大大提高了设备的实用性，通过使用电动机18、固定板16、挡板15和螺杆17组成可调节大小的出料口，能够有效的控制出料的流速和流量，避免对后期注塑机的进料口造成堵塞。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑生产用原料输送机构，包括金属筒（1），其特征在于，所述金属筒（1）一端固定有伺服电机（3），且伺服电机（3）的输出轴一端固定有螺旋叶片（2），所述螺旋叶片（2）与金属筒（1）内壁形成转动配合，所述金属筒（1）内壁焊接有若干个均匀分布的固定刀片（4），且螺旋叶片（2）位于固定刀片（4）一侧焊接有转动刀片（5），所述固定刀片（4）与转动刀片（5）交错设置，所述金属筒（1）内壁中心位置焊接有过滤网（6），所述螺旋叶片（2）另一端固定有主动伞齿轮（8），且主动伞齿轮（8）啮合有从动伞齿轮（9），所述从动伞齿轮（9）一侧焊接有圆盘（10），且圆盘（10）一端侧壁通过铰链铰接有第一连杆（11），所述第一连杆（11）一端通过铰链铰接有第二连杆（12），且第二连杆（12）一端通过铰链铰接有进料门（13），所述金属筒（1）另一端顶部开有进料口，且进料口内壁安装有进料斗（14），所述金属筒（1）位于进料口两侧开有滑槽，且滑槽内壁与进料门（13）形成滑动配合，所述金属筒（1）底部四角通过铰链铰接有电动推杆（7），所述金属筒（1）一端底部开有卸料口，且卸料口两端内壁通过铰链铰接有挡板（15），所述金属筒（1）一端底部位于卸料口两侧开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有固定板（16），所述固定板（16）一端开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺杆（17），所述螺杆（17）一端连接有电动机（18）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑生产用原料输送机构，其特征在于，所述电动机（18）通过螺栓固定在金属筒（1）一侧外壁上，所述螺杆（17）一端通过轴承转动连接在金属筒（1）一侧内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种注塑生产用原料输送机构，其特征在于，所述滑槽内壁一端固定有弹簧，且弹簧另一端固定在进料门（13）上。

4.根据权利要求1所述的一种注塑生产用原料输送机构，其特征在于，所述过滤网（6）中心位置开有圆口，且圆口内壁与螺旋叶片（2）形成转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种注塑生产用原料输送机构，其特征在于，所述金属筒（1）另一端开有固定槽，且从动伞齿轮（9）外壁通过轴承转动连接在固定槽内壁。

6.根据权利要求1所述的一种注塑生产用原料输送机构，其特征在于，所述伺服电机（3）和电动机（18）均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有电源。

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