CN213170221U - 一种用于组装机上的送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于组装机上的送料机构，属于电表壳加工设备技术领域，旨在提供一种使得电表壳在传输时更为稳定且可以对电表壳进行定位的用于组装机上的送料机构，包括输送装置和加工装置，输送装置包括机架、置于机架上的输送带和限位件，限位件包括固定于机架上的电机及与电机连接的调节头，电机驱动调节头转动，加工装置包括加工台及推动件，加工台上设有用于电表壳加工通过的加工通道，加工通道包括依次呈直线排布的下料工位、加压工位、组装工位及上料工位，推动件包括第一气缸及与第一气缸连接的推动块，限位件置于上料工位和输送带之间，输送带于水平方向上低于上料工位，调节头的端头于水平方向上高于输送带。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电表壳加工设备,更具体地说，它涉及一种用于组装机上的送料机构。
背景技术
常用的电表主要是三相电表和单相电表，三相电表主要应用于工业生产用电，单相电表主要应用于居民用电。在单相电表的生产过程中，需要对壳体安装导光柱，故有组装机对导光柱和电表壳进行组装。组装机在工作过程中，需要对电表壳进行稳定、有序的输送，并对电表壳进行定位，才能确保导光柱精准的安装入电表壳上。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使得电表壳在传输时更为稳定且可以对电表壳进行定位的用于组装机上的送料机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于组装机上的送料机构，包括输送装置和加工装置，输送装置包括机架、置于机架上的输送带和限位件，限位件包括固定于机架上的电机及与电机连接的调节头，电机驱动调节头转动，加工装置包括加工台及推动件，加工台上设有用于电表壳加工通过的加工通道，加工通道包括依次呈直线排布的下料工位、加压工位、组装工位及上料工位，推动件包括第一气缸及与第一气缸连接的推动块，第一气缸驱动推动块移动并伸入上料工位，限位件置于上料工位和输送带之间，输送带于水平方向上低于上料工位，调节头的端头于水平方向上高于输送带。
进一步的，加压工位和组装工位的截面均呈倒T状，加工通道的内壁上开有第一调节槽，第一调节槽内设有定位件，定位件置于加压工位和下料工位之间，定位件包括弹簧和定位板，定位板的一端与加工台铰接，定位板的另一端伸入加工通道，弹簧的一端与定位板连接，弹簧的另一端与加工台连接，定位板于上料工位至下料工位的方向上转动。
进一步的，加工台上设有固定件，加工通道的内壁上开有第二调节槽，固定件包括固定于加工台上的第二气缸及与第二气缸连接的固定板，固定板置于第二调节槽内，第二气缸驱动固定板伸入加工通道内且固定板与加工工位和组装工位配合。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：电表壳于各个装置之间传输时，各个电表壳不易于传输时互相影响，且电表壳在加工时可以更为有序、稳定的传输，从而导光柱安装于电表壳上更为顺畅、稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为输送装置和加工台的侧视结构示意图。
图3为加工台的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
一种使得电表壳在传输时更为稳定且可以对电表壳进行定位的用于组装机上的送料机构。
本实用新型的具体实施方案：送料机构包括输送装置1和加工装置2，输送装置1包括机架3、置于机架3上的输送带4和限位件5，限位件5包括固定于机架3上的电机6及与电机6连接的调节头7，电机6驱动调节头7转动，加工装置2包括加工台8及推动件9，加工台8上设有用于电表壳加工通过的加工通道10，加工通道10包括依次呈直线排布的下料工位11、加压工位12、组装工位13及上料工位14，推动件9包括第一气缸15及与第一气缸15连接的推动块16，第一气缸15驱动推动块16移动并伸入上料工位14，限位件5置于上料工位14和输送带4之间，输送带4于水平方向上低于上料工位14，调节头7的端头于水平方向上高于输送带4。
若干电表壳置于输送带4上向上料工位14的方向移动，直至电表壳的侧壁与加工台8抵触，此时电表壳被卡住不再移动且电表壳置于调节头7上方；当置于加压工位12和上料工位14的电表壳均完成加工工序后，电机6驱动调节头7转动使得调节头7的端头将电表壳向上顶撑，电表壳的底面高于上料工位14的放置面时，在传输带的作用下，电表壳被传输至上料工位14；之后第一气缸15启动并驱动推动块16移动，推动块16将上料工位14的电表壳推入组装工位13，组装工位13的电表壳被上料工位14的电表壳推入加压工位12，加压工位12的电表壳被组装工位13的电表壳推入下料工位11；这样设置，使得各个电表壳在加工时，各个电表壳不易于传输时互相影响，且电表壳在加工时可以更为有序、稳定的传输，从而导光柱安装于电表壳上更为顺畅、稳定。
加压工位12和组装工位13的截面均呈倒T状，加工通道10的内壁上开有第一调节槽17，第一调节槽17内设有定位件18，定位件18置于加压工位12和下料工位11之间，定位件18包括弹簧19和定位板20，定位板20的一端与加工台8铰接，定位板20的另一端伸入加工通道10，弹簧19的一端与定位板20连接，弹簧19的另一端与加工台8连接，定位板20于上料工位14至下料工位11的方向上转动。
电表壳置于截面呈倒T状的加压工位12和组装工位13内时，电表壳被卡住，不易于垂直方向上脱离加压工位12和组装工位13，确保对于电表壳的稳定定位；上料工位14的电表壳被推动块16推入组装工位13时，加压工位12的电表壳推动定位板20转动，弹簧19被挤压，直至加压工位12的电表壳被推出加工工位，之后弹簧19复位，使得定位板20复位并对由组装工位13进入的电表壳进行定位，确保电表壳被定位在加压工位12和组装工位13内，确保对应电表壳的稳定加工。
加工台8上设有固定件21，加工通道10的内壁上开有第二调节槽22，固定件21包括固定于加工台8上的第二气缸23及与第二气缸23连接的固定板24，固定板24置于第二调节槽22内，第二气缸23驱动固定板24伸入加工通道10内且固定板24与加工工位和组装工位13配合。
电表壳置于加工工位和组装工位13内时，第二气缸23启动并驱动固定板24伸出第二调节槽22并向加工工位和组装工位13内的电表壳移动，直至将电表壳推动与加工工位和组装工位13的内壁抵触，对电表壳进行定位，从而对于电表壳加工时更为精准、稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于组装机上的送料机构，其特征是：所述送料机构包括输送装置和加工装置，输送装置包括机架、置于机架上的输送带和限位件，限位件包括固定于机架上的电机及与电机连接的调节头，电机驱动调节头转动，加工装置包括加工台及推动件，加工台上设有用于电表壳加工通过的加工通道，加工通道包括依次呈直线排布的下料工位、加压工位、组装工位及上料工位，推动件包括第一气缸及与第一气缸连接的推动块，第一气缸驱动推动块移动并伸入上料工位，限位件置于上料工位和输送带之间，输送带于水平方向上低于上料工位，所述调节头的端头于水平方向上高于输送带。
2.根据权利要求1所述的一种用于组装机上的送料机构，其特征是：所述加压工位和组装工位的截面均呈倒T状，加工通道的内壁上开有第一调节槽，第一调节槽内设有定位件，定位件置于加压工位和下料工位之间，定位件包括弹簧和定位板，定位板的一端与加工台铰接，定位板的另一端伸入加工通道，弹簧的一端与定位板连接，弹簧的另一端与加工台连接，定位板于上料工位至下料工位的方向上转动。
3.根据权利要求2所述的一种用于组装机上的送料机构，其特征是：所述加工台上设有固定件，加工通道的内壁上开有第二调节槽，固定件包括固定于加工台上的第二气缸及与第二气缸连接的固定板，固定板置于第二调节槽内，第二气缸驱动固定板伸入加工通道内且固定板与加工工位和组装工位配合。
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| CN202021294176.XU Active CN213170221U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种用于组装机上的送料机构 |
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| CN (1) | CN213170221U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116358819A (zh) * | 2023-03-17 | 2023-06-30 | 衡阳凯新特种材料科技有限公司 | 一种手表表壳抗摔测试装置 |
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2020
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