CN213378615U - 一种具有快速夹持结构的冲压模具生产用的折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种具有快速夹持结构的冲压模具生产用的折弯设备，包括设备主体，所述设备主体包括机体，所述机体的底部设有承载台，所述承载台顶端的两侧皆固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括丝杆，所述丝杆的底端皆通过轴承与承载台的顶端活动安装，所述丝杆的表面皆螺纹安装有移动块，所述移动块的一侧皆固定安装有控制板，所述控制板的顶端皆固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧皆固定连接有夹持块，所述夹持块的一侧皆开设有限位槽。本实用新型通过设置有电动推杆、夹持块和限位槽，夹持块对模具主体进行夹持，保证了在折弯模具主体的过程中不会出现模具主体歪斜等现象，从而保证了设备工作高效有序地进行。

Description

一种具有快速夹持结构的冲压模具生产用的折弯设备

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有快速夹持结构的冲压模具生产用的折弯设备。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具种类很多，模具在生产的过程中，要对模具进行折弯、切割或打磨等加工，以制造需要的模型。

然而，现有的折弯设备一般不具有夹持结构，导致在折弯模具的过程中出现模具歪斜等现象，需要工作人员作进一步的调整，降低了工作效率，因此，需设计一种具有快速夹持结构的冲压模具生产用的折弯设备以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速夹持结构的冲压模具生产用的折弯设备，以解决上述背景技术中提出的现有的折弯设备一般不具有夹持结构，导致在折弯模具的过程中出现模具歪斜等现象，需要工作人员作进一步的调整，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速夹持结构的冲压模具生产用的折弯设备，包括设备主体，所述设备主体包括机体，所述机体的底部设有承载台，所述承载台的顶端固定安装有放置台，所述放置台顶端的两侧皆固定安装有限位杆，所述机体的顶部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的底端固定安装有压块，所述放置台的顶端放置有顶块，所述顶块顶端的两侧皆开设有限位孔，所述顶块的顶部放置有模具主体，所述承载台顶端的两侧皆固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括丝杆，所述丝杆的底端皆通过轴承与承载台的顶端活动安装，所述丝杆的表面皆螺纹安装有移动块，所述移动块的一侧皆固定安装有控制板，所述控制板的顶端皆固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧皆固定连接有夹持块，所述夹持块的一侧皆开设有限位槽。

优选的，所述限位杆的高度与顶块的高度一致，所述限位杆的直径比限位孔的直径小1mm。

优选的，所述丝杆一侧承载台的顶端皆固定安装有滑轨，所述滑轨靠近丝杆的一侧皆滑动安装有滑块，所述滑块的一侧皆与移动块的一侧固定连接。

优选的，所述控制板的底端固定安装有固定空心杆，所述固定空心杆内部的底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定安装有滑板，所述滑板的顶端固定安装有活动杆，所述滑板的两侧皆安装有固定机构，所述固定机构包括凹槽，所述凹槽开设在滑板的两侧，所述凹槽的内部皆固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧皆固定安装有卡块，所述固定空心杆内部的两侧皆均匀开设有圆形槽。

优选的，所述限位槽的内部皆固定安装有软垫，所述软垫的表面皆开设有条纹。

优选的，所述卡块的一侧为圆弧状，且形状与圆形槽的形状相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有电动推杆、夹持块和限位槽，夹持块对模具主体进行夹持，保证了在折弯模具主体的过程中不会出现模具主体歪斜等现象，从而保证了设备工作高效有序地进行，通过设置有软垫，软垫上的条纹能够增加模具主体与限位槽之间的摩擦力，使夹持块对模具主体夹持地更加牢固。

2、通过设置有滑轨和滑块，滑块在滑轨中移动，能够辅助移动块的移动，使移动块在移动的过程中不会出现歪斜或晃动的现象，提高了装置的稳定性，通过设置有限位杆和限位孔，将顶块上的限位孔对准限位杆插入，就可实现对顶块的固定，方便顶块的安装与更换，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的夹持机构结构正视放大示意图；

图3为本实用新型的固定空心杆结构局部正视放大剖面示意图；

图4为本实用新型的压块、模具主体和顶块结构侧视示意图；

图5为本实用新型的放置台结构正视放大示意图；

图6为本实用新型的顶块结构俯视示意图；

图7为本实用新型的图3中A处结构局部放大示意图。

图中：100、设备主体；110、机体；111、承载台；112、放置台；113、液压油缸；114、压块；115、顶块；116、限位杆；117、限位孔；118、模具主体；200、夹持机构；210、丝杆；211、移动块；212、控制板；213、电动推杆；214、夹持块；215、限位槽；216、软垫；217、滑轨；218、滑块；219、固定空心杆；220、第一弹簧；221、滑板；222、活动杆；300、固定机构；310、凹槽；311、第二弹簧；312、卡块；313、圆形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有快速夹持结构的冲压模具生产用的折弯设备，包括设备主体100，本申请中使用的液压油缸113和电动推杆213均为市场上可直接购买到的产品，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，设备主体100包括机体110，机体110的底部设有承载台111，承载台111的顶端固定安装有放置台112，放置台112顶端的两侧皆固定安装有限位杆116，机体110的顶部固定安装有液压油缸113，液压油缸113的底端固定安装有压块114，放置台112的顶端放置有顶块115，顶块115顶端的两侧皆开设有限位孔117，顶块115的顶部放置有模具主体118，承载台111顶端的两侧皆固定安装有夹持机构200，夹持机构200包括丝杆210，丝杆210的底端皆通过轴承与承载台111的顶端活动安装，丝杆210的表面皆螺纹安装有移动块211，移动块211的一侧皆固定安装有控制板212，控制板212的顶端皆固定安装有电动推杆213，电动推杆213的一侧皆固定连接有夹持块214，夹持块214的一侧皆开设有限位槽215，将模具主体118放置在顶块115上，启动电动推杆213工作，电动推杆213带动夹持块214对模具主体118进行夹持，保证了在折弯模具主体118的过程中不会出现模具主体118歪斜等现象，从而保证了设备工作高效有序地进行，启动液压油缸113工作，液压油缸113带动压块114对模具主体118进行压制，压块114和顶块115将模具主体118折弯，便于使用。

进一步的，限位杆116的高度与顶块115的高度一致，限位杆116的直径比限位孔117的直径小1mm，能够使限位杆116处于限位孔117中不会出现晃动，进而使顶块115更加稳定。

进一步的，丝杆210一侧承载台111的顶端皆固定安装有滑轨217，滑轨217靠近丝杆210的一侧皆滑动安装有滑块218，滑块218的一侧皆与移动块211的一侧固定连接，滑块218在滑轨217中移动，能够辅助移动块211的移动，使移动块211在移动的过程中不会出现歪斜或晃动的现象，提高了装置的稳定性。

进一步的，控制板212的底端固定安装有固定空心杆219，固定空心杆219内部的底端固定连接有第一弹簧220，第一弹簧220的顶端固定安装有滑板221，滑板221的顶端固定安装有活动杆222，滑板221的两侧皆安装有固定机构300，固定机构300包括凹槽310，凹槽310开设在滑板221的两侧，凹槽310的内部皆固定连接有第二弹簧311，第二弹簧311的一侧皆固定安装有卡块312，固定空心杆219内部的两侧皆均匀开设有圆形槽313，在控制板212的高度发生变化的过程中，活动杆222在固定空心杆219的内部移动，参阅附图7，卡块312从一个圆形槽313中滑动至另一个圆形槽313中，之后，由于第二弹簧311的弹力，卡进圆形槽313中，进而实现移动后的活动杆222被固定住，使活动杆222给控制板212的移动过程提供支撑，进一步提高了装置的稳定性。

进一步的，限位槽215的内部皆固定安装有软垫216，软垫216的表面皆开设有条纹，软垫216上的条纹能够增加模具主体118与限位槽215之间的摩擦力，使夹持块214对模具主体118夹持地更加牢固。

进一步的，卡块312的一侧为圆弧状，且形状与圆形槽313的形状相对应，便于卡块312滑出或滑进圆形槽313，进而便于活动杆222的移动。

工作原理：使用时，将模具主体118放置在顶块115上，启动电动推杆213工作，电动推杆213带动夹持块214对模具主体118进行夹持，保证了在折弯模具主体118的过程中不会出现模具主体118歪斜等现象，从而保证了设备工作高效有序地进行，启动液压油缸113工作，液压油缸113带动压块114对模具主体118进行压制，参阅附图4，压块114和顶块115将模具主体118折弯，便于使用，转动丝杆210，使移动块211在丝杆210上移动，移动块211带动控制板212移动，进而使夹持块214的高度得到调整，方便夹持块214对不同高度的模具主体118进行夹持，整个过程结构简单，方便操作，在移动块211上下移动的过程中，滑块218在滑轨217中移动，能够辅助移动块211的移动，使移动块211在移动的过程中不会出现歪斜或晃动的现象，在控制板212的高度发生变化的过程中，活动杆222在固定空心杆219的内部移动，参阅附图7，卡块312从一个圆形槽313中滑动至另一个圆形槽313中，之后，由于第二弹簧311的弹力，卡进圆形槽313中，进而实现移动后的活动杆222被固定住，使活动杆222给控制板212的移动过程提供支撑，进一步提高了装置的稳定性。

将顶块115上的限位孔117对准限位杆116插入，就可实现对顶块115的固定，方便顶块115的安装与更换，软垫216上的条纹能够增加模具主体118与限位槽215之间的摩擦力，使夹持块214对模具主体118夹持地更加牢固。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有快速夹持结构的冲压模具生产用的折弯设备，包括设备主体（100），其特征在于：所述设备主体（100）包括机体（110），所述机体（110）的底部设有承载台（111），所述承载台（111）的顶端固定安装有放置台（112），所述放置台（112）顶端的两侧皆固定安装有限位杆（116），所述机体（110）的顶部固定安装有液压油缸（113），所述液压油缸（113）的底端固定安装有压块（114），所述放置台（112）的顶端放置有顶块（115），所述顶块（115）顶端的两侧皆开设有限位孔（117），所述顶块（115）的顶部放置有模具主体（118），所述承载台（111）顶端的两侧皆固定安装有夹持机构（200），所述夹持机构（200）包括丝杆（210），所述丝杆（210）的底端皆通过轴承与承载台（111）的顶端活动安装，所述丝杆（210）的表面皆螺纹安装有移动块（211），所述移动块（211）的一侧皆固定安装有控制板（212），所述控制板（212）的顶端皆固定安装有电动推杆（213），所述电动推杆（213）的一侧皆固定连接有夹持块（214），所述夹持块（214）的一侧皆开设有限位槽（215）。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速夹持结构的冲压模具生产用的折弯设备，其特征在于：所述限位杆（116）的高度与顶块（115）的高度一致，所述限位杆（116）的直径比限位孔（117）的直径小1mm。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速夹持结构的冲压模具生产用的折弯设备，其特征在于：所述丝杆（210）一侧承载台（111）的顶端皆固定安装有滑轨（217），所述滑轨（217）靠近丝杆（210）的一侧皆滑动安装有滑块（218），所述滑块（218）的一侧皆与移动块（211）的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速夹持结构的冲压模具生产用的折弯设备，其特征在于：所述控制板（212）的底端固定安装有固定空心杆（219），所述固定空心杆（219）内部的底端固定连接有第一弹簧（220），所述第一弹簧（220）的顶端固定安装有滑板（221），所述滑板（221）的顶端固定安装有活动杆（222），所述滑板（221）的两侧皆安装有固定机构（300），所述固定机构（300）包括凹槽（310），所述凹槽（310）开设在滑板（221）的两侧，所述凹槽（310）的内部皆固定连接有第二弹簧（311），所述第二弹簧（311）的一侧皆固定安装有卡块（312），所述固定空心杆（219）内部的两侧皆均匀开设有圆形槽（313）。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速夹持结构的冲压模具生产用的折弯设备，其特征在于：所述限位槽（215）的内部皆固定安装有软垫（216），所述软垫（216）的表面皆开设有条纹。

6.根据权利要求4所述的一种具有快速夹持结构的冲压模具生产用的折弯设备，其特征在于：所述卡块（312）的一侧为圆弧状，且形状与圆形槽（313）的形状相对应。

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