CN213412412U - 一种用于石膏成型的石膏灌浆设备 - Google Patents
一种用于石膏成型的石膏灌浆设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213412412U CN213412412U CN202022054274.2U CN202022054274U CN213412412U CN 213412412 U CN213412412 U CN 213412412U CN 202022054274 U CN202022054274 U CN 202022054274U CN 213412412 U CN213412412 U CN 213412412U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gypsum
- fixedly connected
- side face
- close
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 49
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于石膏成型的石膏灌浆设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有相对称的第一电动推杆，所述底座的上方设有滑动板，所述底座的上表面固定连接有相对称的支撑柱，所述滑动板的上表面固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有灌浆平台，所述灌浆平台的上方设有模具，两个所述支撑柱相互靠近的一侧面均固定连接有固定板。该用于石膏成型的石膏灌浆设备，通过振动电机、弹簧和灌浆平台，能够实现灌浆后的振动排气，防止模具内出现气泡，避免了石膏成型不密实的问题，提高了成型质量，利用第二电动推杆、夹板、凹槽和防护垫的作用，能够实现振动过程中的模具夹紧，保证了振动过程的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏技术领域，具体为一种用于石膏成型的石膏灌浆设备。
背景技术
石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙的水合物，石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料和油漆填料等，石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能，石膏属于气硬性胶凝材料，适合做轻质墙体材料，具有生产能耗低，工艺性能好等优点，但石膏也存在弱点，耐水性差，强度较差，建筑体一般要求材料的耐水性好，强度较高，石膏的耐水性差，强度较差限制了石膏在建筑领域的应用。
目前，在铸造行业中首先利用石膏制造成型模具，然后利用石膏模具铸造合金构件的方式在铸造领域依然占有很大市场空间，使用时加入水及石膏料在搅拌桶里充分搅拌，停止搅拌后打开底部灌浆阀，石膏浆流入模具，石膏慢慢凝固成型，但是由于搅拌的过程中会产生大量气泡，在注浆后气泡析出附着在模型表面不能够及时上浮，石膏迅速凝固把气泡固定在里面，导致石膏成型不密实，质量较差，为此，我们提出一种用于石膏成型的石膏灌浆设备来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于石膏成型的石膏灌浆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石膏成型的石膏灌浆设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有相对称的第一电动推杆，所述底座的上方设有滑动板，所述底座的上表面固定连接有相对称的支撑柱，所述滑动板的上表面固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有灌浆平台，所述灌浆平台的上方设有模具，两个所述支撑柱相互靠近的一侧面均固定连接有固定板，所述模具的上方设有混料筒，所述混料筒的左右两侧面分别与两个固定板相互靠近的一侧面固定连接，所述混料筒的上表面固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有螺旋搅拌轴，所述混料筒的上表面固定镶嵌有轴承，所述螺旋搅拌轴的底端贯穿轴承并延伸至混料筒的内部，所述灌浆平台的正面开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁均固定连接有第二电动推杆，每个所述第二电动推杆的输出端均固定连接有夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧面均固定连接有防护垫，两个所述防护垫相互靠近的一侧面均与模具的外表面相接触。
优选的，两个所述支撑柱相互靠近的一侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，每个所述滑动板的左右两侧面分别与两个滑块相互靠近的一侧面固定连接。
优选的，所述滑动板的上表面固定连接有相对称的弹簧，每个所述弹簧的顶端均与灌浆平台固定连接。
优选的，所述混料筒的右侧面固定连通有进料斗，所述混料筒的左侧面固定连通有进水斗。
优选的，所述机箱的左右两侧面均开设有相对称的散热孔，所述散热孔的数量至少为四个。
优选的，所述混料筒的底面固定连通有灌注管，所述灌注管的底端固定连通有灌注阀门。
有益效果
本实用新型提供了一种用于石膏成型的石膏灌浆设备，具备以下有益效果：该用于石膏成型的石膏灌浆设备，通过进料斗和进水斗能够方便添加混合料，通过旋转电机、螺旋搅拌轴和混料筒能够对物料进行充分的搅拌，方便进行灌注，保证了灌注料的均匀性，通过灌注管和灌注阀门的使用，能够控制灌浆的速度，通过第一电动推杆、滑动板、滑块和滑槽的作用，能够实现灌浆平台的升降，便于对模具进行灌浆，通过振动电机、弹簧和灌浆平台，能够实现灌浆后的振动排气，防止模具内出现气泡，避免了石膏成型不密实的问题，提高了成型质量，利用第二电动推杆、夹板、凹槽和防护垫的作用，能够实现振动过程中的模具夹紧，保证了振动过程的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型混料筒正视图的剖视图；
图2为本实用新型混料筒的正视图；
图3为本实用新型灌浆平台的俯视图。
图中：1底座、2滑动板、3滑槽、4灌浆平台、5模具、6支撑柱、7灌注管、8混料筒、9进料斗、10机箱、11散热孔、12进水斗、13螺旋搅拌轴、14固定板、15灌注阀门、16夹板、17弹簧、18滑块、19第一电动推杆、20振动电机、21防护垫、22第二电动推杆、23凹槽、24轴承、25旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石膏成型的石膏灌浆设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有相对称的第一电动推杆19，底座1的上方设有滑动板2，底座1的上表面固定连接有相对称的支撑柱6，两个支撑柱6相互靠近的一侧面均开设有滑槽3，每个滑槽3的内部均卡接有与滑槽3相适配的滑块18，每个滑动板2的左右两侧面分别与两个滑块18相互靠近的一侧面固定连接，能够保证滑动板2升降的稳定性，防止出现晃动的问题，滑动板2的上表面固定连接有振动电机20，振动电机20的输出端固定连接有灌浆平台4，滑动板2的上表面固定连接有相对称的弹簧17，每个弹簧17的顶端均与灌浆平台4固定连接，能够提高振动效果，保证了振动的质量，灌浆平台4的上方设有模具5，两个支撑柱6相互靠近的一侧面均固定连接有固定板14，模具5的上方设有混料筒8，混料筒8的右侧面固定连通有进料斗9，混料筒8的左侧面固定连通有进水斗12，能够方便进行加料，提高使用的便捷性，混料筒8的左右两侧面分别与两个固定板14相互靠近的一侧面固定连接，混料筒8的上表面固定连接有机箱10，机箱10的左右两侧面均开设有相对称的散热孔11，散热孔11的数量至少为四个，能够提高散热效果，降低了机箱10内的温度，机箱10的内部固定连接有旋转电机25，旋转电机25的输出端通过减速器固定连接有螺旋搅拌轴13，混料筒8的上表面固定镶嵌有轴承24，螺旋搅拌轴13的底端贯穿轴承24并延伸至混料筒8的内部，混料筒8的底面固定连通有灌注管7，灌注管7的底端固定连通有灌注阀门15，方便进行灌浆控制，灌浆平台4的正面开设有凹槽23，凹槽23的内侧壁均固定连接有第二电动推杆22，每个第二电动推杆22的输出端均固定连接有夹板16，两个夹板16相互靠近的一侧面均固定连接有防护垫21，两个防护垫21相互靠近的一侧面均与模具5的外表面相接触。
工作原理：首先将装置安放在指定位置，然后将装置接通电源，通过进料斗9和进水斗12的加入物料，启动旋转电机25带动螺旋搅拌轴13对物料进行搅拌，然后启动第一电动推杆19，通过第一电动推杆19推动滑动板2在滑块18和滑槽3的配合下升降到指定位置，然后启动第二电动推杆22，通过第二电动推杆22推动夹板16对模具5进行夹紧，然后启动振动电机20，使灌浆平台4在弹簧17的配合下进行振动，从而排出模具5内的气泡。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于石膏成型的石膏灌浆设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有相对称的第一电动推杆(19)，所述底座(1)的上方设有滑动板(2)，所述底座(1)的上表面固定连接有相对称的支撑柱(6)，所述滑动板(2)的上表面固定连接有振动电机(20)，所述振动电机(20)的输出端固定连接有灌浆平台(4)，所述灌浆平台(4)的上方设有模具(5)，两个所述支撑柱(6)相互靠近的一侧面均固定连接有固定板(14)，所述模具(5)的上方设有混料筒(8)，所述混料筒(8)的左右两侧面分别与两个固定板(14)相互靠近的一侧面固定连接，所述混料筒(8)的上表面固定连接有机箱(10)，所述机箱(10)的内部固定连接有旋转电机(25)，所述旋转电机(25)的输出端通过减速器固定连接有螺旋搅拌轴(13)，所述混料筒(8)的上表面固定镶嵌有轴承(24)，所述螺旋搅拌轴(13)的底端贯穿轴承(24)并延伸至混料筒(8)的内部，所述灌浆平台(4)的正面开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)的内侧壁均固定连接有第二电动推杆(22)，每个所述第二电动推杆(22)的输出端均固定连接有夹板(16)，两个所述夹板(16)相互靠近的一侧面均固定连接有防护垫(21)，两个所述防护垫(21)相互靠近的一侧面均与模具(5)的外表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于石膏成型的石膏灌浆设备，其特征在于：两个所述支撑柱(6)相互靠近的一侧面均开设有滑槽(3)，每个所述滑槽(3)的内部均卡接有与滑槽(3)相适配的滑块(18)，每个所述滑动板(2)的左右两侧面分别与两个滑块(18)相互靠近的一侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于石膏成型的石膏灌浆设备，其特征在于：所述滑动板(2)的上表面固定连接有相对称的弹簧(17)，每个所述弹簧(17)的顶端均与灌浆平台(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于石膏成型的石膏灌浆设备，其特征在于：所述混料筒(8)的右侧面固定连通有进料斗(9)，所述混料筒(8)的左侧面固定连通有进水斗(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于石膏成型的石膏灌浆设备，其特征在于：所述机箱(10)的左右两侧面均开设有相对称的散热孔(11)，所述散热孔(11)的数量至少为四个。
6.根据权利要求1所述的一种用于石膏成型的石膏灌浆设备，其特征在于：所述混料筒(8)的底面固定连通有灌注管(7)，所述灌注管(7)的底端固定连通有灌注阀门(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022054274.2U CN213412412U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种用于石膏成型的石膏灌浆设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022054274.2U CN213412412U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种用于石膏成型的石膏灌浆设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213412412U true CN213412412U (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76262484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022054274.2U Expired - Fee Related CN213412412U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种用于石膏成型的石膏灌浆设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213412412U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114434638A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-05-06 | 梁超远 | 一种建筑粉刷用石膏混合制作设备 |
-
2020
- 2020-09-18 CN CN202022054274.2U patent/CN213412412U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114434638A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-05-06 | 梁超远 | 一种建筑粉刷用石膏混合制作设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109336475A (zh) | 一种3d打印用碱激发胶凝材料 | |
| CN213412412U (zh) | 一种用于石膏成型的石膏灌浆设备 | |
| CN110193873A (zh) | 一种尾砂加气混凝土板材生产工艺及其使用的拔钎机构 | |
| CN215471843U (zh) | 一种节能环保型轻质墙板成型装置 | |
| CN109336533A (zh) | 轻质组合墙板的生产方法 | |
| CN209633357U (zh) | 轻质组合墙板生产线 | |
| CN204649092U (zh) | 烟花筒体生产设备 | |
| CN202640550U (zh) | 有机复合外模保温板生产系统 | |
| CN116330478A (zh) | 一种用于施工现场的混凝土养护设备 | |
| CN209205295U (zh) | 一种聚羧酸减水剂反应釜 | |
| CN209999397U (zh) | 一种水泥预制件成型装置 | |
| CN209901266U (zh) | 一种聚羧酸合成用反应釜 | |
| CN209771974U (zh) | 一种电石渣制砖用搅拌装置 | |
| CN208577911U (zh) | 一种移动式路缘石混凝土靠背浇筑小车 | |
| CN109176861A (zh) | 轻质组合墙板生产线 | |
| CN221717392U (zh) | 一种用于混凝土搅拌楼的骨料卸料装置 | |
| CN111978051A (zh) | 一种多功能发泡混凝土及其制备方法 | |
| CN219705661U (zh) | 一种高效搅拌设备 | |
| CN217110313U (zh) | 一种高效减水剂液体转为粉末干燥器 | |
| CN112895067A (zh) | 一种混凝土砌块成型机 | |
| CN214871559U (zh) | 一种建筑工程用混凝土搅拌装置 | |
| CN221021592U (zh) | 一种混凝土灌注装置 | |
| CN209812759U (zh) | 一种转向式混凝土搅拌机 | |
| CN217802419U (zh) | 一种建筑用粘接砂浆混料装置 | |
| CN215234127U (zh) | 一种可调节温度的化学反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210611 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |