CN213825991U - 手机玻璃盖板平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种手机玻璃盖板平整度检测装置，包括：用于输送待测玻璃盖板的皮带输送机；支承架，包括横梁和两立柱，两立柱分别设置于皮带输送机的相对两侧，横梁连接于两立柱；安装于横梁的涂色辊，设置于皮带输送机的皮带的上方，涂色辊与皮带之间的距离适配于平整度合格的待测玻璃盖板的厚度；安装于立柱的光电传感器，其设置高度适配于平整度合格的待测玻璃盖板的顶部的高度；以及剔除机构，包括安装于横梁的远离涂色辊的一侧的驱动电机，驱动电机电性连接于光电传感器，驱动电机的输出端连接有摆动臂，摆动臂在转动后将摆动臂下方的一待测玻璃盖板推出皮带。本实用新型解决了传统的手机玻璃盖板平整度检测不准确且效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机玻璃盖板技术领域，具体涉及一种手机玻璃盖板平整度检测装置。
背景技术
现有的手机玻璃盖板平整度或翘曲度的检测，传统的检测方法是将玻璃盖板放置于水平台面上，再用手压住盖板，然后通过塞规来检测盖板的翘曲度。上述传统的检测方式的缺陷在于检测不准确，因为人手按压的力度不同，另一方面，检测效率低。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种手机玻璃盖板平整度检测装置，以解决传统的手机玻璃盖板平整度检测不准确且效率低的问题。
为实现上述目的，提供一种手机玻璃盖板平整度检测装置，包括：
用于输送待测玻璃盖板的皮带输送机；
支承架，包括横梁和两立柱，两所述立柱分别设置于所述皮带输送机的相对两侧，所述横梁连接于两所述立柱；
涂色辊，安装于所述横梁，所述涂色辊设置于所述皮带输送机的皮带的上方，所述涂色辊与所述皮带之间的距离适配于平整度合格的所述待测玻璃盖板的厚度；
光电传感器，安装于所述立柱上，所述光电传感器的设置高度适配于平整度合格的所述待测玻璃盖板的顶部的高度；以及
剔除机构，包括安装于所述横梁的远离所述涂色辊的一侧的驱动电机，所述驱动电机电性连接于所述光电传感器，所述驱动电机的输出端连接有摆动臂，所述摆动臂在转动后将所述摆动臂下方的一所述待测玻璃盖板推出所述皮带。
进一步的，所述光电传感器包括一发送器和一接收器，所述发送器和所述接收器分别安装于两所述立柱，所述发送器对准于所述接收器，所述发送器和所述接收器的设置高度适配于平整度合格的所述待测玻璃盖板的顶部的高度。
进一步的，所述涂色辊包括滚筒和包覆于所述滚筒的圆周面的海绵层，所述海绵层吸收有涂料。
进一步的，所述滚筒沿所述皮带的宽度方向设置。
进一步的，所述输出端沿所述皮带的长度方向设置。
进一步的，所述待测玻璃盖板等间距地放置于所述皮带上。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的手机玻璃盖板平整度检测装置，涂色辊和光电传感器两道检测玻璃盖板的平整度，提高了玻璃盖板的检测精确度，在检测到平整度不良的玻璃盖板时，摆动臂能将平整度不良的玻璃盖板从平整度合格的玻璃盖板中剔除出去，提高了手机玻璃盖板的生产检测效率，降低了工人的检测强度。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型实施例的手机玻璃盖板平整度检测装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的手机玻璃盖板平整度检测装置的俯视图。
图3为本实用新型实施例的手机玻璃盖板平整度检测装置的右视图。
图4为本实用新型实施例的摆动臂剔除平整度不良的玻璃盖板的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
图1为本实用新型实施例的手机玻璃盖板平整度检测装置的结构示意图、图2为本实用新型实施例的手机玻璃盖板平整度检测装置的俯视图、图3为本实用新型实施例的手机玻璃盖板平整度检测装置的右视图、图4为本实用新型实施例的摆动臂剔除平整度不良的玻璃盖板的示意图。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种手机玻璃盖板平整度检测装置，包括：皮带输送机1、支承架2、涂色辊3、光电传感器和剔除机构。
具体的，皮带输送机1用于输送待测玻璃盖板6。
支承架2包括横梁22和两立柱21。两立柱21分别设置于皮带输送机1的相对两侧。横梁22连接于两立柱21。
涂色辊3安装于横梁22。涂色辊3设置于皮带输送机1的皮带的上方。涂色辊3与皮带11之间的距离适配于平整度合格的待测玻璃盖板6的厚度。当经过涂色辊下方的待测玻璃盖板为平整度合格的玻璃盖板时，涂色辊不与玻璃盖板产生任何接触。当经过涂色辊下方的待测玻璃盖板为平整度不良的玻璃盖板时，涂色辊则与玻璃盖板的上翘的部位产生任何接触，使得玻璃盖板的上翘部位沾染涂色辊的涂料，进而使得操作人员容易辨认剔除平整度不良的玻璃盖板。
光电传感器安装于立柱21上。光电传感器的设置高度适配于平整度合格的所述待测玻璃盖板6的顶部的高度。
当经过光电传感器的待测玻璃盖板为平整度合格的玻璃盖板时光电传感器正常接收光信号，光电传感器不产生任何信号。当经过光电传感器的待测玻璃盖板为平整度不良的玻璃盖板时，光电传感器由于平整度不良的玻璃盖板的上翘部位的阻挡而不能正常接收光信号，从而光电传感器产生报警信号。
剔除机构包括驱动电机51和摆动臂52。具体的，驱动电机51安装于横梁22的远离涂色辊3的一侧。驱动电机51电性连接于光电传感器。驱动电机51的输出端连接有摆动臂52。当光电传感器产生报警信号后，驱动电机接收报警信号并启动，驱动电机的输出端带动摆动臂52旋转，旋转的摆动臂52将经过摆动臂下方的平整度不良的玻璃盖板推出皮带，进而剔除平整度不良的玻璃盖板。
本实用新型的手机玻璃盖板平整度检测装置，涂色辊和光电传感器两道检测玻璃盖板的平整度，提高了玻璃盖板的检测精确度，在检测到平整度不良的玻璃盖板时，摆动臂能将平整度不良的玻璃盖板从平整度合格的玻璃盖板中剔除出去，提高了手机玻璃盖板的生产检测效率，降低了工人的检测强度。
进一步的，为了降低成本，工人可以对本实用新型的手机玻璃盖板平整度检测装置剔除出来的平整度不良的玻璃盖板进行复核，大大降低了工人的检测强度。对于平整度不良的玻璃盖板可以进行矫正以便再生利用。
在本实施例中，光电传感器包括一发送器41和一接收器42。发送器41安装于一立柱21，接收器42安装于另一根立柱21上。发送器41对准于接收器42。发送器41和接收器42的设置高度适配于平整度合格的待测玻璃盖板6的顶部的高度。
在本实施例中，光电传感器为反光板型光电开关。反光板型光电开关把发光器和收光器装入同一个装置内并安装于一根立柱上，在另一根立柱上安装一块反光板，利用反射原理完成光电控制作用。正常情况下，发光器发出的光源被反光板反射回来再被收光器收到。一旦被检测物(平整度不良的玻璃盖板的翘曲部位)挡住光路，收光器收不到光时，光电开关就动作，输出一个开关控制信号(报警信号)给驱动电机。驱动电机则启动以令摆动臂剔除平整度不良的玻璃盖板。
在本实施例中，涂色辊3包括滚筒和包覆于所述滚筒的圆周面的海绵层。海绵层吸收有涂料。涂料可以使用容易擦拭且不浸染玻璃盖板的涂料。
在本实施例中，如图1所示，皮带沿虚线箭头方向输送待测玻璃盖板，涂色辊设置于皮带的输入端(即皮带的前端)，光电传感器设置于涂色辊的后方，驱动电机及摆动臂设置于光电传感器的后方。涂色辊的滚筒沿皮带的宽度方向设置。如图3和图4所示，当光电传感器检测到平整度不良的玻璃盖板时，并给驱动电机发送报警信号，再至驱动电机启动，这个时间间隔则正好使得检测的平整度不良的玻璃盖板被皮带输送至摆动臂的下方，此时驱动电机转动摆动臂则摆动臂正好剔除的为光电传感器检测到的平整度不良的那一块玻璃盖板。
在本实施例中，驱动电机的输出端沿皮带的长度方向设置。待测玻璃盖板6则等间距地放置于皮带11上。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.一种手机玻璃盖板平整度检测装置，其特征在于，包括：
用于输送待测玻璃盖板的皮带输送机；
支承架，包括横梁和两立柱，两所述立柱分别设置于所述皮带输送机的相对两侧，所述横梁连接于两所述立柱；
涂色辊，安装于所述横梁，所述涂色辊设置于所述皮带输送机的皮带的上方，所述涂色辊与所述皮带之间的距离适配于平整度合格的所述待测玻璃盖板的厚度；
光电传感器，安装于所述立柱上，所述光电传感器的设置高度适配于平整度合格的所述待测玻璃盖板的顶部的高度；以及
剔除机构，包括安装于所述横梁的远离所述涂色辊的一侧的驱动电机，所述驱动电机电性连接于所述光电传感器，所述驱动电机的输出端连接有摆动臂，所述摆动臂在转动后将所述摆动臂下方的一所述待测玻璃盖板推出所述皮带。
2.根据权利要求1所述的手机玻璃盖板平整度检测装置，其特征在于，所述光电传感器包括一发送器和一接收器，所述发送器和所述接收器分别安装于两所述立柱，所述发送器对准于所述接收器，所述发送器和所述接收器的设置高度适配于平整度合格的所述待测玻璃盖板的顶部的高度。
3.根据权利要求1所述的手机玻璃盖板平整度检测装置，其特征在于，所述涂色辊包括滚筒和包覆于所述滚筒的圆周面的海绵层，所述海绵层吸收有涂料。
4.根据权利要求3所述的手机玻璃盖板平整度检测装置，其特征在于，所述滚筒沿所述皮带的宽度方向设置。
5.根据权利要求1所述的手机玻璃盖板平整度检测装置，其特征在于，所述输出端沿所述皮带的长度方向设置。
6.根据权利要求1所述的手机玻璃盖板平整度检测装置，其特征在于，所述待测玻璃盖板等间距地放置于所述皮带上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113996555A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-01 | 中铁上海工程局集团有限公司 | 一种滚轮触压式混凝土板平整度检测系统及其检测方法 |
| CN114570668A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-03 | 安徽澳达光电科技有限公司 | 一种手机盖板生产加工用平整度检测装置 |
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