CN213433753U - 一种低温甲醇洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温甲醇洗装置，该装置包括依次串联的CO₂再吸收塔、分离器、甲醇收集装置和热再生塔。其中：CO₂再吸收塔的上部尾气出口总管与分离器的入口连接，分离器用于分离尾气中的甲醇；分离器的第一出口用于输出经过分离的尾气，第一出口连接换热器，换热器连接尾气洗涤塔；分离器的第二出口用于输出经过分离的甲醇，第二出口连接甲醇收集装置，甲醇收集装置用于对分离得到的甲醇进行收集；热再生塔用于处理分离得到的甲醇中的硫含量。该低温甲醇洗装置能够降低尾气中的甲醇含量，并得到纯度较高的甲醇。

Description

一种低温甲醇洗装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种低温甲醇洗装置。

背景技术

低温甲醇洗工艺以冷甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体。

低温甲醇洗装置在运行过程中，由于处于高负荷运行状态，且部分设备存在设计缺陷(例如，中段出气与甲醇进料口太近，导致中段出气气体夹带甲醇)，除沫器百叶窗效果差，CO₂再吸收塔对CO₂尾气中的甲醇进行脱除时，耗时较长，且脱除效果不明显，进行脱除后尾气中的甲醇含量依然偏高，也就是说，CO₂再吸收塔解析CO₂尾气夹带甲醇严重，从而，造成系统运行过程中甲醇消耗大，运行成本高，而且尾气中过高的甲醇含量造成尾气排放不达标，环保压力大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种低温甲醇洗装置，能够降低尾气中的甲醇含量，并得到纯度较高的甲醇。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低温甲醇洗装置，包括依次串联的CO₂再吸收塔、分离器、甲醇收集装置和热再生塔，其中：

所述CO₂再吸收塔的上部尾气出口总管与所述分离器的入口连接，所述分离器用于分离尾气中的甲醇；

所述分离器的第一出口用于输出经过分离的尾气，所述第一出口连接换热器，所述换热器连接尾气洗涤塔；

所述分离器的第二出口用于输出经过分离的甲醇，所述第二出口连接所述甲醇收集装置，所述甲醇收集装置用于对分离得到的甲醇进行收集；

所述热再生塔用于处理分离得到的甲醇中的硫含量。

可选地，在上述低温甲醇洗装置中，所述分离器为立式丝网分离器。

可选地，在上述低温甲醇洗装置中，所述第一出口设置在所述分离器的顶部；所述第二出口设置在所述分离器的底部。

可选地，在上述低温甲醇洗装置中，所述分离器上设置有远传与就地液位计，并配备有相应的液位调节阀组。

可选地，在上述低温甲醇洗装置中，所述液位调节阀组(22)设置在所述分离器和所述甲醇收集装置之间的第一连接管路上。

可选地，在上述低温甲醇洗装置中，所述第一连接管路的一端连接所述分离器的底部接口，另一端连接所述甲醇收集装置的顶部接口。

可选地，在上述低温甲醇洗装置中，所述甲醇收集装置和所述热再生塔之间通过第二连接管路连接，所述第二连接管路上设置有液下泵。

可选地，在上述低温甲醇洗装置中，所述甲醇收集装置包括横置罐体和底部凹槽，所述第二连接管路的一端伸入所述底部凹槽内。

可选地，在上述低温甲醇洗装置中，所述换热器设置有两个，且并联布置。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的低温甲醇洗装置，在CO₂再吸收塔1后连接分离器2，此处尾气温度在-40℃至-55℃(例如-47℃)，从而能够利用低温分离技术分离尾气中的甲醇，大幅度降低尾气中的甲醇含量，并回收分离得到纯度较高的甲醇，降低生产成本、运行成本，解决尾气排放甲醇超标的问题，减轻环保压力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的低温甲醇洗装置的结构示意图。

其中：

1-CO₂再吸收塔，2-分离器，3-甲醇收集装置，4-热再生塔，5-液下泵，

21-远传与就地液位计，22-液位调节阀组。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种低温甲醇洗装置，能够降低尾气中的甲醇含量，并得到纯度较高的甲醇。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的低温甲醇洗装置的结构示意图。

本实用新型实施例提供的低温甲醇洗装置，包括依次串联的CO₂再吸收塔1、分离器2、甲醇收集装置3和热再生塔4，其中：

CO₂再吸收塔1的上部尾气出口总管(500-COO-15001-A3K-C)与分离器2的入口连接，分离器2用于分离尾气中的甲醇；

分离器2的第一出口用于输出经过分离的尾气，第一出口连接换热器，换热器连接尾气洗涤塔；

分离器2的第二出口用于输出经过分离的甲醇，第二出口连接甲醇收集装置3，甲醇收集装置3用于对分离得到的甲醇进行收集；

热再生塔4用于处理分离得到的甲醇中的硫含量。

具体地，CO₂再吸收塔1的作用为：甲醇溶液在低压下解析出CO₂，通过中压闪蒸塔输送的甲醇洗涤CO₂气中的H₂S。分离器2的作用为：饱和气体在降温或者加压过程中，一部分可凝气体组分会形成小液滴随气体一起流动，气液分离器作用就是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化。

可见，本实用新型实施例提供的低温甲醇洗装置，在CO₂再吸收塔1后连接分离器2，此处尾气温度在-40℃至-55℃(例如-47℃)，从而能够利用低温分离技术分离尾气中的甲醇，大幅度降低尾气中的甲醇含量，并回收分离得到纯度较高的甲醇，降低生产成本、运行成本，解决尾气排放甲醇超标的问题，减轻环保压力。

具体地，上述分离器2为立式丝网分离器，其第一出口设置在分离器2的顶部，第二出口设置在分离器2的底部。而且，分离器2上还设置有远传与就地液位计21，并配备有相应的液位调节阀组22，方便控制液位，并实现自动控制。

具体地，液位调节阀组22设置在分离器2和甲醇收集装置3之间的第一连接管路上，该第一连接管路的一端连接分离器2的底部接口，另一端连接甲醇收集装置3的顶部接口。

具体地，上述立式丝网分离器规格ID(mm)xL(T-T,mm)为：Φ2800×4000，主要材质为S30408(一种常用不锈钢材料,相当于我国GB标准下的06Cr19Ni10)，设备净重约7吨，此处尾气温度在-40℃至-55℃(例如-47℃)，能够利用低温分离技术分离尾气中的甲醇。

具体地，甲醇收集装置3和热再生塔4之间通过第二连接管路连接，第二连接管路上设置有液下泵5。

具体地，甲醇收集装置3包括横置罐体和底部凹槽，上述第二连接管路的一端伸入底部凹槽内。

生产过程中，CO₂再吸收塔1输出的尾气进入分离器2中，分离器2中分离出来的甲醇经液位调节阀组22送至甲醇收集装置3中，继而通过液下泵5泵送至热再生塔4中处理甲醇中的硫含量，最终达到回收甲醇、节能降耗的目的。

具体地，在上述低温甲醇洗装置中，分离器2的第一出口连接两个并联布置的换热器，两个并联布置的换热器的出口连接尾气洗涤塔。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种低温甲醇洗装置，其特征在于，包括依次串联的CO₂再吸收塔(1)、分离器(2)、甲醇收集装置(3)和热再生塔(4)，其中：

所述CO₂再吸收塔(1)的上部尾气出口总管与所述分离器(2)的入口连接，所述分离器(2)用于分离尾气中的甲醇；

所述分离器(2)的第一出口用于输出经过分离的尾气，所述第一出口连接换热器，所述换热器连接尾气洗涤塔；

所述分离器(2)的第二出口用于输出经过分离的甲醇，所述第二出口连接所述甲醇收集装置(3)，所述甲醇收集装置(3)用于对分离得到的甲醇进行收集；

所述热再生塔(4)用于处理分离得到的甲醇中的硫含量。

2.根据权利要求1所述的低温甲醇洗装置，其特征在于，所述分离器(2)为立式丝网分离器。

3.根据权利要求2所述的低温甲醇洗装置，其特征在于，所述第一出口设置在所述分离器(2)的顶部；

所述第二出口设置在所述分离器(2)的底部。

4.根据权利要求2所述的低温甲醇洗装置，其特征在于，所述分离器(2)上设置有远传与就地液位计(21)，并配备有相应的液位调节阀组(22)。

5.根据权利要求4所述的低温甲醇洗装置，其特征在于，所述液位调节阀组(22)设置在所述分离器(2)和所述甲醇收集装置(3)之间的第一连接管路上。

6.根据权利要求5所述的低温甲醇洗装置，其特征在于，所述第一连接管路的一端连接所述分离器(2)的底部接口，另一端连接所述甲醇收集装置(3)的顶部接口。

7.根据权利要求1所述的低温甲醇洗装置，其特征在于，所述甲醇收集装置(3)和所述热再生塔(4)之间通过第二连接管路连接，所述第二连接管路上设置有液下泵(5)。

8.根据权利要求7所述的低温甲醇洗装置，其特征在于，所述甲醇收集装置(3)包括横置罐体和底部凹槽，所述第二连接管路的一端伸入所述底部凹槽内。

9.根据权利要求1至8任一项所述的低温甲醇洗装置，其特征在于，所述换热器设置有两个，且并联布置。

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