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CN213230670U - 一种电缆铲板 - Google Patents

一种电缆铲板 Download PDF

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CN213230670U
CN213230670U CN202021518851.2U CN202021518851U CN213230670U CN 213230670 U CN213230670 U CN 213230670U CN 202021518851 U CN202021518851 U CN 202021518851U CN 213230670 U CN213230670 U CN 213230670U
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bearing plate
plate
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shovel
support frame
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CN202021518851.2U
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English (en)
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马旭杰
王永欣
荆建涛
马豪杰
常会龙
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Zhengzhou Yinhe Wire And Cable Co ltd
Original Assignee
Zhengzhou Yinhe Wire And Cable Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电缆铲板,包括铲板主体和承重板,铲板主体表面左侧设置有支撑架,支撑架一侧设置有后挡板,铲板主体表面对称开设有侧板槽,铲板主体后端开设有装配槽,侧板槽表面设有承重板,承重板两侧对称设置有支撑块,承重板下方设置有缓冲板,缓冲板下端对称设有轴套,轴套内侧设置有伸缩螺套,伸缩螺套外侧设有弹簧,轴套对应正下方均开设有矩形孔,支撑架共设置有两组,支撑架截面形状呈三角形;本实用新型具有便于装卸、自动卡紧、使用方便、实用性强、提高电缆盘的使用寿命、操作简单、结构稳定的优点。

Description

一种电缆铲板
技术领域
本实用新型涉及电缆运输技术领域,尤其是涉及一种电缆铲板。
背景技术
电缆盘广泛用于钢铁治炼、电子、石油化工、矿山、电力、铁路、建筑工地、采矿厂等,是基础建设必需品,另外还有迷你型电缆盘,更是现代家庭生活必备品,因线缆的使用量日益增多,大直径或大长度的线缆通常盘绕在盘具上,而这类电缆的重量相对较重,一般来说需要铲车运输才能将其装到车辆上或者从车辆上卸下;
但是,在装卸电缆盘具时,不允许破坏电缆,目前对于较大体积的电缆盘,通常是使用铲车插入进电缆盘的中间位置进行装卸,经长期搬运后,会导致电缆盘发生变形,圆盘中心位置会变的椭圆,在进行收放电缆时使得电缆盘不规则运转,从而影响的后续电缆盘收放电缆的使用,没有相应的从正面方向承接电缆盘的一种实用性工具,为此,我们提出一种电缆铲板。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有便于装卸、自动卡紧、使用方便、实用性强、提高电缆盘的使用寿命、操作简单、结构稳定的一种电缆铲板,解决了现有技术中的问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电缆铲板,包括铲板主体和承重板,其特征在于:所述铲板主体表面左侧设置有支撑架,所述支撑架一侧设置有后挡板,所述铲板主体表面对称开设有侧板槽,所述铲板主体后端开设有装配槽,所述侧板槽表面设有承重板,所述承重板两侧对称设置有支撑块,所述承重板下方设置有缓冲板,所述缓冲板下端对称设有轴套,所述轴套内侧设置有伸缩螺套,所述伸缩螺套外侧设有弹簧,所述轴套对应正下方均开设有矩形孔。
本实用新型进一步设置为:所述支撑架共设置有两组,所述支撑架截面形状呈三角形。
通过采用上述技术方案,通过采用三角形支撑架可以对后挡板结构进行加固,提高该装置的使用安全性。
本实用新型进一步设置为:所述后挡板长度大于侧板槽之间的长度。
通过采用上述技术方案,可以更好的对电缆盘进行装卸,防止电缆盘过度滚落。
本实用新型进一步设置为:所述缓冲板采用合成橡胶材质。
通过采用上述技术方案,通过采用橡胶材质做缓冲板,可以有效的避免电缆盘在装卸时与铲板本体发生刚性碰撞,有效的保护减震原件。
本实用新型进一步设置为:所述承重板下方均设置有两组伸缩螺套,所述弹簧固定在矩形孔的底面上。
通过采用上述技术方案,通过设置对称两组伸缩弹簧可以最大程度上提高承重板的受力效果,使得装卸电缆盘更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述支撑块斜面与承重板下斜面相互平行。
通过采用上述技术方案,通过采用支撑块斜面与承重板下斜面相互平行设计,可以在承重板受力后沿支撑块斜面向下滑行,进一步通过支撑块对电缆盘起到限位的作用,防止电缆盘掉落。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.本一种电缆铲板在使用过程中,在结构上,通过装配槽与铲车相互转配使用,沿侧板槽开口处对应电缆盘侧板插接,通过侧板槽起到一定的导向作用,便于电缆盘进行装配运输,承重板受力在弹簧与伸缩螺套作用下,沿支撑块斜面向下滑行,通过支撑块起到对电缆盘限位的作用,从而达到将电缆盘铲起的效果;
2.在结构上改变以往从中间位置装卸电缆盘的装卸方式,采用正面方向承接电缆盘,有效的避免了电缆盘中间位置受力的方式,提高的电缆盘的使用寿命,并通过采用三角形支撑架可以对后挡板结构进行加固,提高该装置的使用安全性。
附图说明
图1是本实用新型一种电缆铲板的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种电缆铲板的另一方向整体结构示意图;
图3是本实用新型一种电缆铲板的俯视结构示意图;
图4是本实用新型一种电缆铲板的A处结构剖视示意图;
图5是本实用新型一种电缆铲板的B处结构放大示意图。
图中,1、铲板主体;2、后挡板;3、支撑架;4、侧板槽;5、装配槽;6、承重板;7、支撑块;8、缓冲板;9、伸缩螺套;10、轴套;11、弹簧;12、矩形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图2和图3,为本实用新型公开的一种电缆铲板,包括铲板主体1和承重板6,铲板主体1表面左侧设置有支撑架3,支撑架3一侧设置有后挡板2,铲板主体1表面对称开设有侧板槽4,铲板主体1后端开设有装配槽5,侧板槽4表面设有承重板6;
在本实施例中,首先,通过装配槽5将铲板主体1装接在相配套的叉车上,驱动铲板主体1,使得两侧的侧板槽4对准待装卸的电缆盘的侧板,沿侧板槽4方向向上运动,将电缆盘承接在承重板6上方,利用后挡板2对电缆盘装卸时的惯性进行防护,防止电缆盘惯性过大导致滚落,进一步通过支撑架3对后挡板2进行加固处理,提高使用安全性,在实际应用中,也可根据实际需要更改支撑架3和后挡板2的布置方式和布置数量,在这里不做具体限定。
如图4和图5所示,侧板槽4表面设有承重板6,承重板6两侧对称设置有支撑块7,承重板6下方设置有缓冲板8,缓冲板8下端对称设有轴套10,轴套10内侧设置有伸缩螺套9,伸缩螺套9外侧设有弹簧11,轴套10对应正下方均开设有矩形孔12;
在本实施例中,当电缆盘承接在承重板6上时,此时,承重板6受力向下滑动,承重板6受力在弹簧11与伸缩螺套9作用下沿矩形孔12向下运动,同时承重板6下斜面沿支撑块7斜面滑行,承重板6高度低于两侧支撑块7的高度,从而通过支撑块7起到对电缆盘限位的作用,当承重板6被压至最低处时,通过缓冲板8减轻铲板主体1的受力强度,有效的避免电缆盘在装卸时与铲板本体发生刚性碰撞,有效的保护减震原件,轴套10可以进一步起到减震的作用,有效保护零部件,本实用新型结构简单,实用性强。
参照图2和图4,支撑架3共设置有两组,支撑架3截面形状呈三角形,通过采用三角形支撑架3可以对后挡板2结构进行加固,提高该装置的使用安全性。
参照图3,后挡板2长度大于侧板槽4之间的长度,可以更好的对电缆盘进行装卸,防止电缆盘过度滚落。
参照图5,缓冲板8采用合成橡胶材质,通过采用橡胶材质做缓冲板8,可以有效的避免电缆盘在装卸时与铲板本体发生刚性碰撞,有效的保护减震原件。
参照图4和图5,承重板6下方均设置有两组伸缩螺套9,弹簧11固定在矩形孔12的底面上,通过设置对称两组伸缩弹簧11可以最大程度上提高承重板6的受力效果,使得装卸电缆盘更加稳定。
参照图4,支撑块7斜面与承重板6下斜面相互平行,通过采用支撑块7斜面与承重板6下斜面相互平行设计,可以在承重板6受力后沿支撑块7斜面向下滑行,进一步通过支撑块7对电缆盘起到限位的作用,防止电缆盘掉落。
本实施例的实施原理为:
本实用新型一种电缆铲板,首先,通过装配槽5将铲板主体1装接在相配套的叉车上,驱动铲板主体1,使得两侧的侧板槽4对准待装卸的电缆盘的侧板,沿侧板槽4方向向上运动,将电缆盘承接在承重板6上方,利用后挡板2对电缆盘装卸时的惯性进行防护,防止电缆盘惯性过大导致滚落,进一步通过支撑架3对后挡板2进行加固处理,提高使用安全性,当电缆盘承接在承重板6上时,此时,承重板6受力向下滑动,承重板6受力在弹簧11与伸缩螺套9作用下沿矩形孔12向下运动,同时承重板6下斜面沿支撑块7斜面滑行,承重板6高度低于两侧支撑块7的高度,从而通过支撑块7起到对电缆盘限位的作用,当承重板6被压至最低处时,通过缓冲板8减轻铲板主体1的受力强度,有效的避免电缆盘在装卸时与铲板本体发生刚性碰撞,有效的保护减震原件,轴套10可以进一步起到减震的作用,有效保护零部件,以解决现有技术中存在的技术问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电缆铲板,包括铲板主体(1)和承重板(6),其特征在于:所述铲板主体(1)表面左侧设置有支撑架(3),所述支撑架(3)一侧设置有后挡板(2),所述铲板主体(1)表面对称开设有侧板槽(4),所述铲板主体(1)后端开设有装配槽(5),所述侧板槽(4)表面设有承重板(6),所述承重板(6)两侧对称设置有支撑块(7),所述承重板(6)下方设置有缓冲板(8),所述缓冲板(8)下端对称设有轴套(10),所述轴套(10)内侧设置有伸缩螺套(9),所述伸缩螺套(9)外侧设有弹簧(11),所述轴套(10)对应正下方均开设有矩形孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆铲板,其特征在于:所述支撑架(3)共设置有两组,所述支撑架(3)截面形状呈三角形。
3.根据权利要求1所述的一种电缆铲板,其特征在于:所述后挡板(2)长度大于侧板槽(4)之间的长度。
4.根据权利要求1所述的一种电缆铲板,其特征在于:所述缓冲板(8)采用合成橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种电缆铲板,其特征在于:所述承重板(6)下方均设置有两组伸缩螺套(9),所述弹簧(11)固定在矩形孔(12)的底面上。
6.根据权利要求1所述的一种电缆铲板,其特征在于:所述支撑块(7)斜面与承重板(6)下斜面相互平行。
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