CN213398817U - 一种电路板检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板检测工装，包括基座、传送机以及检测设备，所述传送机设置于基座上，所述检测设备设置于传送机一侧，所述传送机上设置有定位夹持结构，所述定位夹持结构上方设置有接触式检测结构，所述接触式检测结构与检测设备相连接，本实用新型涉及离子色谱仪加工技术领域，在基座上设置传送机，传送机上设置有定位夹持结构，将电路板放置到传送机上进行传送，传送机上方设置接触式检测结构，可以进行垂直方向上的调节，通过定位夹持结构对电路板进行夹持固定后，利用接触式检测结构将探针自动的下压接触到相应的触点位置，从而实现对电路扳的自动化检测，结构简单，可靠性高。

Description

一种电路板检测工装

技术领域

本实用新型涉及离子色谱仪加工技术领域，具体为一种电路板检测工装。

背景技术

离子色谱是高效液相色谱的一种，故又称高效离子色谱(HPIC)或现代离子色谱，其有别于传统离子交换色谱柱色谱的主要是树脂具有很高的交联度和较低的交换容量，进样体积很小，用柱塞泵输送淋洗液通常对淋出液进行在线自动连续电导检测，和一般的HPLC仪器一样,离子色谱仪一般也是先做成一个个单元组件,然后根据分析要求将各所需单元组件组合起来，现有技术中，离子色谱仪电缆电路板通常采用人工方式检测电路板的性能，即操作人员手持探针接触电路板上待检测的触点，并观察该触点是否正常工作，而每块电路板上具有多个触点，故每块电路板均需要一个操作人员通过多次检测才能完成，检测效率极，低费时费力，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板检测工装，解决了现有技术中，离子色谱仪电缆电路板通常采用人工方式检测电路板的性能，即操作人员手持探针接触电路板上待检测的触点，并观察该触点是否正常工作，而每块电路板上具有多个触点，故每块电路板均需要一个操作人员通过多次检测才能完成，检测效率极，低费时费力的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电路板检测工装，包括基座、传送机以及检测设备，所述传送机设置于基座上，所述检测设备设置于传送机一侧，所述传送机上设置有定位夹持结构，所述定位夹持结构上方设置有接触式检测结构，所述接触式检测结构与检测设备相连接；

所述定位夹持结构包括：夹持控制部以及缓冲保护部，所述夹持控制部对称设置于传送机侧壁上，所述缓冲保护部设置于夹持控制部的活动端上；

所述接触式检测结构包括：支撑架、垂向调节部、装配连接组件以及若干探针，所述支撑架设置于传送机上、且位于定位夹持结构上方，所述垂向调节部设置于支撑架的横梁下端上，所述装配连接组件设置于垂向调节部的下端上，若干所述探针分别设置于装配连接组件上、且与检测设备相连接，若干所述探针的位置与待测电路板的接触点位置相匹配。

优选的，所述夹持控制部包括：定位气缸、夹板以及伸缩柱，所述定位气缸沿水平方向设置于传送机侧壁上，所述夹板设置于定位气缸的活塞端上，所述伸缩柱设置于定位气缸一侧、且一端与传送机相连接、另一端与夹板相连接。

优选的，所述缓冲保护部包括：两个弧形弹簧片以及接触板，两个所述弧形弹簧片均设置于夹板的侧壁上，所述接触板设置于两个弧形弹簧片的侧壁上。

优选的，所述垂向调节部包括：液压缸、滑动限位组件以及安装板，所述液压缸设置于支撑架的横梁下端上、且活塞端垂直向下，所述滑动限位组件设置于支撑架的内侧壁面上，所述安装板固设于液压缸的活塞端上、且与滑动限位组件相连接。

优选的，所述滑动限位组件包括：两个导轨以及两个滑块，两个所述导轨分别固设于支撑架内侧壁面上、且位于液压缸的两侧，两个所述滑块分别滑动套装于导轨上、且与安装板固定连接。

优选的，所述装配连接组件包括：安装座以及螺纹头，所述安装板上开设有若干通孔，所述安装座分别嵌装于若干通孔内，所述安装座内开设有内螺纹，所述螺纹头固定套装于探针一端上、且旋接于安装座内。

有益效果

本实用新型提供了一种电路板检测工装。具备以下有益效果：该电路板检测工装，在基座上设置传送机，传送机上设置有定位夹持结构，将电路板放置到传送机上进行传送，传送机上方设置接触式检测结构，可以进行垂直方向上的调节，通过定位夹持结构对电路板进行夹持固定后，利用接触式检测结构将探针自动的下压接触到相应的触点位置，从而实现对电路扳的自动化检测，结构简单，可靠性高，解决了现有技术中，离子色谱仪电缆电路板通常采用人工方式检测电路板的性能，即操作人员手持探针接触电路板上待检测的触点，并观察该触点是否正常工作，而每块电路板上具有多个触点，故每块电路板均需要一个操作人员通过多次检测才能完成，检测效率极，低费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种电路板检测工装的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种电路板检测工装的A-A位置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种电路板检测工装的图1的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型所述一种电路板检测工装的a位置的结构示意图。

图5为本实用新型所述一种电路板检测工装的b位置的结构示意图。

图中：1-基座；2-传送机；3-检测设备；4-支撑架；5-探针；6-定位气缸；7-夹板；8-伸缩柱；9-弧形弹簧片；10-接触板；11-液压缸；12-安装板；13-导轨；14-滑块；15-安装座；16-螺纹头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种电路板检测工装：

实施例：由说明书附图1-5可知，本方案包括基座1、传送机2以及检测设备3，其位置关系以及连接关系如下，传送机2设置于基座1上，检测设备3设置于传送机2一侧，传送机2上设置有定位夹持结构，定位夹持结构上方设置有接触式检测结构，接触式检测结构与检测设备3相连接；其中定位夹持结构包括：夹持控制部以及缓冲保护部，夹持控制部对称设置于传送机2侧壁上，缓冲保护部设置于夹持控制部的活动端上；上述接触式检测结构包括：支撑架4、垂向调节部、装配连接组件以及若干探针5，其位置关系以及连接关系如下，支撑架4设置于传送机2上、且位于定位夹持结构上方，垂向调节部设置于支撑架4的横梁下端上，装配连接组件设置于垂向调节部的下端上，若干探针5分别设置于装配连接组件上、且与检测设备3相连接，若干探针5的位置与待测电路板的接触点位置相匹配，在基座1上设置传送机2，传送机2上设置有定位夹持结构，将电路板放置到传送机2上进行传送，传送机2上方设置接触式检测结构，可以进行垂直方向上的调节，通过定位夹持结构对电路板进行夹持固定后，利用接触式检测结构将探针5自动的下压接触到相应的触点位置，从而实现对电路扳的自动化检测，结构简单，可靠性高。

由说明书附图1-3以及附图5可知，在具体实施过程中，上述夹持控制部包括：定位气缸6、夹板7以及伸缩柱8，其位置关系以及连接关系如下，定位气缸6沿水平方向设置于传送机2侧壁上，夹板7设置于定位气缸6的活塞端上，伸缩柱8设置于定位气缸6一侧、且一端与传送机2相连接、另一端与夹板7相连接，上述缓冲保护部包括：两个弧形弹簧片9以及接触板10，两个弧形弹簧片9均设置于夹板7的侧壁上，接触板10设置于两个弧形弹簧片9的侧壁上，在使用时，控制传送机2进行间歇式运动，当电路板移动至支撑架4正下方时，控制定位气缸6的活塞端扩张，进而推动夹板7在两侧的伸缩柱8的限位作用下，进行移动，从而推动夹板7一端的弧形弹簧片9一侧的接触板10与电路板侧壁贴合，从而在水平方向上对电路板进行夹持固定，弧形弹簧片9可以降低夹持过程中产生的夹持力，起到缓冲减震的作用，对电路板进行保护。

由说明书附图1-3可知，在具体实施过程中，上述垂向调节部包括：液压缸11、滑动限位组件以及安装板12，其位置关系以及连接关系如下，液压缸11设置于支撑架4的横梁下端上、且活塞端垂直向下，滑动限位组件设置于支撑架4的内侧壁面上，安装板12固设于液压缸11的活塞端上、且与滑动限位组件相连接，其中滑动限位组件包括：两个导轨13以及两个滑块14，两个导轨13分别固设于支撑架4内侧壁面上、且位于液压缸11的两侧，两个滑块14分别滑动套装于导轨13上、且与安装板12固定连接，在使用时，对电路板进行夹持固定后，控制支撑架4上的液压缸11的活塞端扩张，进而推动液压缸11的活塞端的安装板12在两侧的滑块14的连接作用下，沿导轨13向下移动，进而使得安装板12上的探针5与电路板上的接触点相互接触，从而配合检测设备3对电路板进行检测。

由说明书附图1-4可知，在具体实施过程中，上述装配连接组件包括：安装座15以及螺纹头16，安装板12上开设有若干通孔，安装座15分别嵌装于若干通孔内，安装座15内开设有内螺纹，螺纹头16固定套装于探针5一端上、且旋接于安装座15内，可以根据不同的电路板上所需检测的不同接触点位，对探针5的位置以及数量进行调节，在安装探针5时，将探针5上部的螺纹头16，伸入到通孔内，并旋接在安装座15内，探针5的上端伸出到通孔外侧与检测设备3的连接线相连接，拆卸探针5时，将连接线断开，将探针5上的螺纹头16从安装座15中取出。

综上所述，该电路板检测工装，在基座1上设置传送机2，传送机2上设置有定位夹持结构，将电路板放置到传送机2上进行传送，传送机2上方设置接触式检测结构，可以进行垂直方向上的调节，通过定位夹持结构对电路板进行夹持固定后，利用接触式检测结构将探针5自动的下压接触到相应的触点位置，从而实现对电路扳的自动化检测，结构简单，可靠性高，解决了现有技术中，离子色谱仪电缆电路板通常采用人工方式检测电路板的性能，即操作人员手持探针5接触电路板上待检测的触点，并观察该触点是否正常工作，而每块电路板上具有多个触点，故每块电路板均需要一个操作人员通过多次检测才能完成，检测效率极，低费时费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电路板检测工装，包括基座(1)、传送机(2)以及检测设备(3)，其特征在于，所述传送机(2)设置于基座(1)上，所述检测设备(3)设置于传送机(2)一侧，所述传送机(2)上设置有定位夹持结构，所述定位夹持结构上方设置有接触式检测结构，所述接触式检测结构与检测设备(3)相连接；

所述定位夹持结构包括：夹持控制部以及缓冲保护部，所述夹持控制部对称设置于传送机(2)侧壁上，所述缓冲保护部设置于夹持控制部的活动端上；

所述接触式检测结构包括：支撑架(4)、垂向调节部、装配连接组件以及若干探针(5)，所述支撑架(4)设置于传送机(2)上、且位于定位夹持结构上方，所述垂向调节部设置于支撑架(4)的横梁下端上，所述装配连接组件设置于垂向调节部的下端上，若干所述探针(5)分别设置于装配连接组件上、且与检测设备(3)相连接，若干所述探针(5)的位置与待测电路板的接触点位置相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种电路板检测工装，其特征在于，所述夹持控制部包括：定位气缸(6)、夹板(7)以及伸缩柱(8)，所述定位气缸(6)沿水平方向设置于传送机(2)侧壁上，所述夹板(7)设置于定位气缸(6)的活塞端上，所述伸缩柱(8)设置于定位气缸(6)一侧、且一端与传送机(2)相连接、另一端与夹板(7)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种电路板检测工装，其特征在于，所述缓冲保护部包括：两个弧形弹簧片(9)以及接触板(10)，两个所述弧形弹簧片(9)均设置于夹板(7)的侧壁上，所述接触板(10)设置于两个弧形弹簧片(9)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种电路板检测工装，其特征在于，所述垂向调节部包括：液压缸(11)、滑动限位组件以及安装板(12)，所述液压缸(11)设置于支撑架(4)的横梁下端上、且活塞端垂直向下，所述滑动限位组件设置于支撑架(4)的内侧壁面上，所述安装板(12)固设于液压缸(11)的活塞端上、且与滑动限位组件相连接。

5.根据权利要求4所述的一种电路板检测工装，其特征在于，所述滑动限位组件包括：两个导轨(13)以及两个滑块(14)，两个所述导轨(13)分别固设于支撑架(4)内侧壁面上、且位于液压缸(11)的两侧，两个所述滑块(14)分别滑动套装于导轨(13)上、且与安装板(12)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电路板检测工装，其特征在于，所述装配连接组件包括：安装座(15)以及螺纹头(16)，所述安装板(12)上开设有若干通孔，所述安装座(15)分别嵌装于若干通孔内，所述安装座(15)内开设有内螺纹，所述螺纹头(16)固定套装于探针(5)一端上、且旋接于安装座(15)内。

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