CN213284375U - 一种具有加液功能的无菌型输液袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有加液功能的无菌型输液袋，属于输液袋技术领域。包括输液袋，所述输液袋的腔体一端至少设有一个相连通的输液管，所述输液袋的腔体另一端至少设有一个加液装置；所述加液装置包括连接体，所述连接体的内部设有贯穿的通道，所述通道的横截面呈梯形，所述连接体设置在输液袋上，且使得所述通道与输液袋的腔体连通，所述通道在远离输液袋的一端设有阻隔膜片，所述通道内设有滑动连接的刺破装置，所述刺破装置上开设有若干贯穿的导液流道。本实用新型提供的具有加液功能的无菌型输液袋，其快速实现不同药品的快速配制，同时也大大的降低了临床配制过程中的交叉污染的风险，缩短了配制时间，有效的提高了救治能力。

Description

一种具有加液功能的无菌型输液袋

技术领域

本实用新型涉及输液袋技术领域，更具体的说是涉及一种具有加液功能的无菌型输液袋。

背景技术

现有技术中，临床医疗领域静脉输注是主要治疗疾病的方法，从最初的单一品种发展成多用途、多剂型的品种，但在这个过程中往往需要加入其它类型的辅助制剂，以达到更好的治疗效果。

在这个过程中，需要单独的配制操作间，进行药液的配制，再转运到相应的使用地点，给患者用上。具体方案如下：

使用时先将位于输液袋的加液管口上的加液口密封盖去除，并进行消毒，再将注射器的包装拆开，将注射器针头插入到加液管口内，吸入需要量的液体，再注入到制剂瓶内(制剂瓶需消毒)，实现与制剂液的预混合，混合匀一后，再次用注射器吸出液体，加入到输液袋内，加入后再次摇匀，再经输液端口输注到患者，整个过程如下所示。

消毒—注射器穿刺取液—注入到制剂瓶内(需消毒)—摇匀—注射器又穿刺吸出液体(消毒)—取出后再次注射到输液袋(输液袋上的加液口再次消毒)—混合均一后，开始向患者输液。

从以上的操作流程可得知，整个过程操作复杂，需要多次对使用的点位进行消毒，这样易造成交叉污染。

使用过程复杂，需要来回的的进行穿刺，也易造成穿刺脱屑。

以上配制整个时间较长，医护人员的劳动强度增加，同时现医疗在如此短缺的情况下，更会导致患者用药的及时性。

并且在其操作过程中，医护人员往往需要外开一袋同类型的输液袋，吸取一定量的药液当稀释用，这样会导致配伍的药效降低，可能造成准备的输液袋误使用，造成更大的风险。

以上方式使用的耗材较高，也不利于节能降耗，增加了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种具有加液功能的无菌型输液袋，以期解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有加液功能的无菌型输液袋，包括：输液袋，所述输液袋的腔体一端至少设有一个相连通的输液管，所述输液袋的腔体另一端至少设有一个加液装置；所述加液装置包括连接体，所述连接体的内部设有贯穿的通道，所述通道的横截面呈梯形，且梯形的短边靠近输液袋设置，所述连接体设置在输液袋上，且使得所述通道与输液袋的腔体连通，所述通道在远离输液袋的一端设有阻隔膜片，所述通道内设有滑动连接的刺破装置，所述刺破装置上开设有若干贯穿的导液流道。

进一步的，所述连接体在靠近阻隔膜片的一端设有放置腔，所述放置腔的底部与所述通道通过阻隔膜片密封阻隔，所述放置腔的顶部设有密封易撕膜。

进一步的，所述刺破装置包括刺破头和导杆，所述刺破头设置在通道内，所述刺破头呈梯形且滑动连接在所述通道内，所述导杆的一端连接在刺破头上，导杆的另一端贯穿通道设置在输液袋的腔体内。

进一步的，所述刺破头在朝向阻隔膜片的一端设有刺破尖端。

进一步的，所述导杆的另一端设有与所述导杆一体连接的助推把柄。

进一步的，所述导液流道沿刺破头的刺破方向设置，导液流道远离刺破尖端设置。

进一步的，若干个所述导液流道以刺破尖端为圆心呈环形阵列布置。

进一步的，所述输液袋的尾部设有输液挂孔。

进一步的，所述阻隔膜片的厚度为0.1mm-0.5mm。

进一步的，所述连接体在与输液袋连接的一端的外部设有用于与输液袋焊密封连接的椭圆形连接部。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

本实用新型提供的具有加液功能的无菌型输液袋，结构新颖，实用性强。其快速实现不同药品的快速配制。整个过程操作简单，同时也大大的降低了临床配制过程中的交叉污染的风险，缩短了配制时间，有力的提高了救治能力，有效了保障的患者安全。

附图说明

图1是本实用新型的一种具有加液功能的无菌型输液袋的结构示意图；

图2是本实用新型的一种具有加液功能的无菌型输液袋的加液装置的结构示意图；

图3是本实用新型的具有加液功能的无菌型输液袋的连接体和椭圆形连接部连接的断面图。

图中标记：1-输液袋，2-加液装置，3-连接体，4-通道，5-阻隔膜片，6-导液流道，7-放置腔，8-密封易撕膜，9-刺破头，10-导杆，11-助推把柄，12-连接部。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1:

如图1所示，一种具有加液功能的无菌型输液袋，包括：输液袋1，所述输液袋1的腔体一端至少设有一个相连通的输液管，所述输液袋1的腔体另一端至少设有一个加液装置2；根据实际需要也可以设置两个甚至多个加液装置2，这样能更加方便快速的混合好多种药液。所述加液装置2包括连接体3，所述连接体3的内部设有贯穿的通道4，所述通道4的横截面呈梯形，且梯形的短边靠近输液袋1设置，所述连接体3设置在输液袋1上，且使得所述通道4与输液袋1的腔体连通，所述通道4在远离输液袋1的一端设有阻隔膜片5，所述通道4内设有滑动连接的刺破装置，所述刺破装置上开设有若干贯穿的导液流道6。

在本实施例中，各部件均为医用材质，连接体3是可以焊接到现有不同类型的非PVC软袋袋体上，这样加液装置2被完全固定，且输液袋1的腔体与连接体3的外轮廓之间为密封固定连接，确保输液袋1内的液体不会从此处漏液。

所述阻隔膜片5的厚度为0.1mm-0.5mm，材质优选为聚丙烯膜片，厚度优选为0.2mm。阻隔膜片5起到密封的作用，具体为防止输液袋1的腔体内的药液在阻隔膜片5被刺破之前往外漏的作用。

当待加入的制剂瓶的外盖去除后消毒，对阻隔膜片5的外部进行消毒，然后将制剂瓶抵靠在阻隔膜片5的外部，推动刺破装置在通道4内滑动，使其刺破阻隔膜片5，再穿入到制剂瓶内，此时，通道4和制剂瓶通过刺破装置上的导液流道6相连通，然后用手挤压输液袋1，将输液袋1内的液体通过通道4以及导液流道6导入到制剂瓶内，实现混匀，混匀后，将输液袋1倒置，使得制剂瓶朝上，制剂瓶内混合好的液体再回流到输液袋1内，轻轻摇匀后，将输液袋1悬挂到输液支架上，再从输液管处插输液器，输送到患者身上，如图3所示。

由于所述通道4的横截面呈梯形，且梯形的短边靠近输液袋1设置，这样，将刺破装置设置呈与梯形的通道4相适配的梯形，就可以实现刺破装置只能向上移动去刺破阻隔膜片5进而刺穿制剂瓶，在刺穿前，由于梯形的结构限制了刺破装置沿通道4下滑进输液袋1的腔体内。

以上方式，只需要穿刺1次便可完成输液袋1和制剂瓶之间的制剂混合，方便快捷，大大的降低了交叉污染，此制剂瓶一直保持在输液软液袋上，当混合液体输送完后，再取下。使患者的安全进一步的提高。

制剂瓶的橡胶塞与刺破装置是通过过盈配合的方式实现密封，不会造成漏液，同时由于加液后，此制剂瓶会保持在输液袋1上，能起到很好的标识警示效果，避免了错加药的风险，进一步的提高用药安全。

制剂瓶倒置到刺破装置的上方时，滑动刺破装置能与制剂瓶的胶塞起到很好的密闭效果，同时加液装置2的边缘能很好的支撑到制剂瓶的作用，进一步的保证在输液过程中的安全。

本实用新型提供的具有加液功能的无菌型输液袋在于增加了一体式的配制加液装置2，此加液装置2是直接焊接在输液袋1上，整个过程操作简单，能大大的节省制造成本，最大限度的节约资源，有效的提高了企业的竟争力，同时也大大的降低了临床配制过程中的交叉污染的风险，缩短了配制时间，有力的提高了救治能力，有效了保障的患者安全。

实施例2

如图2所示，本实施例提供的具有加液功能的无菌型输液袋，与实施例1相同部分不再赘述，区别之处在于，所述连接体3在靠近阻隔膜片5的一端设有放置腔7，所述放置腔7的底部与所述通道4通过阻隔膜片5密封阻隔，所述放置腔7的顶部设有密封易撕膜8。

在本实施例中，连接体3的端部设有放置腔7，设置放置腔7的目的是保证阻隔膜片5的外部处于无菌环境中，这样在使用时，就少了一道对于阻隔膜片5的外部消毒的过程，提高了使用效率，防止了交叉感染的几率，而且也保证了用药的安全性。同时，放置腔7内具有台阶，可以对放置在其中的制剂瓶进行预固定。

使用时，撕开密封易撕膜8，将消毒后的制剂瓶放置在放置腔7内，其余步骤均与实施例1相同，这里不再赘述。

实施例3

如图2所示，本实施例提供的具有加液功能的无菌型输液袋，与实施例1相同部分不再赘述，区别之处在于，所述刺破装置包括刺破头9和导杆10，所述刺破头9设置在通道4内，所述刺破头9呈梯形且滑动连接在所述通道4内，所述导杆10的一端连接在刺破头9上，导杆10的另一端贯穿通道4设置在输液袋1的腔体内。

本实施例提供了一种具体的刺破装置的结构，刺破头9上的刺破尖端呈锤形，便于将阻隔膜片5刺破，且便于在将制剂瓶的胶塞刺破后，两者之间能通过过盈配合以及在胶塞的弹力作用下保持密封。而制剂瓶则通过通道4的端部侧壁实现支撑固定。

优选的，所述导杆10的另一端设有与所述导杆10一体连接的助推把柄11。便于通过助推把柄11控制刺破头9的移动，完成刺破。

如图2所示，在本实施例中，所述导液流道6沿刺破头9的刺破方向设置，导液流道6远离刺破尖端设置。具体为当刺破头9通过刺破尖端插入到制剂瓶的胶塞内并且插入一段距离，确保刺破头9能将制剂瓶牢牢的固定住，而此时导液流道6刚好露出在制剂瓶的橡胶塞的顶部，这样，确保制剂瓶内的混合液体能够通过导液流道6流回到输液袋1中，确保无药液浪费，也方便混合后的药液回流到输液袋1中。

优选的，若干个所述导液流道6以刺破尖端为圆心呈环形阵列布置。

优选的，所述输液袋1的尾部设有输液挂孔。便于通过输液挂孔对混合后的药液进行悬挂给患者进行输液。

如图3所示，所述连接体3在与输液袋1连接的一端的外部设有用于与输液袋1焊密封连接的椭圆形连接部12。设置椭圆形连接部12便于与输液袋1的两层膜材之间进行过渡焊接，使其与输液袋1的膜材之间焊接的更加均匀，焊接质量更好，不会出现漏液的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有加液功能的无菌型输液袋，其特征在于，包括输液袋，所述输液袋的腔体一端至少设有一个相连通的输液管，所述输液袋的腔体另一端至少设有一个加液装置；所述加液装置包括连接体，所述连接体的内部设有贯穿的通道，所述通道的横截面呈梯形，且梯形的短边靠近输液袋设置，所述连接体设置在输液袋上，且使得所述通道与输液袋的腔体连通，所述通道在远离输液袋的一端设有阻隔膜片，所述通道内设有滑动连接的刺破装置，所述刺破装置上开设有若干贯穿的导液流道。

2.根据权利要求1所述的一种具有加液功能的无菌型输液袋，其特征在于，所述连接体在靠近阻隔膜片的一端设有放置腔，所述放置腔的底部与所述通道通过阻隔膜片密封阻隔，所述放置腔的顶部设有密封易撕膜。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有加液功能的无菌型输液袋，其特征在于，所述刺破装置包括刺破头和导杆，所述刺破头呈梯形且滑动连接在所述通道内，所述导杆的一端连接在刺破头上，导杆的另一端贯穿通道设置在输液袋的腔体内。

4.根据权利要求3所述的一种具有加液功能的无菌型输液袋，其特征在于，所述刺破头在朝向阻隔膜片的一端设有刺破尖端。

5.根据权利要求3所述的一种具有加液功能的无菌型输液袋，其特征在于，所述导杆的另一端设有与所述导杆一体连接的助推把柄。

6.根据权利要求4所述的一种具有加液功能的无菌型输液袋，其特征在于，所述导液流道沿刺破头的刺破方向设置，导液流道远离刺破尖端设置。

7.根据权利要求6所述的一种具有加液功能的无菌型输液袋，其特征在于，若干个所述导液流道以刺破尖端为圆心呈环形阵列布置。

8.根据权利要求3所述的一种具有加液功能的无菌型输液袋，其特征在于，所述输液袋的尾部设有输液挂孔。

9.根据权利要求1所述的一种具有加液功能的无菌型输液袋，其特征在于，所述阻隔膜片的厚度为0.1mm-0.5mm。

10.根据权利要求1所述的一种具有加液功能的无菌型输液袋，其特征在于，所述连接体在与输液袋连接的一端的外部设有用于与输液袋焊密封连接的椭圆形连接部。

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