CN213363666U - 一种构件焊接用平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种构件焊接用平整度检测装置，属于平整度检测装置技术领域，一种构件焊接用平整度检测装置，包括工作台，所述工作台的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的右端贯穿并延伸至工作台的右侧，所述丝杆上套设有两个与其螺纹连接的夹块，两个所述夹块的表面均与工作台的内壁滑动连接，所述工作台的底部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底部固定连接有挤压框，所述工作台位于挤压框的内侧，所述工作台的顶部固定连接有两个支撑杆。该实用新型，结构简单，便于操作人员进行检测，通过观察左侧的检测套位于刻度的位置进行记录，在对记录的数据进行分析即可分析出平整度，数值越靠近平整度越好。

Description

一种构件焊接用平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及平整度检测装置技术领域，更具体地说，涉及一种构件焊接用平整度检测装置。

背景技术

构件是系统中实际存在的可更换部分。它实现特定的功能，符合一套接口标准并能实现一组接口。构件代表系统中的一部分物理实施，包括软件代码(源代码、二进制代码或可执行代码)或其等价物(如脚本或命令文件)。在图型中，构件表示为一个带有标签的矩形。

目前，在对两个钢板之间焊接之前，需要将两个钢板对其夹紧，减少钢板与钢板之间的高低差，但是目前都是通过肉眼观察两个钢板之间的平整度，导致焊接时出现较大的误差，所以需要一种构件焊接用平整度检测装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种构件焊接用平整度检测装置，具备检测简单精度高的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种构件焊接用平整度检测装置，包括工作台，所述工作台的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的右端贯穿并延伸至工作台的右侧，所述丝杆上套设有两个与其螺纹连接的夹块，两个所述夹块的表面均与工作台的内壁滑动连接，所述工作台的底部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底部固定连接有挤压框，所述工作台位于挤压框的内侧，所述工作台的顶部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆上均套设有两个检测套，两个所述支撑杆上均套设有两个弹簧，两个所述弹簧的两端分别与两个检测套和两个支撑杆固定连接，左侧的支撑杆的正面开设有刻度，两个所述检测套之间固定连接有滑杆，所述滑杆上套设有滑块，所述滑块的底部转动连接有导轮。

优选的，所述丝杆的右端固定连接有把手，所述把手上开设有防滑纹。

优选的，左侧的所述检测套的底部固定连接有指针，所述指针的形状呈L形。

优选的，所述滑块的内壁转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆的相对一侧均与滑杆滚动连接。

优选的，所述滑块的顶部固定连接有拉把，所述拉把上开设有防滑纹。

优选的，所述挤压框的侧剖面的形状呈C字形，所述挤压框的内顶壁固定连接有橡胶垫。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过工作台的设置可以用于对整个装置的支撑，接着通过工作人员将两个钢板放置到工作台上，通过转动丝杆可以带动两个夹块同时向两个钢板靠近并推动两个钢板相互靠近，从而将对两个钢板进行对其，接着通过启动液压推杆可以将两个钢板牢牢的固定在工作台上，液压推杆启动会带动挤压框下降，挤压框下降后其内顶壁会与两个钢板接触，从而将两个钢板牢牢的固定在工作台上，接着两个弹簧的弹力会驱使两个检测套下降，两个检测套下降会带动滑杆下降，滑杆下降会带动滑块下降，接着导轮会与钢板接触，此时观察左侧的检测套位于刻度的位置，观察的位置则为此时导轮接触到的钢板的数值，接着只需工作人员滑动滑块即可带动导轮在两个钢板上滚动，从而实现对两个钢板的高度进行检测，完成对两个钢板平整度的检测，该装置结构简单，便于操作人员进行检测，通过观察左侧的检测套位于刻度的位置进行记录，在对记录的数据进行分析即可分析出平整度，数值越靠近平整度越好。

(2)本方案通过丝杆的右端固定连接的把手可以使工作人员转动丝杆时更加省力，从而提高装置的便捷性，把手上开设的防滑纹可以增加摩擦力，从而更加方便工作人员转动丝杆，提高装置的实用性。

(3)本方案通过左侧的检测套的底部固定连接的指针可以更加方便检测人员对检测套位于刻度的位置进行观察记录，提高装置的实用性。

(4)本方案通过滑块的内壁转动连接的两个转动杆可以减少滑块与滑杆之间的摩擦力，从而方便工作人员进行调节，提高装置的流畅性。

(5)本方案通过滑块的顶部固定连接的拉把可以方便工作人员对滑块进行调节，从而提高装置的实用性。

(6)本方案通过挤压框的侧剖面的形状呈C字形可以实现挤压框下降时对钢板进行挤压的效果，挤压框的内顶壁固定连接的橡胶垫可以减少钢板与挤压框之前的磨损，从而提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中部的放大图；

图3为本实用新型中挤压框的主观图。

图中标号说明：

1、工作台；2、丝杆；201、把手；3、夹块；4、液压推杆；5、挤压框；501、橡胶垫；6、支撑杆；7、检测套；701、指针；8、弹簧；9、刻度；10、滑杆；11、滑块；111、转动杆；112、拉把；12、导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种构件焊接用平整度检测装置，包括工作台1，工作台1的内壁转动连接有丝杆2，丝杆2的右端贯穿并延伸至工作台1的右侧，丝杆2上套设有两个与其螺纹连接的夹块3，两个夹块3的表面均与工作台1的内壁滑动连接，工作台1的底部固定连接有液压推杆4，液压推杆4的底部固定连接有挤压框5，工作台1位于挤压框5的内侧，工作台1的顶部固定连接有两个支撑杆6，两个支撑杆6上均套设有两个检测套7，两个支撑杆6上均套设有两个弹簧8，两个弹簧8的两端分别与两个检测套7和两个支撑杆6固定连接，左侧的支撑杆6的正面开设有刻度9，两个检测套7之间固定连接有滑杆10，滑杆10上套设有滑块11，滑块11的底部转动连接有导轮12，通过工作台1的设置可以用于对整个装置的支撑，接着通过工作人员将两个钢板放置到工作台1上，通过转动丝杆2可以带动两个夹块3同时向两个钢板靠近并推动两个钢板相互靠近，从而将对两个钢板进行对其，接着通过启动液压推杆4可以将两个钢板牢牢的固定在工作台1上，液压推杆4启动会带动挤压框5下降，挤压框5下降后其内顶壁会与两个钢板接触，从而将两个钢板牢牢的固定在工作台1上，接着两个弹簧8的弹力会驱使两个检测套7下降，两个检测套7下降会带动滑杆10下降，滑杆10下降会带动滑块11下降，接着导轮12会与钢板接触，此时观察左侧的检测套7位于刻度9的位置，观察的位置则为此时导轮12接触到的钢板的数值，接着只需工作人员滑动滑块11即可带动导轮12在两个钢板上滚动，从而实现对两个钢板的高度进行检测，完成对两个钢板平整度的检测，该装置结构简单，便于操作人员进行检测，通过观察左侧的检测套7位于刻度9的位置进行记录，在对记录的数据进行分析即可分析出平整度，数值越靠近平整度越好。

进一步的，丝杆2的右端固定连接有把手201，把手201上开设有防滑纹，通过丝杆2的右端固定连接的把手201可以使工作人员转动丝杆2时更加省力，从而提高装置的便捷性，把手201上开设的防滑纹可以增加摩擦力，从而更加方便工作人员转动丝杆2，提高装置的实用性。

进一步的，左侧的检测套7的底部固定连接有指针701，指针701的形状呈L形，通过左侧的检测套7的底部固定连接的指针701可以更加方便检测人员对检测套7位于刻度9的位置进行观察记录，提高装置的实用性。

进一步的，滑块11的内壁转动连接有两个转动杆111，两个转动杆111的相对一侧均与滑杆10滚动连接，通过滑块11的内壁转动连接的两个转动杆111可以减少滑块11与滑杆10之间的摩擦力，从而方便工作人员进行调节，提高装置的流畅性。

进一步的，滑块11的顶部固定连接有拉把112，拉把112上开设有防滑纹，通过滑块11的顶部固定连接的拉把112可以方便工作人员对滑块11进行调节，从而提高装置的实用性。

进一步的，挤压框5的侧剖面的形状呈C字形，挤压框5的内顶壁固定连接有橡胶垫501，通过挤压框5的侧剖面的形状呈C字形可以实现挤压框5下降时对钢板进行挤压的效果，挤压框5的内顶壁固定连接的橡胶垫501可以减少钢板与挤压框5之前的磨损，从而提高装置的使用寿命。

工作原理：首先，通过工作台1的设置可以用于对整个装置的支撑，接着通过工作人员将两个钢板放置到工作台1上，通过转动丝杆2可以带动两个夹块3同时向两个钢板靠近并推动两个钢板相互靠近，从而将对两个钢板进行对其，接着通过启动液压推杆4可以将两个钢板牢牢的固定在工作台1上，液压推杆4启动会带动挤压框5下降，挤压框5下降后其内顶壁会与两个钢板接触，从而将两个钢板牢牢的固定在工作台1上，接着两个弹簧8的弹力会驱使两个检测套7下降，两个检测套7下降会带动滑杆10下降，滑杆10下降会带动滑块11下降，接着导轮12会与钢板接触，此时观察左侧的检测套7位于刻度9的位置，观察的位置则为此时导轮12接触到的钢板的数值，接着只需工作人员滑动滑块11即可带动导轮12在两个钢板上滚动，从而实现对两个钢板的高度进行检测，完成对两个钢板平整度的检测，该装置结构简单，便于操作人员进行检测，通过观察左侧的检测套7位于刻度9的位置进行记录，在对记录的数据进行分析即可分析出平整度，数值越靠近平整度越好，解决了目前都是通过肉眼观察两个钢板之间的平整度，导致焊接时出现较大的误差的问题。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种构件焊接用平整度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁转动连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)的右端贯穿并延伸至工作台(1)的右侧，所述丝杆(2)上套设有两个与其螺纹连接的夹块(3)，两个所述夹块(3)的表面均与工作台(1)的内壁滑动连接，所述工作台(1)的底部固定连接有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)的底部固定连接有挤压框(5)，所述工作台(1)位于挤压框(5)的内侧，所述工作台(1)的顶部固定连接有两个支撑杆(6)，两个所述支撑杆(6)上均套设有两个检测套(7)，两个所述支撑杆(6)上均套设有两个弹簧(8)，两个所述弹簧(8)的两端分别与两个检测套(7)和两个支撑杆(6)固定连接，左侧的支撑杆(6)的正面开设有刻度(9)，两个所述检测套(7)之间固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)上套设有滑块(11)，所述滑块(11)的底部转动连接有导轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种构件焊接用平整度检测装置，其特征在于：所述丝杆(2)的右端固定连接有把手(201)，所述把手(201)上开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种构件焊接用平整度检测装置，其特征在于：左侧的所述检测套(7)的底部固定连接有指针(701)，所述指针(701)的形状呈L形。

4.根据权利要求1所述的一种构件焊接用平整度检测装置，其特征在于：所述滑块(11)的内壁转动连接有两个转动杆(111)，两个所述转动杆(111)的相对一侧均与滑杆(10)滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种构件焊接用平整度检测装置，其特征在于：所述滑块(11)的顶部固定连接有拉把(112)，所述拉把(112)上开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种构件焊接用平整度检测装置，其特征在于：所述挤压框(5)的侧剖面的形状呈C字形，所述挤压框(5)的内顶壁固定连接有橡胶垫(501)。

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