CN213350916U - 一种用于加工法兰的多角度钻孔机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工法兰的多角度钻孔机床，其技术方案是：包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有机架，所述机架的内顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有升降板，所述升降板底部的左右两侧均固定连接有固定板，右侧的所述固定板的右侧固定安装有伺服电机，两个所述固定板之间转动连接有与伺服电机输出轴固定连接的丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有调节盘。该实用新型，通过可多角度进行法兰加工钻孔，便于加工出倾斜的孔，以解决现有钻孔机床，通常只能垂直或者左右移动进行钻孔，无法对法兰加工出倾斜的孔，导致加工不便的问题。

Description

一种用于加工法兰的多角度钻孔机床

技术领域

本实用新型涉及法兰加工技术领域，具体涉及一种用于加工法兰的多角度钻孔机床。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘，是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，在工业零件中法兰盘是一种重要零件，有些法兰盘需在钻孔，常用到钻孔机床。

现有技术存在以下不足：现有的加工法兰用钻孔机床，通常只能垂直或者左右移动，以此来对法兰进行钻孔，但是有些法兰需在法兰的周向侧壁钻孔，因此现有的钻孔机床无法对法兰加工出倾斜的孔，导致加工不便。

因此，发明一种用于加工法兰的多角度钻孔机床很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种用于加工法兰的多角度钻孔机床，通过可多角度进行法兰加工钻孔，便于加工出倾斜的孔，以解决现有钻孔机床，通常只能垂直或者左右移动进行钻孔，无法对法兰加工出倾斜的孔，导致加工不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工法兰的多角度钻孔机床，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有机架，所述机架的内顶壁固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有升降板，所述升降板底部的左右两侧均固定连接有固定板，右侧的所述固定板的右侧固定安装有伺服电机，两个所述固定板之间转动连接有与伺服电机输出轴固定连接的丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有调节盘，所述调节盘的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的右端贯穿并延伸至调节盘的外侧且固定连接有转盘，所述调节盘的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧套接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述转轴正面的一端贯穿并延伸至调节盘的外侧且固定连接有圆盘，所述圆盘的正面固定连接有连接块，所述连接块的内顶壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有钻孔刀具，所述转盘的外侧开设有环形分布的限定孔，所述调节盘的右侧固定连接有连接板，所述连接板的内侧滑动连接有与限定孔插接的插杆，所述插杆的外侧套接有抵触板，所述插杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的顶端与底端分别与抵触板的底部与连接板的顶部固定连接，所述工作台的顶部固定连接有固定机构。

优选的，所述固定机构包括有与工作台顶部固定连接的U形座，所述U 形座的左右两侧均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相背的一端均固定连接有旋钮，两个所述螺纹杆相对的一端均固定连接有紧固板。

优选的，所述机架内壁的左右两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定连接有导向杆，两个所述导向杆的外侧均滑动连接有导向块，两个所述导向块相对的一端分别与升降板的左右两侧固定连接。

优选的，所述升降板的底部开设有滑槽，所述移动块的顶部固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。

优选的，所述连接块的左侧开设有限位槽，所述电动机的左侧固定连接有与限位槽滑动连接的限位块。

优选的，所述调节盘的正面设置有环形刻度线。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过拉动插杆使其与限定孔分离，且插杆带动抵触板使得弹簧压缩，转盘带动蜗杆转动，蜗轮跟随蜗杆转动并带动转轴转动，转轴带动圆盘转动来调节角度，调节后，由弹簧的弹力推动抵触板与转盘接触并带动插杆与限定孔插接，对转盘进行限定，维持在调节后的角度，驱动电动机带动钻孔刀具转动，由电动推杆工作推动电动机，使得钻孔刀具对法兰加工出倾斜的孔，解决了现有钻孔机床，通常只能垂直或者左右移动进行钻孔，无法对法兰加工出倾斜的孔，导致加工不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图；

图2为本实用新型提供的图1中A处放大图；

图3为本实用新型提供的调节盘左视剖面图。

图中：1、工作台；2、机架；3、液压缸；4、升降板；5、固定板；6、伺服电机；7、丝杆；8、移动块；9、调节盘；10、蜗杆；11、转盘；12、转轴；13、蜗轮；14、圆盘；15、连接块；16、电动推杆；17、电动机；18、钻孔刀具；19、限定孔；20、连接板；21、插杆；22、抵触板；23、弹簧； 24、固定机构；241、U形座；242、螺纹杆；243、旋钮；244、紧固板；25、凹槽；26、导向杆；27、导向块；28、滑槽；29、滑块；30、限位槽；31、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的一种用于加工法兰的多角度钻孔机床，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定连接有机架2，所述机架 2的内顶壁固定安装有液压缸3，所述液压缸3的底端固定连接有升降板4，所述升降板4底部的左右两侧均固定连接有固定板5，右侧的所述固定板5的右侧固定安装有伺服电机6，两个所述固定板5之间转动连接有与伺服电机6 输出轴固定连接的丝杆7，所述丝杆7的外侧螺纹连接有移动块8，所述移动块8的底部固定连接有调节盘9，所述调节盘9的内部转动连接有蜗杆10，所述蜗杆10的右端贯穿并延伸至调节盘9的外侧且固定连接有转盘11，所述调节盘9的内部转动连接有转轴12，所述转轴12的外侧套接有与蜗杆10啮合的蜗轮13，所述转轴12正面的一端贯穿并延伸至调节盘9的外侧且固定连接有圆盘14，所述圆盘14的正面固定连接有连接块15，所述连接块15的内顶壁固定安装有电动推杆16，所述电动推杆16的底端固定安装有电动机17，所述电动机17的输出轴固定连接有钻孔刀具18，所述转盘11的外侧开设有环形分布的限定孔19，所述调节盘9的右侧固定连接有连接板20，所述连接板20的内侧滑动连接有与限定孔19插接的插杆21，所述插杆21的外侧套接有抵触板22，所述插杆21的外侧套设有弹簧23，所述弹簧23的顶端与底端分别与抵触板22的底部与连接板20的顶部固定连接，所述工作台1的顶部固定连接有固定机构24。

进一步地，所述固定机构24包括有与工作台1顶部固定连接的U形座241，所述U形座241的左右两侧均螺纹连接有螺纹杆242，两个所述螺纹杆242相背的一端均固定连接有旋钮243，两个所述螺纹杆242相对的一端均固定连接有紧固板244，将待加工法兰放置在U形座241内侧，通过拧动旋钮243，使得螺纹杆242转动且移动，旋钮243推动紧固板244将法兰夹紧固定，方便后续加工。

进一步地，所述机架2内壁的左右两侧均开设有凹槽25，两个所述凹槽 25的内部均固定连接有导向杆26，两个所述导向杆26的外侧均滑动连接有导向块27，两个所述导向块27相对的一端分别与升降板4的左右两侧固定连接，在液压缸3带动升降板4升降时，升降板4带动导向块27在凹槽25的内侧且在导向杆26的外侧滑动，通过导向杆26对导向块27进行限位与导向，进而使得升降板4移动稳定。

进一步地，所述升降板4的底部开设有滑槽28，所述移动块8的顶部固定连接有与滑槽28滑动连接的滑块29，通过移动块8的移动可带动滑块29 在滑槽28内滑动，通过滑块29与滑槽28的配合对移动块8的移动进行导向，使其移动稳定且不会偏转。

进一步地，所述连接块15的左侧开设有限位槽30，所述电动机17的左侧固定连接有与限位槽30滑动连接的限位块31，通过连接块15工作推动电动机17，在电动机17移动的过程中带动限位块31在限位槽30内滑动，进而使得电动机17的移动稳定性更高。

进一步地，所述调节盘9的正面设置有环形刻度线，通过刻度线使得偏转角度调节更加精确，提高加工精度。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，将待钻孔法兰放置在U形座241的内侧，并通过拧动旋钮243使得螺纹杆242带动紧固板244 对法兰进行夹紧，驱动液压缸3带动升降板4来调节与法兰之间的距离，向下拉动插杆21使其与限定孔19分离，且插杆21带动抵触板22使得弹簧23 压缩，即可转动转盘11，转盘11带动蜗杆10转动，与蜗杆10啮合的蜗轮 13会跟随蜗杆10转动并带动转轴12转动，转轴12带动圆盘14转动来调节角度，调节到需要加工的斜孔角度位置后，松开插杆21，通过弹簧23的弹力推动抵触板22与转盘11接触并带动插杆21与限定孔19插接，对转盘11进行限定，使得位于圆盘14正面的连接块15维持在移动角度，通过驱动伺服电机6使得丝杆7转动，与丝杆7螺纹连接的移动块8带动调节盘9沿着丝杆7移动至需要钻孔的位置，驱动电动机17带动钻孔刀具18转动，由电动推杆16工作推动电动机17，使得钻孔刀具18对法兰加工出倾斜的孔。

实施例2，

其他同实施例1，

所述机架2内壁的左右两侧均开设有凹槽25，两个所述凹槽25的内部均固定连接有导向杆26，两个所述导向杆26的外侧均滑动连接有导向块27，两个所述导向块27相对的一端分别与升降板4的左右两侧固定连接，所述升降板4的底部开设有滑槽28，所述移动块8的顶部固定连接有与滑槽28滑动连接的滑块29，通过移动块8的移动可带动滑块29在滑槽28内滑动，所述连接块15的左侧开设有限位槽30，所述电动机17的左侧固定连接有与限位槽30滑动连接的限位块31。

该实施例中，通过升降板4带动导向块27在凹槽25的内侧且在导向杆 26的外侧滑动，使升降板4移动稳定，滑块29与滑槽28的配合对移动块8 的移动进行导向，使移动块8移动稳定且不会偏转，连接块15推动电动机17 的过程中带动限位块31在限位槽30内滑动，使电动机17的移动稳定性更高，进而提高加工过程中移动与钻孔的稳定性，以此提高加工精度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于加工法兰的多角度钻孔机床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有机架(2)，所述机架(2)的内顶壁固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底端固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)底部的左右两侧均固定连接有固定板(5)，右侧的所述固定板(5)的右侧固定安装有伺服电机(6)，两个所述固定板(5)之间转动连接有与伺服电机(6)输出轴固定连接的丝杆(7)，所述丝杆(7)的外侧螺纹连接有移动块(8)，所述移动块(8)的底部固定连接有调节盘(9)，所述调节盘(9)的内部转动连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)的右端贯穿并延伸至调节盘(9)的外侧且固定连接有转盘(11)，所述调节盘(9)的内部转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外侧套接有与蜗杆(10)啮合的蜗轮(13)，所述转轴(12)正面的一端贯穿并延伸至调节盘(9)的外侧且固定连接有圆盘(14)，所述圆盘(14)的正面固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的内顶壁固定安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的底端固定安装有电动机(17)，所述电动机(17)的输出轴固定连接有钻孔刀具(18)，所述转盘(11)的外侧开设有环形分布的限定孔(19)，所述调节盘(9)的右侧固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)的内侧滑动连接有与限定孔(19)插接的插杆(21)，所述插杆(21)的外侧套接有抵触板(22)，所述插杆(21)的外侧套设有弹簧(23)，所述弹簧(23)的顶端与底端分别与抵触板(22)的底部与连接板(20)的顶部固定连接，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定机构(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰的多角度钻孔机床，其特征在于：所述固定机构(24)包括有与工作台(1)顶部固定连接的U形座(241)，所述U形座(241)的左右两侧均螺纹连接有螺纹杆(242)，两个所述螺纹杆(242)相背的一端均固定连接有旋钮(243)，两个所述螺纹杆(242)相对的一端均固定连接有紧固板(244)。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰的多角度钻孔机床，其特征在于：所述机架(2)内壁的左右两侧均开设有凹槽(25)，两个所述凹槽(25)的内部均固定连接有导向杆(26)，两个所述导向杆(26)的外侧均滑动连接有导向块(27)，两个所述导向块(27)相对的一端分别与升降板(4)的左右两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰的多角度钻孔机床，其特征在于：所述升降板(4)的底部开设有滑槽(28)，所述移动块(8)的顶部固定连接有与滑槽(28)滑动连接的滑块(29)。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰的多角度钻孔机床，其特征在于：所述连接块(15)的左侧开设有限位槽(30)，所述电动机(17)的左侧固定连接有与限位槽(30)滑动连接的限位块(31)。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工法兰的多角度钻孔机床，其特征在于：所述调节盘(9)的正面设置有环形刻度线。

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