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CN213520984U - 一种具有快速干燥散热功能的直流电源屏 - Google Patents

一种具有快速干燥散热功能的直流电源屏 Download PDF

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CN213520984U
CN213520984U CN202022511736.9U CN202022511736U CN213520984U CN 213520984 U CN213520984 U CN 213520984U CN 202022511736 U CN202022511736 U CN 202022511736U CN 213520984 U CN213520984 U CN 213520984U
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CN
China
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田明华
金红
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Yangzhou Qisheng Power Equipment Co ltd
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Yangzhou Qisheng Power Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具有快速干燥散热功能的直流电源屏,包括箱体、箱门、底座、防护机构、干燥散热机构和除尘机构,所述箱门位于箱体一侧并与箱体铰连,所述底座位于箱体底端,所述防护机构包括伞形防护顶板、支撑柱和缓冲弹簧,所述伞形防护顶板位于箱体顶端,所述支撑柱固定安装在箱体顶端两侧,所述缓冲弹簧固定安装在支撑柱顶端,所述缓冲弹簧顶端与伞形防护顶板下表面固定连接。本实用新型通过设置防护机构,可以利用防护机构对箱体顶端进行防护,避免重物坠落到箱体上端,对箱体造成损毁,可以利用防护机构上的伞形防护顶板和缓冲弹簧对受到的压力进行缓冲,稳定性好,可以有效对箱体顶端进行防护。

Description

一种具有快速干燥散热功能的直流电源屏
技术领域
本实用新型涉及直流电源屏相关技术领域,具体为一种具有快速干燥散热功能的直流电源屏。
背景技术
发电厂和变电站中的电力操作电源现今采用的都是直流电源,而直流屏就是用来供应这种直流电源的,它为控制负荷和动力负荷以及直流事故照明负荷等提供电源,是当代电力系统控制、保护的基础,也因此应用了大量的先进的科学技术。它主要由电源进线系统(交流进线)、电源双路互投系统、充电机控制系统、充电机、直流分配系统、绝缘监测系统、综合控制器(系统监视控制系统,为直流屏的大脑)、闪光系统、通讯系统、蓄电池这几大部分组成。
现在的直流电源屏不具备散热防护机构,当直流电源屏在正常工作过程中,内部电器模块会产生大量的热量,从而引起直流电源屏内部的温度升高,影响直流电源屏的正常使用,降低使用寿命,且现有的直流电源屏顶端没有设置防护,易受到重物砸击,影响其使用寿命,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有快速干燥散热功能的直流电源屏,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有快速干燥散热功能的直流电源屏,包括箱体、箱门、底座、防护机构、干燥散热机构和除尘机构,所述箱门位于箱体一侧并与箱体铰连,所述底座位于箱体底端,所述防护机构包括伞形防护顶板、支撑柱和缓冲弹簧,所述伞形防护顶板位于箱体顶端,所述支撑柱固定安装在箱体顶端两侧,所述缓冲弹簧固定安装在支撑柱顶端,所述缓冲弹簧顶端与伞形防护顶板下表面固定连接,所述伞形防护顶板通过缓冲弹簧与支撑柱固定连接,所述干燥散热机构包括干燥通风管、引风机和风箱,所述风箱固定安装在箱体顶端,所述引风机安装在风箱上端,所述引风机的出风口与风箱内部连通,所述干燥通风管位于箱体两侧并与风箱内部连通。
进一步的,所述底座内部呈空腔设置,所述底座两侧均连接有导风管,所述风箱两端均固定连接有排风管,所述导风管和排风管一端具设有插接套,所述干燥通风管两端均通过插接套分别与导风管、排风管固定插接。
进一步的,所述干燥通风管内部设有圆筒形网架,所述圆筒形网架与干燥通风管内壁之间填充有干燥剂,所述干燥通风管两端侧壁上均设有密封垫圈,所述干燥通风管通过密封垫圈与插接套密封插接。
进一步的,所述除尘机构包括静电除尘网板、滤尘袋和拍打组件,所述静电除尘网板安装在箱体内部底端,所述滤尘袋安装在底座内部,所述拍打组件设有两组,两组所述拍打组件分别位于底座内部两侧。
进一步的,所述拍打组件包括固定架,所述固定架上转动安装有转动轴杆,所述转动轴杆上固定安装有风扇叶片,所述风扇叶片位于导风管的出风口处,所述风扇叶片一侧设有拍打球,所述拍打球通过牵引绳与转动轴杆固定连接。
进一步的,所述底座上端开设有进风口,所述底座通过进风口与箱体内部连通,所述箱体两侧壁上均开设有散热口,所述箱体底端开设有排尘口,所述排尘口上设有密封盖。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置防护机构,可以利用防护机构对箱体顶端进行防护,避免重物坠落到箱体上端,对箱体造成损毁,可以利用防护机构上的伞形防护顶板和缓冲弹簧对受到的压力进行缓冲,稳定性好,可以有效对箱体顶端进行防护。
(2)本实用新型通过设置干燥散热机构,可以利用干燥散热机构对箱体内部进行干燥散热,避免箱体内部温度过高影响使用的情况,可以保证箱体内部元器件工作温度,且通过在干燥通过风管内设有干燥剂,可以对进入到箱体内部的气流进行干燥,避免气流中携带湿气进入箱体内部,影响箱体内部元器件正常工作。
(3)本实用新型通过设置除尘机构,可以利用滤尘袋对进入到箱体内的气流进行除尘过滤,同时可以利用静电除尘网板进行二次除尘,保证除尘效果好,可以有效对箱体内部的元器件进行防尘保护,延长箱体内部元器件的使用寿命,且通过设置清洁组件,可以在散热的同时利用风扇叶片转动,从而使转动轴杆转动,利用拍打球对滤尘袋继续拧拍打,避免滤尘袋上积累较多灰尘影响过滤除尘效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是本实用新型的干燥通风管内部结构示意图。
图中:1、箱体;2、箱门;3、伞形防护顶板;4、干燥通风管;5、排风管;6、插接套;7、导风管;8、底座;9、排尘口;10、散热口;11、引风机;12、风箱;13、支撑柱;14、缓冲弹簧;15、静电除尘网板;16、进风口;17、滤尘袋;18、风扇叶片;19、转动轴杆;20、拍打球;21、固定架;22、干燥剂;23、圆筒形网架;24、密封垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种具有快速干燥散热功能的直流电源屏,包括箱体1、箱门2、底座8、防护机构、干燥散热机构和除尘机构,所述箱门2位于箱体1一侧并与箱体1铰连,所述底座8位于箱体1底端,所述防护机构包括伞形防护顶板3、支撑柱13和缓冲弹簧14,所述伞形防护顶板3位于箱体1顶端,所述支撑柱13固定安装在箱体1顶端两侧,所述缓冲弹簧14固定安装在支撑柱13顶端,所述缓冲弹簧14顶端与伞形防护顶板3下表面固定连接,所述伞形防护顶板3通过缓冲弹簧14与支撑柱13固定连接,所述干燥散热机构包括干燥通风管4、引风机11和风箱12,所述风箱12固定安装在箱体1顶端,所述引风机11安装在风箱12上端,所述引风机11的出风口与风箱12内部连通,所述干燥通风管4位于箱体1两侧并与风箱12内部连通。
所述底座8内部呈空腔设置,所述底座8两侧均连接有导风管7,所述风箱12两端均固定连接有排风管5,所述导风管7和排风管5一端具设有插接套6,所述干燥通风管4两端均通过插接套6分别与导风管7、排风管5固定插接,可以利用排风管5将风箱12内部的气流送入到干燥通风管4内部,并通过干燥通风管4将气流送入到导风管7内部,从而进入到箱体1内部进行散热。
所述干燥通风管4内部设有圆筒形网架23,所述圆筒形网架23与干燥通风管4内壁之间填充有干燥剂22,所述干燥通风管4两端侧壁上均设有密封垫圈24,所述干燥通风管4通过密封垫圈24与插接套6密封插接,通过在干燥通风管4内部设有干燥剂22,可以利用干燥剂22对进入到箱体1内部的气流进行干燥过滤,避免气流中携带大量湿气进行柜体内部。
所述除尘机构包括静电除尘网板15、滤尘袋17和拍打组件,所述静电除尘网板15安装在箱体1内部底端,所述滤尘袋17安装在底座8内部,所述拍打组件设有两组,两组所述拍打组件分别位于底座8内部两侧,可以利用滤尘袋17对进入到箱体1内部的气流进行初次过滤除尘工作,同时可以利用静电除尘网板15对进入到箱体1内部的气流进行二次过滤除尘工作,保证除尘效果好。
所述拍打组件包括固定架21,所述固定架21上转动安装有转动轴杆19,所述转动轴杆19上固定安装有风扇叶片18,所述风扇叶片18位于导风管7的出风口处,所述风扇叶片18一侧设有拍打球20,所述拍打球20通过牵引绳与转动轴杆19固定连接,散热的同时,当导风管7将气流送入到底座8内部时,气流吹向风扇叶片18,从而可以使风扇叶片18转动,风扇叶片18转动的同时带动转动轴杆19同步转动,从而可以利用拍打球20跟随转动轴杆19转动并对滤尘袋17进行拍打除尘,避免滤尘袋17上粘连大量灰尘导致过滤除尘效果不佳的现象。
所述底座8上端开设有进风口16,所述底座8通过进风口16与箱体1内部连通,所述箱体1两侧壁上均开设有散热口10,所述箱体1底端开设有排尘口9,所述排尘口9上设有密封盖,可以将进入到底座8内部的气流通过进风口16进入到箱体1内部,散热口10可以将散热时产生的热气流排出,排尘口9可以将底座8内部收集的灰尘统一排出。
本实用新型的工作原理:由于箱体1顶端设有防护机构,可以利用防护机构上的伞形防护顶板3对箱体1顶端进行防护,避免重物坠落到箱体1上端,对箱体1造成损毁,可以利用防护机构上的伞形防护顶板3和缓冲弹簧14对受到的压力进行缓冲,稳定性好,可以有效对箱体1顶端进行防护,工作时,可以启动引风机11工作产生气流并送入到风箱12内部,可以利用排风管5将风箱12内部的气流送入到干燥通风管4内部,利用干燥通风管4内部的干燥剂22对气流进行干燥工作,并通过干燥通风管4将气流送入到导风管7内部,导风管7将气流送入到底座8内部经过滤尘袋17将气流中的灰尘过滤后进入到柜体内部,同时可以利用静电除尘网板15对进入到箱体1内部的气流进行二次过滤除尘工作,保证除尘效果好,气流进入到箱体1内部进行散热工作,并将散热产生的热气流通过散热口10排出,同时,当导风管7将气流送入到底座8内部时,气流吹向风扇叶片18,从而可以使风扇叶片18转动,风扇叶片18转动的同时带动转动轴杆19同步转动,从而可以利用拍打球20跟随转动轴杆19转动并对滤尘袋17进行拍打除尘,避免滤尘袋17上粘连大量灰尘导致过滤除尘效果不佳的现象;本实用新型操作简单,可以对直流电源屏进行防撞防护和散热除尘防护,延长直流电源屏的使用寿命,便于推广和使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有快速干燥散热功能的直流电源屏,其特征在于,包括箱体(1)、箱门(2)、底座(8)、防护机构、干燥散热机构和除尘机构,所述箱门(2)位于箱体(1)一侧并与箱体(1)铰连,所述底座(8)位于箱体(1)底端,所述防护机构包括伞形防护顶板(3)、支撑柱(13)和缓冲弹簧(14),所述伞形防护顶板(3)位于箱体(1)顶端,所述支撑柱(13)固定安装在箱体(1)顶端两侧,所述缓冲弹簧(14)固定安装在支撑柱(13)顶端,所述缓冲弹簧(14)顶端与伞形防护顶板(3)下表面固定连接,所述伞形防护顶板(3)通过缓冲弹簧(14)与支撑柱(13)固定连接,所述干燥散热机构包括干燥通风管(4)、引风机(11)和风箱(12),所述风箱(12)固定安装在箱体(1)顶端,所述引风机(11)安装在风箱(12)上端,所述引风机(11)的出风口与风箱(12)内部连通,所述干燥通风管(4)位于箱体(1)两侧并与风箱(12)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速干燥散热功能的直流电源屏,其特征在于:所述底座(8)内部呈空腔设置,所述底座(8)两侧均连接有导风管(7),所述风箱(12)两端均固定连接有排风管(5),所述导风管(7)和排风管(5)一端具设有插接套(6),所述干燥通风管(4)两端均通过插接套(6)分别与导风管(7)、排风管(5)固定插接。
3.根据权利要求2所述的一种具有快速干燥散热功能的直流电源屏,其特征在于:所述干燥通风管(4)内部设有圆筒形网架(23),所述圆筒形网架(23)与干燥通风管(4)内壁之间填充有干燥剂(22),所述干燥通风管(4)两端侧壁上均设有密封垫圈(24),所述干燥通风管(4)通过密封垫圈(24)与插接套(6)密封插接。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速干燥散热功能的直流电源屏,其特征在于:所述除尘机构包括静电除尘网板(15)、滤尘袋(17)和拍打组件,所述静电除尘网板(15)安装在箱体(1)内部底端,所述滤尘袋(17)安装在底座(8)内部,所述拍打组件设有两组,两组所述拍打组件分别位于底座(8)内部两侧。
5.根据权利要求4所述的一种具有快速干燥散热功能的直流电源屏,其特征在于:所述拍打组件包括固定架(21),所述固定架(21)上转动安装有转动轴杆(19),所述转动轴杆(19)上固定安装有风扇叶片(18),所述风扇叶片(18)位于导风管(7)的出风口处,所述风扇叶片(18)一侧设有拍打球(20),所述拍打球(20)通过牵引绳与转动轴杆(19)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速干燥散热功能的直流电源屏,其特征在于:所述底座(8)上端开设有进风口(16),所述底座(8)通过进风口(16)与箱体(1)内部连通,所述箱体(1)两侧壁上均开设有散热口(10),所述箱体(1)底端开设有排尘口(9),所述排尘口(9)上设有密封盖。
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