CN213326806U - 杀菌套件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种杀菌套件，其对净水器的内部流路及水槽进行杀菌，所述杀菌套件包括：前端部，其净化通过连接于所述净水器的配管供应的水并进行分歧；加热部，其将由所述前端部分歧的水加热至设定的温度并通过连接于所述净水器的配管供应至所述净水器的内部流路或水槽来对所述净水器的内部流路或水槽进行杀菌；以及迂回部，其使由所述前端部分歧的水迂回所述加热部而通过连接于所述净水器的配管被供应至所述净水器的内部流路或水槽。

Description

杀菌套件

技术领域

本实用新型涉及一种净水器用杀菌套件，更详细而言，涉及一种向净水器供应加热后的水来对净水器的内部流路及水槽进行杀菌处理的净水器用杀菌套件。

背景技术

通常，净水器具备净化原水的一个以上的过滤器来去除原水内的污染物质和气味等，在过滤器净化的净水沿流路被冷却或加热而以冷水或热水的形式被排出。另外，为了对净水进行冷却及加热，需要额外的冷却装置及加热装置，且具备用于对净水进行冷却及加热的额外的冷水槽及热水槽。

此时，若不周期性地对净水器的内部进行杀菌或消毒，细菌可能会在净化后的水通过的或储存净化后的水的流路、冷水槽及热水槽增殖而污染净水，从而引发卫生上的问题。

但是，为了对净水器的内部进行杀菌或消毒，需要由作业者分解净水器内部的流路和冷水槽及热水槽来进行杀菌或消毒，因而要求专业性，非熟练的作业者的一般的作业者难以理解作业，即便是熟练的作业者，也需要很多时间和努力。

于是，近来，为了去除内部的水槽而抑制细菌的增殖，不具备水槽而是通过过滤器过滤通过自来水道设施等供应的原水后不进行储存就直接进行供应出水的方式的直饮式净水器正在普及。

但是，由于直饮式净水器同样存在内部的流路，为了防止细菌在流路中增殖，需要周期性地对内部流路进行杀菌或消毒或更换，并且，由于提供冷水的直饮式净水器具备冷水槽或长度较长的管以便顺畅地提供冷水，因而在要求冷水槽的杀菌或消毒的方面存在局限性。

现有技术文献

专利文献

专利文献0001：韩国公开专利第10-2018-0134211号(2018.12.18)。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上面提及的现有技术中存在的问题，本实用新型旨在达成的第一个目的在于，提供一种无需分解净水器即可对净水器的内部流路及进行杀菌或消毒的净水器用杀菌套件。

本实用新型旨在达成的第二个目的在于，提供一种能够在外部通过简单的配管连接来对净水器的内部流路及水槽进行杀菌或消毒的净水器用杀菌套件。

本实用新型旨在达成的第三个目的在于，提供一种在进行净水器的内部流路及水槽进行杀菌或消毒时使用的加热后的水全部被排出以防止存留于内部，或使该加热后的水的温度下降，从而即使在杀菌或消毒作业后立即使用净水器也不会在净水器的冷却装置产生过负荷的净水器用杀菌套件。

本实用新型旨在达成的第四个目的在于，提供一种利用最终净化后的水来进行杀菌或消毒，从而即使在净水器的内部残留有利用于杀菌或消毒的水的状态下立即使用净水器仍可以饮用所排出的水的杀菌套件。

本实用新型旨在达成的第五个目的在于，提供一种能够对净化后的水被排出为止所通过的所有区间的流路及水槽进行杀菌或消毒的杀菌套件。

本实用新型旨在达成的第六个目的在于，提供一种使为了进行杀菌或消毒在杀菌套件进行加热而被供应至净水器的水被加热至规定的温度的净水器用杀菌套件。

上述本实用新型的目的可以通过如下技术方案实现。

本实用新型的一实施例提供一种杀菌套件，其对净水器的内部流路及水槽进行杀菌，所述杀菌套件包括：前端部，其净化通过连接于所述净水器的配管供应的水并进行分歧；加热部，其将由所述前端部分歧的水加热至设定的温度并通过连接于所述净水器的配管供应至所述净水器的内部流路或水槽来对所述净水器的内部流路或水槽进行杀菌；以及迂回部，其使由所述前端部分歧的水迂回所述加热部而通过连接于所述净水器的配管被供应至所述净水器的内部流路或水槽。

其中，所述杀菌套件包括控制部，该控制部控制为形成使在所述前端部净化的水选择性地流向所述加热部的流路或形成使在所述前端部净化的水迂回所述加热部而流向所述迂回部的流路。

其中，所述杀菌套件还包括：第一供应配管，其一端连接于向连结于所述净水器的净水器过滤器供应水的所述净水器的连结出水口，另一端连接于所述前端部；以及第二供应配管，其一端连接于从连结于所述净水器的净水器过滤器接收水的所述净水器的连结入水口，另一端连接于所述加热部，在从所述净水器分离连结于所述净水器的净水器过滤器后，所述第一供应配管及第二供应配管连接于所述净水器的连结出水口及连结入水口。

其中，所述前端部包括：替代过滤器，其履行与从所述净水器分离的净水器过滤器相同的功能；以及分歧阀，其对在所述替代过滤器净化的水进行分歧而供应至所述加热部或迂回部。

其中，从所述净水器分离的净水器过滤器是连结于所述净水器的末端而对净水器的水进行最终净化的过滤器。

其中，所述加热部包括：加热器，其对由所述分歧阀分歧的水进行加热；流量调节阀，其调节由所述分歧阀分歧而被供应至所述加热器的水的流量；以及温度传感器部，其测量在所述加热器加热的水的温度。

其中，所述迂回部包括电磁阀，该电磁阀将由所述分歧阀分歧的水通过所述第二供应配管供应至所述净水器。

其中，所述控制部通过所述流量调节阀及所述电磁阀控制由所述分歧阀分歧的水被提供至所述加热器的第一流路或由所述分歧阀分歧的水迂回所述加热器而被提供至所述第二供应配管的第二流路。

其中，所述控制部控制为在设定的加热杀菌时间期间内形成所述第一流路，并控制为在所述加热杀菌时间之后的设定的清洗时间期间内形成所述第二流路。

其中，所述控制部基于由所述温度传感器部测量的水的温度值，通过所述流量调节阀来控制被供应至所述加热器的水的流量。

本实用新型的效果如下。

根据本实用新型，无需分解净水器即可对净水器的内部流路及水槽进行杀菌或消毒。

此外，能够在净水器的外部通过简单的配管连接来对净水器的内部流路及水槽进行杀菌或消毒。

此外，在对净水器的内部流路及水槽进行杀菌或消毒时使用的加热后的水在杀菌或消毒作业过程中被推挤而排出，或使该加热后的水的温度下降，从而在杀菌或消毒作业后可以立即使用净水器。

此外，由于利用最终净化后的水来进行杀菌或消毒，因而在杀菌或消毒作业后无需经过去除残留于净水器内部的水的过程即可立即使用净水器。

此外，由于对净化后的水被排出为止所通过的所有区间的流路及水槽进行杀菌或消毒，因而能够防止净化后的水被污染。

此外，由于使为了进行杀菌或消毒在杀菌套件进行加热而被供应至净水器的水被加热至规定的温度，因而能够防止因供应温度较低的水而无法进行杀菌或消毒或因供应温度过高的水而对净水器的内部流路及水槽造成损伤。

附图说明

图1是图示本实用新型的第一实施例的净水器用杀菌套件连接于净水器的形状的图。

图2是图示本实用新型的第一实施例的净水器用杀菌套件连接于净水器的状态下水的移动路径的图。

图3是图示本实用新型的第一实施例的净水器用杀菌套件的内部形状的图。

图4是图示本实用新型的第一实施例的净水器用杀菌套件的水的移动路径的框图。

图5是图示由本实用新型的第一实施例的净水器用杀菌套件的控制部选择水的移动路径的顺序的顺序图。

图6是图示由本实用新型的第一实施例的净水器用杀菌套件的控制部调节流量调节阀的开放程度的顺序的顺序图。

符号说明

10：净水器用杀菌套件，20：净水器，100：配管部，110：第一供应配管， 120：第二供应配管，200：外壳，210：流入管，220：排出管，230：更换门， 300：前端部，310：替代过滤器，320：高浊度过滤器，330：流量计，340：第一温度传感器，350：分歧阀，400：加热部，410：流量调节阀，420：加热器，430：第二温度传感器，440：第一止回阀，500：迂回部，510：电磁阀，520：第二止回阀，600：控制部，C：ER帽。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。需要注意的是，在对各图的构成要素附以参照符号时，对于相同的构成要素，即使标示于不同的图中，也应尽量使其具有相同的符号。此外，在对本实用新型进行说明时，当判断为对相关公知配置或功能的具体说明可能使本实用新型的要旨不清楚时，省略其详细的说明。

图1是图示本实用新型的第一实施例的净水器用杀菌套件10连接于净水器 20的形状的图，图2是图示本实用新型的第一实施例的净水器用杀菌套件10连接于净水器20的状态下水的移动路径的图，图3是图示本实用新型的第一实施例的净水器用杀菌套件10的内部形状的图。另外，图4是图示本实用新型的第一实施例的净水器用杀菌套件10的水的移动路径的框图。

参照图1至图4，本实用新型的第一实施例的净水器用杀菌套件(下称“杀菌套件”)为了对具有至少一个过滤器的净水器20的内部流路及水槽进行杀菌而设置，为此，可以包括配管部100、外壳200、前端部300、加热部400、迂回部500、控制部600以及ER帽C。

配管部100是将净水器和本实用新型的杀菌套件相互连接的配管，配管部 100为了从净水器20接收水并提供至前端部300，或将在杀菌套件的加热部400 加热的水或通过迂回部500迂回加热部400而供应的水重新提供至净水器而设置。

为此，配管部100包括第一供应配管110及第二供应配管120。

为了对净水器进行杀菌消毒，首先分离配置于净水器的多个过滤器中位于净水过程的末端的末端过滤器后，将第一供应配管110和第二供应配管120分别连接于连结末端过滤器的连结出水口或连结入水口。

即，第一供应配管110的一端代替末端过滤器而连接于向对净水器的水进行最终净化的末端过滤器供应水的净水器的连结出水口21，另一端连接于前端部300，以使原本供应至末端过滤器的水被供应至前端部300。另一方面，第二供应配管120的一端与加热部400连接，另一端连接于从末端过滤器接收水的净水器的连结入水口22，以向净水器供应在加热部400加热的水来对净水器的内部流路或水槽进行杀菌。

因此，去除配置于净水器的末端而对净水器的水进行最终净化的末端过滤器后，在原本连接有末端过滤器的净水器的连结出水口21和连结入水口22分别连接第一供应配管110和第二供应配管120，从而使本实施例的杀菌套件连接于需要进行内部流路及水槽的杀菌的净水器。

利用本实施例的杀菌套件10的净水器的内部流路及水槽的杀菌作业以净水器内部的阀均被开放的状态实施，优选地，净水器具备额外的杀菌模式，当设定为杀菌模式时，净水器内部的所有阀均可以被控制为开放状态。

若观察用于在本实施例的杀菌套件10连接于净水器20的状态下进行净水器的内部流路及水槽的杀菌作业的水的移动路径，如图2所图示，外部的水流入净水器20，所流入的水通过净水器的过滤器依次被净化而通过代替末端过滤器连接的第一供应配管110被供应至前端部300，供应至前端部300的水可以经由加热部400通过第二供应配管120被重新供应至净水器20。此时，水在经由加热部400的期间内被加热。

以加热后的状态供应至净水器20的水可以经由用于排出内部流路及净水器的冷水的冷却槽24被排至外部，在这个过程中，可以通过加热后的水对从净水器的连结入水口22被排至外部为止的内部流路及冷却槽24进行杀菌。

通常，在净水器安装多个过滤器来对水进行净化，本实施例的杀菌套件10 在分离净水器的末端过滤器后连接杀菌套件，使得加热后的水不会被供应至安装在净水器的其余过滤器，从而在防止其余过滤器受损伤的同时，还能够对在净水器内部进行最终净化的水移动或被储存的所有流路及水槽进行杀菌。

另一方面，外壳200构成杀菌套件的外壁，其可以具有内部空间，以容纳前端部300、加热部400、迂回部500及控制部，且可以形成为具备把手的提包形状，以提高便携性。

此外，外壳200可以具有流入管210、排出管220及更换门230。

流入管210为了与第一供应配管110配置于外壳200的内部空间的前端部 300连接而设置。

为此，配置于外壳200的内部空间的流入管210的一端可以形成为与前端部 300连接，而配置于外壳200的外部的流入管210的另一端可以形成为与第一供应配管110连接。

排出管220为了与第二供应配管120配置于外壳200的内部空间的加热部 400连接而设置。

为此，配置于外壳200的内部空间的流入管210的一端可以形成为与加热部 400连接，配置于外壳200的外部的流入管210的另一端可以形成为与第二供应配管120连接。

更换门230为了便于更换替代过滤器310而设置。

为此，更换门230可以配置于替代过滤器310附近，且设为能够开闭，以在开放更换门230时使替代过滤器310向外部露出。

另外，可以在更换门230的内壁设有使第一配管110及第二供应配管120以被缠绕的状态进行保管的一个以上的凸出部件(未图示)。

因此，本杀菌套件10可以在进行保管时防止第一供应配管110及第二供应配管120的丢失，且可以减少第一供应配管110及第二供应配管120的污染。

前端部300可以包括替代过滤器310、高浊度过滤器320、流量计330、第一温度传感器340以及分歧阀350。

替代过滤器310可以配置于前端部300的最前端并与第一流入管210连接，以代替末端过滤器对通过第一供应配管110供应的水进行最终净化。

本实施例的杀菌装置10使通过替代过滤器310进行最终净化处理的水被供应至净水器，因而即使在结束杀菌作业后从杀菌套件10供应的水残留于净水器内部的状态下仍可以直接饮用从净水器排出的水。

替代过滤器310设为发挥与末端过滤器相同的功能，以代替末端过滤器，且可以根据所连接的净水器而被更换为不同的种类。

高浊度过滤器320连接于替代过滤器310的后端而去除替代在过滤器310净化的水中包括的较大粒子的异物质。

流量计330连接于高浊度过滤器320的后端而测量从高浊度过滤器320排出的水的流量。

另一方面，第一温度传感器340测量由高浊度过滤器320排出的水的温度。

分歧阀350连接于第一温度传感器340的后端，使在高浊度过滤器320净化的水被分歧而供应至加热部400及迂回部400。

加热部400通过分歧阀350接收净化后的水并进行加热，并通过第二供应配管120向净水器供应加热的水。这里，加热部400可以包括流量调节阀410、加热器420、第二温度传感器430以及第一止回阀440。

流量调节阀410调节从分歧阀350流入加热器420的水的流量，流量调节阀 410根据阀的开闭程度来调节流入加热器420的水的流量。通过流量调节阀410 供应的水通过加热器420而被加热至设定的温度，在加热器420加热的水通过第二供应配管120被供应至净水器，以对净水器的内部流路和冷却槽进行杀菌。

第二温度传感器430测量由加热器420的后端通过第二供应配管120被供应至净水器的加热后的水的温度。

这里，第一止回阀440可以为了防止从加热器420通过第二供应配管120被供应至净水器的水向加热器420逆流而配置，即，第一止回阀440可以配置为使在加热器420加热的水通过第二供应配管120仅流向净水器侧。

此外，第一止回阀440防止通过迂回部500迂回加热器420而通过第二供应配管120被供应至净水器的水向加热器420逆流。

此时，第一止回阀440可以设为与第二温度传感器430结合的一个构件。

迂回部500使在前端部300净化的水迂回加热部400而以未在加热部400加热的状态通过第二供应配管120被供应至净水器，迂回部500可以包括电磁阀 510及第二止回阀520。

电磁阀510通过开闭动作使从分歧阀350流入的水的流动从加热部进行迂回，当电磁阀510被开放并阻断由流量调节阀410供应至加热器420的水时，在前端部300净化的水迂回加热部400而以未在加热部400加热的状态通过第二供应配管120被供应至净水器。

这里，第二止回阀520可以连接于电磁阀510的后端，并为了防止从前端部 300通过第二供应配管120被供应至净水器的水向前端部300逆流而配置，即，第二止回阀520可以配置为使在前端部300净化的水通过第二供应配管120仅流向净水器侧。

另外，通过第二止回阀520防止在加热器420加热的水通过第二供应配管 120向迂回部500的流路流入。

控制部600可以控制流量调节阀410、电磁阀510，以选择性地供应通过分歧阀350被分歧而供应至加热部400及迂回部500。

具体地，控制部600可以在杀菌套件10动作时使流量调节阀410被开放，并使电磁阀510被封闭，以使通过分歧阀350供应的水仅向加热部400流入，当经过设定时间时，可以使流量调节阀410被封闭并使电磁阀510被开放，以使通过分歧阀350供应的水仅向迂回部500流入。

因此，本实施例的杀菌套件10可以在设定的时间期间使加热后的水被供应至净水器，以通过加热后的水对净水器内部的流路及水槽进行杀菌，当经过设定的时间时，使未加热的水被供应至净水器，以向外部排出残留于净水器内部的流路及水槽的加热后的水，或使该加热后的水的温度下降。

倘若在加热后的水残留于流路及水槽的状态下重新运行净水器，则可能因水槽中加热后的水在净水器的冷却模块24产生过负荷而引起冷却模块24的故障。

但是，本实施例的杀菌装置10向净水器20供应加热后的水，并且，在规定时间期间内对净水器的内部流路进行杀菌后，向净水器20供应未加热的进行最终净水的水来推出残留于内部的加热后的水，或使水的温度下降，从而可以防止净水器的冷却模块24的过负荷造成的故障。

从而，本实施例的杀菌套件10可以在杀菌作业结束后直接使用净水器20，而不存在待机时间。

此外，本实施例的杀菌套件10在分离原本安装在净水器20的末端过滤器后连接于安装末端过滤器的连结出水口21及连结入水口22，使得最终净化之前的阶段的水流入杀菌套件10，并使流入杀菌套件10的水以通过替代过滤器310被最终净化的状态重新被供应至净水器20。

因此，根据本实施例的杀菌套件10，即使从杀菌套件10供应的水残留于净水器20的内部流路或水槽，以对净水器20的内部流路或水槽进行杀菌或推出利用于杀菌的水，仍无需额外的去除残留的水的过程即可饮用出自净水器的水。

控制部600可以控制流量调节阀410的开放程度来调节每单位时间供应至加热器420的水的量，以使通过被设为放出规定的温度的热的加热器420而被供应至第二供应配管120的水的温度被加热至设定的目标温度。

具体而言，控制部600可以从流量计330接收测量到的流量值，并从第一温度传感器340接收测量到的第一温度值，并基于所接收的流量值、所接收的第一温度值、加热器420的温度、由加热器420进行加热的面积等，将流量调节阀 410的开放程度控制为使通过加热器420而被供应至第二供应配管120的水的温度被加热至设定的目标温度。

另外，控制部600可以从第二温度传感器430接收测量到的第二温度值，并基于所接收的第二温度值控制流量调节阀410的开放程度，使得被加热器420 加热的水的温度被加热至设定的目标温度。

具体地，当从第二温度传感器430接收的加热后的水的第二温度值高于设定的目标温度时，控制部600可以控制为进一步开放流量调节阀410；当从第二温度传感器430接收的加热后的水的第二温度值低于设定的目标温时，控制部 600可以控制为减小流量调节阀410的开放程度。

此时，可以控制为使流量调节阀410的开放程度的变化幅度与加热后的水的温度值和设定的目标温度之间的温度差成比例。

ER帽C被设为与过滤器连接的配管不会露出，其为了使第一供应配管110 及第二供应配管120间接地连接于与ER过滤器(Easy Replacement Filter，易更换过滤器)结合的净水器而设置。

具体地，ER帽C具有模仿与ER过滤器的净水器的结合机构而与净水器结合并使净水器的连结出水口和入水口延伸而向外部露出的各个配管，通过使露出的各个配管连接于第一供应配管110和第二供应配管120，可以使第一供应配管110和第二供应配管120分别连接于净水器的连结出水口和入水口。

图5是图示由本实用新型的第一实施例的杀菌套件的控制部600选择水的移动路径的顺序的顺序图。

本实施例的控制部600可以控制为，当生成动作信号时，使电磁阀510被封闭，以阻断由分歧阀350分歧的水向迂回部500流入(S510)。

然后，控制部600可以控制为使流量调节阀410被开放，以使由分歧阀350 分歧的水向加热部400流入(S520)，从而向净水器供应加热后的水。

控制部600判断是否流量调节阀410被开放后经过了设定的时间(S530)，若未经过设定的时间(S530-N)，则待机至经过设定的时间。

相反，若经过了设定的时间(S530-Y)，则可以控制为使流量调节阀410 被封闭(S540)，并控制为使电磁阀510被开放(S550)，以使由分歧阀350 分歧的水向迂回部500流入，从而向净水器供应未加热的水。

这里，当通过迂回部500供应由分歧阀350分歧的水且经过设定的时间时，控制部600控制为使电磁阀510也被封闭，从而控制为阻断向净水器的所有的水供应，以结束所有流程。

图6是图示由本实用新型的第一实施例的杀菌套件的控制部600调节流量调节阀410的开放程度的顺序的顺序图。

首先，流量计330测量最终净化后的水的流量(S610)，第一温度传感器340测量最终净化后的水的温度(S620)，控制部600从流量计330及第一温度传感器340接收测量到的流量值及温度值，并计算应供应至加热部400的流量值，以使供应至净水器的加热后的水的温度可以被加热至设定的温度(S630)。

然后，控制部600可以将流量调节阀410的开放程度控制为向加热部400供应计算出的流量值的水(S640)。

第二温度传感器430可以测量在加热器420加热的水的温度(S650)，控制部600可以从第二温度传感器430接收加热后的水的温度值，并判断所接收的温度值是否为设定的温度范围内的值(S660)。

当所接收的温度值是设定的温度范围内的值时(S660-Y)，控制部600可以维持流量调节阀410的开放程度，并且，当所接收的温度值超出设定的温度范围时(S660-N)，控制部600可以重新调整流量调节阀410的开放程度(S670)，当重新调整了开放程度时，使第二温度传感器430重新测量加热后的水的温度 (S650)，并反复重新调整开放程度的过程，直至由第二温度传感器430测量的加热后的水的温度在设定温度范围内(S650～S670)。

以上描述只不过是示例性说明了本实用新型的技术思想，本实用新型所属技术领域中的一般的技术人员可以在不脱离本实用新型的本质特性的范围内实施多样的修改和变形。因此，本实用新型所公开的实施例用于说明本实用新型的技术思想，而不是限定本实用新型的技术思想，本实用新型的技术思想不为这样的实施例所限定。本实用新型的保护范围应由权利要求书解释，与其等同范围内的所有技术思想均应被解释为落入本实用新型的权利范围。

Claims (10)

1.一种杀菌套件，其对净水器的内部流路及水槽进行杀菌，所述杀菌套件的特征在于，包括：

前端部，其净化通过连接于所述净水器的配管供应的水并进行分歧；

加热部，其将由所述前端部分歧的水加热至设定的温度并通过连接于所述净水器的配管供应至所述净水器的内部流路或水槽来对所述净水器的内部流路或水槽进行杀菌；以及

迂回部，其使由所述前端部分歧的水迂回所述加热部而通过连接于所述净水器的配管被供应至所述净水器的内部流路或水槽。

2.根据权利要求1所述的杀菌套件，其特征在于，

所述杀菌套件包括控制部，该控制部控制为形成使在所述前端部净化的水选择性地流向所述加热部的流路或形成使在所述前端部净化的水迂回所述加热部而流向所述迂回部的流路。

3.根据权利要求2所述的杀菌套件，其特征在于，

所述杀菌套件还包括：

第一供应配管，其一端连接于向连结于所述净水器的净水器过滤器供应水的所述净水器的连结出水口，另一端连接于所述前端部；以及

第二供应配管，其一端连接于从连结于所述净水器的净水器过滤器接收水的所述净水器的连结入水口，另一端连接于所述加热部，

在从所述净水器分离连结于所述净水器的净水器过滤器后，所述第一供应配管及第二供应配管连接于所述净水器的连结出水口及连结入水口。

4.根据权利要求3所述的杀菌套件，其特征在于，

所述前端部包括：

替代过滤器，其履行与从所述净水器分离的净水器过滤器相同的功能；以及

分歧阀，其对在所述替代过滤器净化的水进行分歧而供应至所述加热部或迂回部。

5.根据权利要求4所述的杀菌套件，其特征在于，

从所述净水器分离的净水器过滤器是连结于所述净水器的末端而对净水器的水进行最终净化的过滤器。

6.根据权利要求4所述的杀菌套件，其特征在于，

所述加热部包括：

加热器，其对由所述分歧阀分歧的水进行加热；

流量调节阀，其调节由所述分歧阀分歧而被供应至所述加热器的水的流量；以及

温度传感器部，其测量在所述加热器加热的水的温度。

7.根据权利要求6所述的杀菌套件，其特征在于，

所述迂回部包括电磁阀，该电磁阀将由所述分歧阀分歧的水通过所述第二供应配管供应至所述净水器。

8.根据权利要求7所述的杀菌套件，其特征在于，

所述控制部通过所述流量调节阀及所述电磁阀控制由所述分歧阀分歧的水被提供至所述加热器的第一流路或由所述分歧阀分歧的水迂回所述加热器而被提供至所述第二供应配管的第二流路。

9.根据权利要求8所述的杀菌套件，其特征在于，

所述控制部控制为在设定的加热杀菌时间期间内形成所述第一流路，并控制为在所述加热杀菌时间之后的设定的清洗时间期间内形成所述第二流路。

10.根据权利要求6所述的杀菌套件，其特征在于，

所述控制部基于由所述温度传感器部测量的水的温度值，通过所述流量调节阀来控制被供应至所述加热器的水的流量。

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