CN213166900U - 一种快速双向全彩3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速双向全彩3D打印机，包括工作台，所述工作台侧壁靠近中心位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有滑板，所述滑板位于工作台顶部，所述工作台顶部位置固定连接有工作架，且工作架位于工作台远离驱动电机侧，所述工作架内侧壁对称均匀固定连接有多个放置杆，所述放置杆端面均固定连接有限位柱，所述工作架远离驱动电机侧铰链连接有两个箱门。本实用新型设置有工作架，通过在工作架内设置放置杆，用于放置塑料线，整齐排放的塑料线给线料的供给带来便利，同时便于更换线料，工作架的设置保障了工作原料的安全性，防止了线料被污染。

Description

一种快速双向全彩3D打印机

技术领域

本实用新型涉及3D打印机领域，尤其涉及一种快速双向全彩3D打印机。

背景技术

3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

现有的全彩3D打印机通过多个供料装置进行供料，塑料线普遍外露，容易沾染灰尘，且塑料线缺乏安装位置，随意摆放；同时打印完成的材料，在装置内部进行拆卸，框架将影响拆卸过程，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速双向全彩3D打印机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速双向全彩3D打印机，包括工作台，所述工作台侧壁靠近中心位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有滑板，所述滑板位于工作台顶部，所述工作台顶部位置固定连接有工作架，且工作架位于工作台远离驱动电机侧，所述工作架内侧壁对称均匀固定连接有多个放置杆，所述放置杆端面均固定连接有限位柱，所述工作架远离驱动电机侧铰链连接有两个箱门，所述工作架内顶部位置设置有第一滑轨，所述第一滑轨位置滑动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨底部滑动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端面固定连接有夹具，所述夹具底部中心处固定连接有打印针。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑板与工作台紧密滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱门侧壁设置有可视玻璃。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作架远离箱门侧铰链连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作架靠近挡板位置设置有多个过线孔，且过线孔分别与放置杆位置相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑轨呈X轴设置，所述第二滑轨呈Y轴设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型设置有工作架，通过在工作架内设置放置杆，用于放置塑料线，整齐排放的塑料线给线料的供给带来便利，同时便于更换线料，工作架的设置保障了工作原料的安全性，防止了线料被污染。

2、本实用新型在工作台上设置滑板，即在滑板上进行工作，工作完成后，滑板沿着螺纹杆的轨迹滑出工作架位置，给打印件的拆卸带来便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速双向全彩3D打印机的第一结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快速双向全彩3D打印机的第二结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种快速双向全彩3D打印机的正视图；

图4为本实用新型提出的一种快速双向全彩3D打印机的侧视图；

图5为本实用新型提出的一种快速双向全彩3D打印机的仰视图。

图例说明：

1、工作台；11、驱动电机；12、螺纹杆；13、滑板；2、工作架；21、放置杆；22、限位柱；23、箱门；24、可视玻璃；25、过线孔；26、挡板；3、第一滑轨；31、滑块；32、第二滑轨；33、电动伸缩杆；34、夹具；35、打印针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种快速双向全彩3D打印机，包括工作台1，工作台1侧壁靠近中心位置固定连接有驱动电机11，驱动电机11驱动端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12螺纹连接有滑板13，滑板13位于工作台1顶部，驱动电机11启动，带动螺纹杆12转动，从而使得滑板13沿着工作台1进行滑动，工作台1顶部位置固定连接有工作架2，且工作架2位于工作台1远离驱动电机11侧，工作架2内侧壁对称均匀固定连接有多个放置杆21，放置杆21端面均固定连接有限位柱22，通过将塑料线放置在放置杆21上，给塑料线提供了一个稳定的工作环境，工作架2远离驱动电机11侧铰链连接有两个箱门23，工作架2内顶部位置设置有第一滑轨3，第一滑轨3位置滑动连接有滑块31，滑块31底部固定连接有第二滑轨32，第二滑轨32底部滑动连接有电动伸缩杆33，电动伸缩杆33端面固定连接有夹具34，夹具34底部中心处固定连接有打印针 35，滑块31沿着第一滑轨3的轨迹进行运动，即X轴方向，第二滑轨32使得夹具34沿着Y轴方向进行运动，配合装置进行3D打印工作。

滑板13与工作台1紧密滑动连接。箱门23侧壁设置有可视玻璃24，便于观察塑料线材料的使用情况，便于更换。工作架2远离箱门23侧铰链连接有挡板26。工作架2靠近挡板26位置设置有多个过线孔25，且过线孔25分别与放置杆21位置相对应，塑料线材料分别通过过线孔25，对装置进行供料，确保多色彩打印。第一滑轨3呈X轴设置，第二滑轨32呈Y轴设置。

工作原理：首先将塑料线材料放置在放置杆21上，给塑料线提供了一个稳定的工作环境，塑料线材料分别通过过线孔25，给装置打印进行供料，确保多色彩打印，完成打印工作后，拉动挡板26，启动驱动电机11启动，带动螺纹杆12转动，从而使得滑板13沿着工作台1进行滑动，使得滑板13离开加工位置，再对3D打印件进行拆卸，给打印件的拆卸带来便利。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速双向全彩3D打印机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)侧壁靠近中心位置固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)驱动端固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)螺纹连接有滑板(13)，所述滑板(13)位于工作台(1)顶部，所述工作台(1)顶部位置固定连接有工作架(2)，且工作架(2)位于工作台(1)远离驱动电机(11)侧，所述工作架(2)内侧壁对称均匀固定连接有多个放置杆(21)，所述放置杆(21)端面均固定连接有限位柱(22)，所述工作架(2)远离驱动电机(11)侧铰链连接有两个箱门(23)，所述工作架(2)内顶部位置设置有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)位置滑动连接有滑块(31)，所述滑块(31)底部固定连接有第二滑轨(32)，所述第二滑轨(32)底部滑动连接有电动伸缩杆(33)，所述电动伸缩杆(33)端面固定连接有夹具(34)，所述夹具(34)底部中心处固定连接有打印针(35)。

2.根据权利要求1所述的一种快速双向全彩3D打印机，其特征在于：所述滑板(13)与工作台(1)紧密滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速双向全彩3D打印机，其特征在于：所述箱门(23)侧壁设置有可视玻璃(24)。

4.根据权利要求1所述的一种快速双向全彩3D打印机，其特征在于：所述工作架(2)远离箱门(23)侧铰链连接有挡板(26)。

5.根据权利要求1所述的一种快速双向全彩3D打印机，其特征在于：所述工作架(2)靠近挡板(26)位置设置有多个过线孔(25)，且过线孔(25)分别与放置杆(21)位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种快速双向全彩3D打印机，其特征在于：所述第一滑轨(3)呈X轴设置，所述第二滑轨(32)呈Y轴设置。

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