CN213382762U - 一种带侧孔注塑件的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带侧孔注塑件的注塑模具，包括上模、下模，所述上模包括上座板、上垫板、上压板，所述下模包括下座板、第一支撑板、第二支撑板、下垫板、模仁，所述模仁内设有型腔，所述型腔一侧设有侧孔成型组件，所述侧孔成型组件包括滑块、斜导块、辅助成型块、侧孔成型块、第一弹簧，所述第一支撑板、第二支撑板之间形成一个空腔，所述空腔内设有脱模组件，所述脱模组件包括推板、斜抽芯、推杆，所述推杆与所述推板之间具有间距。本实用新型的注塑模具，适用于制作带侧孔的注塑件，设置了侧孔成型组件与脱模组件，结构巧妙，无需使用气缸驱动滑块，利用斜抽芯驱动滑块就能使带侧孔注塑件能够顺利脱模，脱模效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种带侧孔注塑件的注塑模具。
背景技术
注塑制品是常见的生活用品，由于注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。注塑制品的制作过程中，通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀，然后射入注塑模具中，塑料材料在注塑模具的型腔中成型，经过冷却固化后得到成型的注塑产品，然后通过顶针将注塑产品从注塑模具中推落。
对于生产如图3所示的带侧孔注塑件9，由于带侧孔注塑件9的一侧带有两个侧孔，为了方便脱模，通常的手段使先利用常规的注塑模具制作不带侧孔的注塑件，再通过后续钻孔工艺制作侧孔，这样的手段生产效率极低。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供一种带侧孔注塑件的注塑模具，适用于制作带侧孔的注塑件，设置了侧孔成型组件与脱模组件，结构巧妙，无需使用气缸驱动滑块，利用斜抽芯驱动滑块就能使带侧孔注塑件能够顺利脱模，脱模效率高。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：
一种带侧孔注塑件的注塑模具，包括上模、下模，所述上模包括从上到下依次设置的上座板、上垫板、上压板，所述上模内还设有注塑流道，所述下模包括下座板、固定在所述下座板上端两侧的第一支撑板、第二支撑板、固定在所述第一支撑板、第二支撑板上端的下垫板、固定在所述下垫板上端中部的模仁，所述模仁内设有型腔，所述注塑流道下端与所述型腔连通，所述型腔一侧设有侧孔成型组件，所述侧孔成型组件包括滑块、连接在所述滑块前端的且两端具有斜面的斜导块、位于所述斜导块两侧的辅助成型块、连接在所述辅助成型块一端的侧孔成型块、第一弹簧，所述侧孔成型块位于所述型腔内侧，所述辅助成型块靠向所述斜导块一侧面为斜面，两个所述辅助成型块以及所述斜导块一端延伸至所述型腔内侧，所述第一支撑板、第二支撑板之间形成一个空腔，所述空腔内设有脱模组件，所述脱模组件包括推板、固定在所述推板上侧的斜抽芯、位于所述推板上侧的推杆，所述滑块上设有与所述斜抽芯相配合的斜导孔，所述推杆上端位于所述型腔底部，所述推杆与所述推板之间具有间距。
具体的，所述下垫板上设有供所述斜抽芯活动的避让槽。
具体的，所述下垫板上设有供所述滑块滑动的滑槽。
具体的，所述推杆包括上限位部、连接在所述上限位部下端的杆部、连接在所述杆部下端的下限位部，所述杆部外侧还套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述下垫板与所述下限位部之间。
具体的，所述空腔内还设有导向柱，所述推板上设有供所述导向柱活动的导向孔。
具体的，所述注塑流道上端设有注塑口。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的注塑模具，适用于制作带侧孔的注塑件，设置了侧孔成型组件与脱模组件，在推板推压时，先利用斜抽芯与滑块的配合，使斜导块向外侧抽出，从而两个辅助成型块在第一弹簧的作用下相向滑动，将侧孔成型块从注塑件的侧孔中抽出，最后推板推动推杆，将型腔中的注塑件顶出，结构巧妙，无需使用气缸驱动滑块，利用斜抽芯驱动滑块就能使带侧孔注塑件能够顺利脱模，脱模效率高。
附图说明
图1为本实用新型的一种带侧孔注塑件的注塑模具的剖面结构图。
图2为本实用新型的一种带侧孔注塑件的注塑模具的立体结构图。
图3为带侧孔注塑件的结构示意图。
附图标记为：上模1、上座板11、上垫板12、上压板13、下模2、下座板21、第一支撑板22、第二支撑板23、下垫板24、避让槽241、滑槽242、模仁25、型腔251、注塑流道3、注塑口31、侧孔成型组件4、滑块41、斜导孔411、斜导块42、辅助成型块43、侧孔成型块44、第一弹簧45、空腔5、脱模组件6、推板61、斜抽芯62、推杆63、上限位部631、杆部632、下限位部633、第二弹簧7、导向柱8、带侧孔注塑件9。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-3所示：
一种带侧孔注塑件的注塑模具，包括上模1、下模2，上模1包括从上到下依次设置的上座板11、上垫板12、上压板13，上模1内还设有注塑流道3，下模2包括下座板21、固定在下座板21上端两侧的第一支撑板22、第二支撑板23、固定在第一支撑板22、第二支撑板23上端的下垫板24、固定在下垫板24上端中部的模仁25，模仁25内设有型腔251，注塑流道3下端与型腔251连通，型腔251一侧设有侧孔成型组件4，侧孔成型组件4包括滑块41、连接在滑块41前端的且两端具有斜面的斜导块42、位于斜导块42两侧的辅助成型块43、连接在辅助成型块43一端的侧孔成型块44、第一弹簧45，侧孔成型块44位于型腔251内侧，辅助成型块43靠向斜导块42一侧面为斜面，两个辅助成型块43以及斜导块42一端延伸至型腔251内侧，第一支撑板22、第二支撑板23之间形成一个空腔5，空腔5内设有脱模组件6，脱模组件6包括推板61、固定在推板61上侧的斜抽芯62、位于推板61上侧的推杆63，滑块41上设有与斜抽芯62相配合的斜导孔411，推杆63上端位于型腔251底部，推杆63与推板61之间具有间距。
优选的，由于斜抽芯62呈倾斜结构，为了保证斜抽芯62能够顺利上移，下垫板24上设有供斜抽芯62活动的避让槽241。
优选的，下垫板24上设有供滑块41滑动的滑槽242，同时为了防止滑块41脱离滑槽242，在滑块41两侧还增加了凸块，在滑槽242两侧增加了供所述凸块滑动的内槽。
优选的，推杆63包括上限位部631、连接在上限位部631下端的杆部632、连接在杆部632下端的下限位部633，为了使推杆63具有自动向下复位的功能，杆部632外侧还套设有第二弹簧7，第二弹簧7位于下垫板24与下限位部633之间。
优选的，为了提高推板61沿垂直方向移动的稳定性，空腔5内还设有导向柱8，推板61上设有供导向柱8活动的导向孔。
优选的，注塑流道3上端设有注塑口31。
脱模过程如下：
上模1、下模2合模后经过注塑机注塑成型后，经过冷却后型腔251中得到带侧孔注塑件9；上模1、下模2开模后，第一阶段，利用推板61下端的驱动装置推动推板61、斜抽芯62上移，斜抽芯62上移过程，由于斜抽芯62与斜导孔411的配合作用，将推动滑块41、斜导块42沿滑槽242向外侧移动，从而逐渐将斜导块42从两个辅助成型块43之间抽出，同时，在两个第一弹簧45的弹性作用下，两个辅助成型块43相互靠拢，将两个侧孔成型块44从带侧孔注塑件9的两个侧孔中抽出；第二阶段，推板61继续上移，推板61上移过程推动推杆63上移，从而推杆63将型腔251中的带侧孔注塑件9推出，完成脱模工序。
以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种带侧孔注塑件的注塑模具，包括上模(1)、下模(2)，所述上模(1)包括从上到下依次设置的上座板(11)、上垫板(12)、上压板(13)，所述上模(1)内还设有注塑流道(3)，所述下模(2)包括下座板(21)、固定在所述下座板(21)上端两侧的第一支撑板(22)、第二支撑板(23)、固定在所述第一支撑板(22)、第二支撑板(23)上端的下垫板(24)、固定在所述下垫板(24)上端中部的模仁(25)，所述模仁(25)内设有型腔(251)，所述注塑流道(3)下端与所述型腔(251)连通，其特征在于，所述型腔(251)一侧设有侧孔成型组件(4)，所述侧孔成型组件(4)包括滑块(41)、连接在所述滑块(41)前端的且两端具有斜面的斜导块(42)、位于所述斜导块(42)两侧的辅助成型块(43)、连接在所述辅助成型块(43)一端的侧孔成型块(44)、第一弹簧(45)，所述侧孔成型块(44)位于所述型腔(251)内侧，所述辅助成型块(43)靠向所述斜导块(42)一侧面为斜面，两个所述辅助成型块(43)以及所述斜导块(42)一端延伸至所述型腔(251)内侧，所述第一支撑板(22)、第二支撑板(23)之间形成一个空腔(5)，所述空腔(5)内设有脱模组件(6)，所述脱模组件(6)包括推板(61)、固定在所述推板(61)上侧的斜抽芯(62)、位于所述推板(61)上侧的推杆(63)，所述滑块(41)上设有与所述斜抽芯(62)相配合的斜导孔(411)，所述推杆(63)上端位于所述型腔(251)底部，所述推杆(63)与所述推板(61)之间具有间距。
2.根据权利要求1所述的一种带侧孔注塑件的注塑模具，其特征在于，所述下垫板(24)上设有供所述斜抽芯(62)活动的避让槽(241)。
3.根据权利要求1所述的一种带侧孔注塑件的注塑模具，其特征在于，所述下垫板(24)上设有供所述滑块(41)滑动的滑槽(242)。
4.根据权利要求1所述的一种带侧孔注塑件的注塑模具，其特征在于，所述推杆(63)包括上限位部(631)、连接在所述上限位部(631)下端的杆部(632)、连接在所述杆部(632)下端的下限位部(633)，所述杆部(632)外侧还套设有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)位于所述下垫板(24)与所述下限位部(633)之间。
5.根据权利要求1所述的一种带侧孔注塑件的注塑模具，其特征在于，所述空腔(5)内还设有导向柱(8)，所述推板(61)上设有供所述导向柱(8)活动的导向孔。
6.根据权利要求1所述的一种带侧孔注塑件的注塑模具，其特征在于，所述注塑流道(3)上端设有注塑口(31)。
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