CN213347817U

CN213347817U - 一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置

Info

Publication number: CN213347817U
Application number: CN202022187177.0U
Authority: CN
Inventors: 赵寒松
Original assignee: Liaoning Huayi Chemical Industry & Commerce Co ltd
Current assignee: Liaoning Huayi Chemical Industry & Commerce Co ltd
Priority date: 2020-09-29
Filing date: 2020-09-29
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2030-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，包括装置本体和电机，所述装置本体的顶部表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有第一搅拌杆。有益效果：本实用新型通过设置的电机、搅拌轴、第一搅拌杆、刮板、第二搅拌杆、辅助搅拌杆，其中通过电机带动搅拌轴进行转动，在搅拌轴转动的同时，搅拌轴上的第一搅拌杆、刮板、第二搅拌杆、辅助搅拌杆随着搅拌轴同步转动，能够有效对装置内部的间甲基苯甲酸进行均匀搅拌，使其在装置内部充分进行混合，便于提高间甲基苯甲酸的精馏速度，避免了搅拌效果不理想而影响间甲基苯甲酸的质量，有利于提高间甲基苯甲酸的精馏纯度。

Description

一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置

技术领域

本实用新型涉及精馏装置技术领域，尤其涉及一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置。

背景技术

间甲基苯甲酸，分子式是C8H7O2，分子量为135.1405，该物质主要用于生产高效避蚊剂、N-二乙基间甲苯甲酰胺、间甲苯甲酰氯、间甲苯腈等。在生产间甲基苯甲酸的过程中，需要对反应后的产物进行精馏，以提高间甲基苯甲酸的得率和纯度。

现有的间甲基苯甲酸的连续精馏装置在使用时存在一定的局限性，如在对间甲基苯甲酸的精馏过程中，对甲基苯甲酸的搅拌均匀性不理想，容易影响间甲基苯甲酸的质量，且在精馏完成后存在不便于对装置内部进行清洗的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，具备能够有效对装置内部的间甲基苯甲酸进行均匀搅拌，使搅拌过程更加充分，且在精馏完成后便于对装置内部进行清洗的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，包括装置本体和电机，所述装置本体的顶部表面中间位置处安装有电机，且电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有第一搅拌杆，且第一搅拌杆的一侧设有刮板，所述搅拌轴上位于第一搅拌杆的下方设有第二搅拌杆，且第二搅拌杆的底部表面两侧均设有辅助搅拌杆，所述装置本体的一侧表面设有支撑板，且支撑板的顶部表面设有水箱，所述支撑板的上方设有固定座，且固定座的顶部表面安装有水泵，所述水泵通过抽水管与水箱连接，所述装置本体的顶端下表面两侧均设有分水管，且分水管上设有喷头，所述水泵通过输水管与分水管连接。

优选的，所述喷头共设有多个，且多个喷头均匀分布在分水管上。

优选的，所述装置本体的一侧表面上方设有进料斗。

优选的，所述装置本体的底端上表面两侧均设有加热棒。

优选的，所述装置本体的底部表面设有多个支柱，且多个支柱均匀分布在装置本体的四个拐角处，所述支柱的底端焊接有底板。

优选的，所述装置本体的前端表面设有控制面板，且控制面板的一侧设有电源插头。

优选的，所述支撑板的底部表面中间位置处设有固定柱，且固定柱的一端焊接在底板的顶部表面上。

优选的，所述装置本体的底部表面中间位置处设有排料管，且排料管的一侧表面设有控制阀。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中，通过设置的电机、搅拌轴、第一搅拌杆、刮板、第二搅拌杆、辅助搅拌杆，其中通过电机带动搅拌轴进行转动，在搅拌轴转动的同时，搅拌轴上的第一搅拌杆、刮板、第二搅拌杆、辅助搅拌杆随着搅拌轴同步转动，能够有效对装置内部的间甲基苯甲酸进行均匀搅拌，使其在装置内部充分进行混合，便于提高间甲基苯甲酸的精馏速度，避免了搅拌效果不理想而影响间甲基苯甲酸的质量，有利于提高间甲基苯甲酸的精馏纯度。

（2）、本实用新型中，当装置工作完成后，打开水泵，水泵通过抽水管把水箱中的水通过输水管输送给装置内部的分水管，在通过分水管上的喷头喷出，能够有效对装置内部进行清洗，在喷头对装置内部进行清洗的同时，打开电机，电机带动搅拌轴转动，使得搅拌轴上的第一搅拌杆和刮板随着搅拌轴同步转动，能够有效对装置内壁进行清洗，避免精馏过后的物料残留在装置内壁对装置内壁造成影响，从而能够彻底的对装置内部进行清洗，清洗效果好，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置的主视图；

图3是本实用新型提出的一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置的第二搅拌杆、辅助搅拌杆结构示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、进料斗；3、分水管；4、喷头；5、搅拌轴；6、电机；7、输水管；8、水泵；9、固定座；10、抽水管；11、水箱；12、支撑板；13、第一搅拌杆；14、刮板；15、第二搅拌杆；16、辅助搅拌杆；17、底板；18、支柱；19、加热棒；20、排料管；21、控制阀；22、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，包括装置本体1和电机6，装置本体1的顶部表面中间位置处安装有电机6，且电机6的输出端固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5上设有第一搅拌杆13，且第一搅拌杆13的一侧设有刮板14，搅拌轴5上位于第一搅拌杆13的下方设有第二搅拌杆15，且第二搅拌杆15的底部表面两侧均设有辅助搅拌杆16，装置本体1的一侧表面设有支撑板12，且支撑板12的顶部表面设有水箱11，支撑板12的上方设有固定座9，且固定座9的顶部表面安装有水泵8，水泵8通过抽水管10与水箱11连接，装置本体1的顶端下表面两侧均设有分水管3，且分水管3上设有喷头4，水泵8通过输水管7与分水管3连接，通过电机6带动搅拌轴5进行转动，在搅拌轴5转动的同时，搅拌轴5上的第一搅拌杆13、刮板14、第二搅拌杆15、辅助搅拌杆16随着搅拌轴5同步转动，能够有效对装置内部的间甲基苯甲酸进行均匀搅拌，使其在装置内部充分进行混合，便于提高间甲基苯甲酸的精馏速度，避免了搅拌效果不理想而影响间甲基苯甲酸的质量，有利于提高间甲基苯甲酸的精馏纯度。

在一个实施例中，喷头4共设有多个，且多个喷头4均匀分布在分水管3上，其中通过喷头4能够有效对装置内部进行清洗，清洗效果好。

在一个实施例中，装置本体1的一侧表面上方设有进料斗2，其中通过进料斗2便于进行进料。

在一个实施例中，装置本体1的底端上表面两侧均设有加热棒19，其中通过加热棒19对装置内部进行加热，便于提高间甲基苯甲酸的精馏速度。

在一个实施例中，装置本体1的底部表面设有多个支柱18，且多个支柱18均匀分布在装置本体1的四个拐角处，支柱18的底端焊接有底板17，其中通过支柱18和底板17的配合使用，能够有效对装置本体1进行支撑，有利于提高装置本体1的稳定性。

在一个实施例中，装置本体1的前端表面设有控制面板22，且控制面板22的一侧设有电源插头，其中控制面板22便于对本装置进行操作使用，电源插头与外部电源电性连接。

在一个实施例中，支撑板12的底部表面中间位置处设有固定柱，且固定柱的一端焊接在底板17的顶部表面上，其中通过固定柱对支撑板12进行支撑，便于提高支撑板12的稳定性。

在一个实施例中，装置本体1的底部表面中间位置处设有排料管20，且排料管20的一侧表面设有控制阀21，当精馏完成后，通过打开排料管20上的控制阀21进行排料即可。

工作原理：

使用时，首先把本装置移动到合适位置，紧接着连接电源插头，通过控制面板22来进行操作使用，通过电机6带动搅拌轴5进行转动，在搅拌轴5转动的同时，搅拌轴5上的第一搅拌杆13、刮板14、第二搅拌杆15、辅助搅拌杆16随着搅拌轴5同步转动，能够有效对装置内部的间甲基苯甲酸进行均匀搅拌，使其在装置内部充分进行混合，便于提高间甲基苯甲酸的精馏速度，避免了搅拌效果不理想而影响间甲基苯甲酸的质量，有利于提高间甲基苯甲酸的精馏纯度，当装置工作完成后，打开水泵8，水泵8通过抽水管10把水箱11中的水通过输水管7输送给装置内部的分水管3，在通过分水管3上的喷头4喷出，能够有效对装置内部进行清洗，在喷头4对装置内部进行清洗的同时，打开电机6，电机6带动搅拌轴5转动，使得搅拌轴5上的第一搅拌杆13和刮板14随着搅拌轴5同步转动，能够有效对装置内壁进行清洗，避免精馏过后的物料残留在装置内壁对装置内壁造成影响，从而能够彻底的对装置内部进行清洗，清洗效果好，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，包括装置本体（1）和电机（6），其特征在于，所述装置本体（1）的顶部表面中间位置处安装有电机（6），且电机（6）的输出端固定连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）上设有第一搅拌杆（13），且第一搅拌杆（13）的一侧设有刮板（14），所述搅拌轴（5）上位于第一搅拌杆（13）的下方设有第二搅拌杆（15），且第二搅拌杆（15）的底部表面两侧均设有辅助搅拌杆（16），所述装置本体（1）的一侧表面设有支撑板（12），且支撑板（12）的顶部表面设有水箱（11），所述支撑板（12）的上方设有固定座（9），且固定座（9）的顶部表面安装有水泵（8），所述水泵（8）通过抽水管（10）与水箱（11）连接，所述装置本体（1）的顶端下表面两侧均设有分水管（3），且分水管（3）上设有喷头（4），所述水泵（8）通过输水管（7）与分水管（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，其特征在于，所述喷头（4）共设有多个，且多个喷头（4）均匀分布在分水管（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，其特征在于，所述装置本体（1）的一侧表面上方设有进料斗（2）。

4.根据权利要求1所述的一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，其特征在于，所述装置本体（1）的底端上表面两侧均设有加热棒（19）。

5.根据权利要求1所述的一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，其特征在于，所述装置本体（1）的底部表面设有多个支柱（18），且多个支柱（18）均匀分布在装置本体（1）的四个拐角处，所述支柱（18）的底端焊接有底板（17）。

6.根据权利要求1所述的一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，其特征在于，所述装置本体（1）的前端表面设有控制面板（22），且控制面板（22）的一侧设有电源插头。

7.根据权利要求5所述的一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，其特征在于，所述支撑板（12）的底部表面中间位置处设有固定柱，且固定柱的一端焊接在底板（17）的顶部表面上。

8.根据权利要求1所述的一种间甲基苯甲酸的连续精馏装置，其特征在于，所述装置本体（1）的底部表面中间位置处设有排料管（20），且排料管（20）的一侧表面设有控制阀（21）。