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CN213337040U - 一种橡胶密封件生产用耐磨性能检测装置 - Google Patents

一种橡胶密封件生产用耐磨性能检测装置 Download PDF

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CN213337040U CN202022157249.7U CN202022157249U CN213337040U CN 213337040 U CN213337040 U CN 213337040U CN 202022157249 U CN202022157249 U CN 202022157249U CN 213337040 U CN213337040 U CN 213337040U
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杨利专
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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶密封件生产用耐磨性能检测装置,包括工作台,所述工作台底部外壁四角位置均固定连接有支脚,所述支脚底部固定连接有减震胶垫,所述工作台顶部外壁固定连接有隔离箱,所述隔离箱顶部外壁固定连接有吸尘装置,所述隔离箱内壁两端均固定连接有吸尘罩。本实用新型通过设置吸尘装置利用导尘管和底部的吸尘罩对隔离箱内打磨产生的粉尘进行吸取,通过设置在隔离箱内部设置有隔板,可以起到避免粉尘进入到电机内,影响其寿命,通过在隔板上设置有风箱,风箱内设置有风机,可以利用风机将粉尘吸到吸尘罩附近,进一步提高吸尘装置的吸尘效果,从而避免粉尘溢出隔离箱,体现装置的环保性和安全性。

Description

一种橡胶密封件生产用耐磨性能检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,尤其涉及一种橡胶密封件生产用耐磨性能检测装置。
背景技术
橡胶密封件是是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品,因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料,较宽的温度范围,在不同介质中给予较小的应力就会产生较大的变形,这种变形可以提供接触压力,补偿泄漏间隙,达到密封的目的。
橡胶密封件耐磨检测装置是用于检测橡胶材料磨耗性能的一种设备。通过对需要测试的橡胶样品进行摩擦,然后测量实验前后橡胶试样减轻的重量来评估橡胶的磨耗性能,橡胶密封件耐磨性能检测过程中产生污染的污染易污染环境,影响机器的使用寿命以及操作人员的身体健康,因此研究一种具有环保性且安全性高的橡胶密封件生产用耐磨性能检测装置显得很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种橡胶密封件生产用耐磨性能检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种橡胶密封件生产用耐磨性能检测装置,包括工作台,所述工作台底部外壁四角位置均固定连接有支脚,所述支脚底部固定连接有减震胶垫,所述工作台顶部外壁固定连接有隔离箱,所述隔离箱顶部外壁固定连接有吸尘装置,所述隔离箱内壁两端均固定连接有吸尘罩,所述吸尘罩顶部固定连接有导尘管,所述导尘管和吸尘装置固定连接,所述吸尘罩底部设置有风箱,所述风箱内壁固定连接有风机,所述风箱外壁固定连接有隔板,所述隔板和隔离箱内壁固定连接,所述风箱底部设置有固定机构,所述固定机构顶部固定连接有电机,所述电机顶部和隔离箱内壁顶部固定连接。
优选的,所述固定机构包括固定底座和螺杆,固定底座底部固定连接有支撑板,支撑板和工作台固定连接,固定底座顶部外壁两端均固定连接有侧板,侧板设置为弧形,侧板外壁螺稳连接有螺杆,固定底座顶部两端均设置有夹紧块,夹紧块外壁设置为弧形,夹紧块和螺杆固定连接,夹紧块顶部设置有打磨块。
优选的,所述工作台底部外壁固定连接有水箱,水箱内壁固定连接有水泵,水泵两端均固定连接有导液管,打磨块底部两端均设置有雾化喷头,雾化喷头和导液管固定连接。
优选的,所述固定底座顶部外壁开设有大量的漏孔。
优选的,所述工作台顶部外壁开设有集水槽,支撑板底部和集水槽内壁固定连接,水箱内壁固定连接有输水管,输水管和集水槽固定连接。
优选的,所述工作台一侧外壁两端均固定连接有集物箱,集物箱内壁固定连接有滤板。
优选的,所述固定底座底部外壁转动连接有转动轴,转动轴底部和集水槽内壁转动连接,固定底座外壁固定连接有防滑垫。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置吸尘装置利用导尘管和底部的吸尘罩对隔离箱内打磨产生的粉尘进行吸取,通过设置在隔离箱内部设置有隔板,可以起到避免粉尘进入到电机内,影响其寿命,通过在隔板上设置有风箱,风箱内设置有风机,可以利用风机将粉尘吸到吸尘罩附近,进一步提高吸尘装置的吸尘效果,从而避免粉尘溢出隔离箱,体现装置的环保性和安全性。
2、通过设置水箱内的水泵将水箱内的水抽抽出,经由导液管的输送,最终从雾化喷头出喷出,对打磨后的橡胶密封件和打磨块进行雾化冷却,便于取出橡胶密封件,也提高了打磨块的使用寿命,通过设置固定底座上漏孔可以将冷却水漏出,最终经由集水槽底部的输水管重新进入到水箱内,实现了水循环使用的目的。
3、通过设置固定底座底部和集水槽内壁通过转动轴转动连接,从而便于工作人员转动固定底座,从而可以带动固定底座顶部的橡胶密封件转动,使打磨块可以对打磨橡胶密封件不同的区域打磨,提高检测精准性。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提出的一种橡胶密封件生产用耐磨性能检测装置的剖面结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提出的一种橡胶密封件生产用耐磨性能检测装置的固定机构结构示意图;
图3为本实用新型实施例2提出的一种橡胶密封件生产用耐磨性能检测装置的局部剖面结构示意图。
图中:1工作台、2侧板、3风箱、4隔板、5隔离箱、6吸尘罩、7导尘管、8雾化喷头、9吸尘装置、10电机、11打磨块、12风机、13螺杆、14漏孔、15支撑板、16固定底座、17集水槽、18转动轴、19水泵、20水箱、21输水管、22导液管、23夹紧块、24集物箱、25滤板、26减震胶垫、27支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种橡胶密封件生产用耐磨性能检测装置,包括工作台1,工作台1底部外壁四角位置均固定连接有支脚27,支脚27底部固定连接有减震胶垫26,工作台1顶部外壁固定连接有隔离箱5,隔离箱5顶部外壁固定连接有吸尘装置9,隔离箱5内壁两端均固定连接有吸尘罩6,吸尘罩6顶部固定连接有导尘管7,导尘管7和吸尘装置9固定连接,吸尘罩6底部设置有风箱3,风箱3内壁固定连接有风机12,风箱3外壁固定连接有隔板4,隔板4和隔离箱5内壁固定连接,风箱3底部设置有固定机构,固定机构顶部固定连接有电机10,电机10顶部和隔离箱5内壁顶部固定连接,通过设置吸尘装置9利用导尘管7和底部的吸尘罩6对隔离箱5内打磨产生的粉尘进行吸取,通过设置在隔离箱5内部设置有隔板4,可以起到避免粉尘进入到电机10内,影响其寿命,通过在隔板4上设置有风箱3,风箱3内设置有风机12,可以利用风机12将粉尘吸到吸尘罩6附近,进一步提高吸尘装置9的吸尘效果,从而避免粉尘溢出隔离箱5,体现装置的环保性和安全性。
本实用新型中,固定机构包括固定底座16和螺杆,固定底座16底部固定连接有支撑板15,支撑板15和工作台1固定连接,固定底座16顶部外壁两端均固定连接有侧板2,侧板2设置为弧形,侧板2外壁螺稳连接有螺杆13,固定底座16顶部两端均设置有夹紧块23,夹紧块23外壁设置为弧形,夹紧块23和螺杆13固定连接,夹紧块23顶部设置有打磨块11,通过控制螺杆13控制外壁为弧形的夹紧块23之间的距离,从而对橡胶密封件实现夹紧固定;
工作台1底部外壁固定连接有水箱20,水箱20内壁固定连接有水泵19,水泵19两端均固定连接有导液管22,打磨块11底部两端均设置有雾化喷头8,雾化喷头8和导液管22固定连接,固定底座16顶部外壁开设有大量的漏孔14,工作台1顶部外壁开设有集水槽17,支撑板15底部和集水槽17内壁固定连接,水箱20内壁固定连接有输水管21,输水管21和集水槽17固定连接,通过设置水箱20内的水泵19将水箱20内的水抽抽出,经由导液管22的输送,最终从雾化喷头8出喷出,对打磨后的橡胶密封件和打磨块11进行雾化冷却,便于取出橡胶密封件,也提高了打磨块11的使用寿命,通过设置固定底座16上漏孔14可以将冷却水漏出,最终经由集水槽17底部的输水管21重新进入到水箱20内,实现了水循环使用的目的;
工作台1一侧外壁两端均固定连接有集物箱24,集物箱24内壁固定连接有滤板25,通过设置集物箱24可以分类放置不同品质的橡胶密封件,通过滤板25可以过滤掉橡胶密封件表面的水分。
工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有组件,其指代结构件进行连接,具体连接手段应参考下述工作原理中,各组件之间先后工作顺序完成连接,其详细连接手段为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对其做说明,使用该装置的时候通过设置吸尘装置9利用导尘管7和底部的吸尘罩6对隔离箱5内打磨产生的粉尘进行吸取,通过设置在隔离箱5内部设置有隔板4,可以起到避免粉尘进入到电机10内,影响其寿命,通过在隔板4上设置有风箱3,风箱3内设置有风机12,可以利用风机12将粉尘吸到吸尘罩6附近,进一步提高吸尘装置9的吸尘效果,从而避免粉尘溢出隔离箱5,体现装置的环保性和安全性。
实施例2
参照图3,一种橡胶密封件生产用耐磨性能检测装置,固定底座16底部外壁转动连接有转动轴18,转动轴18底部和集水槽17内壁转动连接,固定底座16外壁固定连接有防滑垫。
工作原理:通过设置固定底座16底部和集水槽17内壁通过转动轴18转动连接,从而便于工作人员转动固定底座16,从而可以带动固定底座16顶部的橡胶密封件转动,使打磨块11可以对打磨橡胶密封件不同的区域打磨,提高检测精准性。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶密封件生产用耐磨性能检测装置,包括工作台(1),所述工作台(1)底部外壁四角位置均固定连接有支脚(27),所述支脚(27)底部固定连接有减震胶垫(26),其特征在于,所述工作台(1)顶部外壁固定连接有隔离箱(5),所述隔离箱(5)顶部外壁固定连接有吸尘装置(9),所述隔离箱(5)内壁两端均固定连接有吸尘罩(6),所述吸尘罩(6)顶部固定连接有导尘管(7),所述导尘管(7)和吸尘装置(9)固定连接,所述吸尘罩(6)底部设置有风箱(3),所述风箱(3)内壁固定连接有风机(12),所述风箱(3)外壁固定连接有隔板(4),所述隔板(4)和隔离箱(5)内壁固定连接,所述风箱(3)底部设置有固定机构,所述固定机构顶部固定连接有电机(10),所述电机(10)顶部和隔离箱(5)内壁顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用耐磨性能检测装置,其特征在于,所述固定机构包括固定底座(16)和螺杆,固定底座(16)底部固定连接有支撑板(15),支撑板(15)和工作台(1)固定连接,固定底座(16)顶部外壁两端均固定连接有侧板(2),侧板(2)设置为弧形,侧板(2)外壁螺稳连接有螺杆(13),固定底座(16)顶部两端均设置有夹紧块(23),夹紧块(23)外壁设置为弧形,夹紧块(23)和螺杆(13)固定连接,夹紧块(23)顶部设置有打磨块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用耐磨性能检测装置,其特征在于,所述工作台(1)底部外壁固定连接有水箱(20),水箱(20)内壁固定连接有水泵(19),水泵(19)两端均固定连接有导液管(22),打磨块(11)底部两端均设置有雾化喷头(8),雾化喷头(8)和导液管(22)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶密封件生产用耐磨性能检测装置,其特征在于,所述固定底座(16)顶部外壁开设有大量的漏孔(14)。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶密封件生产用耐磨性能检测装置,其特征在于,所述工作台(1)顶部外壁开设有集水槽(17),支撑板(15)底部和集水槽(17)内壁固定连接,水箱(20)内壁固定连接有输水管(21),输水管(21)和集水槽(17)固定连接。
6.根据权利要求1或3所述的一种橡胶密封件生产用耐磨性能检测装置,其特征在于,所述工作台(1)一侧外壁两端均固定连接有集物箱(24),集物箱(24)内壁固定连接有滤板(25)。
7.根据权利要求5所述的一种橡胶密封件生产用耐磨性能检测装置,其特征在于,所述固定底座(16)底部外壁转动连接有转动轴(18),转动轴(18)底部和集水槽(17)内壁转动连接,固定底座(16)外壁固定连接有防滑垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115541266A (zh) * 2022-12-01 2022-12-30 中汽传媒(天津)有限公司 一种汽车轮耐磨性检测机
CN116296749A (zh) * 2023-03-24 2023-06-23 浙江谦思纺织股份有限公司 一种经编布的耐磨性检测装置

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