CN213766003U - 一种切纸机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种切纸机，包括工作台、设置于工作台上的操作台、固定于操作台上的气缸和垂直固定于气缸端部的压板；操作台上设有切割组件和用于驱动切割组件竖直运动的动力件，切割组件包括均垂直于工作台的第一切刀、第二切刀和第三切刀，第一切刀与第三切刀平行，第一切刀与第二切刀垂直；工作台上设有用于抵住原料纸一边的后挡板；第二切刀与后挡板平行，且第二切刀位于第一切刀远离后挡板的一端；第一切刀、第二切刀和第三切刀相互贴合，且第一切刀、第二切刀和第三切刀均通过动力件同步上下运动。本申请具有同时对原料纸三边进行切割的效果。

Description

一种切纸机

技术领域

本申请涉及纸张加工设备的领域，尤其是涉及一种切纸机。

背景技术

在纸张的生产过程中，原料纸比较大，需要将原料纸切割成所需的规格。通常，纸张的切割过程在切纸机上进行。

申请公告号为CN209699233U的中国专利公开了一种切纸机，其包括工作台、设置于工作台上的操作台以及设置于操作台上的切刀，切刀垂直与工作台。工作台上设有平行于切刀的后挡板，工作台的下方增设有第一伸缩缸，第一伸缩缸的伸缩方向与切刀垂直，原料纸放置于工作台上且原料纸的一侧紧靠于后挡板上，第一伸缩缸带动后挡板将原料纸推至切刀处。操作台靠近后挡板的一侧水平设置有压板，操作台对应压板上侧的位置竖直固接有第二伸缩缸。当原料纸在切刀处时，第二伸缩缸带动压板向下移动，压板将原料纸压紧后，切刀对原料纸进行切割。

针对上述中的相关技术，发明人认为操作人员要将原料纸切割成需要的规格，需要依次对原料纸的三边进行切割，存在工作效率低的缺陷。

实用新型内容

为了提高切割原料纸的工作效率，本申请提供一种切纸机。

本申请提供的一种切纸机采用如下的技术方案：

一种切纸机，包括工作台、设置于工作台上的操作台、固定于操作台上的气缸和垂直固定于气缸端部的压板；所述操作台上设有切割组件和用于驱动切割组件竖直运动的动力件，所述切割组件包括均垂直于工作台的第一切刀、第二切刀和第三切刀，所述第一切刀与第三切刀平行，所述第一切刀与第二切刀垂直；所述工作台上设有用于抵住原料纸一边的后挡板；所述第二切刀与后挡板平行，且第二切刀位于第一切刀远离后挡板的一端；所述第一切刀、第二切刀和第三切刀相互贴合，且第一切刀、第二切刀和第三切刀均通过动力件同步上下运动。

通过采用上述技术方案，将原料纸的一边抵接于后挡板上，启动伸缩缸，压板将原料纸压紧，再启动动力件使切刀向下运动，对原料纸的三边进行切割，之间形成想要规格的纸张，无需进行多次单边切割，从而提高了工作效率。

可选的，所述第一切刀、第二切刀和第三切刀的顶部均增设有刀座，所述刀座的顶部增设有顶板；所述第一切刀、第二切刀和第三切刀均拆卸式连接于相应的刀座上，所述刀座设置于顶板上，所述顶板与动力件相连。

通过采用上述技术方案，当某切刀损坏时，可直接更换损坏的切刀，提高了更换的效率；第一切刀、第二切刀和第三切刀能够同步向下运动，同时对原料纸的三边进行切割，提高了工作效率，并且只需一个动力件即可实现，节约了制作成本。

可选的，所述顶板靠近工作台的一侧开设有与第二切刀平行的纵向滑槽和与第一切刀平行的横向滑槽；所述第一切刀、第二切刀和第三切刀的刀座上均设有滑块，所述第一切刀和第三切刀的刀座上的滑块与纵向滑槽滑动配合，所述第二切刀的刀座上的滑块与横向滑槽滑动配合；所述顶板上增设有用于驱动第一切刀和第二切刀沿着纵向滑槽移动以及驱动第二切刀沿着横向滑槽移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当第一切刀、第二切刀和第三切刀向下运动对原料纸切割后，启动电机组使得刀座向外围移动，第一切刀、第二切刀和第三切刀将切割下来的边角料推离原料纸，从而便于清理边角料；根据不同的规格需求，移动刀座使得第一切刀、第二切刀和第三切刀形成新的间隔距离，对原料纸切割后形成新的规格纸张。

可选的，所述纵向滑槽和横向滑槽的槽底开设有多个限位孔，所述限位孔内穿设有限位螺栓；所述限位螺栓设置于第一切刀、第二切刀和第三切刀所围成的空间内，且移动后的所述第一切刀、第二切刀和第三切刀的刀座上的滑块均抵接于对应的限位螺栓上。

通过采用上述技术方案，当刀座向外运动后复位时，由于限位螺栓的存在可使刀座复位于初始位置，使得第一切刀、第二切刀和第三切刀的位置关系不变，即切割后的纸张规格不变。

可选的，所述第一切刀背离第三切刀的一侧开刃，所述第三切刀背离第一切刀的一侧开刃，所述第二切刀背离第一切刀的一侧开刃。

通过采用上述技术方案，切割后的边角料被刀刃的斜面向外推送，并且一侧开刃方便对纸张角落的切割，从而形成固定规格的纸张。

可选的，所述压板位于第一切刀、第二切刀和第三切刀围成的空间内；所述气缸穿过顶板，且顶板能够沿着气缸滑动配合；所述压板设置于气缸穿过顶板的一端。

通过采用上述技术方案，压板将原料纸的四边均压住后再对原料纸的三边进行切割，使得切割更加稳定；伸缩缸穿设于顶板，使得伸缩缸与顶板相互独立工作，互不影响。

可选的，所述压板拆卸式连接于气缸的伸缩杆上。

通过采用上述技术方案，可以根据不同的需求更换不同尺寸的压板。

可选的，所述工作台上增设有放料板，所述放料板与工作台滑动配合；所述工作台上增设有用于驱动放料板移动至操作台下方的驱动组件；所述后挡板设置于放料板远离操作台的一侧，所述后挡板靠近操作台的一侧增设有限位块，所述限位块垂直于后挡板设置。

通过采用上述技术方案，原料纸放置于放料板上，切割纸张的操作在放料板上进行，切割完成后放料板移出，方便取出加工后的纸张；原料纸一边抵接于后挡板上，一相邻的边抵接于限位块上，对原料纸进行定位放置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.能够同时对原料纸的三边进行切割；

2.将切刀拆卸式连接于刀座上，方便更换；

3.增设的放料板和驱动组件，方便放入和取出纸张。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中顶板的整体结构示意图；

图3是本申请实施例中另一状态下顶板的整体结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、操作台；21、立柱；22、安装板；3、放料板；31、后挡板；32、限位块；33、凸块；4、驱动组件；41、驱动丝杆；42、驱动电机；5、顶板；51、纵向滑槽；52、横向滑槽；521、第一滑槽；522、第二滑槽；53、限位孔；54、限位螺栓；55、贯通孔；61、气缸；62、压板；621、安装件；7、切割组件；71、第一切刀；72、第二切刀；73、第三切刀；74、第四切刀；75、刀座；751、第一底座；752、第二底座；753、第三底座；754、第四底座；755、滑块；8、驱动机构；81、电机组；82、推动丝杆；821、第一丝杆；822、第二丝杆；823、第三丝杆；824、第四丝杆；9、动力件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种切纸机。参照图1，切纸机包括工作台1、设置于工作台1上的放料板3、设置于工作台1上的操作台2、设置于操作台2上用于压紧原料纸的压板62、用于驱动压板62的气缸61、设置于操作台2上的切割组件7以及用于驱动切割组件7的动力件9。放料板3靠近工作台1的一侧增设有四个凸块33，凸块33分别设置于放料板3的四个角处，凸块33与工作台1滑动配合。原料纸放置在放料板3上，将放料板3滑至操作台2正下方，启动气缸61使得压板62抵紧于原料纸上，再启动动力件9使得切割组件7对原料纸进行切割。

工作台1上增设有两组用于驱动放料板3移动至切割组件7正下方的驱动组件4，驱动组件4包括驱动丝杆41和驱动电机42，驱动电机42固定于工作台1远离操作台2的一端，驱动丝杆41固定于驱动电机42的电机轴上，并且驱动丝杆41自驱动电机42朝向操作台2设置，驱动丝杆41穿设于两个凸块33，使得放料板3能够移动至操作台2的正下方。放料板3远离操作台2的一端增设有后挡板31，后挡板31竖直固定于放料板3上，且后挡板31的一端增设有限位块32，限位块32与后挡板31垂直设置，原料纸的一边紧靠于后挡板31上，一边紧靠于限位块32上。

操作台2包括四个立柱21和一块水平设置的安装板22，立柱21分别固定于安装板22的四个角处，且立柱21固定于工作台1上。动力件9固定于安装板22上，并且液压缸的活塞杆垂直穿过安装板22，活塞杆穿过安装板22的一端增设有顶板5，顶板5与安装板22平行设置，且活塞杆位于顶板5的中心处。

结合图1和图2，气缸61设有两个并且均垂直固定于安装板22上，顶板5上开设有两个贯通孔55，气缸61间隙穿过相应的贯通孔55，并且压板62垂直设置于气缸61的伸缩杆端部。

顶板5的上表面为长方形，顶板5靠近工作台1的一侧开设有两个沿顶板5长度方向设置的纵向滑槽51。顶板5靠近工作台1的一侧开设有四个沿顶板5宽度方向设置的横向滑槽52，纵向滑槽51和横向滑槽52的开口均朝向工作台1，并且纵向滑槽51和横向滑槽52的横截面均为T型。其中两个同侧的横向滑槽52称为第一滑槽521，另外两个横向滑槽52称为第二滑槽522。

切割组件7包括第一切刀71、第二切刀72和第三切刀73，第一切刀71、第二切刀72和第三切刀73顶端均设有刀座75，第一切刀71、第二切刀72和第三切刀73均通过螺栓固定于刀座75上，每个刀座75的顶端设有两个T型的滑块755。

第一切刀71上的刀座75为第一底座751，第二切刀72上的刀座75为第二底座752，第三切刀73上的刀座75为第三底座753，第一底座751和第三底座753的滑块755设置于纵向滑槽51内且与纵向滑槽51滑动配合。第二底座752的滑块755设置于第一滑槽521内且与第一滑槽521滑动配合。

第一切刀71背离第三切刀73的一侧开刃，第三切刀73背离第一切刀71一侧开刃，第二切刀72背离后挡板31的一侧开刃，第一切刀71、第二切刀72和第三切刀73紧密贴合，形成一个一边开口的矩形空间，压板62位于矩形空间内。

顶板5靠近工作台1的一侧增设有驱动机构8，驱动机构8包括电机组81和三根推动丝杆82，电机组81均固定于顶板5靠近工作台1的一侧，推动丝杆82均平行于顶板5且推动丝杆82穿设于各个刀座75。推动丝杆82的一端固定于电机的电机轴上，另一端通过轴承座设置于顶板5上。穿设于第一底座751的丝杆为第一丝杆821，穿设于第二底座752的丝杆为第二丝杆822，穿设于第三底座753的丝杆为第三丝杆823。第一丝杆821和第三丝杆823设置于两个纵向滑槽51的中间，第二丝杆822设置于第一滑槽521的中间。当顶板5在动力件9的推动下至最低处时，启动电机组81带动第一丝杆821、第二丝杆822和第三丝杆823转动，使得第一底座751、第二底座752和第三底座753朝外围移动一段距离将切割下来的边角料推离原料纸。

结合图2和图3，为了切割过大规格的纸张，将第一底座751向外移动，并将第二切刀72从第二底座752上拆卸下来，在第二滑槽522内安装新的刀座75，新的刀座75为第四底座754，并在第二底座752和第四底座754上安装比第二切刀72更长的刀片，该刀片为第四切刀74。在两个第二滑槽522中间增设有推动丝杆82，该推动丝杆82为第四丝杆824，第四丝杆824穿设于第四底座754，第四丝杆824的一端固定于电机的电机轴上。

纵向滑槽51和横向滑槽52的底部开设有与顶板5上表面贯通的限位孔53，限位孔53内穿设有限位螺栓54，限位螺栓54分别设置于第一底座751靠近第三底座753一侧、第二底座752靠近后挡板31一侧和第三底座753靠近第一底座751一侧。

本申请实施例的实施原理为：将原料纸放置于放料板3上，并且原料纸的一边紧靠于后挡板31上，一边抵接于限位块32上，启动驱动电机42，驱动丝杆41带动放料板3移动至顶板5的正下方。

启动气缸61，压板62将原料纸压紧后，启动液压缸，顶板5带动刀座75向下运动，第一切刀71、第二切刀72和第三切刀73相互配合对原料纸进行切割。当第一切刀71、第二切刀72和第三切刀73运动至最低处时，启动电机组81，使得第一丝杆821、第二丝杆822和第三丝杆823分别带动相应的刀座75向外围移动，将切割下来的边角料朝远离原料纸的方向推送。

当推送一段距离后使电机组81反转，使得第一底座751、第二底座752和第三底座753复位，并且第一底座751、第二底座752和第三底座753被限位螺栓54限位后关闭电机组81。

当需要生产不同规格的纸张时，将第一底座751移动至相应位置，并用限位螺栓54限位，在第二滑槽522内放入第四底座754，并将第二切刀72更换成相应的第四切刀74。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切纸机，包括工作台(1)、设置于工作台(1)上的操作台(2)、固定于操作台(2)上的气缸(61)和垂直固定于气缸(61)端部的压板(62)；其特征在于：所述操作台(2)上设有切割组件(7)和用于驱动切割组件(7)竖直运动的动力件(9)，所述切割组件(7)包括均垂直于工作台(1)的第一切刀(71)、第二切刀(72)和第三切刀(73)，所述第一切刀(71)与第三切刀(73)平行，所述第一切刀(71)与第二切刀(72)垂直；所述工作台(1)上设有用于抵住原料纸一边的后挡板(31)；所述第二切刀(72)与后挡板(31)平行，且第二切刀(72)位于第一切刀(71)远离后挡板(31)的一端；所述第一切刀(71)、第二切刀(72)和第三切刀(73)相互贴合，且第一切刀(71)、第二切刀(72)和第三切刀(73)均通过动力件(9)同步上下运动。

2.根据权利要求1所述的一种切纸机，其特征在于：所述第一切刀(71)、第二切刀(72)和第三切刀(73)的顶部均增设有刀座(75)，所述刀座(75)的顶部增设有顶板(5)；所述第一切刀(71)、第二切刀(72)和第三切刀(73)均拆卸式连接于相应的刀座(75)上，所述刀座(75)设置于顶板(5)上，所述顶板(5)与动力件(9)相连。

3.根据权利要求2所述的一种切纸机，其特征在于：所述顶板(5)靠近工作台(1)的一侧开设有与第二切刀(72)平行的纵向滑槽(51)和与第一切刀(71)平行的横向滑槽(52)；所述第一切刀(71)、第二切刀(72)和第三切刀(73)的刀座(75)上均设有滑块(755)，所述第一切刀(71)和第三切刀(73)的刀座(75)上的滑块(755)与纵向滑槽(51)滑动配合，所述第二切刀(72)的刀座(75)上的滑块(755)与横向滑槽(52)滑动配合；所述顶板(5)上增设有用于驱动第一切刀(71)和第二切刀(72)沿着纵向滑槽(51)移动以及用于驱动第二切刀(72)沿着横向滑槽(52)移动的驱动机构(8)。

4.根据权利要求3所述的一种切纸机，其特征在于：所述纵向滑槽(51)和横向滑槽(52)的槽底开设有多个限位孔(53)，所述限位孔(53)内穿设有限位螺栓(54)；所述限位螺栓(54)设置于第一切刀(71)、第二切刀(72)和第三切刀(73)所围成的空间内，且移动后的所述第一切刀(71)、第二切刀(72)和第三切刀(73)的刀座(75)上的滑块(755)均抵接于对应的限位螺栓(54)上。

5.根据权利要求2所述的一种切纸机，其特征在于：所述第一切刀(71)背离第三切刀(73)的一侧开刃，所述第三切刀(73)背离第一切刀(71)的一侧开刃，所述第二切刀(72)背离第一切刀(71)的一侧开刃。

6.根据权利要求2所述的一种切纸机，其特征在于：所述压板(62)位于第一切刀(71)、第二切刀(72)和第三切刀(73)围成的空间内；所述气缸(61)穿过顶板(5)，且顶板(5)能够沿着气缸(61)滑动配合；所述压板(62)设置于气缸(61)穿过顶板(5)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种切纸机，其特征在于：所述压板(62)拆卸式连接于气缸(61)的伸缩杆上。

8.根据权利要求1所述的一种切纸机，其特征在于：所述工作台(1)上增设有放料板(3)，所述放料板(3)与工作台(1)滑动配合；所述工作台(1)上增设有用于驱动放料板(3)移动至操作台(2)下方的驱动组件(4)；所述后挡板(31)设置于放料板(3)远离操作台(2)的一侧，所述后挡板(31)靠近操作台(2)的一侧增设有限位块(32)，所述限位块(32)垂直于后挡板(31)设置。

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